JPS6313001B2 - - Google Patents
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- JPS6313001B2 JPS6313001B2 JP2000980A JP2000980A JPS6313001B2 JP S6313001 B2 JPS6313001 B2 JP S6313001B2 JP 2000980 A JP2000980 A JP 2000980A JP 2000980 A JP2000980 A JP 2000980A JP S6313001 B2 JPS6313001 B2 JP S6313001B2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- piston
- support member
- chamber
- cylinder chamber
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Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/10—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F01C1/103—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流体輸送装置、流体モータ等として
使用できるシリンダ装置、特に回転運動によりピ
ストンがシリンダ室内に出入するロータリー式シ
リンダ装置に関するものである。
使用できるシリンダ装置、特に回転運動によりピ
ストンがシリンダ室内に出入するロータリー式シ
リンダ装置に関するものである。
従来より、内側噛み合い平歯車を用いたロータ
リーポンプ等が用いられているが、この種の装置
の場合、歯車部品の歯形加工が難しく、コストア
ツプの原因となつていた。
リーポンプ等が用いられているが、この種の装置
の場合、歯車部品の歯形加工が難しく、コストア
ツプの原因となつていた。
また噛合いによるため摩擦が大きく、このため
大きな駆動力が必要になり、大型化の要因となつ
ていた。さらに部品点数が多く、組立性において
も問題があつた。
大きな駆動力が必要になり、大型化の要因となつ
ていた。さらに部品点数が多く、組立性において
も問題があつた。
本発明は、構造簡単で加工が容易なかつ小型で
高能率のロータリー式シリンダ装置を提供するこ
とを目的とするもので、シリンダ部材に円形の空
洞部を設け、該空洞部の内壁部に、該空洞部の軸
心を介して対向する一対のシリンダ室を設け、前
記シリンダ部材に、前記軸心を中心として該シリ
ンダ部材と相対回転可能に支持部材を設け、該支
持部材上の前記軸心から偏心した位置に、前記シ
リンダ室の半分の数のピストンを有するロータリ
ーピストン部材を、該支持部材とシリンダ部材と
の相対回転に伴つて該ピストンが前記一対のシリ
ンダ室間を往復直線運動するように、回転自在に
支持させ、各ピストンには中心孔を設け、前記支
持部材に、前記ピストンがシリンダ室に対し往動
する際に該シリンダ室に連通する吐出口と、前記
ピストンがシリンダ室に対し復動する際に該シリ
ンダ室に連通する吸込口とを設けたことを特徴と
するものである。
高能率のロータリー式シリンダ装置を提供するこ
とを目的とするもので、シリンダ部材に円形の空
洞部を設け、該空洞部の内壁部に、該空洞部の軸
心を介して対向する一対のシリンダ室を設け、前
記シリンダ部材に、前記軸心を中心として該シリ
ンダ部材と相対回転可能に支持部材を設け、該支
持部材上の前記軸心から偏心した位置に、前記シ
リンダ室の半分の数のピストンを有するロータリ
ーピストン部材を、該支持部材とシリンダ部材と
の相対回転に伴つて該ピストンが前記一対のシリ
ンダ室間を往復直線運動するように、回転自在に
支持させ、各ピストンには中心孔を設け、前記支
持部材に、前記ピストンがシリンダ室に対し往動
する際に該シリンダ室に連通する吐出口と、前記
ピストンがシリンダ室に対し復動する際に該シリ
ンダ室に連通する吸込口とを設けたことを特徴と
するものである。
支持部材を回転させると、ロータリーピストン
部材は支持部材に対して偏心した点を中心として
回転しつつ支持部材とともに回転するが、ピスト
ンには中心孔が形成されており、したがつて接触
面積が小さく、このため駆動力の軽減が図れる。
部材は支持部材に対して偏心した点を中心として
