JPS6312410A - 物品の包装方法 - Google Patents
物品の包装方法Info
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- JPS6312410A JPS6312410A JP14472386A JP14472386A JPS6312410A JP S6312410 A JPS6312410 A JP S6312410A JP 14472386 A JP14472386 A JP 14472386A JP 14472386 A JP14472386 A JP 14472386A JP S6312410 A JPS6312410 A JP S6312410A
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は紙を基板とし、その−面に熱可塑性樹脂層を
ラミネートして成る包装材を使用して物品を包装する方
法に関する。
ラミネートして成る包装材を使用して物品を包装する方
法に関する。
（従来の技術）
従来、各種成形物品の包装は、紙、フィルムによる包装
形態を一般とし、又ラミネート材による包装も一部で行
なわれている。
形態を一般とし、又ラミネート材による包装も一部で行
なわれている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来手段において、紙単体による包装は多孔通気性
のため内容物が含湿又は乾燥し易い点に問題があり、又
フィルム単体の場合は、その包装作業において溶接閉合
加工を伴うが、該溶接による溶着部分は材料の溶融によ
り薄くなつて弱化し、従つＣ該溶着部において破断し易
く、これを防１１−りるｌこめノイルム（Ａ石として厚
手のものを使用りるどさ４．１名しく：１スト高となる
ことは避りられイ【かつ／’−４１史にラミネート材料
を使用するものではイの閉合手段として接着剤又は接着
デー１月を使用して人手による貼合で閉合づるためその
加７１に九点があった。
のため内容物が含湿又は乾燥し易い点に問題があり、又
フィルム単体の場合は、その包装作業において溶接閉合
加工を伴うが、該溶接による溶着部分は材料の溶融によ
り薄くなつて弱化し、従つＣ該溶着部において破断し易
く、これを防１１−りるｌこめノイルム（Ａ石として厚
手のものを使用りるどさ４．１名しく：１スト高となる
ことは避りられイ【かつ／’−４１史にラミネート材料
を使用するものではイの閉合手段として接着剤又は接着
デー１月を使用して人手による貼合で閉合づるためその
加７１に九点があった。
（発明が解決しにうとり−る問題点）
本発明は１記従来の包装材段にお１ノる不都合を排し、
紙を基材どしイの一面に熱可塑性樹脂層をラミネー１〜
しで成る包装＋４ ｔｐＩを使用しその閉合手段に熱溶
６を使用しｌ、−６ので、第１発明は、紙を基材とじ（
イの一面に熱可塑着樹１Ｉｉ７Ｗｊ４をラミネー１〜し
た包装材を使用し、その樹脂層を内面とし−（物品の周
囲に一回巻きつけて両端縁を互に合掌重合させ、イの重
合部の幅方向において包装（４の紙層の外面かＩう加熱
加圧により内層樹脂層を熱溶着りることを特徴とし、第
２発明は、紙を３１１月としてイの−・面に熱可塑性樹
脂層をラミネーＩ〜した包装（Ａの巻ロールの一対を間
隔を存して設け、これから夫々引出される包装材を一連
に接続して一対の支持ロール間に張設し、該支持ロール
の間隔を経て送り出す物品の周囲に該包装材をその樹脂
層を内面として一回巻きつけ、イの合せ目を互に合掌重
合させて該重合部に幅方向に沿い紙層の外面から加熱加
圧して内層樹脂層を熱溶着することによりラミネート包
装材による包装物品を得ると同時に両巻ロールに連なる
各包装材の端末を該熱溶着により一連に接続して支持し
Ｊ−ル間に張設し、次の包装作業に備えるようにしたこ
とを特徴とする。
紙を基材どしイの一面に熱可塑性樹脂層をラミネー１〜
しで成る包装＋４ ｔｐＩを使用しその閉合手段に熱溶
６を使用しｌ、−６ので、第１発明は、紙を基材とじ（
イの一面に熱可塑着樹１Ｉｉ７Ｗｊ４をラミネー１〜し
