JPH0324577Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0324577Y2 JPH0324577Y2 JP1986001017U JP101786U JPH0324577Y2 JP H0324577 Y2 JPH0324577 Y2 JP H0324577Y2 JP 1986001017 U JP1986001017 U JP 1986001017U JP 101786 U JP101786 U JP 101786U JP H0324577 Y2 JPH0324577 Y2 JP H0324577Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elongation
- layer
- adhesive tape
- adhesive
- polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は新規な粘着テープに関し、更に詳しく
は表面に平滑で、手切れ性が良く、切り口の美観
並びに軽量性に優れ、且つ製造工程を大巾に簡略
化し得る粘着テープに関するものである。
は表面に平滑で、手切れ性が良く、切り口の美観
並びに軽量性に優れ、且つ製造工程を大巾に簡略
化し得る粘着テープに関するものである。
「従来技術と問題点」
近年、粘着テープはロープや紐に代わる梱包、
包装材料として、また塗装の際のマスキング用と
して、その用途を拡大しつある。
包装材料として、また塗装の際のマスキング用と
して、その用途を拡大しつある。
これら粘着テープとしては、従来クラフト紙等
の表面にゴム系粘着剤を塗布し、他の面にポリエ
チレンフイルム等をラミネートしたものや、綿糸
やレーヨン等の布をベースとするものが多用され
てきた。しかし乍ら、これらは湿潤時の強度が耐
衝撃性に難があり、これを克服せんとしてビニロ
ン織布が用いられてきたが、ビニロン織布は高価
で製造工程も複雑で、また耐水性も今一つ十分で
ない。これらの代わるものとしてポリエステル織
布を用いた粘着テープが各種提案されているが、
ポリエステル織維は通常30％程度の伸度を有して
おり、手切れ性及び切り口の美観において問題を
残している。
の表面にゴム系粘着剤を塗布し、他の面にポリエ
チレンフイルム等をラミネートしたものや、綿糸
やレーヨン等の布をベースとするものが多用され
てきた。しかし乍ら、これらは湿潤時の強度が耐
衝撃性に難があり、これを克服せんとしてビニロ
ン織布が用いられてきたが、ビニロン織布は高価
で製造工程も複雑で、また耐水性も今一つ十分で
ない。これらの代わるものとしてポリエステル織
布を用いた粘着テープが各種提案されているが、
ポリエステル織維は通常30％程度の伸度を有して
おり、手切れ性及び切り口の美観において問題を
残している。
一方、特開昭60−110776号は熱可塑性樹脂製の
フラツトヤーンを用い、タテ糸がヨコ糸よりも低
デニール且つ折り込み密度を高くした織布をコロ
ナ放電処理として２層の熱可塑性樹脂ラミネート
を設ける粘着テープの製造方法が提案されてい
る。しかし、この方法で得られた粘着テープはタ
テ、ヨコのデニール及び折り込み密度が均一でな
いため、テープ表面の平滑性に欠け、また伸度が
大きいので手切れ性が不十分であり、更には製法
が複雑であるためコスト・アツプとならざるを得
ない。
フラツトヤーンを用い、タテ糸がヨコ糸よりも低
デニール且つ折り込み密度を高くした織布をコロ
ナ放電処理として２層の熱可塑性樹脂ラミネート
を設ける粘着テープの製造方法が提案されてい
る。しかし、この方法で得られた粘着テープはタ
テ、ヨコのデニール及び折り込み密度が均一でな
いため、テープ表面の平滑性に欠け、また伸度が
大きいので手切れ性が不十分であり、更には製法
が複雑であるためコスト・アツプとならざるを得
ない。
また、実開昭60−82472号には、接着性向上の
前処理を施した繊維素繊維ステープル糸をタテ糸
に、合成繊維フイラメント糸をヨコ糸にしてなる
粘着テープ等に用いられる基布が開示されてい
る。これによれば、良好な手切れ性を得るために
伸びの大きい合成繊維フイラメントに代えて繊維
素繊維ステープル糸をタテ糸に採用したものと考
えられるが、先述の如きステープル糸の有する欠
点、例えば湿潤時の強度や耐衝撃性における問題
を包含するのみならず、接着性向上のための前処
理が必要であり、製造工程上の不利を有してい
る。
前処理を施した繊維素繊維ステープル糸をタテ糸
に、合成繊維フイラメント糸をヨコ糸にしてなる
粘着テープ等に用いられる基布が開示されてい
