JPS63125771A - 改修外壁構造 - Google Patents
改修外壁構造Info
- Publication number
- JPS63125771A JPS63125771A JP27263086A JP27263086A JPS63125771A JP S63125771 A JPS63125771 A JP S63125771A JP 27263086 A JP27263086 A JP 27263086A JP 27263086 A JP27263086 A JP 27263086A JP S63125771 A JPS63125771 A JP S63125771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rim
- exterior wall
- piece
- wall
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は既存外壁上の胴縁に乾式外壁材を釘の代わりに
特殊クリップを介して装着して改修する外壁構造に関す
るものである。
特殊クリップを介して装着して改修する外壁構造に関す
るものである。
既存ビル、既存住宅の外壁を改修すには、■外壁を全部
除去し、新規壁を形成した構造、■既存外壁を下地とし
、これに乾式外壁材を直接に釘を介して固定した構造、
■既存外壁上に木製胴縁、Ｃ型チャンネルからなる胴縁
を釘、アンカーボルトで固定し、これに乾式外壁材を釘
、ビス等で固定した構造のいずれかであった。
除去し、新規壁を形成した構造、■既存外壁を下地とし
、これに乾式外壁材を直接に釘を介して固定した構造、
■既存外壁上に木製胴縁、Ｃ型チャンネルからなる胴縁
を釘、アンカーボルトで固定し、これに乾式外壁材を釘
、ビス等で固定した構造のいずれかであった。
しかしながら、■の構造では費用が膨大で、改修期間が
長く、かつ居住も中止しなければならない。等の欠点が
あった。また、■の構造ではコンクリート等に施工でき
にくく作業性に劣るばかりでなく、防水、結露、不通気
性による固定具の腐食、断熱性に欠ける不利があった。
長く、かつ居住も中止しなければならない。等の欠点が
あった。また、■の構造ではコンクリート等に施工でき
にくく作業性に劣るばかりでなく、防水、結露、不通気
性による固定具の腐食、断熱性に欠ける不利があった。
さらに、■の構造では通常Ｃ型チャンネルを用いている
ためコスト高で、かつ施工個所も多く、しかも乾式外壁
材はタッピングビスによって胴縁と接触する部分を固定
していた。その結果、作業能率が悪く、特にアルミニウ
ムのように熱により膨張が大きい場合にはばか穴を大き
く穿設しておく必要がある等の不利があった。
ためコスト高で、かつ施工個所も多く、しかも乾式外壁
材はタッピングビスによって胴縁と接触する部分を固定
していた。その結果、作業能率が悪く、特にアルミニウ
ムのように熱により膨張が大きい場合にはばか穴を大き
く穿設しておく必要がある等の不利があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、胴縁をＣ型チ
ャンネルより軽く、簡単な変形Ｎ字状とし、固定部を一
面のみとすると共に、固定部の裏面に既存外壁との当接
を容易にするためクッション材を介在させ、かつ乾式外
壁材の胴縁への施工を特殊なりリップによって装着し、
より施工期間を短縮することによりコストダウンを図り
、かつ施工に熟練を必要とせず、その上、アルミニウム
材からなる金属サイディング材のように熱により大きく
変形しても化粧面に変化が現れないように装着できる美
しい改修外壁構造を提案するものである。
ャンネルより軽く、簡単な変形Ｎ字状とし、固定部を一
面のみとすると共に、固定部の裏面に既存外壁との当接
を容易にするためクッション材を介在させ、かつ乾式外
壁材の胴縁への施工を特殊なりリップによって装着し、
より施工期間を短縮することによりコストダウンを図り
