JPS63123745A - 織布ロ−ル等の口出し解除装置 - Google Patents

織布ロ−ル等の口出し解除装置

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JPS63123745A
JPS63123745A JP26814386A JP26814386A JPS63123745A JP S63123745 A JPS63123745 A JP S63123745A JP 26814386 A JP26814386 A JP 26814386A JP 26814386 A JP26814386 A JP 26814386A JP S63123745 A JPS63123745 A JP S63123745A
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JP
Japan
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roller
woven fabric
fabric roll
diameter roller
bucket
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Application number
JP26814386A
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English (en)
Inventor
Kazuo Yanaida
谷内田 一男
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YACHIDA KK
Original Assignee
YACHIDA KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、主として、織布ロールを解反縫合するため
の結反機に用いるに好適な、織布ロール等の口出し解除
装置に関する。
従来技術 布に対して、漂白・染色・コーティング等の加工を行な
うに当っては、織機によって製織され、ロール状に巻き
取られた布く以下、織布ロールという)を、そのまま、
加工単位とすることは不経済であるため、数10本の織
布ロールの布端を縫い合わせ、所定の大きな加工単位に
連結することが行なわれ、このときの、織布ロールの解
反縫合を行なう機械は、結反機の名称で既に知られてい
る所である(たとえば、特公昭50−18117号公報
、特公昭52−50318号公報)。
発明が解決しようとする問題点 而して、これらの従来技術に係る結反機は、単に、織布
ロールを供給するための織布ロール供給装置と、2本の
織布ロールの巻始め端と巻終り端とを縫合するためのミ
シン装置と、このミシン装置によって縫合されて長尺と
なった布を折り畳んだ状態に貯留するための排出装置と
を連結してなるもので必るから、織布ロールから布の巻
終り端を引き出し、この引出し端をミシン装置に供給す
る工程は、依然として、人手を以ってなされているもの
であった。
ざらに、従来の結反機においては、縫合が完了した後、
布を解除しつつある織布ロールは、単に、パケット状に
配設された転動ローラ上に置かれるのみであったから、
転動ローラ上の織150−ルの安定性が充分でなく、殊
に織布ロールが変形しているときは、織布ロールの巻き
はときが円滑にできないという問題が避けられなかった
一方、布に限らず、その他のフィルム状物・シート状物
等を巻きほどくに際しても、全く同様の問題があり、こ
れらの業界においても、その解決が強く希求されている
所である。
そこでこの発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑み
、自動的に、織布ロール等から巻終り端を引き出して、
これを、ミシン装置等に供給することができ、併せて、
織布ロール等の円滑な巻きはときを実現することができ
る、新規の、織布ロール等の口出し解除装置を提供する
ことにある。
問題点を解決するための手段 かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、口出し
ローラとバケットローラとを設け、前者は、互いに連動
し、小間隙を以って並置された小径ローラと大径ローラ
とからなり、両ローラの間に織布ロール等を支承するこ