た包装材を使用し、その樹脂層を内面とし−（物品の周
囲に一回巻きつけて両端縁を互に合掌重合させ、イの重
合部の幅方向において包装（４の紙層の外面かＩう加熱
加圧により内層樹脂層を熱溶着りることを特徴とし、第
２発明は、紙を３１１月としてイの−・面に熱可塑性樹
脂層をラミネーＩ〜した包装（Ａの巻ロールの一対を間
隔を存して設け、これから夫々引出される包装材を一連
に接続して一対の支持ロール間に張設し、該支持ロール
の間隔を経て送り出す物品の周囲に該包装材をその樹脂
層を内面として一回巻きつけ、イの合せ目を互に合掌重
合させて該重合部に幅方向に沿い紙層の外面から加熱加
圧して内層樹脂層を熱溶着することによりラミネート包
装材による包装物品を得ると同時に両巻ロールに連なる
各包装材の端末を該熱溶着により一連に接続して支持し
Ｊ−ル間に張設し、次の包装作業に備えるようにしたこ
とを特徴とする。
（実施例）
本発明の実施態様を図面によって説明する。
第１図は本発明に係る包装方法によって得られた包装物
品の一例を示すもので、第２図で示すように成形物品ａ
の周囲に紙（１）を基材としその一面に例えばポリエチ
レン等の熱可塑性樹脂層（２）をラミネートした包装材
すを、その樹脂層（２）を内面として一回巻きつけて被
包し、巻きつけた包装材すの端部を合掌重合させて、そ
の重合部（３）の幅方向に拾−）Ｃ両側紙層（１） （
１）の外面から加熱加圧りることにＪ：り第３図で示す
ように内層のラミネー１〜樹脂層（２） （２）をＨに
熱溶着して一体とし物品ａの周囲を包装りる。
品の一例を示すもので、第２図で示すように成形物品ａ
の周囲に紙（１）を基材としその一面に例えばポリエチ
レン等の熱可塑性樹脂層（２）をラミネートした包装材
すを、その樹脂層（２）を内面として一回巻きつけて被
包し、巻きつけた包装材すの端部を合掌重合させて、そ
の重合部（３）の幅方向に拾−）Ｃ両側紙層（１） （
１）の外面から加熱加圧りることにＪ：り第３図で示す
ように内層のラミネー１〜樹脂層（２） （２）をＨに
熱溶着して一体とし物品ａの周囲を包装りる。
尚、包装材ｂ Ｉ；ｉ成形物品Ｊ１の高さよりも中広の
ものを使用しに貼合、これを物品ａに一回巻きつけ−Ｃ
その高さより突出しｌ、：部分を第１図で示すように上
部又は上下部において折畳ｌυで閉合する。
ものを使用しに貼合、これを物品ａに一回巻きつけ−Ｃ
その高さより突出しｌ、：部分を第１図で示すように上
部又は上下部において折畳ｌυで閉合する。
Ｆ記方払によれば、成形物品ａはラミネー１〜樹脂層に
よって的確に防湿状態に包装され、該被包装は従来の紙
、−ノイルムの単体の包装材よりも強靭で物品を保護し
、［１′つ包装作業時の取扱い操作も安易Ｃあり、物品
Ｊ］を被包した包装材すの端縁合掌重合部ぐＩ）ｌまイ
の両側紙層（１） （１）の外面から加熱加Ｊｒ−（、
−（内層−ノミネート樹脂層（２）（２）を互に熱溶着
するから該ラミネート樹脂層（２）が薄層であってｂ熱
溶着に際して溶着部の樹脂層が溶融【ノ”ＣＭ ＜ Ｉ
ｔす、ｌｌＩ！ｔ＃ＪＩ消失することがな一 ４ − いため溶着によって強度が弱化することなくその接着は
極めて強靭となる。
よって的確に防湿状態に包装され、該被包装は従来の紙
、−ノイルムの単体の包装材よりも強靭で物品を保護し
、［１′つ包装作業時の取扱い操作も安易Ｃあり、物品
Ｊ］を被包した包装材すの端縁合掌重合部ぐＩ）ｌまイ
の両側紙層（１） （１）の外面から加熱加Ｊｒ−（、
−（内層−ノミネート樹脂層（２）（２）を互に熱溶着
するから該ラミネート樹脂層（２）が薄層であってｂ熱
溶着に際して溶着部の樹脂層が溶融【ノ”ＣＭ ＜ Ｉ
ｔす、ｌｌＩ！ｔ＃ＪＩ消失することがな一 ４ − いため溶着によって強度が弱化することなくその接着は
極めて強靭となる。
次に第４図乃至第７図で第２発明の連続包装方法につい
て説明する。
て説明する。
紙（１）を基材としその一面に熱可塑性樹脂層（２）を
ラミネートして成る包装材すを巻いた巻ロール（４）の
一対を間隔を存して配設し、各ロール（４）から引出し
た包装Ｈｂの端部を互に合掌重合（３’） して一連と
し、これをそのラミネート樹脂層（２）を包装物品ａ側
