JPS63130717A - ストリツプの加熱、冷却方法および装置 - Google Patents
ストリツプの加熱、冷却方法および装置Info
- Publication number
- JPS63130717A JPS63130717A JP27823986A JP27823986A JPS63130717A JP S63130717 A JPS63130717 A JP S63130717A JP 27823986 A JP27823986 A JP 27823986A JP 27823986 A JP27823986 A JP 27823986A JP S63130717 A JPS63130717 A JP S63130717A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- heating
- temperature
- cooling
- annealing
- Prior art date
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- Pending
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、金属帯板、特に銅帯（以下、ストリップとい
う）の加熱、冷却方法および装置に関する。さらに詳し
くは、ストリップの連続焼鈍炉のようにストリップの加
熱と冷却が平行して行われる場合に熱交換を用いてスト
リップを加熱、冷却する方法および装置に関する。
う）の加熱、冷却方法および装置に関する。さらに詳し
くは、ストリップの連続焼鈍炉のようにストリップの加
熱と冷却が平行して行われる場合に熱交換を用いてスト
リップを加熱、冷却する方法および装置に関する。
（従来の技術）
従来のストリップの連続焼鈍においては、加熱帯と冷却
帯は互いに離れており、加熱帯でストリップに加えられ
た顕熱は、冷却帯で回収されず、捨てられる場合が多か
った。また、加熱帯で加えられた顕熱が回収される場合
にも、温水としての回収が多く、利用対象が限られる上
に、熱効率も悪い。
帯は互いに離れており、加熱帯でストリップに加えられ
た顕熱は、冷却帯で回収されず、捨てられる場合が多か
った。また、加熱帯で加えられた顕熱が回収される場合
にも、温水としての回収が多く、利用対象が限られる上
に、熱効率も悪い。
そこで熱効率を改善するため、高温ストリ・７プの顕熱
を低温ストリップの加熱に利用した従来の例として熱交
換ロールがある。第３図はその一例を示したもので、入
側から走行して来た入側ストリップ（低温ストリップ）
ｌａは、加熱パスにおいて加熱ロール２ａ、２ｂ、２
ｃ （右下り斜線で示す）により順次、加熱されて高温
となった後、出側ストリップ（高温ストリップ） ｌｂ
は冷却パスにおいて冷却ロール３ａ、３ｂ （左下り斜
線で示す）により順次冷却される。加熱パスを走行する
低温ストリップ１ａと、冷却パスを走行する高温ストリ
ップ１ｂの間には、熱交換ロール４ａ、４ｂが配置され
、両ストリップ１ａ、ｌｂ間の熱交換を行う。
を低温ストリップの加熱に利用した従来の例として熱交
換ロールがある。第３図はその一例を示したもので、入
側から走行して来た入側ストリップ（低温ストリップ）
ｌａは、加熱パスにおいて加熱ロール２ａ、２ｂ、２
ｃ （右下り斜線で示す）により順次、加熱されて高温
となった後、出側ストリップ（高温ストリップ） ｌｂ
は冷却パスにおいて冷却ロール３ａ、３ｂ （左下り斜
線で示す）により順次冷却される。加熱パスを走行する
低温ストリップ１ａと、冷却パスを走行する高温ストリ
ップ１ｂの間には、熱交換ロール４ａ、４ｂが配置され
、両ストリップ１ａ、ｌｂ間の熱交換を行う。
熱交換ロール４ａ、４ｂの熱交換の過程についてロール
４ａの場合を例に採って説明すれば次の通りである。
４ａの場合を例に採って説明すれば次の通りである。
冷却ロール３ａを離れた出側ストリップ１ｂはＡ点にお
いて熱交換ロール４ａと接触して熱交換を開始し、Ｂ点
において該ロール４ａを離れる。従って出側ストリップ
１ｂが冷却ロール３ａを離れて次の冷却ロール３ｂに接
触するまでの間の温度は、第４図の上段のグラフのよう
に変化する。この間、熱交換ロール４ａはＡＢ間におい
て出側ストリップ１ｂにより加熱される。従ってその温
度は、第４図中段のグラフのように変化し、同ロール４
ａは０点において入側ストリップ１ａと接触を開始する
。上述と同様の過程により入側ストリップ１ａの温度は
加熱ロール２ａ、２ｂ間において下段のグラフのように
変化し、熱交換ロール４ａの全温度変化サイクルは第４
図中段のようになる。
いて熱交換ロール４ａと接触して熱交換を開始し、Ｂ点
において該ロール４ａを離れる。従って出側ストリップ
１ｂが冷却ロール３ａを離れて次の冷却ロール３ｂに接
触するまでの間の温度は、第４図の上段のグラフのよう
に変化する。この間、熱交換ロール４ａはＡＢ間におい
て出側ストリップ１ｂにより加熱される。従ってその温
度は、第４図中段のグラフのように変化し、同ロール４
ａは０点において入側ストリップ１ａと接触を開始する
。上述と同様の過程により入側ストリップ１ａの温度は
加熱ロール２ａ、２ｂ間において下段のグラフのように
変化し、熱交換ロール４ａの全温度変化サイクルは第４
図中段のようになる。
（発明が解決しようとする問題点）
第３図のような従来の熱交換方法、装置では、高温スト
リップと低温ストリップの間に熱交換ロールを介してい
るため、両ストリップの温度差に比べ交換される熱量が
小さく熱効率が悪い。
リップと低温ストリップの間に熱交換ロールを介してい
るため、両ストリップの温度差に比べ交換される熱量が
小さく熱効率が悪い。
従来、提案されている他の熱交換方法、装置も複雑な構
成や低い熱効率に問題がある。
成や低い熱効率に問題がある。
従って本発明の目的は、走行する高温ストリップと低温
ストリップの間の熱交換を単純な構成で効率よく行うこ
とができるストリップの加熱、冷却方法および装置を提
供することである。
ストリップの間の熱交換を単純な構成で効率よく行うこ
とができるストリップの加熱、冷却方法および装置を提
供することである。
（問題点を解決するための手段）
かくして本発明の方法の要旨とするところは、加熱すべ
き低温ストリップと冷却すべき高温ストリップを加熱、
冷却するに当たり、加熱すべき低温ストリップと、冷却
すべき高温ストリップを同一方向走行中に所定区間にお
いて接触させ、相互間の熱交換により低温ストリップを
加熱し、高温ストリップを冷却するストリップの加熱、
冷却方法である。
き低温ストリップと冷却すべき高温ストリップを加熱、
冷却するに当たり、加熱すべき低温ストリップと、冷却
すべき高温ストリップを同一方向走行中に所定区間にお
いて接触させ、相互間の熱交換により低温ストリップを
加熱し、高温ストリップを冷却するストリップの加熱、
冷却方法である。
また本発明の装置の要旨とするところは、加熱帯より出
側へ向って走行する冷却すべき高温ストリップの所定区
間を所定方向に走行させる一対のデフレクターロール 入側より加熱帯へ向って走行する加熱すべき低温ストリ
ップの所定区間を、前記高温ストリップと接触させなが
ら前記所定方向と同一の方向に走行させる、前記デフレ
クタ−ロール対と所定ギャップをおいて対向する一対の
デフレクタ−ロールを備えるストリップの加熱、冷却装
置である。
側へ向って走行する冷却すべき高温ストリップの所定区
間を所定方向に走行させる一対のデフレクターロール 入側より加熱帯へ向って走行する加熱すべき低温ストリ
ップの所定区間を、前記高温ストリップと接触させなが
ら前記所定方向と同一の方向に走行させる、前記デフレ
クタ−ロール対と所定ギャップをおいて対向する一対の
デフレクタ−ロールを備えるストリップの加熱、冷却装
置である。
（作用）
走行する高温ストリップと低温ストリップは所定区間に
おいて直接的に接触する。従ってこの区間内における両
ストリップ間の熱交換は両者の温度差を最大限に利用し
極めて効率良く行われる。
おいて直接的に接触する。従ってこの区間内における両
ストリップ間の熱交換は両者の温度差を最大限に利用し
極めて効率良く行われる。
また両ストリップの接触は、同一方向に走行させながら
行われるから、両ストリップ間の摩擦等による問題は発
生しない。
行われるから、両ストリップ間の摩擦等による問題は発
生しない。
（実施例）
次に第１図および第２図を参照しながら本発明の実施例
について詳しく説明する。
について詳しく説明する。
第１図に示されるように、入側より走行して来た低温の
入側ストリップ１ａは、一対のデフレクタ−ロール５ａ
、５ｂにより案内されて区間ＡＢを走行した後、例えば
連続焼鈍炉の加熱帯（図示せず）に送られる。
入側ストリップ１ａは、一対のデフレクタ−ロール５ａ