とができるとともに、小径ローラは大径ローラの周囲に
円弧状に揺動することができる一方、後者は、織布ロー
ル等を投入するための開口部を除いて、円周上に複数の
転動ローラを配設するとともに、織布ロール等を収容し
て回転可能であるようにしたことをその要旨とする。
作用 而して、前記構成によるときは、口出しローラ上に織布
ロール等を支承した後、口出しローラを逆転して、その
織布ロール等の外形を整えた上、これを正転することに
よって、織布ロール等からの引出し端を大径ローラ上に
自動的に引き出すことができる一方、小径ローラを大径
ローラの周囲に揺動せしめることによって、織布ロール
等を、口出しローラから排出してバケットローラに投入
し、バケットローラを若干正転せしめた上で、織布ロー
ル等から、それを形成しているぞ[等を引き出すことに
よって、バケットローラ内の織布ロール等からの引出し
位置は、織布ロール等の側部に位置すると同時に、織布
ロール等は、バケットローラの転動ローラ上で自由に、
且つ、安定して回転することができるから、円滑なる織
布ロール等の巻きほどき動作を実現することができるも
のである。
実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。
織布ロール等の口出し解除装置は、小径ローラ11と大
径ローラ12とからなる口出しローラ10と、複数の転
動ローラ31.31・・・を備えたバケットローラ30
とからなる(第1図)。ただし、この実施例は、織布ロ
ールRの解反縫合を行なうための結反機に組み込んだ例
を示したものである。
口出しローラ10を形成する小径ローラ11と大径ロー
ラ12とは、共通のブラケット14に、互いに平行に軸
着されているとともに、チェーン13によって連動せし
められている。ブラケット14は、大径ローラ12の軸
12aを中心に揺動自在であり、その揺動位置を定める
ために、エアシリンダ14aが設けられている。また、
小径ローラ11と大径ローラ12との各周面の間には、
小間隙d@設けてあり(第2図)、この小間隙dに向か
って、上向きのエアノズル15を配設しである。
バケットローラ30は、口出しローラ10に隣接して配
設されており(第1図)、その基本部材は、両端の円板
31a、31a上に、両端を回動自在に軸支した複数の
転動ローラ31.31・・・である(第3図)。
転動ローラ31.31・・・は、円周上に配設されて、
全体としてかご形を形成するものであるが、その円周上
の一部には、転動ローラ31を配設せず、開口部31b
を形成せしめである(第1図の二点鎖線の範囲)。
バケットローラ30は、全体として、左右2本づつの揺
動アーム32.32・・・の各先端に枢支された軸受3
1d、31dに軸着されていて(第3図)、その軸31
Gには、スプロケット33Cが嵌着され、チェーン33
bを介して、減速モータ33aに連結されている。ここ
で、減速モータ33aは、軸受31dに突設したブラケ
ット33d上に設置されている。また、使方の軸受3’
ldには、ブラケット34bが垂設されていて、これに
設置した揺動モータ34aによって、自在継手36a付
きのボールねじ軸36が駆動されるようになっている。
また、ボールねじ軸36は、固定ブラケット35aに固
着したボールねじ軸受35に螺合しており、揺動モータ
34aとボールねじ軸36とボールねじ軸受35aとを
含む一連の部材は、バケットローラ30を傾斜せしめる
ための軸揺動装置を形成している。
口出しローラ10の上流側には、織布ロールRを水平搬
送するためのベルトコンベアCと、ベルトコンベアCの
末端において、織布ロールRの位置決めをするためのス
トッパC1と、織布ロールRを上方に搬送するためのチ
ェーンコンベアVCとが配設されている(第1図)。チ
ェーンコンベアVCには、織布ロールRを1本ずつ上載
して搬送するためのキャリアvC1が設けられていて、
このキャリア■C1が、チェーンコンベアVCの上端近
くに設けられたドッグVC2に一端を当接して傾斜する
ことによって、織布ロールRは、キャリアVC1から口
出しローラ10上に転がって、小径ローラ11と大径ロ
ーラ12との中間に移載されるようになっている(第1
図の二点鎖線)。
一方、口出しローラ10とバケットローラ30との下方
には、ミシン装置Mが設置されている一方、バケットロ