、かつ施工に熟練を必要とせず、その上、アルミニウム
材からなる金属サイディング材のように熱により大きく
変形しても化粧面に変化が現れないように装着できる美
しい改修外壁構造を提案するものである。
以下に図面を用いて本発明に係る改修外壁構造の一実施
例について詳細に説明する。第１図は本発明に係る改修
外壁をモルタル壁に施工した場合の構造を示す一部切り
欠き斜視図であり、上は既存外壁で主柱、間柱等の躯体
２と木摺板３と防水シート４、ラス材５、セメントモル
タル６からなるモルタル壁７とから構成されたものであ
る。■は胴縁でモルタル壁７上に横または縦にモルタル
壁７上に所定ピンチで釘等の固定具２２を介して固定し
たものである。さらに説明すると、胴縁１は第２図に示
すように垂直片９と底片１０とから断面をＬ字状とした
固定部１１と底片１０の先端を垂直片９と平行に、かつ
垂直片９と逆方向に延ばした装着片１２とから断面を全
体として変形Ｎ字状とし、かつ固定部１１に第３図（８
１、（ｂ）に示すような連結帯、チップ状からなるクッ
ション材１３を固着したものである。また、胴縁工は金
属板（Ｆｅ、ＡＡ、ステンレス、ガルファン、ガルバリ
ウムの鋼板）のロール成形品、押出品、射出成形品の１
種からなり、板厚は０．３〜５１１位であり、好ましく
はハントチャンネルを幅方向に１／２位に切断するとよ
い。
例について詳細に説明する。第１図は本発明に係る改修
外壁をモルタル壁に施工した場合の構造を示す一部切り
欠き斜視図であり、上は既存外壁で主柱、間柱等の躯体
２と木摺板３と防水シート４、ラス材５、セメントモル
タル６からなるモルタル壁７とから構成されたものであ
る。■は胴縁でモルタル壁７上に横または縦にモルタル
壁７上に所定ピンチで釘等の固定具２２を介して固定し
たものである。さらに説明すると、胴縁１は第２図に示
すように垂直片９と底片１０とから断面をＬ字状とした
固定部１１と底片１０の先端を垂直片９と平行に、かつ
垂直片９と逆方向に延ばした装着片１２とから断面を全
体として変形Ｎ字状とし、かつ固定部１１に第３図（８
１、（ｂ）に示すような連結帯、チップ状からなるクッ
ション材１３を固着したものである。また、胴縁工は金
属板（Ｆｅ、ＡＡ、ステンレス、ガルファン、ガルバリ
ウムの鋼板）のロール成形品、押出品、射出成形品の１
種からなり、板厚は０．３〜５１１位であり、好ましく
はハントチャンネルを幅方向に１／２位に切断するとよ
い。
なお、板厚が厚くなった際は垂直片９に取付孔９ａを適
宜ピンチで穿設しておくことが好ましい。さらに、胴縁
↓の長さしは１８００〜７２７２ｍ位、幅Ｗｌ。
宜ピンチで穿設しておくことが好ましい。さらに、胴縁
↓の長さしは１８００〜７２７２ｍ位、幅Ｗｌ。
Ｗ２は１０〜１００ｆｉ位、高さｈは０．５〜２ｏｆｉ
位である。また、クッション材１３はプラスチックフオ
ーム、ゴム、合成ゴムの１種からなり、既存外壁上と胴
縁１のなじみ、胴縁としての既存外壁１の凹凸を除去す
るためのものである。■はクリップで第１図、第４図に
示すように弾性材、例えば金属材、合成樹脂材の１種、
もしくは２種以上を積層複合化したものであり、挟持部
１５と挿入部１６とから構成し、主に乾式外壁材１８を
胴縁１に釘を使用せずに装着するためのものである。さ
らに説明すると、クリップ旦はクリップ■自体を胴縁■
の装着片１２に離脱なく弾力下で挟持するためのコ字状
的な挟持部１５と乾式外壁材１８の固定部に挿入する平
板状の挿入部１６とを一体に形成したものである。
位である。また、クッション材１３はプラスチックフオ
ーム、ゴム、合成ゴムの１種からなり、既存外壁上と胴
縁１のなじみ、胴縁としての既存外壁１の凹凸を除去す
るためのものである。■はクリップで第１図、第４図に
示すように弾性材、例えば金属材、合成樹脂材の１種、
もしくは２種以上を積層複合化したものであり、挟持部
１５と挿入部１６とから構成し、主に乾式外壁材１８を
胴縁１に釘を使用せずに装着するためのものである。さ