る。これによれば、良好な手切れ性を得るために
伸びの大きい合成繊維フイラメントに代えて繊維
素繊維ステープル糸をタテ糸に採用したものと考
えられるが、先述の如きステープル糸の有する欠
点、例えば湿潤時の強度や耐衝撃性における問題
を包含するのみならず、接着性向上のための前処
理が必要であり、製造工程上の不利を有してい
る。
「問題点を解決するための手段」
本考案者は前記実情に鑑み鋭意研究の結果、手
切れ性、切り口の美観は実質的に伸度と強度、就
中、伸度により左右され、しかも原材料としての
繊維や糸の伸度を規制してもラミ加工時、粘着剤
塗設、剥離剤層塗設等により変化し、所望の製品
を得ることが必ずしも容易でないことを知見し、
結局、手切れ性、切り口の美観は最終製品の特性
であるから最終製品たる粘着テープの伸度を規制
することが最も有効であることを見出し、本考案
を完成させたものである。、 即ち、本考案は単糸繊度が１〜７デニールのポ
リオレフインフイラメントからなる総繊度40〜
100デニールのマルチフイラメントをタテ糸、ヨ
コ糸に使用してなる基布層の１方の面にポリオレ
フイン系合成樹脂フイルムからなるラミネート層
を設け、前記基布層の他の面に粘着剤層を設けて
なり、且つ該積層物のタテ方向の伸度が25％以下
でヨコ方向の伸度がタテ方向の伸度よりも大きく
した粘着テープを内容とするものである。
切れ性、切り口の美観は実質的に伸度と強度、就
中、伸度により左右され、しかも原材料としての
繊維や糸の伸度を規制してもラミ加工時、粘着剤
塗設、剥離剤層塗設等により変化し、所望の製品
を得ることが必ずしも容易でないことを知見し、
結局、手切れ性、切り口の美観は最終製品の特性
であるから最終製品たる粘着テープの伸度を規制
することが最も有効であることを見出し、本考案
を完成させたものである。、 即ち、本考案は単糸繊度が１〜７デニールのポ
リオレフインフイラメントからなる総繊度40〜
100デニールのマルチフイラメントをタテ糸、ヨ
コ糸に使用してなる基布層の１方の面にポリオレ
フイン系合成樹脂フイルムからなるラミネート層
を設け、前記基布層の他の面に粘着剤層を設けて
なり、且つ該積層物のタテ方向の伸度が25％以下
でヨコ方向の伸度がタテ方向の伸度よりも大きく
した粘着テープを内容とするものである。
本考案の実施態様を示す図面に基づいて説明す
ると、第１図は本考案粘着テープの断面図で、ポ
リオレフインのマルチフイラメントをタテ糸、ヨ
コ糸に使用してなる基布層１の１方の面にポリオ
レフイン系合成樹脂フイルムからなるラミネート
層２が積層され、前記基布層１の他の面に粘着剤
層３が積層されている。
ると、第１図は本考案粘着テープの断面図で、ポ
リオレフインのマルチフイラメントをタテ糸、ヨ
コ糸に使用してなる基布層１の１方の面にポリオ
レフイン系合成樹脂フイルムからなるラミネート
層２が積層され、前記基布層１の他の面に粘着剤
層３が積層されている。
本考案に用いられるポリオレフインフイラメン
トとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、こ
れらの共重合物等の結晶性のもの、より好ましく
はポリプロピレンが用いられ、単糸繊度が約１〜
７デニールのものを用い、総繊度40〜100デニー
ルのマルチフイラメントが用いられる。単糸繊度
及び総繊度が上記範囲よりも小さくなると、強度
が不十分となり、一方、上記範囲よりも大きくな
ると、手切れ性及び切り口の外観が悪くなる。
トとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、こ
れらの共重合物等の結晶性のもの、より好ましく
はポリプロピレンが用いられ、単糸繊度が約１〜
７デニールのものを用い、総繊度40〜100デニー
ルのマルチフイラメントが用いられる。単糸繊度
及び総繊度が上記範囲よりも小さくなると、強度
が不十分となり、一方、上記範囲よりも大きくな
ると、手切れ性及び切り口の外観が悪くなる。
本考案の基布層１は織成されたものでも良い
し、またタテ糸面とヨコ糸面とを重ねて交絡部で
熱融着されているものでも良い。
し、またタテ糸面とヨコ糸面とを重ねて交絡部で
熱融着されているものでも良い。
本考案に用いられるポリオレフイン系合成樹脂
フイルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、これらの共重合物、これらと官能基をもつた
モノマーとの共重合物、及びこれらのブレンド物
等が好適で、押出ラミネート法、ホツトメルト法
等により基布層１にラミネートされるが、押出ラ
