JPS6312680A - 接着テ−プ - Google Patents
接着テ−プInfo
- Publication number
- JPS6312680A JPS6312680A JP15669486A JP15669486A JPS6312680A JP S6312680 A JPS6312680 A JP S6312680A JP 15669486 A JP15669486 A JP 15669486A JP 15669486 A JP15669486 A JP 15669486A JP S6312680 A JPS6312680 A JP S6312680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- warp
- adhesive
- synthetic resin
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、手切れ性即ちハサミ、テープカッターなどの
切断用治具を特に使用することなく切シロを略々直線状
に美麗に手で切ることができる接着テープに関するもの
である。
切断用治具を特に使用することなく切シロを略々直線状
に美麗に手で切ることができる接着テープに関するもの
である。
く従来技術とその問題点〉
従来、手切れ性を有する接着テープとしては、テープの
長さ方向の延伸倍率を幅方向の延伸倍率よりも小さくし
てなる方向性を持たせてなるテープ支持体に接、111
1を設けてなるプラスチック製接着テープと、テープ支
持体として綿布又はレーヨン布等の物理的強度が適度な
弱さを持つ織布の表面にプリオレフィン系樹脂を押出ラ
ミネートしてなる基布を用いたものが知られているが、
近年テープ支、持体として前述の如き基布を用いたもの
が汎用されている。
長さ方向の延伸倍率を幅方向の延伸倍率よりも小さくし
てなる方向性を持たせてなるテープ支持体に接、111
1を設けてなるプラスチック製接着テープと、テープ支
持体として綿布又はレーヨン布等の物理的強度が適度な
弱さを持つ織布の表面にプリオレフィン系樹脂を押出ラ
ミネートしてなる基布を用いたものが知られているが、
近年テープ支、持体として前述の如き基布を用いたもの
が汎用されている。
しかして、テープ支持体として前述の如き基布を用いた
接着テープは、基布を構成する織布の材質に起因して耐
水性が不充分であり、しかもテープの厚みが厚いために
ロール状で長尺に巻くと嵩高く、しかも重いために取扱
いが煩雑であるという欠点を有するものであった。
接着テープは、基布を構成する織布の材質に起因して耐
水性が不充分であり、しかもテープの厚みが厚いために
ロール状で長尺に巻くと嵩高く、しかも重いために取扱
いが煩雑であるという欠点を有するものであった。
そこで、近時基布の材質として、ポリエステル糸やビニ
ロン糸などの合成樹脂糸を用いたものも提案されている
が、このようなポリエステル糸やビニロン糸を用いた基
布では、手切れ性が不充分で、無理に切断すると切シロ
において糸のひきつれやほつれが生じ、切り口が直線状
で美麗なものが得られないという欠点がある。そのため
に、糸の材質として特殊な化学組成ものを選択したり、
基布に化学的な処理を行う試みもなされているが、かか
る選択及び処理は基布を高画なものとするという欠点が
ある。
ロン糸などの合成樹脂糸を用いたものも提案されている
が、このようなポリエステル糸やビニロン糸を用いた基
布では、手切れ性が不充分で、無理に切断すると切シロ
において糸のひきつれやほつれが生じ、切り口が直線状
で美麗なものが得られないという欠点がある。そのため
に、糸の材質として特殊な化学組成ものを選択したり、
基布に化学的な処理を行う試みもなされているが、かか
る選択及び処理は基布を高画なものとするという欠点が
ある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従って、本発明の第一の目的は、耐水性及び手切れ性が
良好な接着テープを提供することである。
良好な接着テープを提供することである。
本発明の第二の目的は、軽量で且つ安価な布製の接着テ
ープを提供することである。
ープを提供することである。
く問題点を解決するための手段〉
本発明のかかる目的は、経糸と緯糸とを織製してなるテ
ープ支持体の少なくとも一方の表面に接着層を設けてな
る接着テープであって、該支持体は経糸及び緯糸がポリ
オレフィン系マルチフィラメントとで構成されていると
共に経糸一本の厚さが緯糸一本の厚さよりも犬きく設定
され、且つ少なくとも一方の表面に高温溶融状態でラミ
ネートされた合成樹脂層が設けられていることKよって
達成される。
ープ支持体の少なくとも一方の表面に接着層を設けてな
る接着テープであって、該支持体は経糸及び緯糸がポリ
オレフィン系マルチフィラメントとで構成されていると
共に経糸一本の厚さが緯糸一本の厚さよりも犬きく設定
され、且つ少なくとも一方の表面に高温溶融状態でラミ
ネートされた合成樹脂層が設けられていることKよって
達成される。
本発明の接着テープによれば、経糸及び緯糸がポリオレ
フィン系マルチフィラメントで構成されていること、経
糸一本の厚さが緯糸一本の厚さより大きく設定されてい
ること、織布の少なくとも一方の表面に高温溶融状態で
うεノ、−トされた合成樹脂層が設けられていること、
及びこれらの相乗作用により、耐水性及び手切れ性が良
好で、且つ軽量で安価なものを提供されるという特徴を
有する。
フィン系マルチフィラメントで構成されていること、経
糸一本の厚さが緯糸一本の厚さより大きく設定されてい
ること、織布の少なくとも一方の表面に高温溶融状態で
うεノ、−トされた合成樹脂層が設けられていること、
及びこれらの相乗作用により、耐水性及び手切れ性が良
好で、且つ軽量で安価なものを提供されるという特徴を
有する。
本発明の実施に当って使用されるポリオレフィン系マル
チフィラメントとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ジ、ポリブテン−1の如き密度が約0.91〜約0.9
7のオレフィンホモ重合体或いはエチレン−プロピレン
共重合体又はモノオレフィン不飽和単量体とこれと共重
合し得る一種又はそれ以上の他のオレフィン不飽和単量
体との共重合体などの共重合物からなる、太さが1〜1
0デニールのモノフィラメントからなる総繊度が30〜
200デニール、好ましくは40〜150デ2−ルのマ
ルチフィラメントが挙げられるが、ポリプロピレンマル
チフィラメントが耐水性及び物理的強度の点から好まし
いものである。
チフィラメントとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ジ、ポリブテン−1の如き密度が約0.91〜約0.9
7のオレフィンホモ重合体或いはエチレン−プロピレン
共重合体又はモノオレフィン不飽和単量体とこれと共重
合し得る一種又はそれ以上の他のオレフィン不飽和単量
体との共重合体などの共重合物からなる、太さが1〜1
0デニールのモノフィラメントからなる総繊度が30〜
200デニール、好ましくは40〜150デ2−ルのマ
ルチフィラメントが挙げられるが、ポリプロピレンマル
チフィラメントが耐水性及び物理的強度の点から好まし
いものである。
しかして、かかるポリオレフィン系マルチフィラメント
を経糸及び緯糸として用いて織製するに際しては、経糸
一本の厚みを緯糸一本の厚みょシ大きくなるように設定
することが重要である。
を経糸及び緯糸として用いて織製するに際しては、経糸
一本の厚みを緯糸一本の厚みょシ大きくなるように設定
することが重要である。
経糸の厚み′を緯糸の厚みよシ大きくする組み合せとし
ては、同−太さのモノフィラメントを用いて異なる総繊
度のマルチフィラメントを作成して組ミ合セルか、或い
は経糸として、太いモノフィラメントからなるマルチフ
ィラメントを用い、緯糸として、細いモノフィラメント
からなるマルチフィラメントを用いてなる組み合せであ
って、共に断面が略々扁平状又は円形状などであるのが
特に好ましいものである。なお、経糸と緯糸とはモノフ
ィラメントの太さにもよるが、経糸の総繊度が緯糸の総
繊度よりも少なくとも20デニール、好ましくは25デ
ニール大きいのが手切性をより向上させることができる
ので好ましいものである。
ては、同−太さのモノフィラメントを用いて異なる総繊
度のマルチフィラメントを作成して組ミ合セルか、或い
は経糸として、太いモノフィラメントからなるマルチフ
ィラメントを用い、緯糸として、細いモノフィラメント
からなるマルチフィラメントを用いてなる組み合せであ
って、共に断面が略々扁平状又は円形状などであるのが
特に好ましいものである。なお、経糸と緯糸とはモノフ
ィラメントの太さにもよるが、経糸の総繊度が緯糸の総
繊度よりも少なくとも20デニール、好ましくは25デ
ニール大きいのが手切性をより向上させることができる
ので好ましいものである。
このように構成されてなる経糸及び緯糸は、常法によシ
織製されるものであるが、打ち込み本数は、経糸が30
〜100本/インチ、好ましくは35〜70本/インチ
、緯糸が30〜130本/インチ、好ましくは35〜8
0本/インチの範囲とするのが良いものである。
織製されるものであるが、打ち込み本数は、経糸が30
〜100本/インチ、好ましくは35〜70本/インチ
、緯糸が30〜130本/インチ、好ましくは35〜8
0本/インチの範囲とするのが良いものである。
このように織製してなる織布の少なくとも一方の表面に
は、前述の如きオレフィンホモ重合体或いは共重合物、
又は他の熱可塑性合成樹脂などからなる厚さ5〜80μ
mの合成樹脂層が押出ラミネート法又は溶融塗工法など
にて形成される。
は、前述の如きオレフィンホモ重合体或いは共重合物、
又は他の熱可塑性合成樹脂などからなる厚さ5〜80μ
mの合成樹脂層が押出ラミネート法又は溶融塗工法など
にて形成される。
しかして、このラミネート時、合成樹脂は高温溶融状態
でなされることが重要である。このようにラミネート時
の合成樹脂を高温溶融状態とすることにより、ラミネー
トされる合成樹脂層と織布とが接触した瞬間から合成樹
脂層が織布を構成するポリオレフィン系マルチフィラメ
ントの軟化点まで低下するまでの間に、経糸及び緯糸を
構成するマルチフィラメントの表tm部分が溶融して合
成樹脂層と一体化されるものである。このとき、前述の
如く経糸が緯糸に比してその厚さが大であると、緯糸に
比して溶融押出された高温合成樹脂層との接触時間及び
面積が大きくなりその結果層とフィラメントが溶融一体
化すると共に経糸を構成するフィラメントの分子配向の
喪失又は減少が緯糸よりも大きくなって経糸の物理的強
度が弱くなり、良好な手切れ性が得られるものである。
でなされることが重要である。このようにラミネート時
の合成樹脂を高温溶融状態とすることにより、ラミネー
トされる合成樹脂層と織布とが接触した瞬間から合成樹
脂層が織布を構成するポリオレフィン系マルチフィラメ
ントの軟化点まで低下するまでの間に、経糸及び緯糸を
構成するマルチフィラメントの表tm部分が溶融して合
成樹脂層と一体化されるものである。このとき、前述の
如く経糸が緯糸に比してその厚さが大であると、緯糸に
比して溶融押出された高温合成樹脂層との接触時間及び
面積が大きくなりその結果層とフィラメントが溶融一体
化すると共に経糸を構成するフィラメントの分子配向の
喪失又は減少が緯糸よりも大きくなって経糸の物理的強
度が弱くなり、良好な手切れ性が得られるものである。
前記において、ラミネート時の合成樹脂の溶融温度は、
押出ラミネート法においては溶融押出温度を少なくとも
270℃、好ましくは300〜360℃に保持し且つ接
触時間を0.05〜0.4秒間に設定しておくのが好ま
しいものである。このように溶融押出温度を少なくとも
270℃に保持且つ接触時間を設定しておくことによっ
て、ラミネートされる合成樹脂層が織布に接触したあと
に、マルチフィラメントを溶融且つ分子配向の喪失又は
減少させるのく充分な熱容量が得られるものである。
押出ラミネート法においては溶融押出温度を少なくとも
270℃、好ましくは300〜360℃に保持し且つ接
触時間を0.05〜0.4秒間に設定しておくのが好ま
しいものである。このように溶融押出温度を少なくとも
270℃に保持且つ接触時間を設定しておくことによっ
て、ラミネートされる合成樹脂層が織布に接触したあと
に、マルチフィラメントを溶融且つ分子配向の喪失又は
減少させるのく充分な熱容量が得られるものである。
このように織布の少なくとも一方の表面に、前述の如き
特定の条件下で合成樹脂71を設けてなるテープ支持体
は、経糸方向(長さ方向)の強度が5 okg/ 50
+m以下、好ましくは10〜J D kli’/ 50
1111!で、緯糸方向(幅方向)の強度が15kg1
50rrta以と、好ましくは30〜70ky/ s
o *肩で、且つその組み合せにおいて経糸方向の強度
が緯糸方向の強度ニ比シテ少すくトも1kg15(1m
、好ましくは3kp150絹弱く設計されており、また
伸度は経糸方向が30%以下、好ましくは20%以下で
、緯糸方向が15%以上、好ましくH20%以上で、且
つその組み合せにおいて経糸方向の伸度が緯糸方向の伸
度に比して少なくとも3%、好ましくは5%小さく設計
されているのが望ましいものであシ、そしてこの支持体
の少なくとも一方の表面に接着層が設けられ、本発明の
接着テープとされる。
特定の条件下で合成樹脂71を設けてなるテープ支持体
は、経糸方向(長さ方向)の強度が5 okg/ 50
+m以下、好ましくは10〜J D kli’/ 50
1111!で、緯糸方向(幅方向)の強度が15kg1
50rrta以と、好ましくは30〜70ky/ s
o *肩で、且つその組み合せにおいて経糸方向の強度
が緯糸方向の強度ニ比シテ少すくトも1kg15(1m
、好ましくは3kp150絹弱く設計されており、また
伸度は経糸方向が30%以下、好ましくは20%以下で
、緯糸方向が15%以上、好ましくH20%以上で、且
つその組み合せにおいて経糸方向の伸度が緯糸方向の伸
度に比して少なくとも3%、好ましくは5%小さく設計
されているのが望ましいものであシ、そしてこの支持体
の少なくとも一方の表面に接着層が設けられ、本発明の
接着テープとされる。
通常、合成樹脂I−を織布の一方の表面のみに設けてな
るテープ支持体を用いて接着テープを製造する場合は、
織布面に接着層が形成され、合成樹脂層に背面処理層を
設は或いは設けずして、紙管等にロール状に捲回される
。織布の両面に合成樹脂層が設けられている場合は、一
方の表面に接着層、他方の表面に背面処理層が形成され
てロール状に捲回されるか、両面に接着11が形成され
、この一方に片面或いは両面が低接着性機能を有する剥
離性テープ又はその類似物が仮若されてロール状又はシ
ート状とされる。
るテープ支持体を用いて接着テープを製造する場合は、
織布面に接着層が形成され、合成樹脂層に背面処理層を
設は或いは設けずして、紙管等にロール状に捲回される
。織布の両面に合成樹脂層が設けられている場合は、一
方の表面に接着層、他方の表面に背面処理層が形成され
てロール状に捲回されるか、両面に接着11が形成され
、この一方に片面或いは両面が低接着性機能を有する剥
離性テープ又はその類似物が仮若されてロール状又はシ
ート状とされる。
これらの背面処理層又は接着J−の形成に当っては、予
め或いは層形成直前に、これらの層と織布又は合成樹脂
層との結合性を改善するための処理即ちこれらの表面を
酸化させるような化学的叉は物理的処理を施すことがで
き、これらの処理方法は特公昭39−14098号公報
に記載されている。
め或いは層形成直前に、これらの層と織布又は合成樹脂
層との結合性を改善するための処理即ちこれらの表面を
酸化させるような化学的叉は物理的処理を施すことがで
き、これらの処理方法は特公昭39−14098号公報
に記載されている。
接着層は、(メタ)アクリル酸エステルと該エステルと
共重合可能な重合性単量体との共重合物からなる常温で
感圧接着性を有する接着性物質、合成ゴム及び/又は天
然ゴムを主成分とする常温で感圧接着性を有する接着性
物質などの感圧性接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合
体などの熱溶融性樹脂を主成分とする常温で非又は弱接
着性である熱活性型接着剤、その池水又は溶剤活性型接
着剤などの接着剤を、通常5〜300μmの厚みで常法
により形成される。
共重合可能な重合性単量体との共重合物からなる常温で
感圧接着性を有する接着性物質、合成ゴム及び/又は天
然ゴムを主成分とする常温で感圧接着性を有する接着性
物質などの感圧性接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合
体などの熱溶融性樹脂を主成分とする常温で非又は弱接
着性である熱活性型接着剤、その池水又は溶剤活性型接
着剤などの接着剤を、通常5〜300μmの厚みで常法
により形成される。
また、背面処理層は、シリコーン系樹脂、長鎖アルキル
系樹脂、フッ素系樹脂などの低接着性樹脂を、通常0.
1〜5μ濯の厚みで常法により形成される。
系樹脂、フッ素系樹脂などの低接着性樹脂を、通常0.
1〜5μ濯の厚みで常法により形成される。
〈効果〉
本発明の接着テープは、以とのように構成されているの
で、耐水性及び手切れ性が良好で、しかも軽量且つ安価
に提供できるという特徴を有する。
で、耐水性及び手切れ性が良好で、しかも軽量且つ安価
に提供できるという特徴を有する。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を示す。
実施例
経糸として、太さ3デニールのポリプロピレンモノフィ
ラメントを用いて総繊度1007’ニールとしてなるマ
ルチフィラメ〉トを43本/インチ打ち込み、緯糸とし
て、太さ3デニールのポリプロピレンモノフィラメント
を用いて総繊度75デニールとしてなるマルチフィラメ
ントt48本/インチ打ち込んでなるポリプロピレン袈
繊布を作成した。
ラメントを用いて総繊度1007’ニールとしてなるマ
ルチフィラメ〉トを43本/インチ打ち込み、緯糸とし
て、太さ3デニールのポリプロピレンモノフィラメント
を用いて総繊度75デニールとしてなるマルチフィラメ
ントt48本/インチ打ち込んでなるポリプロピレン袈
繊布を作成した。
次に該繊布の一方の表面に、メルトインデックス25、
密度0.91のポリプロピレンを溶融押出温度310℃
で押出ラミネートして、厚さ40μ鴨のポリプロピレン
層を設け、テープ支持体を得た。
密度0.91のポリプロピレンを溶融押出温度310℃
で押出ラミネートして、厚さ40μ鴨のポリプロピレン
層を設け、テープ支持体を得た。
該テープ支持体のポリプロピレン1−面に長鎖フルキル
系背面処理剤を塗布乾燥して厚さ0.5μmの背面処理
J−を形成すると共に、他方の織布面に天然ゴムを主成
分とする感圧性接着剤層を約80μ惰の厚みで形成して
、本発明の接着テープを得たにのテープは充分な実用的
強度を有すると共に緯糸方向への手切れ性は従来の綿布
又はレーヨン布を用いた重接着テープと同等或いはそれ
以上に良好なものであった。
系背面処理剤を塗布乾燥して厚さ0.5μmの背面処理
J−を形成すると共に、他方の織布面に天然ゴムを主成
分とする感圧性接着剤層を約80μ惰の厚みで形成して
、本発明の接着テープを得たにのテープは充分な実用的
強度を有すると共に緯糸方向への手切れ性は従来の綿布
又はレーヨン布を用いた重接着テープと同等或いはそれ
以上に良好なものであった。
また切シロは美麗で糸のひきつれやほつれは全くなく、
切シロを顕微鏡で観察したところ、経糸はポリプロピレ
ン層との界面部分において均一に溶融一体化していた。
切シロを顕微鏡で観察したところ、経糸はポリプロピレ
ン層との界面部分において均一に溶融一体化していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)経糸と緯糸とを織製してなるテープ支持体の少なく
とも一方の表面に接着層を設けてなる接着テープであっ
て、該支持体は経糸及び緯糸がポリオレフィン系マルチ
フィラメントで構成されていると共に経糸一本の厚さが
緯糸一本の厚さよりも大きく設定され、且つ少なくとも
一方の表面に高温溶融状態でラミネートされた合成樹脂
層が設けられていることを特徴とする接着テープ。 2)経糸の総繊度が緯糸の総繊度よりも少なくとも20
デニール大きいものである特許請求の範囲第1項記載の
接着テープ。 3)合成樹脂を押出ラミネートするときの溶融押出温度
が少なくとも270℃である特許請求の範囲第1項記載
の接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15669486A JPS6312680A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 接着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15669486A JPS6312680A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 接着テ−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312680A true JPS6312680A (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=15633296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15669486A Pending JPS6312680A (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 接着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6312680A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58139791A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃液の処理法 |
| JPH0294236U (ja) * | 1989-01-06 | 1990-07-26 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP15669486A patent/JPS6312680A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58139791A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃液の処理法 |
| JPH0294236U (ja) * | 1989-01-06 | 1990-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1071488A (en) | Surgical adhesive tape | |
| US5496603A (en) | Nonwoven sheet materials, tapes and methods | |
| EP1119454B1 (en) | Laminated elastic composites | |
| JPS61118483A (ja) | 粘着テ−プとその製造方法 | |
| JP2000502739A (ja) | 接着テープおよびその製造方法 | |
| JP5623806B2 (ja) | 布粘着テープ | |
| JP2019194279A (ja) | 粘着テープ及び,粘着テープの製造方法 | |
| JPS6312680A (ja) | 接着テ−プ | |
| JPS6372777A (ja) | 接着テ−プ | |
| JPS62283182A (ja) | 接着テ−プ | |
| JP5620227B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JPS63210183A (ja) | 接着テ−プ | |
| JPS63120787A (ja) | 接着テ−プ | |
| JPS6397678A (ja) | 接着テ−プ | |
| JPS60110776A (ja) | 粘着テ−プの製造方法 | |
| JP7451824B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JP2969885B2 (ja) | 粘着テープ用基材 | |
| JP3840609B2 (ja) | 手切れ性の良好な粘着テープ製造用布帛及び粘着テープ | |
| JPH0541009Y2 (ja) | ||
| JP2866581B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JPH06192631A (ja) | 粘着テ−プ | |
| JPH05140838A (ja) | 粘着テープ用基布織物 | |
| JPH0324577Y2 (ja) | ||
| JP3579604B2 (ja) | 柔軟性に優れた粘着テープ用基布 | |
| JPS6411736B2 (ja) |