らに説明すると、クリップ旦はクリップ■自体を胴縁■
の装着片１２に離脱なく弾力下で挟持するためのコ字状
的な挟持部１５と乾式外壁材１８の固定部に挿入する平
板状の挿入部１６とを一体に形成したものである。
なお、空隙１５ａの寸法Δｔは胴縁１の板厚と弾力の付
加状態によって定め、高さ１１＋ 、ｈａは挟持力、剛
性に応じて設定し、ｌ＋、ｚｔは約１０〜５０鶴位であ
る。１７は通気層で乾式外壁材１８の裏面とモルタル壁
７間に形成される空間であり、モルタル壁７と胴縁１の
固定部１１間の間隙を介して連通化されるか、乾式外壁
材１８の裏面間を通して連通化するものである。また、
乾式外壁材１８は第５図（ａｌ〜（沿に示すように金属
サイディング材１８ａ１窯業系サイデイング材１８ｂの
１種からなり、主に縦張りするものである。特に、金属
サイディング材１８ａは表面材１９とプラスチックフオ
ームからなる芯材２０と裏面材２１とを一体に形成した
ものである。 □次に施工法について説明する。
加状態によって定め、高さ１１＋ 、ｈａは挟持力、剛
性に応じて設定し、ｌ＋、ｚｔは約１０〜５０鶴位であ
る。１７は通気層で乾式外壁材１８の裏面とモルタル壁
７間に形成される空間であり、モルタル壁７と胴縁１の
固定部１１間の間隙を介して連通化されるか、乾式外壁
材１８の裏面間を通して連通化するものである。また、
乾式外壁材１８は第５図（ａｌ〜（沿に示すように金属
サイディング材１８ａ１窯業系サイデイング材１８ｂの
１種からなり、主に縦張りするものである。特に、金属
サイディング材１８ａは表面材１９とプラスチックフオ
ームからなる芯材２０と裏面材２１とを一体に形成した
ものである。 □次に施工法について説明する。
まず、第１図に示すような改修外壁を形成すると仮定し
、既存建築物の外壁（モルタル壁）７上に第５図（ａｌ
に示すような金属サイディング材１８ａを施工すると仮
定する。そこで、足場を既存外壁上の囲りに組み立て、
次に第２図に示すような胴縁工を釘２２を介して躯体２
に固定する。次に金属サイディング材１８ａを縦に配設
し、その固定片部１８ｃを第４図に示すクリップ貝（板
厚０．５ｍのステンレス製）で各胴縁↓の装着片１２に
装着するものである。従って、新規外壁２３を形成する
にはこのような工程を順次一方向から他方向へくり返し
て行えばよいものである。なお、土台、出、入隅、意図
りには図示しない周知の役物を施工しておくか、金属サ
イディング材１８ａを施工後に施工できるものは最後に
施工し、必要個所にコーキング材を充填するものである
。
、既存建築物の外壁（モルタル壁）７上に第５図（ａｌ
に示すような金属サイディング材１８ａを施工すると仮
定する。そこで、足場を既存外壁上の囲りに組み立て、
次に第２図に示すような胴縁工を釘２２を介して躯体２
に固定する。次に金属サイディング材１８ａを縦に配設
し、その固定片部１８ｃを第４図に示すクリップ貝（板
厚０．５ｍのステンレス製）で各胴縁↓の装着片１２に
装着するものである。従って、新規外壁２３を形成する
にはこのような工程を順次一方向から他方向へくり返し
て行えばよいものである。なお、土台、出、入隅、意図
りには図示しない周知の役物を施工しておくか、金属サ
イディング材１８ａを施工後に施工できるものは最後に
施工し、必要個所にコーキング材を充填するものである
。
以上説明したのは本発明に係る改修外壁構造の一実施例
にすぎず、既存外壁上がコンクリートの場合はアンカー
ボルト等で胴縁１を固定するものである。また、胴縁工
は第６図ｆａｌ〜（ｊ）に示すように形成することもで
きる。すなわち、（８１図は装着片１２の貫通孔１２ａ
にクリップ■を係合し、新規外壁２３を横張り状とする
ときに有効な胴縁工、中）、（Ｃ１図はクリップ旦の形
状によってより強力に挟持するように、かつストッパ兼
ガイドとして切欠き１２ｂ、凹部１２ｃを形成した胴縁
■、（ｄ１図は底片１０に通気口１０ａを穿設した胴縁
工、（ｅ）、＋ｆ１図は装着片１２に補強兼係合力強化