ミネート法がより好適である。この場合、アンカ
ーコート処理等の前処理を施しても良いが、これ
ら前処理を施さなくとも十分実用に耐える接着性
を有する粘着テープを提供することができる。該
ラミネート層２を設ける際の熱により基布層１の
タテ糸とヨコ糸とが熱融着され、タテ糸の伸度の
所定の値以下への調整にも貢献すると共に、基布
層１と相俟つて粘着剤層３を設けるベースとな
る。また、アクリル系粘着剤等に対しては剥離剤
層としても機能するので、粘着剤層３としてアク
リル系粘着剤を用いる場合には、あらためて剥離
剤層を設ける必要がない場合が多い。ラミネート
層２の厚さは通常10〜70μm程度で良い。
フイルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、これらの共重合物、これらと官能基をもつた
モノマーとの共重合物、及びこれらのブレンド物
等が好適で、押出ラミネート法、ホツトメルト法
等により基布層１にラミネートされるが、押出ラ
ミネート法がより好適である。この場合、アンカ
ーコート処理等の前処理を施しても良いが、これ
ら前処理を施さなくとも十分実用に耐える接着性
を有する粘着テープを提供することができる。該
ラミネート層２を設ける際の熱により基布層１の
タテ糸とヨコ糸とが熱融着され、タテ糸の伸度の
所定の値以下への調整にも貢献すると共に、基布
層１と相俟つて粘着剤層３を設けるベースとな
る。また、アクリル系粘着剤等に対しては剥離剤
層としても機能するので、粘着剤層３としてアク
リル系粘着剤を用いる場合には、あらためて剥離
剤層を設ける必要がない場合が多い。ラミネート
層２の厚さは通常10〜70μm程度で良い。
本考案に用いられる粘着剤層３としては、ゴム
系、アクリル系、ビニルエーテル系、ホツトメル
ト型等全ての感圧、感熱粘着剤が用いられる。塗
布量は通常30〜90ｇ／m2程度で十分目的を達成す
る。
系、アクリル系、ビニルエーテル系、ホツトメル
ト型等全ての感圧、感熱粘着剤が用いられる。塗
布量は通常30〜90ｇ／m2程度で十分目的を達成す
る。
本考案の粘着テープはタテ方向の伸度が25％以
下で、好ましくは15％以下で、且つヨコ方向の伸
度がタテ方向の伸度よりも大きくすることが必要
である。タテ方向の伸度が25％を越えると手切れ
性、切り口の外観が悪くなる。
下で、好ましくは15％以下で、且つヨコ方向の伸
度がタテ方向の伸度よりも大きくすることが必要
である。タテ方向の伸度が25％を越えると手切れ
性、切り口の外観が悪くなる。
上記の如き伸度の調整は公知の方法により行う
ことができる。
ことができる。
例えばポリオレフインフイルムのタテ、ヨコの
延伸比を調整する方法、ラミ加工時の条件を調整
する方法、粘着剤層、剥離剤層の塗設加工条件を
調整する方法等がある。これらは単独又は組合せ
て用いることができる。
延伸比を調整する方法、ラミ加工時の条件を調整
する方法、粘着剤層、剥離剤層の塗設加工条件を
調整する方法等がある。これらは単独又は組合せ
て用いることができる。
尚、第２の方法のみを過度に実施すればポリオ
レフインフイラメント糸は熱に敏感であるので熱
劣化が烈しく、ヨコ切れ性のみならず、タテ切れ
性も付与されることになり、実用上充分な強度を
有する粘着テープが得られない。従つて、第１の
方法を主体的に利用し第２の方法を補助的に使用
すればタテ伸度を小さくしたヨコ切れ性に優れ且
つ充分な強度を備えた実用的性能をバランスよく
保持した粘着テープを得ることができる。
レフインフイラメント糸は熱に敏感であるので熱
劣化が烈しく、ヨコ切れ性のみならず、タテ切れ
性も付与されることになり、実用上充分な強度を
有する粘着テープが得られない。従つて、第１の
方法を主体的に利用し第２の方法を補助的に使用
すればタテ伸度を小さくしたヨコ切れ性に優れ且
つ充分な強度を備えた実用的性能をバランスよく
保持した粘着テープを得ることができる。
第２図は本考案の他の実施態様を示す断面図
で、第１図に図示した粘着テープにおいて、ラミ
ネート層２の表面に剥離剤層４が設けられてい
る。剥離剤層４としては特に制限はなく、例えば
シリコン樹脂、ポリ４−メチルペンテン−１
（TPX）、エチレン−プロピレン共重合体等公知
の剥離剤が用いられる。剥離剤層４の厚さは通常
１〜20μm程度で良い。
で、第１図に図示した粘着テープにおいて、ラミ
ネート層２の表面に剥離剤層４が設けられてい
る。剥離剤層４としては特に制限はなく、例えば
シリコン樹脂、ポリ４−メチルペンテン−１
（TPX）、エチレン−プロピレン共重合体等公知
の剥離剤が用いられる。剥離剤層４の厚さは通常
１〜20μm程度で良い。
