JPS63123993A - 原子炉用ヒートパイプ式熱交換器 - Google Patents
原子炉用ヒートパイプ式熱交換器Info
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- JPS63123993A JPS63123993A JP61270222A JP27022286A JPS63123993A JP S63123993 A JPS63123993 A JP S63123993A JP 61270222 A JP61270222 A JP 61270222A JP 27022286 A JP27022286 A JP 27022286A JP S63123993 A JPS63123993 A JP S63123993A
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- F28D7/0083—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium
- F28D7/0091—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium the supplementary medium flowing in series through the units
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- F28D7/1623—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits being inside a casing and extending at an angle to the longitudinal axis of the casing; the conduits crossing the conduit for the other heat exchange medium with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はヒートパイプを介して高温流体と低温流体と
の間で熱交換を行なわせる熱交換器に関するものであり
、特に原子炉の液体金属冷却材との間で熱交換する場合
に有効な熱交換器に関するものである。
の間で熱交換を行なわせる熱交換器に関するものであり
、特に原子炉の液体金属冷却材との間で熱交換する場合
に有効な熱交換器に関するものである。
従来の技術
周知のようにヒートパイプは、真空排気した密閉管の内
部に凝縮性の流体を作動流体として封入し、その作動流
体が加熱蒸発および放熱凝縮を行なって密閉管の内部を
循環流動することにより、作動流体の潜熱として熱輸送
を行なうものである。
部に凝縮性の流体を作動流体として封入し、その作動流
体が加熱蒸発および放熱凝縮を行なって密閉管の内部を
循環流動することにより、作動流体の潜熱として熱輸送
を行なうものである。
したがってヒートパイプは優れた熱伝導性を示すため、
接触や混合を避ける必要のある2種類の流体の間で熱交
換を行なう熱交換器に使用すれば、効率の良い熱交換を
行なうことができる。第6図はその熱交換器の一例を示
す模式図であって、これは互いに隔絶して配置した高温
側チャンバ1と低温側チャンバ2との両方に渡って複数
本のヒートパイプ3を挿入して配置した構成であり、高
温側チャンバ1に高温流体4を流し、また低温側チャン
バ2に低温流体5を流すことにより、ヒートパイプ3内
の作動流体が高温側の端部で蒸発し、その蒸気が低温側
の端部に流れて放熱かつ凝縮し、その結果、高温流体4
と低温流体5との間で熱交換が行なわれる。
接触や混合を避ける必要のある2種類の流体の間で熱交
換を行なう熱交換器に使用すれば、効率の良い熱交換を
行なうことができる。第6図はその熱交換器の一例を示
す模式図であって、これは互いに隔絶して配置した高温
側チャンバ1と低温側チャンバ2との両方に渡って複数
本のヒートパイプ3を挿入して配置した構成であり、高
温側チャンバ1に高温流体4を流し、また低温側チャン
バ2に低温流体5を流すことにより、ヒートパイプ3内
の作動流体が高温側の端部で蒸発し、その蒸気が低温側
の端部に流れて放熱かつ凝縮し、その結果、高温流体4
と低温流体5との間で熱交換が行なわれる。
また従来、流体の流路を自由に設定できる場合には、小
型化することのできるシェルチューブ式熱交換器が用い
られることがある。第7図はその−例を示す模式図であ
って、高温流体4を流す密閉構造のシェル10の内部に
、低温流体5を流す蛇行管11を配置し、蛇行管11の
管壁を介して高温流体4と低温流体5との間で熱交換さ
せる構成である。
型化することのできるシェルチューブ式熱交換器が用い
られることがある。第7図はその−例を示す模式図であ