として一対の支持ロール（５）（５）の間隔部に張設し
、両側の各巻ロール（４）と支持ロール（５）の間には
テンションロール（６）を設けて包装材すを適当に緊張
状態とする。
ラミネートして成る包装材すを巻いた巻ロール（４）の
一対を間隔を存して配設し、各ロール（４）から引出し
た包装Ｈｂの端部を互に合掌重合（３’） して一連と
し、これをそのラミネート樹脂層（２）を包装物品ａ側
として一対の支持ロール（５）（５）の間隔部に張設し
、両側の各巻ロール（４）と支持ロール（５）の間には
テンションロール（６）を設けて包装材すを適当に緊張
状態とする。
支持ロール（５） （５）の間隔部に成形物品ａの移送
台（１）を設け、包装すべき物品ａを該台上において間
歇的に支持ロール（５） （５）間に張設された包装材
すに向って第４図で矢示のように移送さけるようにし、
その移送方向の前方位置両側に対向して流体圧シリンダ
ー（８） （８）により進退する移動板（９） （９）
を設け、一方の移動板（９）には一対の溶接−日 − 用加熱刃（１０（ＩＱｌを装備し、他Ｉ〕の移動板（９
）には各加熱刃（８）に対向りる・す祠（ＩＴ） （Ｉ
Ｉ＋とイの中間に切断刃ａδを設置Ｊ 、該ＩＪＪ断刀
０は適１１、旨こ流体Ｌ１シリンダー（１３で進退さＵ
るＪ、・）にした。
台（１）を設け、包装すべき物品ａを該台上において間
歇的に支持ロール（５） （５）間に張設された包装材
すに向って第４図で矢示のように移送さけるようにし、
その移送方向の前方位置両側に対向して流体圧シリンダ
ー（８） （８）により進退する移動板（９） （９）
を設け、一方の移動板（９）には一対の溶接−日 − 用加熱刃（１０（ＩＱｌを装備し、他Ｉ〕の移動板（９
）には各加熱刃（８）に対向りる・す祠（ＩＴ） （Ｉ
Ｉ＋とイの中間に切断刃ａδを設置Ｊ 、該ＩＪＪ断刀
０は適１１、旨こ流体Ｌ１シリンダー（１３で進退さＵ
るＪ、・）にした。
尚、図丞しないが、加熱刃ａＯ１受祠（Ｉｔ）および切
断刃ＧＺは包’ｋ ＋Ａ ｂの幅１ノ向に沿ってその全
幅を抑さえ１１つ切Ｉｇｉする長さのしのであり、又移
送台（７）はローラー又はベル１−１ンベＶ−で構成す
る。
断刃ＧＺは包’ｋ ＋Ａ ｂの幅１ノ向に沿ってその全
幅を抑さえ１１つ切Ｉｇｉする長さのしのであり、又移
送台（７）はローラー又はベル１−１ンベＶ−で構成す
る。
以上の装置において本発明を実施りるには、第４図で示
した矢；１ζｌ）向に向って押送した物品ａを両側の移
動板（９） （９）の（ｊ／ ｉｆ”ｆを越して第５図
丞の位置；１；ｒ移送りれぼ、包装材すは物品ａの移動
に伴って巻ロール（１） （１） ｈ目’＞人々引出さ
れ、該包装材すによっ（物品ａの前部、両側の三面はラ
ミネート樹脂層（２）を内側として包装材すで被包され
る。次い−Ｃ両側シリンダー（８） （８）の駆動によ
り移動板（９） （！１）をｒ７に近接さＵる方向に移
動して第６図で承り−ように加熱刃ｏｏ （＋（＋１と
受材（Ｉｖａｔとを突合させることにより包装＋Ａｂは
物品ａの後面両側から中央部に向って沿い両側溶接部材
（ＩＱＩｎにより包装材すは合掌重合される。この時点
で重合部（３）を溶着し、次いで第５図にお番ノる切断
刃（Ｉｚがシリンダー〇３の駆動で前進して重合溶接部
の中間を切断して後退させた後、第７図で示すように両
側移動板（９） （９）を後退させるときは物品ａの周
囲を一回被包した包装材すの合掌重合部（３）は溶着さ
れると共に巻ロール（１） （１）に連なる包装材すの
端縁重合部（３′）も同時に溶着されて一連に接続した
状態で支持ロール（５） （５）間に張渡されて第３図
の状態となるから前記包装された物品ａは取出し、第７
図で仮線で示す次の物品ａ′を第４図と同様に矢示方向
に移送させることにより包装作業が続いて行なわれ、こ
れを繰返して多数物品の連続包装作業が行なわれる。
した矢；１ζｌ）向に向って押送した物品ａを両側の移
動板（９） （９）の（ｊ／ ｉｆ”ｆを越して第５図
丞の位置；１；ｒ移送りれぼ、包装材すは物品ａの移動
に伴って巻ロール（１） （１） ｈ目’＞人々引出さ