用の突起１２ｄ、リプ１２ｅを形成した胴縁工、（ａ〜
０１図は固定部１１と装着片１２を２部材で形成した胴
縁■である。さらに、クリップ−貝は第７図ｆａｔ〜＋
＋１に示すように胴縁１、乾式外壁材１８に応じて定ま
るものであり、アダ折り、リプ、屈曲等は補強と他部材
により損傷を与えないために設けるものである。なお、
（ｇ）、ｆｈ１図に示すクリップ旦は横張りに使用する
ものである。特に、（１１図は乾式外壁材１８の固定片
部１８ｃに合致し、第５図（ａｌに示すように固定片部
１８ｃの長さを１３とすると、β２＃１３となり、位置
決めに有用なりリップ旦である。また、金属サイディン
グ材１８ａは第８図ｆａｌ〜（ｈｌに示すような横張り
用の部材を使用できるものである。なお、第８図ｆｂｌ
、＋ｆ１図に示す金属サイディング材１８ａを使用する
と、胴縁工と金属サイディング材１８ａの裏面間に空隙
が生じ、連通通気層となる。
にすぎず、既存外壁上がコンクリートの場合はアンカー
ボルト等で胴縁１を固定するものである。また、胴縁工
は第６図ｆａｌ〜（ｊ）に示すように形成することもで
きる。すなわち、（８１図は装着片１２の貫通孔１２ａ
にクリップ■を係合し、新規外壁２３を横張り状とする
ときに有効な胴縁工、中）、（Ｃ１図はクリップ旦の形
状によってより強力に挟持するように、かつストッパ兼
ガイドとして切欠き１２ｂ、凹部１２ｃを形成した胴縁
■、（ｄ１図は底片１０に通気口１０ａを穿設した胴縁
工、（ｅ）、＋ｆ１図は装着片１２に補強兼係合力強化
用の突起１２ｄ、リプ１２ｅを形成した胴縁工、（ａ〜
０１図は固定部１１と装着片１２を２部材で形成した胴
縁■である。さらに、クリップ−貝は第７図ｆａｔ〜＋
＋１に示すように胴縁１、乾式外壁材１８に応じて定ま
るものであり、アダ折り、リプ、屈曲等は補強と他部材
により損傷を与えないために設けるものである。なお、
（ｇ）、ｆｈ１図に示すクリップ旦は横張りに使用する
ものである。特に、（１１図は乾式外壁材１８の固定片
部１８ｃに合致し、第５図（ａｌに示すように固定片部
１８ｃの長さを１３とすると、β２＃１３となり、位置
決めに有用なりリップ旦である。また、金属サイディン
グ材１８ａは第８図ｆａｌ〜（ｈｌに示すような横張り
用の部材を使用できるものである。なお、第８図ｆｂｌ
、＋ｆ１図に示す金属サイディング材１８ａを使用する
と、胴縁工と金属サイディング材１８ａの裏面間に空隙
が生じ、連通通気層となる。
上述したように本発明に係る改修外壁構造によれば、■
胴縁の施工が従前の半分の工程で、しかも胴縁自体低コ
ストとなる。■胴縁に乾式外壁材を釘を使用せずに、容
易に、かつ高能率で装着できる。■既存外壁と新規外壁
間に空気層を形成でき、断熱、結露防止を通気性により
図ることができる。■既存外壁の表面が凹凸になってい
てもクッション材により胴縁を容易に、かつ所定の寸法
を位置して乾式外壁材を施工できる。■地震、外力によ
る乾式外壁材への伝達を低減し、外壁材間の目地部の離
脱を防止でき、防水性、通気性、耐結露性、断熱性の向
上を図る。等の特徴がある。
胴縁の施工が従前の半分の工程で、しかも胴縁自体低コ
ストとなる。■胴縁に乾式外壁材を釘を使用せずに、容
易に、かつ高能率で装着できる。■既存外壁と新規外壁
間に空気層を形成でき、断熱、結露防止を通気性により
図ることができる。■既存外壁の表面が凹凸になってい
てもクッション材により胴縁を容易に、かつ所定の寸法
を位置して乾式外壁材を施工できる。■地震、外力によ
る乾式外壁材への伝達を低減し、外壁材間の目地部の離
脱を防止でき、防水性、通気性、耐結露性、断熱性の向
上を図る。等の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る改修外壁構造の一例を示す一部切
り欠き斜視図、第２図は胴縁の一例を示す斜視図、第３
図＋ａ）、（ｂ）はクッション材の一例、第４図はクリ
ップの一例を示す斜視図、第５図（ａｌ〜（梢は乾式外