って、高温流体4を流す密閉構造のシェル10の内部に
、低温流体5を流す蛇行管11を配置し、蛇行管11の
管壁を介して高温流体4と低温流体5との間で熱交換さ
せる構成である。
さらに原子炉の1次もしくは2次冷却材であるナトリウ
ムと水との間で熱交換させる熱交換器としてヒートパイ
プを用いたものが1986年3月19日付rTHE E
NERGY DAILYIに記載されている。
ムと水との間で熱交換させる熱交換器としてヒートパイ
プを用いたものが1986年3月19日付rTHE E
NERGY DAILYIに記載されている。
その構成は第8図および第9図に示すように、水銀を作
動流体12としたヒートパイプ13の内部を、通気孔1
4のあるバッフルプレート15によって複数に区画し、
このヒートパイプ13を原子炉の冷却材であるナトリウ
ム16中に縦向きに浸漬し、ざらにU字状に形成した冷
却水管17をそのヒートパイプ13内に上側から挿入し
た構成である。したがってヒートパイプ13の内壁面で
蒸発した作動流体12は、冷却水管17の外周面に接触
してその潜熱を冷却水管17内の水に与え、結果的には
ナトリウム16と水との間で熱交換を行なわせる。
動流体12としたヒートパイプ13の内部を、通気孔1
4のあるバッフルプレート15によって複数に区画し、
このヒートパイプ13を原子炉の冷却材であるナトリウ
ム16中に縦向きに浸漬し、ざらにU字状に形成した冷
却水管17をそのヒートパイプ13内に上側から挿入し
た構成である。したがってヒートパイプ13の内壁面で
蒸発した作動流体12は、冷却水管17の外周面に接触
してその潜熱を冷却水管17内の水に与え、結果的には
ナトリウム16と水との間で熱交換を行なわせる。
発明が解決しようとする問題点
しかるに第6図に示す熱交換器では、高温流体4と低温
流体5との流路が隔絶されているので、液体ナトリウム
と水とのように激しく反応する物質同士の間での熱交換
に有効であるが、ヒートパイプ3に対する入熱部分とヒ
ートパイプ3からの放熱部分とが離隔しているから、全
体として大型化する欠点があった。またヒートパイプ3
は、薄肉化するなどのことにより全熱抵抗を低くしかつ
熱伝導率の良好なパイプをそのコンテナとするから、第
6図に示す熱交換器ではそのヒートパイプ3を各チャン
バ1,2に溶接により封止状態に取付けることが難しく
、しかもその取付は部分が各チャンバ1,2の対向壁に
存在することになるために、と−1〜パイプ3と各チャ
ンバ1.2との間の溶接やシールが極めて困難になるな
どの問題があった。
流体5との流路が隔絶されているので、液体ナトリウム
と水とのように激しく反応する物質同士の間での熱交換
に有効であるが、ヒートパイプ3に対する入熱部分とヒ
ートパイプ3からの放熱部分とが離隔しているから、全
体として大型化する欠点があった。またヒートパイプ3
は、薄肉化するなどのことにより全熱抵抗を低くしかつ
熱伝導率の良好なパイプをそのコンテナとするから、第
6図に示す熱交換器ではそのヒートパイプ3を各チャン
バ1,2に溶接により封止状態に取付けることが難しく
、しかもその取付は部分が各チャンバ1,2の対向壁に
存在することになるために、と−1〜パイプ3と各チャ
ンバ1.2との間の溶接やシールが極めて困難になるな
どの問題があった。
これに対して第7図に示すシェルチューブ式熱交換器で
は、伝熱面積を減らさずに小型化することができるが、
高温流体4と低温流体5との間には蛇行管1の管壁が存
在するのみであるから、蛇行管1にピンホールなどのわ
ずかな欠陥が生じても高温流体4と低温流体5とが直ち
に接触もしくは混合してしまう。したがって第7図に示
すようなシェルチューブ式熱交換器は、原子炉の冷却材
であるナトリウムと水とのように互いに激しく反応する
物質同士の間での熱交換には、危険の度合いが極めて高
いために使用することができない。
は、伝熱面積を減らさずに小型化することができるが、
高温流体4と低温流体5との間には蛇行管1の管壁が存
在するのみであるから、蛇行管1にピンホールなどのわ
ずかな欠陥が生じても高温流体4と低温流体5とが直ち
に接触もしくは混合してしまう。したがって第7図に示
すようなシェルチューブ式熱交換器は、原子炉の冷却材
であるナトリウムと水とのように互いに激しく反応する
物質同士の間での熱交換には、危険の度合いが極めて高
いために使用することができない。
他方、第8図および第9図に示す熱交換器にあっては、
ヒートパイプ13の内側に冷却水管17が位置している
ことにより小型化することができ、またナトリウム16
と水との接触や混合を避けることができる。しかしなが
らヒートパイプ13の内壁面の全体が作動流体12を蒸
発させる蒸発部となるた・め、ヒートパイプ13の内壁
面の上下方向における全体に作動流体12を分散させる
べくバッフルプレート15を設ける必要があり、そのた