れ、該包装材すによっ（物品ａの前部、両側の三面はラ
ミネート樹脂層（２）を内側として包装材すで被包され
る。次い−Ｃ両側シリンダー（８） （８）の駆動によ
り移動板（９） （！１）をｒ７に近接さＵる方向に移
動して第６図で承り−ように加熱刃ｏｏ （＋（＋１と
受材（Ｉｖａｔとを突合させることにより包装＋Ａｂは
物品ａの後面両側から中央部に向って沿い両側溶接部材
（ＩＱＩｎにより包装材すは合掌重合される。この時点
で重合部（３）を溶着し、次いで第５図にお番ノる切断
刃（Ｉｚがシリンダー〇３の駆動で前進して重合溶接部
の中間を切断して後退させた後、第７図で示すように両
側移動板（９） （９）を後退させるときは物品ａの周
囲を一回被包した包装材すの合掌重合部（３）は溶着さ
れると共に巻ロール（１） （１）に連なる包装材すの
端縁重合部（３′）も同時に溶着されて一連に接続した
状態で支持ロール（５） （５）間に張渡されて第３図
の状態となるから前記包装された物品ａは取出し、第７
図で仮線で示す次の物品ａ′を第４図と同様に矢示方向
に移送させることにより包装作業が続いて行なわれ、こ
れを繰返して多数物品の連続包装作業が行なわれる。
上記実施例で物品ａは水平方向に移送され、その横周囲
を包装するものを示したが、物品ａを−１−下方向に移
動させてその上下面に口る包装を行なうも同様である。
を包装するものを示したが、物品ａを−１−下方向に移
動させてその上下面に口る包装を行なうも同様である。
（発明の効果）
−７＝
本発明によるどきは、包装材として紙を１ｊ材としその
一面に熱可塑性樹脂層をラミネートしたものを使用りる
か−）従来紙の単層による包装に対し優れた防湿効架を
イノし、又１１層のフィルムを使用した場合、イの溶接
による閉合部は溶接によってフィル１１層が溶融して薄
く弱化し破断し易いが、本発明にＪ：るどさは閉合部の
溶着に際し、ラミネート樹脂層を内面としてＨに合掌重
合させ、両側紙層の外面から加熱加１１シて内層のラミ
ネート樹脂層を１７に溶着するから溶着作業においで樹
脂層が溶融しで薄く溶着部以外に溶去することなく従っ
て樹脂層が弱化Ｊることなく紙層ど相イタ−）（強靭＜
＞溶着が行なわれ、従来フィルム中休の溶接にＪ、る溶
融弱化を考慮して肉厚のフィル１１を使用（ｊるどきは
署しくコスト高となるが、本発明はこの点でも包装材を
経演的に得られる等の効果を右Ｊる。
一面に熱可塑性樹脂層をラミネートしたものを使用りる
か−）従来紙の単層による包装に対し優れた防湿効架を
イノし、又１１層のフィルムを使用した場合、イの溶接
による閉合部は溶接によってフィル１１層が溶融して薄
く弱化し破断し易いが、本発明にＪ：るどさは閉合部の
溶着に際し、ラミネート樹脂層を内面としてＨに合掌重
合させ、両側紙層の外面から加熱加１１シて内層のラミ
ネート樹脂層を１７に溶着するから溶着作業においで樹
脂層が溶融しで薄く溶着部以外に溶去することなく従っ
て樹脂層が弱化Ｊることなく紙層ど相イタ−）（強靭＜
＞溶着が行なわれ、従来フィルム中休の溶接にＪ、る溶
融弱化を考慮して肉厚のフィル１１を使用（ｊるどきは
署しくコスト高となるが、本発明はこの点でも包装材を
経演的に得られる等の効果を右Ｊる。
図面は本発明の実施態様例を示ηもので、第１図は本発
明によりｌｒ？ ７．：包装物品の斜視図、第一
０ − 一 ８ − ２図はその要部截断平面図、第３図は更に一部の拡大断
面図、第４図乃至第７図は包装装置による作動順序を説
明する平面線図である。 ａ・・・成形物品 ｂ・・・ラミネート包装材 （１）・・・紙 （２）・・・熱可塑性樹脂層 （３）・・・重合溶着部 （４）・・・包装材の巻ロール （５）・・・支持ロール
明によりｌｒ？ ７．：包装物品の斜視図、第一
０ − 一 ８ − ２図はその要部截断平面図、第３図は更に一部の拡大断
面図、第４図乃至第７図は包装装置による作動順序を説
明する平面線図である。 ａ・・・成形物品 ｂ・・・ラミネート包装材 （１）・・・紙 （２）・・・熱可塑性樹脂層 （３）・・・重合溶着部 （４）・・・包装材の巻ロール （５）・・・支持ロール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、紙を基材としてその一面に熱可塑性樹脂層をラミネ
