JPS63127082A

JPS63127082A - 炉窓

Info

Publication number: JPS63127082A
Application number: JP27093286A
Authority: JP
Inventors: 由紀男石口
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1986-11-14
Filing date: 1986-11-14
Publication date: 1988-05-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、加熱炉又は燃焼炉等の側壁に設けられ炉内
を点検する炉窓に関する。

［従来の技術］通常、加熱炉又は燃焼炉等の側壁には炉内を覗いて点検
する炉窓が設けられている。炉窓には窓穴を開閉する開
閉蓋が取付けられており、点検しない場合は窓穴を開閉
蓋により遮断し、窓穴からの放熱を防止する。

第６図は、従来の炉窓を示す縦断面図である。

製鉄所で用いられている加熱炉１は、耐火物２で内張す
され、外側が鉄皮３で覆われ、その側壁の適所に窓穴４
が開けられている。この窓穴４は炉の外側に設けられた
開閉蓋５により遮断され、窓穴４からの放熱を防止する
ようになっている。また、窓穴４の上方の鉄皮３と開閉
蓋５とは摺接部１０にて摺接している。開閉蓋５は、耐
火物でつくられ、炉壁側の面を除きその外面が鉄皮で覆
われ、その上部の鉄皮にロッド９が接続され、下部には
テーパがつけられている。そして、このロッド９を引上
げると、開閉蓋５が鉄皮３に沿って上昇して窓穴４が開
くようになっている。一方、受は部材６が窓穴４の下部
に沿って設けられ、開閉蓋５を支持している。受は部材
６の内側面はテーパ面７になっており、このテーパ面７
と開閉蓋側のテーパ面８とがはまり合うことで空隙を小
さくし、放熱量を抑制している。

［発明が解決しようとする問題点コしかしながら、従来の炉窓においては、窓穴４を閉めて
いるときに摺接部１０に僅かな間隙が存在すると、炉内
ガスのドラフト効果によりガス気流が窓穴４の上方へ向
かい、摺接部１０の僅かな間隙から高温ガス又は火炎が
噴出し、炉の熱損失量が増大するという問題点がある。

この発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、
閉状態における高温ガス又は火炎の噴出を阻止すること
により炉の熱損失量を低減することができる炉窓を提供
することを目的とする。

ｒ問題点を解決するための手段］この発明に係る炉窓は、炉の側壁に形成され炉内を覗く
窓穴の上部に設けられ、その下面に凹所が形成された窓
枠部材と、側壁に沿って上方に移動して窓穴を遮断する
と共にその上部が前記凹所に嵌合する開閉部材と、を有
することを特徴とする。

［作用］この発明に係る炉窓においては、窓枠部材を窓穴の上部
に設け、窓枠部材の下面に凹所を形成し、この凹所に開
閉部材の上部が嵌合するように形成されている。このた
め、開閉部材を上方へ移動させて窓穴を遮断すると、窓
枠部材の凹所に開閉部材の上部が嵌合され、窓穴の上部
の底台形状が凹凸状になる。このため、窓穴の上部にお
いて垂直方向に貫通する間隙が生じないので、ドラフト
効果により炉内ガスが漏洩しなくなる。

［実施例］以下、添附の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。

第１図はこの発明の第１の実施例に係る炉窓を示す縦断
面図、第２図は同じく炉窓を示す正面図、第３図は同じ
く炉窓を示す横断面図、第４図は開状態の炉窓を示す縦
断面図である。加熱炉２０は、炉内に装入された鋼材を
バーナで加熱するようになっており、その内面が耐火物
２２で内張すされ、その外側が鉄皮２４で覆われている
。炉２ｏの側壁の適所には窓穴２８が開けられ、窓穴２
８から炉内を覗いて点検することができるようになって
いる。窓穴２８は略四角形に形成され、この窓穴２８を
口字形に取囲むように上部及び両側部の炉壁から窓枠部
材３２が突出している。窓枠部材３２は、炉壁と同様に
、耐火物２２でつくられ、その外面が鉄皮２４で覆われ
ており、その内面が窓穴２８の通路の壁面３０に連続し
ている。この窓枠部材３２の上部内面及び両側部内面に
は断面が略■字形の凹所３４．３５が夫々形成されてい
る。一方、開閉蓋３６は、窓穴２８を覆うように設けら
れ、閉状態において窓穴２８下部の鉄皮２４と若干量な
るようになっている。この開閉蓋３６は、耐火物でつく
られ、その外面及び下面が鉄皮３８．４０で覆われてい
る。また、開閉蓋３６の上端部及び両側端部には断面■
字形の凸状部４２．４４が夫々形成されており、閉状態
において凸状部４２．４４が窓枠部材３２の内面に形成
された凹所３４．３５に嵌合するようになっている。ま
た、開閉蓋３６の下面鉄皮４０には軸孔を有する一対の
金具４６が取付けられ、軸４８を介して金具４６とピス
トンロ゛ツド５０とが連結されている。ピストンロンド
５０の先端にはピストン５１が設けられ、このピストン
５１がシリンダ５２内に摺動可能に嵌入されて昇降用ア
クチュエ一タ５３が構成されている。また、シリンダ５
２は圧縮空気供給ｍ＜図示せず）に接続されている。

このように構成された炉窓では、第４図に示すように、
炉内を点検する場合は昇降用アクチュエータ５３により
開閉蓋３６を下降させて窓穴２８を開ける。そして、窓
穴２８から炉内を覗いて点検し、点検が終了すると、第
１図に示すように、昇降用アクチュエータ５３により開
閉蓋３６を上昇させ、凸状部４２を上部の凹所３４に押
付けて窓穴２８を遮断する。これにより、炉内の高温ガ
スが開閉蓋３６に遮られて炉外へ逃げ難くなる。

また、窓穴２８の上部においては、凹所３４と凸状部４
２とが嵌合するので、ドラフト効果による上昇ガス流の
発生が阻止され、ガスが漏洩し難くなる。

このようにこの第１の実施例では、開閉蓋３６と窓枠部
材３２との底台形状を断面Ｖ字形にしているので、開閉
蓋３６を窓枠部材３２に押付けるに従ってガスが漏れ難
くなり、ガス及び火炎の噴出を有効に防止することがで
きる。また、窓穴２８の上部に限らず両側部にも窓枠部
材３２を設けているので、窓穴２８からの放熱量を一層
減少させることができる。

第５図は、この発明の第２の実施例に係る炉窓の一部断
面図である。この第２の実施例は、第１の実施例の開閉
蓋と窓枠部材との底台形状が異なるだけであるので、第
１の実施例と同様の構成についてはその説明を省略する
。すなわち、窓枠部材６２の内面には２本の溝状の凹所
６４が炉壁に沿って略平行に形成されており、これらの
凹所６４により凸部６６が形成されている。一方、開閉
蓋６８の上端部及び両端部には外周に沿ってその厚さの
略中火に溝７２が形成され、この溝７２の両側に凸部７
０が形成されている。そして、開閉蓋６８を窓枠部材６
２に押付けると、凹所６４に凸部７０が嵌合されると共
に溝７２に凸部６６が嵌合されるようになっている。

この第２の実施例では、窓枠部材６２と開閉蓋６８との
底台形状を断面凹凸形にしたので、窓枠部材６２ど開閉
蓋６８との接触面積が増加し、炉内ガスの漏洩を一層効
果的に防止することができる。

なお、上記実施例では開閉蓋と窓枠部材との嵌合部分の
断面形状にＶ字形又は凹凸形を採用したが、これに限ら
ずＵ字形又はＷ字形等の他の形状を採用することもでき
る。

［発明の効果］この発明によれば、窓穴の上部に窓枠部材を設け、窓枠
部材下面の凹所に開閉部材の上部を押付けて嵌合するの
で、炉内のガスが漏れ難くなる。

このため、窓穴の上部に生じるガス及び火炎の噴出を有
効に防止することができ、閉状態における熱損失量を大
幅に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例に係る炉窓の縦断面図
、第２図は炉窓の正面図、第３図は炉窓の横断面図、第
４図は開状態の炉窓を示す縦断面図、第５図は第２の実
施例に係る炉窓の一部断面図、第６図は従来の炉窓の縦
断面図である。２８；窓穴、３２．６２：窓枠部材、３４゜３５．６４
：凹所、３６．６８：開閉蓋、４２゜４４：凸状部、７
２；溝。

Claims

【特許請求の範囲】

炉の側壁に形成され炉内を覗く窓穴の上部に設けられ、
その下面に凹所が形成された窓枠部材と、側壁に沿つて
上方に移動して窓穴を遮断すると共にその上部が前記凹
所に嵌合する開閉部材と、を有することを特徴とする炉
窓。