「実施例」
以下、本考案を実施例を挙げて更に詳細に説明
するが、本考案はこれらにより何ら制限されるも
のではない。
するが、本考案はこれらにより何ら制限されるも
のではない。
実施例 １
総繊度75デニール（単糸繊度３デニール、強度
5.2ｇ／ｄ、伸度30％）のポリプロピレンマルチ
フイラメントをタテ糸（打込み密度39本／in）と
し、ヨコ糸に総繊度75デニール（単糸繊度３デニ
ール、強度4.9ｇ／ｄ、伸度51％）のポリプロピ
レンマルチフイラメント（打込み密度44本／in）
よりなる平織ポリプロピレン織布の片面に直接ポ
リプロピレン（商品名LA−221、三井石油化学
製）をダイス温度300℃で押出ラミネートし、
50μmのラミネート層を設けた。さらにラミネー
ト層上に常法によりシリコン剥離剤層（商品名
SD−7223、トーレシリコーン製）を塗設（0.9
ｇ／m2、130℃×１分キユア、20℃×２日エージ
ング）し、他面には粘着剤層を設けた。粘着剤は
ゴム系（商品名オリバインBPS−2411、東洋イ
ンキ製）粘着剤を45ｇ／m2塗設し、70℃で３分乾
燥した。
5.2ｇ／ｄ、伸度30％）のポリプロピレンマルチ
フイラメントをタテ糸（打込み密度39本／in）と
し、ヨコ糸に総繊度75デニール（単糸繊度３デニ
ール、強度4.9ｇ／ｄ、伸度51％）のポリプロピ
レンマルチフイラメント（打込み密度44本／in）
よりなる平織ポリプロピレン織布の片面に直接ポ
リプロピレン（商品名LA−221、三井石油化学
製）をダイス温度300℃で押出ラミネートし、
50μmのラミネート層を設けた。さらにラミネー
ト層上に常法によりシリコン剥離剤層（商品名
SD−7223、トーレシリコーン製）を塗設（0.9
ｇ／m2、130℃×１分キユア、20℃×２日エージ
ング）し、他面には粘着剤層を設けた。粘着剤は
ゴム系（商品名オリバインBPS−2411、東洋イ
ンキ製）粘着剤を45ｇ／m2塗設し、70℃で３分乾
燥した。
この様にして得られたポリプロピレン布粘着テ
ープは、表面が平滑で、タテ強度13.1Kg／in、タ
テ伸度16.1％、ヨコ強度14.6Kg／in、ヨコ伸度
29.2％であつた。
ープは、表面が平滑で、タテ強度13.1Kg／in、タ
テ伸度16.1％、ヨコ強度14.6Kg／in、ヨコ伸度
29.2％であつた。
また実用強度は十分であり、ヨコ方向の手切れ
性は良好で、切り口は美麗であつた。
性は良好で、切り口は美麗であつた。
「作用・効果」
叙上の通り、本考案によれば、表面が平滑
で、手切れ性が良く、切り口の綺麗な粘着テープ
が得られる、湿潤時の強度低下がなく、耐衝撃
性も良好である、ポリオレフインフイラメン
ト、特にポリプロピレンフイラメントは比重が小
さいので、輸送性、取り扱い性が良く、安価にで
きる、アンカーコート等の前処理を施さなくと
も十分な接着力が得られるから製造工程が大巾に
簡略化され、従つて安価な粘着テープを提供でき
る、等数多くの利点を有し、その有用性は頗る大
である。
で、手切れ性が良く、切り口の綺麗な粘着テープ
が得られる、湿潤時の強度低下がなく、耐衝撃
性も良好である、ポリオレフインフイラメン
ト、特にポリプロピレンフイラメントは比重が小
さいので、輸送性、取り扱い性が良く、安価にで
きる、アンカーコート等の前処理を施さなくと
も十分な接着力が得られるから製造工程が大巾に
簡略化され、従つて安価な粘着テープを提供でき
る、等数多くの利点を有し、その有用性は頗る大
である。
第１図及び第２図はそれぞれ本考案の粘着テー
プの実施態様を示す断面図である。 １……基布層、２……ラミネート層、３……粘
着剤層、４……剥離剤層。
プの実施態様を示す断面図である。 １……基布層、２……ラミネート層、３……粘
着剤層、４……剥離剤層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 単糸繊度が１〜７デニールのポリオレフイン
フイラメントからなる総繊度40〜100デニール
のマルチフイラメントをタテ糸、ヨコ糸に使用
してなる基布層の１方の面にポリオレフイン系
合成樹脂フイルムからなるラミネート層を設
け、前記基布層の他の面に粘着剤層を設けてな
り、且つ該積層物のタテ方向の伸度が25％以下
でヨコ方向の伸度がタテ方向の伸度よりも大き
くした粘着テープ。 ２ ラミネート層の表面に剥離剤層を設けた実用
新案登録請求の範囲第１項記載の粘着テープ。 ３ ポリオレフインフイラメントがポリプロピレ
ンフイラメントである実用新案登録請求の範囲
第１項又は第２項記載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986001017U JPH0324577Y2 (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986001017U JPH0324577Y2 (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62114027U JPS62114027U (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0324577Y2 true JPH0324577Y2 (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=30778529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986001017U Expired JPH0324577Y2 (ja) | 1986-01-07 | 1986-01-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0324577Y2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS455654Y1 (ja) * | 1966-08-26 | 1970-03-18 | ||
| JPS5128352Y2 (ja) * | 1971-10-21 | 1976-07-17 | ||
| JPS4859750U (ja) * | 1971-11-10 | 1973-07-30 | ||
| JPS4867075U (ja) * | 1971-12-04 | 1973-08-25 | ||
| JPS5030362U (ja) * | 1973-07-13 | 1975-04-04 | ||
| JPH033556Y2 (ja) * | 1985-11-05 | 1991-01-30 |
-
1986
- 1986-01-07 JP JP1986001017U patent/JPH0324577Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62114027U (ja) | 1987-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6788891B2 (ja) | 粘着テープ及び粘着テープの製造方法 | |
| CA2069172A1 (en) | Release liner | |
| JPS61118483A (ja) | 粘着テ−プとその製造方法 | |
| JPH04226184A (ja) | 低温耐衝撃性剥離ライナー | |
| KR102210182B1 (ko) | 점착 테이프 및 이 점착 테이프의 제조 방법 | |
| JPH0324577Y2 (ja) | ||
| JP2588843B2 (ja) | 粘着テ−プ | |
| JPH033556Y2 (ja) | ||
| JP2003193005A (ja) | 粘着テープ | |
| JP2000001654A (ja) | 手切れ性に優れた粘着テープ | |
| JPH0119718B2 (ja) | ||
| JP2969885B2 (ja) | 粘着テープ用基材 | |
| JPH0541009Y2 (ja) | ||
| JPH03273079A (ja) | 布粘着テープ又はシート | |
| JPS62158776A (ja) | 粘着テ−プ | |
| JPS6372777A (ja) | 接着テ−プ | |
| JP2969886B2 (ja) | 粘着テープ用基材 | |
| JP2866581B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JPH08267636A (ja) | 耐熱性強化積層体 | |
| JPH04133734A (ja) | 粘着テープ用基材 | |
| JPH0952325A (ja) | 耐侯性強化積層体およびその製造方法 | |
| JPS6312680A (ja) | 接着テ−プ | |
| HK40014480B (en) | Adhesive tape and method for producing the same | |
| HK40014480A (en) | Adhesive tape and method for producing the same | |
| JPH1171555A (ja) | 粘着テープ及びその製造方法 |