回転しつつ支持部材とともに回転するが、ピスト
ンには中心孔が形成されており、したがつて接触
面積が小さく、このため駆動力の軽減が図れる。
はじめに、本発明の基本原理を説明する。
第１図において、半径ｒの円Ａに内接する半径
ｒ／２の円Ｂを円Ａ上に転動させると、円Ｂ上の
点Ｐは円Ａの中心O1を通る直線上を往復移動す
る。従つて、第２図に示す如く、円Ａ上におい
て、中心O1を介して対向する位置に一対のシリ
ンダ室C1，C2を設け、円Ｂ上にピストンＰを設
ければ、ピストンＰは一対のシリンダ室C1，C2
間を往復直線運動し、吸込と排出を行ない得るこ
ととなる。この場合、中心O1からの円Ｂの中心
即ちピストンＰの回転中心O2の偏位量Ｌが円Ｂ
の半径即ちピストンＰの中心半径ｒ／２に等しい
という関係が存在する。円Ｂを円Ａ上に転動させ
る代りに円Ａを中心O1の回りに回転させても同
様の作用が行なわれることは明らかである。ま
た、ピストンＰを中心O2の回りに回転させるこ
とにより円Ａを中心O1の回りに従動回転させる
こともできる。
ｒ／２の円Ｂを円Ａ上に転動させると、円Ｂ上の
点Ｐは円Ａの中心O1を通る直線上を往復移動す
る。従つて、第２図に示す如く、円Ａ上におい
て、中心O1を介して対向する位置に一対のシリ
ンダ室C1，C2を設け、円Ｂ上にピストンＰを設
ければ、ピストンＰは一対のシリンダ室C1，C2
間を往復直線運動し、吸込と排出を行ない得るこ
ととなる。この場合、中心O1からの円Ｂの中心
即ちピストンＰの回転中心O2の偏位量Ｌが円Ｂ
の半径即ちピストンＰの中心半径ｒ／２に等しい
という関係が存在する。円Ｂを円Ａ上に転動させ
る代りに円Ａを中心O1の回りに回転させても同
様の作用が行なわれることは明らかである。ま
た、ピストンＰを中心O2の回りに回転させるこ
とにより円Ａを中心O1の回りに従動回転させる
こともできる。
以下本発明をロータリーポンプに適用した実施
例につき詳細に説明する。
例につき詳細に説明する。
第３図ないし第５図は本発明の第１実施例を示
すもので、図において、１はポンプケースで、該
ケース１の上面には、支持部材２の中心部に設け
られた回転駆動軸２１を貫通させるための孔１１
が設けられている。ケース１の側面には、支持部
材２の吐出口２２と連通して流体をケース１外に
放出するための放出口１２が設けられている。ケ
ース１の内側には、孔１１と同心に円筒状部１３
がくり抜かれている。
すもので、図において、１はポンプケースで、該
ケース１の上面には、支持部材２の中心部に設け
られた回転駆動軸２１を貫通させるための孔１１
が設けられている。ケース１の側面には、支持部
材２の吐出口２２と連通して流体をケース１外に
放出するための放出口１２が設けられている。ケ
ース１の内側には、孔１１と同心に円筒状部１３
がくり抜かれている。
支持部材２の上部に設けられた鍔２３と吐出口
２２との間の空間部２４は、支持部材２の回転に
より吐出口２２がどの位置にあつても、吐出口２
２と放出口１２とを連通する役割りを果す。
２２との間の空間部２４は、支持部材２の回転に
より吐出口２２がどの位置にあつても、吐出口２
２と放出口１２とを連通する役割りを果す。
支持部材２の偏心位置には孔２５が設けられ、
該孔２５に支持軸３１を介してロータリーピスト
ン部材３が回転自在に支持されている。支持部材
２と支持軸３１とを一体化させてもよいし、支持
軸３１とロータリーピストン部材３とを一体化さ
せてもよい。
該孔２５に支持軸３１を介してロータリーピスト
ン部材３が回転自在に支持されている。支持部材
２と支持軸３１とを一体化させてもよいし、支持
軸３１とロータリーピストン部材３とを一体化さ
せてもよい。
４はシリンダ部材で、その中心部には円筒状の
空洞部４１が設けられ、第６図イに示すように、
該空洞部４１の内周壁部に、該空洞部４１の軸心
を介して対向する一対のシリンダ室４２A1，４
２A2，４２B1，４２B2，４２C1，４２C2がここ
では合計６個60゜の間隔で形成されている。ここ
では、各シリンダ室４２A1〜４２C2はシリンダ
部材４の外周面に開口しているが、シリンダ部材
４をケース１の円筒状部１３内に圧入入等により
固定的に取付けることによつて塞がれる。シリン
ダ部材４には、吐出口２２から吐出される流体を
空間部２４を介して放出口１２に導くための空間
部２４と放出口１２とを連通するための孔４３
（第３図参照）が設けられている。
空洞部４１が設けられ、第６図イに示すように、
該空洞部４１の内周壁部に、該空洞部４１の軸心