ーラ30の後方には、アイドラローラTR1、TR2と
、アイドラローラTR2に接する駆動ローラTR3とか
らなる引取りローラTRが設けられ、ざらに、引取りロ
ーラTRの下方には、スイング装eSWと貯留ボックス
SBとを配設して必って、これらの装置は、ミシン装置
Mによって縫い合わされ、バケットローラ30に収容さ
れている織布ロールRから引き出した布RCの引出しと
折畳み・貯留とを行なうものである。
かかる構成の、結反機における、織布ロール等の口出し
解除装置の作動は、次のとおりである。
まず、エアシリンダ14aのロッドを短縮して、軸受1
4を、第1図における矢印に14と逆方向に揺動せしめ
ることによって、口出しローラ10を形成する小径ロー
ラ11と大径ローラ12との各上方の周面がほぼ同一高
さになるようにするとともに、バケットローラ30は、
減速モータ33aを運転することによって、その開口部
31bが、口出しローラ10側に傾いた斜め上方に来る
ような回転角度にセットして待機する。
チェーンコンベアVCによって、ベルトコンベアC上を
搬送されて来た織布ロールRの一本を上方に搬送した上
、これを、小径ローラ11と大径ローラ12とが形成す
る中間の凹部に移載する。
ここで、織布ロールRに巻き取られている布RCの巻き
方向は、大径ローラ12を第1図の矢印に12の方向に
回転するとき、織布ロールRが矢印)(f?の方向に回
転せしめられ、これにより、布RCが巻きほどかれる方
向とする。
小径ローラ11と大径ローラ12との間に織布ロールR
が支承されるに至ったら、まず、図示し・ないモータに
よって、大径ローラ12を、矢印に12と反対方向に駆
動する。これによって、小径ローラ11も、チェーン1
3によって同方向に回転せしめられるから、織布ロール
Rは、両ローラ11.12によって、矢印KRの反対方
向に回転せしめられる。このときのHffiロールRの
回転方向は、織布ロールRを形成している15RCを巻
きほどく方向と逆であるから、;ff1Rcは、織イ1
0−ルR上に強く巻き締められ、したがって、織布ロー
ルR上に存在するしわを除去し、併せて、布RCの引出
し喘となるべき巻終り端を正しい形に整えることができ
る。
次いで、大径ローラ12を矢印に12の方向に駆動する
。このときの織布ロールRの回転方向は、矢印KRの方
向であるから、これによって、布Rcは巻きほどかれる
。そこで、大径ローラ12と小径ローラ11との小間隙
dが充分に小さければ、布Rcの引出し端は、大径ロー
ラ12の周面に沿って引き出されて来るものであるが、
併せて、小間隙dに向けて、エアノズル15からエアを
噴出すれば、布RCの引出し端は、小間隙d内に落ち込
むおそれがなく、したがって、巻きほどかれた@RCは
、−層確実に、大径ローラ12の周上に伸びて、大径ロ
ーラ12とバケットローラ30との間に長く垂下せしめ
ることができる。
布RCの引出し端がミシン装置Mに充分到達するまで巻
きほどかれた時点で、大径ローラ12の駆動を停止する
とともに、エアシリンダ14aを伸長すれば、小径ロー
ラ11を軸着しているブラケット14が、大径ローラ1
2の軸12aのまわりに、矢印に14の方向に揺動する
から、小径ローラ11は、大径ローラ12のまわりを円
弧状に揺動せしめられる。これによって、小径ローラ1
1が織布ロールRを押し上げるから、織布ロールRは、
大径ローラ12の周面に沿って移動せしめられ、R柊的
に、大径ローラ12から滑り落ちるようkして口出しロ
ーラ10から排出され、開口部31bを経て、バケット
ローラ30に投入される。
一方、ミシン装置Mには、先行する伯の織布ロールRの
布RCOの巻終り端部が、引取りローラTRのアイドラ
ローラTR1から長く垂下して到達しているので、ミシ
ン装置Mは、図示しない機構によって布RC、RCOの
両端部を縫い合わせ、縫合線mを以って、布RC、RC
Oを連結する。
そこで、ミシン装置Mによる布RC、RCOの縫合工程
と併行して、または、同行程の終了俊、バケットローラ
30を、矢印に30の方向に約1/4回転せしめると、
開口部31bは、口出しローラ10と反対側に傾いた斜
め上方に位置するに至るので、バケットローラ30内に
収容されている織イ「ロールRからの布RCの引出し位
置は、織布ロールRの側部となるとともに、その引出し
方向は、開口部31bの、矢印に30と逆方向の端を形