壁材の一例を示す説明図、第６図（ａｌ〜０）は胴縁の
その他の実施例を示す説明図、第７図（ａ）〜（１）は
クリップのその他の実施例を示す説明図、第８図（ａｌ
〜（ｈｌは金属サイディング材のその他の実施例を示す
説明図である。 上・・・既存外壁、１！・・胴縁、■・・・クッション
材、■・・・クリップ。 第１図 辻、クリ・リア０ 第８図 （Ｄ、） 第３図 ＣＮノ
り欠き斜視図、第２図は胴縁の一例を示す斜視図、第３
図＋ａ）、（ｂ）はクッション材の一例、第４図はクリ
ップの一例を示す斜視図、第５図（ａｌ〜（梢は乾式外
壁材の一例を示す説明図、第６図（ａｌ〜０）は胴縁の
その他の実施例を示す説明図、第７図（ａ）〜（１）は
クリップのその他の実施例を示す説明図、第８図（ａｌ
〜（ｈｌは金属サイディング材のその他の実施例を示す
説明図である。 上・・・既存外壁、１！・・胴縁、■・・・クッション
材、■・・・クリップ。 第１図 辻、クリ・リア０ 第８図 （Ｄ、） 第３図 ＣＮノ
Claims (1)
- （１）既存外壁上に縦または横胴縁を固定し、該胴縁上
に雄、雌型構造の乾式外壁材を装着した改修外壁構造に
おいて、胴縁の断面をＬ字状とした固定部と該固定部の
底片の先端を前記固定部の垂直片と平行に、かつ垂直片
と逆方向へ延ばした装着片とからなる変形Ｎ字状に形成
すると共に、該固定部の裏面にクッション材を連続、ま
たは所定ピッチで固着してなり、該胴縁の装着片に乾式
外壁材の固定片部を装着容易な弾力性のあるクリップで
固定したことを特徴とする改修外壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27263086A JPH0730609B2 (ja) | 1986-11-15 | 1986-11-15 | 改修外壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27263086A JPH0730609B2 (ja) | 1986-11-15 | 1986-11-15 | 改修外壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125771A true JPS63125771A (ja) | 1988-05-28 |
| JPH0730609B2 JPH0730609B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=17516606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27263086A Expired - Fee Related JPH0730609B2 (ja) | 1986-11-15 | 1986-11-15 | 改修外壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730609B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015071917A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | ニチハ株式会社 | 落下阻止部材及び外壁の改修方法 |
-
1986
- 1986-11-15 JP JP27263086A patent/JPH0730609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015071917A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | ニチハ株式会社 | 落下阻止部材及び外壁の改修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730609B2 (ja) | 1995-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |