JPS6312671B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、籾を籾摺機構において脱し、次い
でこの脱後の混合米から玄米のみを選別して取
り出すようにした籾摺選別装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

籾摺機構と、内周面に窪みを多数個形成した横
向きの回転選別筒体内に玄米受樋を設けた回転式
選別機構と、前記籾摺機構からの混合米に対する
風選部を内蔵した長方形状の箱体とから成り、前
記長方形状箱体を、その下面の台枠部材を介して
地面又は床面上に載置する一方、該長方形状箱体
の上面には、その一方側に前記籾摺機構を、他方
側に前記回転式選別機構をその選別筒体の軸線が
箱体の長手方向に延びるように各々搭載し、且
つ、前記長方形状箱体内には、その長手方向の一
側面よりの部位に電動機を、また、前記長方形状
箱体における長手方向の一側面の外側には、前記
電動機から籾摺機構への動力伝達機構を各々配設
して成る籾摺選別装置は、特開昭56−136659号公
報によつて提案されている。

そして、このように風選部を、地面又は床面上
に台枠部材を介して載置される長方形状箱体内に
内蔵する一方、該長方形状箱体の上面における一
方側に籾摺機構を、他方側に前記回転式選別機構
をその選別筒体の軸線が箱体の長手方向に延びる
ように各々搭載することは、長方形状箱体の上面
を、籾摺機構と回転式選別機構との設置に有効に
利用することができ、全体として幅が狭い細長い
形状になることにより、揺動式の選別機構を使用
した従来の籾摺選別装置よりも、遥かに小型・軽
量化できる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、この公報に記載されている籾摺選別装
置は、長方形状箱体内に設けた電動機を、当該長
方形状箱体における長手方向の一側面よりの部位
に位置し、且つ、この電動機から籾摺機構への動
力伝達機構、及び籾摺機構から回転式選別機構へ
の動力伝達部を、前記長方形状箱体における長手
方向の一側面の外側に配設した構成になつている
ことに加えて、回転式選別機構における選別筒体
を、その軸線方向から見た場合当該選別筒体内に
おける混合米の掻き上げ側が前記動力伝達機構及
び動力伝達部側に位置するような方向に回転する
構成にしており、換言すれば、籾摺選別装置は、
幅が狭い細長い形状であるにも拘わらず、その長
手方向の一側両側には、電動機、及び該電動機か
ら籾摺機構への動力伝達機構、並びに籾摺機構か
ら回転式選別機構への動力伝達部に加えて、選別
筒体内における流動混合米の四者が集中して位置
する形態になつているから、長手方向から見て左
右の方向に対して一側面側の重量が他側面側によ
り著しく重くなると云うようにきわめてアンバラ
ンスになると共に、籾摺機構への動力伝達機構及
び回転式選別機構への動力伝達部による振動と、
選別筒体の混合米の流動に起因する振動とが同じ
一側面側に作用することにより、細長い形状の籾
摺選別装置が、長手方向に対して左右の方向に大
きく揺れ振動するのであつた。

しかも、前記公報に記載されている籾摺選別装
置は、籾摺機構から回転式選別機構への動力伝達
部を、長方形状箱体における長手方向の他側面の
外側においてその長手方向に延びるように配設し
ているので、籾摺選別装置の幅寸法が、回転式選
別機構への長い動力伝達部の幅だけ増大すると共
に、重量も増加するのであつた。

本発明は、前記公報に記載されている籾摺選別
装置が有する問題を解消することを目的とするも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本発明は、籾摺機構と、内周面に窪み
を多数個形成した横向き回転式の選別筒体内に玄
米受樋を設けた回転式選別機構と、前記籾摺機構
からの混合米に対する風選部を内蔵した長方形状
箱体とから成り、前記長方形状箱体を、その下面
の台枠部材を介して地面又は床面上に載置する一
方、該長方形状箱体の上面には、その一方側に前
記籾摺機構を、他方側に前記回転式選別機構をそ
の選別筒体の軸線が箱体の長手方向に延びるよう
に各々搭載し、且つ、前記長方形状箱体内には、
その長手方向の一側面よりの部位に電動機を、ま
た、前記長方形状箱体における長手方向の一側面
の外側には、前記電動機から籾摺機構への動力伝
達機構を各々配設して成る籾摺選別装置におい
て、前記長方形状箱体の上面側で且つ前記籾摺機
構と回転式選別機構との間に形成される空間部
に、前記籾摺機構から回転式選別機構への動力伝
達部を設ける一方、前記回転式選別機構における
選別筒体を、その軸線方向から見た場合当該選別
筒体内における混合米の掻げ上げ側に偏位して形
成される流動層が、前記電動機から籾摺機構への
動力伝達機構と反対側に位置する方向に回転する
ように構成したものである。

〔発明の作用・効果〕

この構成において、籾摺機構において脱され
た混合米は、長方形状箱体内における風選部にお
いて籾殻が選別除去されたのち、回転式選別機構
における選別筒体内に供給され、該選別筒体内を
その回転に伴つて流動しながら移送される途次に
おいて混合米中の玄米のみが玄米受樋に入るよう
に選別されるのである。

この場合において、籾摺機構から回転式選別機
構への動力伝達部を、長方形状箱体の上面側で且
つ前記籾摺機構と回転式選別機構との間に形成さ
れる空間部に設けたことにより、前記籾摺機構と
回転式選別機構との間に必然的に形成されること
になる死空間部を、籾摺機構から回転式選別機構
への動力伝達部の設置に有効に利用することがで
きると共に、該動力伝達部の長さを短くすること
ができるから、この動力伝達部を、前記公報のよ
うに長方形状箱体の一側面の外側において長手方
向に延びるように設けた場合よりも、籾摺選別装
置の全体の小型化と軽量化を図ることができるの
である。

その上、籾摺機構から回転式選別機構への動力
伝達部を、長方形状箱体の上面側で且つ前記籾摺
機構と回転式選別機構との間に形成される空間部
に設けたことにより、この動力伝達部が、前記公
報のように籾摺選別装置を長手方向から見た場合
左右の方向に対するアンバランスに対して加算す
ることを低減できるのである。

一方、回転式選別機構における選別筒体を、そ
の軸線方向から見た場合当該選別筒体内における
混合米の掻げ上げ側が前記籾摺機構への動力伝達
機構と反対側に位置する方向に回転するように構
成したことにより、長手方向における一側面側に
は、電動機と、該電動機から籾摺機構への動力伝
達機構とが、長手方向における他側面側には、選
別筒体内における流動混合米が、振り分け的に位
置することになる。しかも、これに加えて、籾摺
機構から回転式選別機構への動力伝達部を、前記
のように籾摺機構と回転式選別機構との間に配設
したことにより、長手方向の一側面側に、前記公
報のように電動機、該電動機から籾摺機構への動
力伝達機構及び回転式選別機構への動力伝達部及
び電動機並びに選別筒体内における流動混合米の
四者が集中して位置することを回避できる。

その結果、長手方向から見て左右の方向のアン
バランスを低減できると共に、前記動力伝達機構
における振動と、選別筒体内の混合米の流動に起
因する振動とが互いに相殺されることになるか
ら、地面又は床面上に載置した細長い形状の籾摺
選別装置がその長手方向に対して左右方向に揺れ
振動することを確実に低減できるのである。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図において符号Ａは、籾タンク１と一対の脱
ロール２とを備えた籾摺機構で、該籾摺機構Ａ
は、長方形状の箱体Ｂの上面一側部に搭載されて
いる。

前記長方形状の箱体Ｂは、その下面に設けた台
枠部材を介して地面又は床面上に載置され、且
つ、この長方形状箱体Ｂ内には、前記籾摺機構Ａ
の下部の位置に、吸引フアン３を備えた吸引風路
４を形成する混合米風選部Ｂ１と、圧風唐箕フア
ン５を有し圧風路６を形成した玄米風選部Ｂ２と
を、前記圧風唐箕フアン５からの圧風が圧風路６
より吸引風路４を経て吸引フアン３に吸引される
ように設け、前記吸引風路４の下部には混合米樋
７と２番物樋８とを、圧風路６の下部には玄米樋
９を各々設ける。

図中符号Ｃは、前記長方形状箱体Ｂの上面にお
ける他側部に搭載した回転式の選別機構であつ
て、ともに内面に多数の窪み１０を形成し一端を
供給側Ｘとし他端を排出側Ｙとなるように数個の
転輪１１により支承して回転自在に横架した一次
選別筒体ａと二次選別筒体ｂとを上下に配設して
構成され、その両選別筒体ａ，ｂは、その軸線が
前記長方形状箱体Ｂの長手方向に延びるように配
設されている。

そして、前記一次選別筒体ａ内には、供給側Ｘ
から排出側Ｙにわたつて混合米供給樋１２と、玄
米受樋１３と、混合米受樋１４とが平行に横設さ
れ、各樋１２，１３，１４には各々螺旋コンベヤ
１５が内蔵されていて、これら各樋１２，１３，
１４は、一次選別筒体ａの回転方向（第５図に矢
印イで示す方向）に対して下手側つまり混合米の
掻き上げ側に混合米受樋１４が、上手側に玄米受
樋１３が、そして前記玄米受樋１３の下部に混合
米供給樋１２が各々位置するように配設してあ
り、玄米受樋１３の回転方向に対して下手側の傾
斜側板１３ａには、供給側Ｘ寄りの部位に穀粒の
落下位置を指示するためのマークＭを貼着し、混
合米供給樋１２の供給側Ｘには、一次選別筒体ａ
内への供給口１６が開設されている。

図中符号１７は、回転式選別機構Ｃにおける排
出側Ｙの上方に設けた混合米タンクであつて、そ
の上部には前記長方形状箱体Ｂにおける長手方向
の他側面の外側に立設したバケツトコンベヤ式の
揚穀機構Ｄが連通し、混合米タンク１７の下部は
前記混合米供給樋１２に連通する一方、前記揚穀
機構Ｄの下部は前記混合米風選部Ｂ１における混
合米樋７に連通している。そして、この揚穀機構
Ｄは、前記籾摺機構Ａと回転式選別機構Ｃとの間
に形成される空間部の側方の部位に位置してい
る。

また、前記二次選別筒体ｂも、前記一次選別筒
体ａと同様の方向つまり矢印ロで示す方向に回転
され、その内部には、供給側Ｘから排出側Ｙにか
けて螺旋コンベヤ内蔵の玄米受樋１８を横設して
ある。

図中符号Ｅは、細い鋼線を多数本並設した米選
機で、回転式選別機構Ｃの供給側Ｘに斜めに設け
られ、その上部と一次選別筒体ａ内における玄米
受樋１３の終端とが排出筒１９にて連通し、米選
機Ｅの下部は受筒２０により二次選別筒体ｂ内に
おける玄米受樋１８の始端部に連通している。

そして、前記一次選別筒体ａにおける混合米受
樋１４の終端は供給筒２１を介して、二次選別筒
体ｂ内の供給側Ｘに連通し、一次選別筒体ａの排
出側Ｙは前記籾摺部Ａにおける籾タンク１にのぞ
ませる一方、二次選別筒体ｂの排出側Ｙは、傾斜
還元板２２を介して前記風選部Ｂ１における混合
米樋７に、また、二次選別筒体ｂ内における玄米
受樋１８の終端は、流路２３を介して前記玄米風
選部Ｂ２における流下板２４に連通している。