成する転動ローラ31に案内されて、略垂直方向の上方
を向く(第1図の実線)。かかる状態において、引出し
ローラTRを、矢印KTR方向に駆動すれば、布RC、
RCOは、漸次、上方に引き上げられて行き(第1図の
二点鎖線)、ついには、バケットローラ30内の織布ロ
ールRから巻きほどかれた布RCが、バケットローラ3
0の下方に密着しながら、アイドラローラTR1に向っ
て走行するに至る(第1図の実線)。そこで、なお、引
取りローラTRの運転を継続するときは、織布ロールR
は、バケットローラ30の転動ローラ31.31・・・
上を転がりながら、連続的に巻きほどかれ、このとき、
引取りローラTRを通過した布RCは、スイング装置S
Wによって前後方向に揺動しながら下方に垂下して、貯
留ボックスSB内に、折り畳んだ状態に貯留して行くこ
とができるものである。
バケットローラ30に収容され、転動ローラ31.31
・・・上を転がりながら巻きほどかれている織布ロール
Rは、それから引き出されている布RCと、転動ローラ
31.31・・・とで囲まれた閉空間の中にあり、しか
も、その転がる方向は、すべて、転動ローラ31.31
・・・によって閉じられているので、織布ロールRが、
巻きほどきの過程において、バケットローラ30から不
用意に逸脱し、転落してしまうおそれは、全くない。こ
のことは、織布ロールRが芯なしロールであって、正し
い円筒形から大きく変形している場合に殊に重要であっ
て、このバケットローラ30によれば、織布ロールRが
極端な偏平ロールであっても、それを充分円滑に巻きほ
どくことができ、その解除作業を実施することができる
ものである。
バケットローラ30内に収容されている織布ロールRか
ら、その巻始め端に至るすべての布RCを巻きもどして
しまったときは、一般には、バケットローラ30内には
、織布ロールRを形成するときに使用した芯管が残され
る。そこで、バケツ1ヘローラ30を、第1図の矢印に
30の方向に約1/4回転せしめ、開口部31bが最下
部に位置するようにすることによって、この芯管を下方
に排出することができる。
その後、織布ロールRの巻始め端がミシン装置に充分届
く長さにまで、引取りローラTRを逆転せしめて停止す
る一方、バケットローラ30をざらに約1/2回転する
ことによって、開口部31bを最初の待機位置に復し、
以後、同様の工程を繰り返ゼばよい。
また、織布ロールRが、いわゆる芯なしロールであって
、最後に芯管が残らないときは、前記芯管の排出位置を
経由する必要がないから、バケットローラ30は、巻き
はときの完了とともに、矢印に30の方向と反対に回転
し、待機位置に復することもできる。また、前記芯管の
排出位置を経由するとぎであっても、前記位置で、バケ
ットローラ30の回転を一旦停止することは必らずしも
必要ではなく、芯管が落下するに充分な低速である限り
、連続回転で通過すれば足る。
一方、前述のようにして、バケットローラ30に収容さ
れている織布ロールR@巻きほどいている過程において
、布RCの幅方向に張力の異同が発生すると、織布ロー
ルRは、バケットローラ30の軸方向に移・動せしめら
れ、したがって、引取りローラTR上の布RCの走行位
置も、これに追随して移動して行くものである。そこで
、引取りローラTR上の布RCの走行位置を検出して、
この信号によって、バケットローラ30に付設した揺動
モータ34aを所定方向に駆動すれば、布Rcに発生す
る幅方向の張力の異同を補正することができる。すなわ
ち、揺動モータ34aは、ポールねじ軸36を回転する
ことによって、バケットローラ30を、その軸方向に移
動せしめることができるから、たとえば、バケットロー
ラ30を、口出しローラ10の側から見て左方向に移動
せしめれば、第4図において、左側の揺動アーム32が
鉛直方向に近付き、右側の揺動アーム32が鉛直方向か
ら遠ざけられるので、結局、バケットローラ30は、そ
の左方向が低く、右方向が高くなるように傾斜せしめら
れる(同図(A))。したがって、バケットローラ30
内の織布ロールRは、バケットローラ30内で転がりな
がら、重力によって、徐々に、左方に移動して行くから
、この方向が、前記引取りローラTR上の布RCの走行
位置の移動を是正する方向であるように、引取りローラ
TR上の布Rcの位置信号と揺動モータ34aの回転方
向とを定めることによって、布RCの幅方向の張力の異
同が生じても、よく、これを補正することができ、貯留
ボックスSB内には、常に、美しい折畳み形状を得るこ
とができるものである。なお、バケットローラ30を前
記と逆の方向に傾けるときは、揺動モータ34aを逆方
向に駆動して、バケットローラ30を右方向に移動Uし
めればよい(同図(B))。
以上の説明は、イ5 RCをロール状に巻いた織イ[ロ
ールRを巻ぎほどき、ミシン装置Mにより縫合して連結
することによって、織布ロールRの解反縫合を行なうた
めの結反機に応用した実施例について述べたが、この発
明は、巻きほどくべき対染物を織布ロールRに限定する
ものではなく、各種のシート状物・フィルム状物等をロ
ール状に巻いたものを巻きほどくときにも、全く同様に
使用できるものであることはいうまでもない。
発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、互いに連動し、
小間隙を以って並置された小径ローラと大径ローラとか
らなる口出しローラを設け、小径ローラが大径ローラの
周囲に円弧状に揺動することができるようにする一方、
織布ロール等を投入するための開口部を除いて、円周上
に複数の転動ローラを配設してなり、織布ロール等を収
容した状態で回転することができるバケットローラを設
けることによって、織布ロール等を支承した口出しロー
ラを一旦逆転した後、正転すれば、織布ロール等に存在
するしわ等の不正を正しく整えた上、引出し端の引出し
ができるので、引出し工程を簡単に自動化することがで
きるのみならず、小径ローラを揺動せしめて織布ロール
等をバケットローラに投入した後、バケットローラを約
1/4回転せしめた上、織布ロール等の巻きはときを行
なうことによって、バケットローラ内の織布ロール等の
引出し位置は側部におるようになり、しかも、引出しに
よる織イ■ロール等の転がり方向が完全に転動ローラに
よって閉じられた状態となるので、織布ロール等がバケ
ットローラから不用意に転落してしまうおそれが全くな
く、したがって、織布ロール等が変形していたとしても
、巻きはときの円滑性が阻害されるおそれを有効に排す
ることができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は実施例を示し、第1図は結反機に
おける全体概略側面説明図、第2図は第1図の要部説明
図、第3図は要部斜視図、第4図(A)、(B)は、バ
ケットローラの動作説明図である。 R・・・織布ロール d・・・小間隙 10・・・口出しローラ 11・・・小径ローラ 12・・・大径ローラ 15・・・エアノズル 30・・・バケットローラ 31・・・転動ローラ 31b・・・開口部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)織布ロール等を支承し、口出しを行なうための口出
    しローラと、該口出しローラから排出された織布ロール
    等を収容するバケットローラとからなり、前記口出しロ
    ーラは、小間隙をおいて並置され、互いに連動する大径
    ローラと小径ローラとからなって、該小径ローラは、前
    記大径ローラの周囲を円弧状に揺動可能である一方、前
    記バケットローラは、織布ロール等を投入するための開
    口部を除いて、円周上に複数の転動ローラを配設してな
    るとともに、織布ロール等を収容して回転可能であるこ
    とを特徴とする織布ロール等の口出し解除装置。 2)前記口出しローラは、前記大径ローラと小径ローラ
    との間の小間隙に向けてエアを噴出するエアノズルを備
    えることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の織布
    ロール等の口出し解除装置。 3)前記バケットローラは、該バケットローラを傾斜せ
    しめるための軸揺動装置を備えることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項または第2項記載の織布ロール等の口
    出し解除装置。
JP26814386A 1986-11-11 1986-11-11 織布ロ−ル等の口出し解除装置 Pending JPS63123745A (ja)

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