めに構成が複雑化し、製造性が悪く、・コスト高になる
問題がある。
ヒートパイプ13の内側に冷却水管17が位置している
ことにより小型化することができ、またナトリウム16
と水との接触や混合を避けることができる。しかしなが
らヒートパイプ13の内壁面の全体が作動流体12を蒸
発させる蒸発部となるた・め、ヒートパイプ13の内壁
面の上下方向における全体に作動流体12を分散させる
べくバッフルプレート15を設ける必要があり、そのた
めに構成が複雑化し、製造性が悪く、・コスト高になる
問題がある。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、高温流
体と低温流体との接触・混合を生じざぜることなく効率
良く熱交換でき、また構成が簡単で小型化することので
きるヒートパイプ式熱交換器を提供することを目的とす
るものである。
体と低温流体との接触・混合を生じざぜることなく効率
良く熱交換でき、また構成が簡単で小型化することので
きるヒートパイプ式熱交換器を提供することを目的とす
るものである。
問題点を解決するための手段
この発明は、上記の目的を達成するために、流体を流す
パイプの外周にヒートパイプを形成して全体として2重
管とし、その2重管をシェルの内部に水平に配置したも
のであり、より具体的には、熱交換させるべき第1流体
を流すパイプを、ヒートパイプにその軸線方向に沿って
貫通させることにより2重管を形成し、その2重管を、
熱交換させるべき第2流体を流通させもしくは成育する
シェル内に、中心軸線がほぼ水平となるよう配置したこ
とを特徴とするものでおる。
パイプの外周にヒートパイプを形成して全体として2重
管とし、その2重管をシェルの内部に水平に配置したも
のであり、より具体的には、熱交換させるべき第1流体
を流すパイプを、ヒートパイプにその軸線方向に沿って
貫通させることにより2重管を形成し、その2重管を、
熱交換させるべき第2流体を流通させもしくは成育する
シェル内に、中心軸線がほぼ水平となるよう配置したこ
とを特徴とするものでおる。
作 用
この発明の熱交換器では、2重管のうち中心側のパイプ
に低温流体を流し、これに対してシェルの内部に高温流
体を流じば、ヒートパイプ内の作動液は、外周壁の内面
で加熱されて蒸発し、その蒸気は内周壁の外面すなわち
パイプの外周面で放熱して凝縮する。すなわち作動流体
はヒートパイプの半径方向に熱を輸送し、高温流体と低
温流体との間で熱授受させる。また凝縮して生じた作動
液は、ヒートパイプがほぼ水平に配置されていることに
より、その軸線方向の全体に自重で分散する。ざらにこ
の発明では、シェル内に低温流体を流し、かつパイプ内
に高温流体を流しても、両者の間でヒートパイプを介し
た熱交換を行なわせることができる。
に低温流体を流し、これに対してシェルの内部に高温流
体を流じば、ヒートパイプ内の作動液は、外周壁の内面
で加熱されて蒸発し、その蒸気は内周壁の外面すなわち
パイプの外周面で放熱して凝縮する。すなわち作動流体
はヒートパイプの半径方向に熱を輸送し、高温流体と低
温流体との間で熱授受させる。また凝縮して生じた作動
液は、ヒートパイプがほぼ水平に配置されていることに
より、その軸線方向の全体に自重で分散する。ざらにこ
の発明では、シェル内に低温流体を流し、かつパイプ内
に高温流体を流しても、両者の間でヒートパイプを介し
た熱交換を行なわせることができる。
実施例
つぎにこの発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示す概略的な断面図でお
って、シェル20はその内部に熱交換すべき高温流体(
例えば液体ナトリウム)21を一方向に流通させるよう
流入口22と流出口23とを対向壁部に有しており、ま
たシェル20には、複数本の2重管24が左右の壁部を
貫通するよう水平に取付けられている。この2重管24
は第2図および第3図に示すように、両端部を密閉した
外管25と、その外管25を中心軸線に沿って貫通した
低温流体(例えば水)26を流すための内管27とから
構成されており、その外管25の内部すなわち外管25
と内管27との間の環状断面の中空部には、真空排気し
た状態で所定の凝縮性の流体が作動流体28として封入
され、また外管25の内周面には毛細管圧力を生じさせ
る金網などからなるウィック29が設けられており、し
たがってここにヒートパイプ30が形成されている。
って、シェル20はその内部に熱交換すべき高温流体(
例えば液体ナトリウム)21を一方向に流通させるよう
流入口22と流出口23とを対向壁部に有しており、ま
たシェル20には、複数本の2重管24が左右の壁部を
貫通するよう水平に取付けられている。この2重管24
は第2図および第3図に示すように、両端部を密閉した
外管25と、その外管25を中心軸線に沿って貫通した
低温流体(例えば水)26を流すための内管27とから
構成されており、その外管25の内部すなわち外管25
と内管27との間の環状断面の中空部には、真空排気し
た状態で所定の凝縮性の流体が作動流体28として封入
され、また外管25の内周面には毛細管圧力を生じさせ
る金網などからなるウィック29が設けられており、し
たがってここにヒートパイプ30が形成されている。
なお、作動流体28としては目的とする温度および熱交
換させる流体の種類に応じて各種のものを用いることが
でき、例えば高温流体がナトリウムでかつ低温流体が水
の場合には、水銀を作動流体とすることができる。
換させる流体の種類に応じて各種のものを用いることが
でき、例えば高温流体がナトリウムでかつ低温流体が水
の場合には、水銀を作動流体とすることができる。
上記の2重管24は、シェル20内にほぼ水平に配置さ
れて左右の壁部を貫通するとともに、その壁部に対して
溶接などの固定手段により気密性を保持した状態で固定
されている。これらの2重管24のうち前記流入口22
側に位置する2重管24における内管27の一端部が冷
却水出口31とされ、また流出口23側に位置する2重
管24における内管27の一端部が冷却水人口32とさ
れ、さらに互いに隣在する内管27のその他の端部同士
がリタンベンド管などの接続管33によって連通されて
おり、したがって2重管24は全体として蛇行管とされ
ている。
れて左右の壁部を貫通するとともに、その壁部に対して
溶接などの固定手段により気密性を保持した状態で固定
されている。これらの2重管24のうち前記流入口22
側に位置する2重管24における内管27の一端部が冷
却水出口31とされ、また流出口23側に位置する2重
管24における内管27の一端部が冷却水人口32とさ
れ、さらに互いに隣在する内管27のその他の端部同士
がリタンベンド管などの接続管33によって連通されて
おり、したがって2重管24は全体として蛇行管とされ
ている。
上記の熱交換器によって高温流体21と低温流体26と
で熱交換を行なわせるには、高温流体21をシェル20
内に流入口22から流出口23に向けて流通させ、また
低温流体26を上記の蛇行管内にその冷却水人口32か
ら冷却水出口31に向けて流通させる。その場合、2重
管24が水平に配置されていることによりヒートパイプ
30における作動流体28は自重によって外管25内の
下側に溜まるとともに、ウィック29により外管25の
内周面の全体に分散供給されている。したがって作動流
体28はシェル20内の高温流体21から外管25の管
壁を経て与えられる熱により蒸発しく言い換えれば高温
流体21の熱を作動流体28が奪って蒸発し)、その蒸
気は内管27に接触することによりその内部を流れる低
温流体26に熱を奪われて凝縮する。すなわち作動流体
28はヒートパイプ30の半径方向に向けて潜熱として
熱を輸送し、高温流体21から低温流体26に対する熱
の伝達を媒介する。なお、内管27の外周面で凝縮する
ことにより生じだ液相の作動流体28は、自重によって
滴下した後、再度加熱蒸発して熱輸送の用に供される。
で熱交換を行なわせるには、高温流体21をシェル20
内に流入口22から流出口23に向けて流通させ、また
低温流体26を上記の蛇行管内にその冷却水人口32か
ら冷却水出口31に向けて流通させる。その場合、2重
管24が水平に配置されていることによりヒートパイプ
30における作動流体28は自重によって外管25内の
下側に溜まるとともに、ウィック29により外管25の
内周面の全体に分散供給されている。したがって作動流
体28はシェル20内の高温流体21から外管25の管
壁を経て与えられる熱により蒸発しく言い換えれば高温
流体21の熱を作動流体28が奪って蒸発し)、その蒸
気は内管27に接触することによりその内部を流れる低
温流体26に熱を奪われて凝縮する。すなわち作動流体
28はヒートパイプ30の半径方向に向けて潜熱として
熱を輸送し、高温流体21から低温流体26に対する熱
の伝達を媒介する。なお、内管27の外周面で凝縮する
ことにより生じだ液相の作動流体28は、自重によって
滴下した後、再度加熱蒸発して熱輸送の用に供される。
なお、上記の実施例では高温流体21をシェル20の内
部に流すこととしたために、ヒートパイプ30のうち外
管25の内周面が蒸発部となったが、この発明では2重
管24における内管27に高温流体21を流して内管2
7の外周面を蒸発部とすることもでき、その場合には、
例えば第4図に示すように内管27を外管25に対して
下側に偏心させることより、内管27の一部を液相の差
動流体28に浸漬させるよう構成し、あるいは第5図に
示すように内管27の外周面にウィック29を設けると
ともに、内管27の外周面と外管25の内面との間に半
径方向に沿ってウィック29を設け、これらのウィック
29によって蒸発部である内管27の外周面に液相の作
動流体を供給するよう構成してもよい。
部に流すこととしたために、ヒートパイプ30のうち外
管25の内周面が蒸発部となったが、この発明では2重
管24における内管27に高温流体21を流して内管2
7の外周面を蒸発部とすることもでき、その場合には、
例えば第4図に示すように内管27を外管25に対して
下側に偏心させることより、内管27の一部を液相の差
動流体28に浸漬させるよう構成し、あるいは第5図に
示すように内管27の外周面にウィック29を設けると
ともに、内管27の外周面と外管25の内面との間に半
径方向に沿ってウィック29を設け、これらのウィック
29によって蒸発部である内管27の外周面に液相の作
動流体を供給するよう構成してもよい。
発明の効果
以上の説明から明らかなようこの発明の熱交換器によれ
ば、熱交換させるべき流体を流すシェル内に2重管を配
置し、その2重管の外周側の部分をヒートパイプとする
とともに中心側の部分に熱交換させるべき第2の流体を
流すよう構成したから、2重管の内外両側が吸熱部と放
熱部とになるために全体構成を小型化することができる
。またこの発明ではヒートパイプが第1の流体と第2の
流体との熱交換を媒介することになるが、ヒートパイプ
の熱伝導が大きいために、実質上1枚の金属壁を通した
熱交換と同等の熱交換を行なうことができるのみならず
、外管おるいは内管にピンホールなどの欠陥があっても
、第1の流体と第2の流体とが直ちに接触もしくは混合
することがなく、ざらにはヒートパイプ内の圧力を測定
することによりそのような欠陥を直ちに検出することが
でき、したがってこの発明の熱交換器は原子炉の冷却材
であるナトリウムと水との間の熱交換に有効に利用する
ことができる。また2重管がほぼ水平になっているため
に、ヒートパイプ内でその作動液を蒸発部に分散供給す
るにあたって、作動液の自然な流れや通常のウィックを
用いればよく、したがってヒートパイプの構造を簡単な
ものとすることができ、しかも2重管はシェルの外側か
ら固定し、シールすればよいので製造性の良好な熱交換
器とすることができる。
ば、熱交換させるべき流体を流すシェル内に2重管を配
置し、その2重管の外周側の部分をヒートパイプとする
とともに中心側の部分に熱交換させるべき第2の流体を
流すよう構成したから、2重管の内外両側が吸熱部と放
熱部とになるために全体構成を小型化することができる
。またこの発明ではヒートパイプが第1の流体と第2の
流体との熱交換を媒介することになるが、ヒートパイプ
の熱伝導が大きいために、実質上1枚の金属壁を通した
熱交換と同等の熱交換を行なうことができるのみならず
、外管おるいは内管にピンホールなどの欠陥があっても
、第1の流体と第2の流体とが直ちに接触もしくは混合
することがなく、ざらにはヒートパイプ内の圧力を測定
することによりそのような欠陥を直ちに検出することが
でき、したがってこの発明の熱交換器は原子炉の冷却材
であるナトリウムと水との間の熱交換に有効に利用する
ことができる。また2重管がほぼ水平になっているため
に、ヒートパイプ内でその作動液を蒸発部に分散供給す
るにあたって、作動液の自然な流れや通常のウィックを
用いればよく、したがってヒートパイプの構造を簡単な
ものとすることができ、しかも2重管はシェルの外側か
ら固定し、シールすればよいので製造性の良好な熱交換
器とすることができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す概略的な断面図、第
2図はその2重管の1本を示す概略図、第3図は第2図
の■−■線矢視図、第4図および第5図はそれぞれ2重
管の他の例を示す断面図、第6図は従来のヒートパイプ
式熱交換器の一例を示す模式図、第7図はシェルチュー
ブ式熱交換器の一例を示す模式図、第8図はナトリウム
と水との熱交換を行なう従来のヒートパイプ式熱交換装
置の一例を示す模式図、第9図はそのIX −IX線矢
視拡大図である。 20・・・シェル、 21・・・高温流体、 24・・
・2重管、 25・・・内管、 26・・・低温流体、
27・・・内管、 28・・・作動流体、 29・・
・ウィック、30・・・ヒートパイプ。
2図はその2重管の1本を示す概略図、第3図は第2図
の■−■線矢視図、第4図および第5図はそれぞれ2重
管の他の例を示す断面図、第6図は従来のヒートパイプ
式熱交換器の一例を示す模式図、第7図はシェルチュー
ブ式熱交換器の一例を示す模式図、第8図はナトリウム
と水との熱交換を行なう従来のヒートパイプ式熱交換装
置の一例を示す模式図、第9図はそのIX −IX線矢
視拡大図である。 20・・・シェル、 21・・・高温流体、 24・・
・2重管、 25・・・内管、 26・・・低温流体、
27・・・内管、 28・・・作動流体、 29・・
・ウィック、30・・・ヒートパイプ。
Claims (1)
- 熱交換させるべき第1流体を流すパイプを、ヒートパイ
プにその軸線方向に沿つて貫通させることにより2重管
を形成し、その2重管を、熱交換させるべき第2流体を
流通させもしくは収容するシェル内に、中心軸線がほぼ
水平となるよう配置してなるヒートパイプ式熱交換器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270222A JPS63123993A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 原子炉用ヒートパイプ式熱交換器 |
| US07/116,685 US4842053A (en) | 1986-11-13 | 1987-11-04 | Heat exchanger using heat pipes |
| EP87116674A EP0268939B1 (en) | 1986-11-13 | 1987-11-11 | Heat exchanger using heat pipes |
| DE8787116674T DE3769437D1 (de) | 1986-11-13 | 1987-11-11 | Waermetauscher mit waermerohren. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270222A JPS63123993A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 原子炉用ヒートパイプ式熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123993A true JPS63123993A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0527037B2 JPH0527037B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=17483244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61270222A Granted JPS63123993A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 原子炉用ヒートパイプ式熱交換器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4842053A (ja) |
| EP (1) | EP0268939B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63123993A (ja) |
| DE (1) | DE3769437D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1998035197A1 (en) * | 1997-02-07 | 1998-08-13 | Tomoko Harashima | Heat pipe, method of manufacturing same, and method of utilizing same |
| CN110631399A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-31 | 严加高 | 一种多相变立体加热装置 |
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1986
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1987
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- 1987-11-11 EP EP87116674A patent/EP0268939B1/en not_active Expired - Lifetime
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Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0268939B1 (en) | 1991-04-17 |
| US4842053A (en) | 1989-06-27 |
| EP0268939A1 (en) | 1988-06-01 |
| DE3769437D1 (de) | 1991-05-23 |
| JPH0527037B2 (ja) | 1993-04-19 |
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