ートした包装材を使用し、その樹脂層を内面として物品
の周囲に一回巻きつけてその両端縁を互に合掌重合させ
、その重合部の幅方向において包装材の紙層の外面から
加熱加圧により内層樹脂層を熱溶着することを特徴とす
る物品の包装方法。 ２、紙を基材としてその一面に熱可塑性樹脂層をラミネ
ートした包装材の巻ロールの一対を間隔を存して設け、
これから夫々引出される包装材を一連に接続して一対の
支持ロール間に張設し、該支持ロールの間隔を経て送り
出す物品の周囲に該包装材をその樹脂層を内面として一
回巻きつけ、その合せ目を互に合掌重合させて該重合部
に幅方向に沿い紙層の外面から加熱加圧して内層樹脂層
を熱溶着することによりラミネート包装材による包装物
品を得ると同時に両巻ロールに連なる各包装材の端末を
該熱溶着により一連に接続して支持ロール間に張設し、
次の包装作業に備えるようにしたことを特徴とする物品
の連続包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14472386A JPS6312410A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 物品の包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14472386A JPS6312410A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 物品の包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312410A true JPS6312410A (ja) | 1988-01-19 |
Family
ID=15368818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14472386A Pending JPS6312410A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 物品の包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6312410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648428A (ja) * | 1992-04-10 | 1994-02-22 | Honshu Paper Co Ltd | バルカナイズドファイバー製の鋸歯刃つきシ−トをカ−トンケ−スに接着させる方法ならびに装置 |
| JP2022102395A (ja) * | 2020-12-25 | 2022-07-07 | 株式会社トライフ | 包装体 |
| JP2024174135A (ja) * | 2020-10-26 | 2024-12-13 | 王子ホールディングス株式会社 | 封止構造 |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP14472386A patent/JPS6312410A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648428A (ja) * | 1992-04-10 | 1994-02-22 | Honshu Paper Co Ltd | バルカナイズドファイバー製の鋸歯刃つきシ−トをカ−トンケ−スに接着させる方法ならびに装置 |
| JP2024174135A (ja) * | 2020-10-26 | 2024-12-13 | 王子ホールディングス株式会社 | 封止構造 |
| JP2022102395A (ja) * | 2020-12-25 | 2022-07-07 | 株式会社トライフ | 包装体 |
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