図中符号２５は、前記長方形状箱体Ｂ内におい
てその長手方向の一則面よりの部位に設置された
原動機であり、図中符号２６は、前記籾摺機構Ａ
における一対の脱ロール２のうち一方の脱ロ
ール軸に嵌着のプーリと前記原動機２５に嵌着の
プーリとの間に巻掛けしたＶベルト、図中符号２
７は、前記一方の脱ロールと、吸引フアン３に
おける軸と、前記混合米風選部Ｂ１における２番
物樋８内の螺旋コンベヤの軸と、圧風唐箕フアン
５の軸との間に巻掛けしたＶベルト、２８は混合
米樋２７内の螺旋コンベヤヘの動力伝達用のＶベ
ルト各々示し、原動機２５からの動力をＶベルト
２６を介して、籾摺機構Ａに伝達したのち、籾摺
機構ＡからＶベルト２７及びＶベルト２８を介し
て混合米風選部Ｂ１に動力伝達するように構成さ
れ、これらＶベルト２６，２７，２８等により籾
摺機構Ａ及び混合米風選部Ｂ１に対する動力伝達
機構を構成して、この動力伝達機構を、前記長方
形状箱体Ｂにおける長手方向の左右両側面のう
ち、前記揚穀機構Ｄとは反対側の一側面の外側に
配設する。換言すると、前記両選別筒体ａ，ｂ内
における混合米の掻き上げ側とは反対側の側面に
配設する。なお、２９は前記揚穀機構Ｄへの動力
伝達用のＶベルトを示す。

前記長方形状箱体Ｂの上面で前記籾摺機構Ａと
回転式選別機構Ｃとの間に形成される空間部に
は、籾摺機構Ａから回転式選別機構Ｃへの動力伝
達部を設ける。

この回転式選別機構Ｃへの動力伝達部は、籾摺
機構Ａにおけるギヤーボツクス３１に内蔵される
ベベルギヤー等により脱ロール２の軸に連動す
る駆動軸３０上の割りプーリ３２と、前記回転式
選別機構Ｃにおける転輪１１の軸上のプーリ３７
と、この両プーリ３２，３７間に巻掛けしたＶベ
ルト３６にて構成されている。なお、前記駆動軸
３０上の割りプーリ３２は、第６図、第７図のよ
うにばね３３の弾力によりこれと前記プーリ３７
との間に巻掛けしたＶベルト３６の緊張力の強弱
にて有効径が変更可能に構成され、前記Ｖベルト
３６には、基端を前記駆動軸３０を中心に回動自
在に枢着したレバー３５の先端に取付くテンシヨ
ンプーリ３４が接触され、レバー３５をワイヤー
４２等を介して、変速ボツクス３８内の変速レバ
ー４１に連結され、変速レバー４１をそのガイド
板３９におけるガイド溝４０に沿つて回動操作す
ることにより、回転式選別機構Ｃへの回転速度を
自在に変速できるように構成されている。

また、図中符号４３は、回転式選別機構Ｃの供
給側Ｘにおいて、両選別筒体ａ，ｂを支承し回動
させる各転輪１１の軸と、これら両選別筒体内に
おける各樋１４，１２，１３，１８の螺旋コンベ
ヤ軸とを連動する１本のＶベルトであり、更にま
た、図中符号４４は、供給側Ｘの一次選別筒体ａ
内の上部に対応する位置に開設した覗き窓に対す
る着脱自在な透明板製の蓋、４５は各受樋１３，
１４，１８に設けた調節板である。

しかして、作業時には、籾タンク１に籾を供給
すると、籾摺機構Ａで脱した混合米は、吸引機
３に向かつて流れる風によつて籾殻が除かれたの
ち混合米樋７に入り、この混合米は、当該混合米
樋７から揚穀機構Ｄ及び混合米供給樋１２にて、
一次選別筒体ａ内における供給側Ｘに供給され
る。

一次選別筒体ａ内に入つた混合米は、選別筒体
ａの矢印イ方向への回転により或る高さまで掻き
上げられのち底部に落下する流動を繰り返しつつ
排出側Ｙに向かつて移送される。

この流動中において、混合米中の玄米は選別筒
体ａの内面における窪み１０に嵌まつた状態で籾
より高い所まで持ち上げられたのち窪み１０から
第５図に矢印ア，エで示すように落下することよ
り、玄米受樋１３内に入る一方、籾は第５図に矢
印ウ，イで示すように比較的低い高さから落下す
ることにより混合米受樋１４に入る。

このようにして一次選別筒体ａ内において玄米
が玄米受樋１３及び混合米受樋１４に入るように
して除かれた混合米は、一次選別筒体ａの排出側
Ｙから矢印ハで示すように籾タンク１に送られ
て、再度脱作用が行なわれる。一方、玄米受樋
１３内に入つた玄米は、排出筒１９及び受筒２０
から二次選別筒体ｂ内の玄米受樋１８を介して、
玄米風選部Ｂ２を経て機外に取り出され、混合米
受樋１４に入つた籾入り玄米は、供給筒２１を介
して二次選別筒体ｂ内に供給されてここで再度選
別される。

すなわち、二次選別筒体ｂ内に供給された籾入
り玄米は、前記と同様に流動しながら排出側Ｙに
移送される途次において玄米のみが玄米受樋１８
に入るように選別されたのち、排出側Ｙから矢印
ニで示すように混合米樋７に流出する一方、玄米
受樋１８内に入つた玄米は、前記一次選別筒体ａ
における玄米受樋１３内の玄米と共に、玄米風選
部Ｂ２を経て機外に取り出されるのである。

この場合において、一次選別筒体ａ内及び二次
選別筒体ｂ内の混合米は、その回転に伴つて、長
方形状箱体Ｂの長手方向に対して他側面側に掻き
上げ移行する一方、この他側面側と反対側の一側
面側には、電動機２５と、該電動機２５から籾摺
機構Ａ及び玄米風選部Ｂ１への動力伝達機構とが
位置しているから、長手方向から見て左右の方向
のアンバランスを低減できると共に、前記動力伝
達機構における振動と、選別筒体内の混合米の流
動に起因する振動とが互いに相殺されることにな
るのである。

また、籾摺機構Ａから回転式選別機構Ｃへの動
力伝達部を、変速自在に構成したことにより、一
次選別筒体ａ内における玄米が高い位置から落下
するときの主流アが、マークＭに当たるように、
その回転数を変速調整することができるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は籾摺選
別装置全体の正面図、第２図は第１図の右側面
図、第３図は第１図の平面図、第４図は籾摺選別
装置の縦断正面図、第５図は第４図の右側面図、
第６図は第１図おけるＰ部の拡大図、第７図は第
６図の右側面図、第８図は第１図におけるＱ部の
拡大平面図、第９図は第８図の縦断正面図であ
る。 Ｂ……長方形状箱体、Ａ……籾摺機構、Ｂ１…
…玄米風選部、Ｃ……回転式選別機構、Ｄ……揚
穀機構、ａ，ｂ……選別筒体、１０……窪み、１
３，１８……玄米受樋、２５……原動機、２６，
２７，２８……動力伝達用Ｖベルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 籾摺機構と、内周面に窪みを多数個形成した
   横向き回転式の選別筒体内に玄米受樋を設けた回
   転式選別機構と、前記籾摺機構からの混合米に対
   する風選部を内蔵した長方形状箱体とから成り、
   前記長方形状箱体を、その下面の台枠部材を介し
   て地面又は床面上に載置する一方、該長方形状箱
   体の上面には、その一方側に前記籾摺機構を、他
   方側に前記回転式選別機構をその選別筒体の軸線
   が箱体の長手方向に延びるように各々搭載し、且
   つ、前記長方形状箱体内には、その長手方向の一
   側面よりの部位に電動機を、また、前記長方形状
   箱体における長手方向の一側面の外側には、前記
   電動機から籾摺機構への動力伝達機構を各々配設
   して成る籾摺選別装置において、前記長方形状箱
   体の上面側で且つ前記籾摺機構と回転式選別機構
   との間に形成される空間部に、前記籾摺機構から
   回転式選別機構への動力伝達部を設ける一方、前
   記回転式選別機構における選別筒体を、その軸線
   方向から見た場合当該選別筒体内における混合米
   の掻げ上げ側に偏位して形成される流動層が、前
   記電動機から籾摺機構への動力伝達機構と反対側
   に位置する方向に回転するように構成したことを
   特徴とする籾摺選別装置。