を介して対向する一対のシリンダ室４２A1，４
２A2，４２B1，４２B2，４２C1，４２C2がここ
では合計６個60゜の間隔で形成されている。ここ
では、各シリンダ室４２A1〜４２C2はシリンダ
部材４の外周面に開口しているが、シリンダ部材
４をケース１の円筒状部１３内に圧入入等により
固定的に取付けることによつて塞がれる。シリン
ダ部材４には、吐出口２２から吐出される流体を
空間部２４を介して放出口１２に導くための空間
部２４と放出口１２とを連通するための孔４３
（第３図参照）が設けられている。
また、支持部材２にはロータリーピストン部材
３と同じ側に三日月状の弁座２６が固定されてお
り、この弁座２６は、ロータリーピストン部材３
の支持軸３１と、支持部材２の回転軸２１の軸心
とを結んだ直線に対して対称形となるように設け
られる。。この弁座２６はシリンダ部材４の空洞
部４１内周壁部に摺接することによりシリンダ室
４２A1〜４２C2内に入つた流体の流出等を防止
する役割りを果す。
３と同じ側に三日月状の弁座２６が固定されてお
り、この弁座２６は、ロータリーピストン部材３
の支持軸３１と、支持部材２の回転軸２１の軸心
とを結んだ直線に対して対称形となるように設け
られる。。この弁座２６はシリンダ部材４の空洞
部４１内周壁部に摺接することによりシリンダ室
４２A1〜４２C2内に入つた流体の流出等を防止
する役割りを果す。
５はケース１の下面にねじ等により固定される
下側ケースで、該下側ケース５はシリンダ部材４
の下面からの流体の流出を防止する役割りを果
す。
下側ケースで、該下側ケース５はシリンダ部材４
の下面からの流体の流出を防止する役割りを果
す。
６は支持部材２にねじ止め等により一体的に設
けられる補助支持部材で、該補助支持部材６は下
側ケース５に形成された孔５１内に回転自在に保
持される。ここでは、前記支持軸３１の下端部は
孔６１に支持されている。補助支持部材６には吸
込口６２が形成されている。
けられる補助支持部材で、該補助支持部材６は下
側ケース５に形成された孔５１内に回転自在に保
持される。ここでは、前記支持軸３１の下端部は
孔６１に支持されている。補助支持部材６には吸
込口６２が形成されている。
ロータリーピストン部材３は、シリンダ室４２
A1〜４２C2の半分の数のピストン３２Ａ，３２
Ｂ，３２Ｃを120゜の間隔で有している。第３図に
示すように、各ピストン３２Ａ〜３２Ｃの中心部
半径ｒ／２即ちピストン部材３の支持軸３１の軸心 から各ピストン３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃの中心部
までの長さは回転軸２１の軸心O1からピストン
部材３の支持軸３１までの偏心量Ｌに等しく設定
されている。第３図における半径ｒは第２図にお
ける円Ａの半径ｒに対応する。
A1〜４２C2の半分の数のピストン３２Ａ，３２
Ｂ，３２Ｃを120゜の間隔で有している。第３図に
示すように、各ピストン３２Ａ〜３２Ｃの中心部
半径ｒ／２即ちピストン部材３の支持軸３１の軸心 から各ピストン３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃの中心部
までの長さは回転軸２１の軸心O1からピストン
部材３の支持軸３１までの偏心量Ｌに等しく設定
されている。第３図における半径ｒは第２図にお
ける円Ａの半径ｒに対応する。
第６図イに示すように各ピストン、例えばピス
トン３２Ａは、シリンダ室４２A1，４２A2の横
幅とほぼ等しい直径を有する半円形の円形部３２
A1と、該円形部３２A1の先端部側に左右対称に
形成された斜面部３２A2，３２A3を有している。
この斜面部３２A2，３２A3はピストン３２Ａが
シリンダ室４２A1，４２A2に進入あるいは退出
する際、シリンダ室４２A1，４２A2と吸込口６
２、吐出口２２等とを連通するための通路をシリ
ンダ室４２A1，４２A2の壁面との間に形成する
ように設けられている。なお、第７図及び第８図
に示すように、斜面部３２A2，３２A3の下部に
円形部３２A1と同径のガイド部３２A4，３２A5
を形成すれば、ピストン３２Ａのがたつき即ちロ
ータリーピストン部材３のがたつきを防止でき
る。
トン３２Ａは、シリンダ室４２A1，４２A2の横
幅とほぼ等しい直径を有する半円形の円形部３２
A1と、該円形部３２A1の先端部側に左右対称に
形成された斜面部３２A2，３２A3を有している。
この斜面部３２A2，３２A3はピストン３２Ａが
シリンダ室４２A1，４２A2に進入あるいは退出
する際、シリンダ室４２A1，４２A2と吸込口６
２、吐出口２２等とを連通するための通路をシリ
ンダ室４２A1，４２A2の壁面との間に形成する
ように設けられている。なお、第７図及び第８図
に示すように、斜面部３２A2，３２A3の下部に
円形部３２A1と同径のガイド部３２A4，３２A5
を形成すれば、ピストン３２Ａのがたつき即ちロ
ータリーピストン部材３のがたつきを防止でき
る。
また、各ピストン３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃには
夫々中心孔３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが設けてあ
り、動作時の接触面積を減じて駆動力の軽減が計
られている。
夫々中心孔３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが設けてあ
り、動作時の接触面積を減じて駆動力の軽減が計
られている。
次に、第６図イ〜ニを参照して上記実施例装置
の作動を説明する。
の作動を説明する。
第６図イにおいて、支持部材２の回転駆動軸２
１を回転させることにより支持部材２を軸心O1
の回りに反時計方向（矢印下方向）に回転させる
と、ロータリーピストン部材３は支持部材２に対
しピストン部材３の支持軸３１の中心である中心
O2を中心として時計方向に回転しつつ支持部材
２と共に移動する。このとき、ピストン３２Ａは
シリンダ室４２A1から退出即ち復動するため、
シリンダ室４２A1の有効容積が増大する。この
間吸込口６２とシリンダ室４２A1とは該シリン
ダ室４２A1の壁面とピストン３２Ａの斜面部３
２A2との間に形成された空間を介して連通して
いるため、流体が吸込口６２からシリンダ室４２
A1内に流入する。同時に、ピストン３２Ｃの左
側と弁座２６との間に形成された部屋７の有効容
積も増大するため、吸込口６２から該部屋７内に
も流体が流入する。
１を回転させることにより支持部材２を軸心O1
の回りに反時計方向（矢印下方向）に回転させる
と、ロータリーピストン部材３は支持部材２に対
しピストン部材３の支持軸３１の中心である中心
O2を中心として時計方向に回転しつつ支持部材
２と共に移動する。このとき、ピストン３２Ａは
シリンダ室４２A1から退出即ち復動するため、
シリンダ室４２A1の有効容積が増大する。この
間吸込口６２とシリンダ室４２A1とは該シリン
ダ室４２A1の壁面とピストン３２Ａの斜面部３
２A2との間に形成された空間を介して連通して
いるため、流体が吸込口６２からシリンダ室４２
A1内に流入する。同時に、ピストン３２Ｃの左
側と弁座２６との間に形成された部屋７の有効容
積も増大するため、吸込口６２から該部屋７内に
も流体が流入する。
支持部材２が第６図ロの位置まで変位すると、
シリンダ室４２A1の有効容積は最大になる。ま
た部屋７の容積も最大となる。この第６図ロの状
態になるまで、流体は吸入口６２からシリンダ室
４２A1及び部屋７内に流入しこの状態のとき吐
出口２２及び吸込口６２は夫々ロータリーピスト
ン部材３で塞がれるため、流体の出入はない。
シリンダ室４２A1の有効容積は最大になる。ま
た部屋７の容積も最大となる。この第６図ロの状
態になるまで、流体は吸入口６２からシリンダ室
４２A1及び部屋７内に流入しこの状態のとき吐
出口２２及び吸込口６２は夫々ロータリーピスト
ン部材３で塞がれるため、流体の出入はない。
支持部材２が第６図ハの位置まで変位すると、
ピストン３２Ｃはシリンダ室４２C1内に進入即
ち往動状態にあるため、シリンダ室４２C1内の
流体は該シリンダ室４２C1の壁面とピストン３
２Ｃの斜面部との間を通り、吐出口２２から吐出
される。これと同時に部屋７の容積も減少するた
め、該部屋７内の流体も吐出口２２から吐出され
る。
ピストン３２Ｃはシリンダ室４２C1内に進入即
ち往動状態にあるため、シリンダ室４２C1内の
流体は該シリンダ室４２C1の壁面とピストン３
２Ｃの斜面部との間を通り、吐出口２２から吐出
される。これと同時に部屋７の容積も減少するた
め、該部屋７内の流体も吐出口２２から吐出され
る。
支持部材２が第６図ニの位置まで変位すると、
シリンダ室４２C1及び部屋７の有効容積は最小
となる。そして、この状態のとき、流体の出入は
停止する。
シリンダ室４２C1及び部屋７の有効容積は最小
となる。そして、この状態のとき、流体の出入は
停止する。
すなわち、以上の一連の動作を吸入側について
摘記すると、ピストン３２Ａと３２Ｂとの間の空
間は第６図イで最小であり、同図ロ，ハと移行す
るに伴つて増大し、同図ニで最大に達し、さらに
同図ニから各ピストン３２Ａ，３２Ｂが180゜回転
すると最小になる。
摘記すると、ピストン３２Ａと３２Ｂとの間の空
間は第６図イで最小であり、同図ロ，ハと移行す
るに伴つて増大し、同図ニで最大に達し、さらに
同図ニから各ピストン３２Ａ，３２Ｂが180゜回転
すると最小になる。
以上第６図イ〜第６図ニの動作を各ピストン３
２Ａ〜３２Ｃが同じように繰返すことにより、各
シリンダ室４２A1〜４２C2内での吸込・吐出工
程が繰返され、且つ、合計三つの部屋７での吸
込・吐出工程が繰返される。従つて、支持部材２
が１回転する間に、６個のシリンダ室の流体と第
６図ロで示された部屋７の容積の６倍の流体とが
吸引・吐出される。
２Ａ〜３２Ｃが同じように繰返すことにより、各
シリンダ室４２A1〜４２C2内での吸込・吐出工
程が繰返され、且つ、合計三つの部屋７での吸
込・吐出工程が繰返される。従つて、支持部材２
が１回転する間に、６個のシリンダ室の流体と第
６図ロで示された部屋７の容積の６倍の流体とが
吸引・吐出される。
第９図は本発明の第２実施例を示す分解斜視図
である。図において、１０はポンプケース上蓋
で、該上蓋１０にはシリンダ部材４０の回転駆動
軸４０１を貫通させるための孔１０１が設けられ
ている。第１０図イにも示すように、シリンダ部
材４０には中央に空洞部４０２が形成され、該空
洞部４０２に向つて合計６個のシリンダ室４０３
A1〜４０３C2が上記実施例と同様の配列で設け
られている。
である。図において、１０はポンプケース上蓋
で、該上蓋１０にはシリンダ部材４０の回転駆動
軸４０１を貫通させるための孔１０１が設けられ
ている。第１０図イにも示すように、シリンダ部
材４０には中央に空洞部４０２が形成され、該空
洞部４０２に向つて合計６個のシリンダ室４０３
A1〜４０３C2が上記実施例と同様の配列で設け
られている。
ここでは、各シリンダ室４０３A1〜４０３C2
間に、空洞部４０２内に開口するくり抜き部４０
４A1〜４０４C2が合計６個設けられている。各
シリンダ室４０３A1〜４０３C2及び各くり抜き
部４０４A1〜４０４C2は夫々シリンダ部材４０
の外周壁部にも開口しており、外周壁部側の両者
の幅はほぼ等しくなつている。そして、シリンダ
室４０３A1〜４０３C2は長手方向に沿つて同径
に形成され、くり抜き部４０４A1〜４０４C2は
内方に向つて幅が狭くなつている。
間に、空洞部４０２内に開口するくり抜き部４０
４A1〜４０４C2が合計６個設けられている。各
シリンダ室４０３A1〜４０３C2及び各くり抜き
部４０４A1〜４０４C2は夫々シリンダ部材４０
の外周壁部にも開口しており、外周壁部側の両者
の幅はほぼ等しくなつている。そして、シリンダ
室４０３A1〜４０３C2は長手方向に沿つて同径
に形成され、くり抜き部４０４A1〜４０４C2は
内方に向つて幅が狭くなつている。
２０は支持部材としてのポンプケースで、その
上部にはシリンダ部材４０を回転自在に嵌合させ
るための円形の凹部２０１が設けられている。こ
の凹部２０１の内周壁部には、シリンダ室の幅と
等しい幅の隔壁２０２を境にして吐出口２０３と
吸込口２０４とが設けられている。両口２０３，
２０４の幅は、該口２０３，２０４に対し、互い
に隣接する各一つのシリンダ室とくり抜き部とが
全開し得る幅となつている。
上部にはシリンダ部材４０を回転自在に嵌合させ
るための円形の凹部２０１が設けられている。こ
の凹部２０１の内周壁部には、シリンダ室の幅と
等しい幅の隔壁２０２を境にして吐出口２０３と
吸込口２０４とが設けられている。両口２０３，
２０４の幅は、該口２０３，２０４に対し、互い
に隣接する各一つのシリンダ室とくり抜き部とが
全開し得る幅となつている。
凹部２０１の底部には、上記実施例と同様の関
係で三日月状の弁座２０５とロータリーピストン
部材３０の支持軸３０１用の穴２０６が設けられ
ている。ロータリーピストン部材３０に設けられ
る３個のピストン３０２Ａ〜３０２Ｃは、ここで
は、上記実施例と異なり、円形状に形成される。
流体はシリンダ室４０３A1〜４０３C2の外側か
ら流入し且つ流出するからである。なお、支持軸
３０１とケース２０とは一体に形成されていても
よい。２０７はケース２０外に開口する放出口、
２０８はケース２０外に開口する流入口である。
係で三日月状の弁座２０５とロータリーピストン
部材３０の支持軸３０１用の穴２０６が設けられ
ている。ロータリーピストン部材３０に設けられ
る３個のピストン３０２Ａ〜３０２Ｃは、ここで
は、上記実施例と異なり、円形状に形成される。
流体はシリンダ室４０３A1〜４０３C2の外側か
ら流入し且つ流出するからである。なお、支持軸
３０１とケース２０とは一体に形成されていても
よい。２０７はケース２０外に開口する放出口、
２０８はケース２０外に開口する流入口である。
第１０図イ〜ホは上記第２実施例装置の作動を
示すものである。本例装置の動作原理は基本的に
は第１実施例と同じであるが、本例装置において
はシリンダ部材４０が支持部材（ポンプケース）
２０に対して回転移動をする。
示すものである。本例装置の動作原理は基本的に
は第１実施例と同じであるが、本例装置において
はシリンダ部材４０が支持部材（ポンプケース）
２０に対して回転移動をする。
第１０図イにおいて、シリンダ室４０３A1に
はピストン３０２Ａが入つており、該シリンダ室
４０３A1の有効容積は最小となつている。この
状態からシリンダ部材４０を矢印Ｆ方向（反時計
方向）に回転させると、シリンダ室４０３A1内
に係合しているピストン３０２Ａがシリンダ部材
４０で押され、ロータリーピストン部材３０が反
時計方向に回転する。そして、シリンダ部材４０
が第１０図ロに示す如く回転を始めると、ピスト
ン３０２Ａがシリンダ室４０３A1から退出動
（復動）するため、吸込口２０４からシリンダ室
４０３A1内に流体が流入する。このとき、ピス
トン３０２Ａ，３０２Ｂ等と弁座２０５とで囲ま
れた部屋７０には、くり抜き部４０４A1を介し
て流体が流入する。一方、第１０図イにおいてシ
リンダ室４０３C2に入つている流体は、ピスト
ン３０２Ｃが第１０図ロに示すごとく進入動（往
動）することによつて、吐出口２０３に吐出され
る。また、第１０図イにおいて、ピストン３０２
Ｂ，３０２Ｃ等と弁座２０５とで囲まれた部屋７
０内の流体は、第１０図ロに示す如く、くり抜き
部４０４B2を介して吐出口３０３に吐出される。
はピストン３０２Ａが入つており、該シリンダ室
４０３A1の有効容積は最小となつている。この
状態からシリンダ部材４０を矢印Ｆ方向（反時計
方向）に回転させると、シリンダ室４０３A1内
に係合しているピストン３０２Ａがシリンダ部材
４０で押され、ロータリーピストン部材３０が反
時計方向に回転する。そして、シリンダ部材４０
が第１０図ロに示す如く回転を始めると、ピスト
ン３０２Ａがシリンダ室４０３A1から退出動
（復動）するため、吸込口２０４からシリンダ室
４０３A1内に流体が流入する。このとき、ピス
トン３０２Ａ，３０２Ｂ等と弁座２０５とで囲ま
れた部屋７０には、くり抜き部４０４A1を介し
て流体が流入する。一方、第１０図イにおいてシ
リンダ室４０３C2に入つている流体は、ピスト
ン３０２Ｃが第１０図ロに示すごとく進入動（往
動）することによつて、吐出口２０３に吐出され
る。また、第１０図イにおいて、ピストン３０２
Ｂ，３０２Ｃ等と弁座２０５とで囲まれた部屋７
０内の流体は、第１０図ロに示す如く、くり抜き
部４０４B2を介して吐出口３０３に吐出される。
すなわち、以上の一連の動作を吸入側について
摘記すると、ピストン３０２Ａと３０２Ｂとの間
の空間は第１０図イで最小で、同図ロを経て同図
ハで最大に達する。そしてここからさらに回転し
同図ニを経て各ピストン３０２Ａ，３０３Ｂが
180゜回転すると、同図ホに示すように最小にな
る。
摘記すると、ピストン３０２Ａと３０２Ｂとの間
の空間は第１０図イで最小で、同図ロを経て同図
ハで最大に達する。そしてここからさらに回転し
同図ニを経て各ピストン３０２Ａ，３０３Ｂが
180゜回転すると、同図ホに示すように最小にな
る。
以上の如く、本例装置においても各シリンダ室
４０３A1〜４０３C2と部屋７０とにより第１実
施例と同様の吸入・吐出工程が繰返される。
４０３A1〜４０３C2と部屋７０とにより第１実
施例と同様の吸入・吐出工程が繰返される。
第１１図は本発明の第３実施例を示す分解斜視
図である。本例装置は第２実施例に変更を加えた
もので、ロータリーピストン部材３００を回転駆
動することによつてシリンダ部材４００を回転さ
せることを特徴とするもので、１００はポンプケ
ース、２００は蓋１００３は円筒状部、４００２
は合計６個のシリンダ室、４００３は合計６個の
くり抜き部、３００１はロータリーピストン部材
３００の回転駆動軸、３００２Ａ〜３００２Ｃは
ピストン、２００１は三日月状の弁座である。ポ
ンプケース１００には第２実施例と同様の配列で
吐出口、吸込口（共に図示せず）が設けられる。
図である。本例装置は第２実施例に変更を加えた
もので、ロータリーピストン部材３００を回転駆
動することによつてシリンダ部材４００を回転さ
せることを特徴とするもので、１００はポンプケ
ース、２００は蓋１００３は円筒状部、４００２
は合計６個のシリンダ室、４００３は合計６個の
くり抜き部、３００１はロータリーピストン部材
３００の回転駆動軸、３００２Ａ〜３００２Ｃは
ピストン、２００１は三日月状の弁座である。ポ
ンプケース１００には第２実施例と同様の配列で
吐出口、吸込口（共に図示せず）が設けられる。
上記構成の第３実施例装置は第２実施例装置と
同様の吸入・吐出動作を行なう。
同様の吸入・吐出動作を行なう。
以上各実施例につき説明したが、本発明は上記
実施例のみに限定されるものではなく、例えば次
のような変形例も包含する。
実施例のみに限定されるものではなく、例えば次
のような変形例も包含する。
ピストン及びシリンダ室の個数は上記に限定
されることはなく、例えばピストンを４個とし
且つシリンダ室を合計８個としてもよい。
されることはなく、例えばピストンを４個とし
且つシリンダ室を合計８個としてもよい。
支持部材に吸込口及び吐出口を設ける態様は
上記以外のいかなる態様であつてもよい。
上記以外のいかなる態様であつてもよい。
本発明装置は、流体を駆動源とする流体モー
タ、流量計等として用いることもできる。
タ、流量計等として用いることもできる。
以上説明したように、本発明は、回転運動によ
りピストンを往復直線運動させるように構成した
から、次のような効果を奏する。
りピストンを往復直線運動させるように構成した
から、次のような効果を奏する。
内側噛み合い平歯車を用いるものに比して構
成部品特にシリンダ部材の形状を単純化させる
ことができ、加工容易化、コスト低減等を図る
ことができる。
成部品特にシリンダ部材の形状を単純化させる
ことができ、加工容易化、コスト低減等を図る
ことができる。
ベーン等を使用しないから高速回転させても
振動が発せず、騒音も少ない。
振動が発せず、騒音も少ない。
部品数を少なくできるから、組立も簡単にな
る。
る。
ピストンに中心孔を形成したので、動作時の
接触面積が減り、駆動力の軽減が計れ、かつこ
れを合成樹脂で作る場合には成計での変形がお
さえられ、形状が安定する。
接触面積が減り、駆動力の軽減が計れ、かつこ
れを合成樹脂で作る場合には成計での変形がお
さえられ、形状が安定する。
第１図及び第２図はそれぞれ本発明の基本原理
を示す平面図、第３図は本発明の第１実施例を示
すロータリーポンプの半縦断面正面図、第４図は
第３図の底面図、第５図は第１実施例装置の分解
斜視図、第６図イ〜ニはそれぞれ第１実施例装置
の作動状態を示す第３図の―線断面拡大図、
第７図はピストンの変形例を示すロータリーピス
トン部材の部分平面図、第８図は第７図の正面
図、第９図は本発明の第２実施例を示すロータリ
ーポンプの分解斜視図、第１０図イ〜ホはそれぞ
れ第２実施例装置の作動状態を示す横断面拡大
図、第１１図は本発明の第３実施例を示すロータ
リーポンプの分解斜視図。 ２……支持部、３……ロータリーピストン、３
２Ａ〜３２Ｃ……ピストン、４……シリンダ部
材、４１……空洞部、４２A1〜４２C2……シリ
ンダ室、２２……吐出口、６２……吸込口。
を示す平面図、第３図は本発明の第１実施例を示
すロータリーポンプの半縦断面正面図、第４図は
第３図の底面図、第５図は第１実施例装置の分解
斜視図、第６図イ〜ニはそれぞれ第１実施例装置
の作動状態を示す第３図の―線断面拡大図、
第７図はピストンの変形例を示すロータリーピス
トン部材の部分平面図、第８図は第７図の正面
図、第９図は本発明の第２実施例を示すロータリ
ーポンプの分解斜視図、第１０図イ〜ホはそれぞ
れ第２実施例装置の作動状態を示す横断面拡大
図、第１１図は本発明の第３実施例を示すロータ
リーポンプの分解斜視図。 ２……支持部、３……ロータリーピストン、３
２Ａ〜３２Ｃ……ピストン、４……シリンダ部
材、４１……空洞部、４２A1〜４２C2……シリ
ンダ室、２２……吐出口、６２……吸込口。
Claims (1)
- １ シリンダ部材に円形の空洞部を設け、該空洞
部の内壁部に、該空洞部の軸心を介して一対のシ
リンダ室が対向するように複数のシリンダ室を設
け、前記シリンダ部材に、前記軸心を中心として
該シリンダ部材と相対回転可能に支持部材を設
け、該支持部材上の前記軸心から偏心した位置
に、前記シリンダ室の半分の数のピストンを有す
るロータリーピストン部材を、該支持部材とシリ
ンダ部材との相対回転に伴つて該ピストンが前記
一対のシリンダ室間を往復直線運動するように、
回転自在に支持させ、各ピストンには中心孔を設
け、前記支持部材に、前記ピストンがシリンダ室
に対し往動する際に該シリンダ室に連通する吐出
口と、前記ピストンがシリンダ室に対し往動する
際に該シリンダ室に連通する吸込口とを設けてな
るロータリー式シリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000980A JPS56118501A (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Rotary cylinder device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000980A JPS56118501A (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Rotary cylinder device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56118501A JPS56118501A (en) | 1981-09-17 |
| JPS6313001B2 true JPS6313001B2 (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=12015111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000980A Granted JPS56118501A (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Rotary cylinder device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56118501A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05220005A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Rikiou:Kk | 安全履物 |
| WO2000079101A1 (en) * | 1999-06-18 | 2000-12-28 | Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho | Rotary cylinder device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200198182Y1 (ko) * | 1999-10-07 | 2000-10-02 | 라필찬 | 쌍원통 펌프 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2542472A1 (de) * | 1975-09-24 | 1977-04-07 | Basf Ag | Verfahren zum faerben von fasermaterial |
-
1980
- 1980-02-20 JP JP2000980A patent/JPS56118501A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05220005A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Rikiou:Kk | 安全履物 |
| WO2000079101A1 (en) * | 1999-06-18 | 2000-12-28 | Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho | Rotary cylinder device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56118501A (en) | 1981-09-17 |
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