、５ｂにより案内されて区間ＡＢを走行した後、例えば
連続焼鈍炉の加熱帯（図示せず）に送られる。
一方、加熱帯より走出する高温の出側ストリップ１ｂは
、前記デフレクタ−ロール５ａ、５ｂと所定ギャソブで
それぞれ対向する一対のデフレクタ−ロール６ａ、６ｂ
により案内されて区間ＡＢを入側ストリップ１ａと接触
しながら同一方向に走行する。
、前記デフレクタ−ロール５ａ、５ｂと所定ギャソブで
それぞれ対向する一対のデフレクタ−ロール６ａ、６ｂ
により案内されて区間ＡＢを入側ストリップ１ａと接触
しながら同一方向に走行する。
各デフレクタ−ロール５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、ば、そ
れぞれシリンダ７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂにより支持され
る。
れぞれシリンダ７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂにより支持され
る。
シリンダ７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂは対向ロール間のギャ
ップを調節し、両ストリップ１ａ、１ｂを十分に接触さ
せるとともに過大な圧力によりストリップ１ａ、１ｂが
圧延されるのを防止する。
ップを調節し、両ストリップ１ａ、１ｂを十分に接触さ
せるとともに過大な圧力によりストリップ１ａ、１ｂが
圧延されるのを防止する。
入側および出側ストリップ１ａ、１ｂは区間ＡＢを直接
接触して走行し熱交換を行う。従ってこの区間ＡＢにお
いて低温の入側ストリップ１ａは、高温の出側ストリッ
プ１ｂの熱を吸収して加熱される。
接触して走行し熱交換を行う。従ってこの区間ＡＢにお
いて低温の入側ストリップ１ａは、高温の出側ストリッ
プ１ｂの熱を吸収して加熱される。
一方、出側ストリップ１ｂは該区間において熱を放出し
て冷却される。従って両ストリップ１ａ、１ｂの温度は
接触区間ＡＢ付近において第２図のように変化し、接触
区間ＡＢ通過後はほぼ等しい温度になる。
て冷却される。従って両ストリップ１ａ、１ｂの温度は
接触区間ＡＢ付近において第２図のように変化し、接触
区間ＡＢ通過後はほぼ等しい温度になる。
（発明の効果）゛
本発明においては以上のように加熱されるべき低温スト
リップと高温ストリップは直接、接触される。従って高
温ストリップと低温ストリップの温度差がほぼ無くなる
まで熱交換が進み、両ストリップの温度差を完全に利用
し、極めて効率良く熱交換を行うことができる。
リップと高温ストリップは直接、接触される。従って高
温ストリップと低温ストリップの温度差がほぼ無くなる
まで熱交換が進み、両ストリップの温度差を完全に利用
し、極めて効率良く熱交換を行うことができる。
このことは〜第３図の従来の方法、装置における熱交換
後の両ストリップの温度差（第４図参照）と本発明の場
合の温度差（第２図参照）を比較すれば明瞭である。
後の両ストリップの温度差（第４図参照）と本発明の場
合の温度差（第２図参照）を比較すれば明瞭である。
また、本発明における両ストリップの接触は同一方向へ
の走行中に行われる。従って接触する両ストリップ間の
摩擦等によるトラブルは発生しない。
の走行中に行われる。従って接触する両ストリップ間の
摩擦等によるトラブルは発生しない。
第１図は、本発明にかかるストリップの加熱、冷却装置
の模式的側面図； 第２図は、第１図の装置における入側および出側ストリ
ップの温度変化をしめずグラフ；第３図は、熱交換ロー
ルを有する従来のストリップの加熱、冷却装置の模式的
側面図；および第４図は、第３図の装置の熱交換ロール
近傍におけるストリップおよび熱交換ロールの温度変化
を示すグラフである。 １ａ：入側ストリップ １ｂ：出側ストリップ ２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ ： 加熱ロール３ａ、３ｂ：
冷却ロール ４ａ、４ｂ：熱交換ロール
の模式的側面図； 第２図は、第１図の装置における入側および出側ストリ
ップの温度変化をしめずグラフ；第３図は、熱交換ロー
ルを有する従来のストリップの加熱、冷却装置の模式的
側面図；および第４図は、第３図の装置の熱交換ロール
近傍におけるストリップおよび熱交換ロールの温度変化
を示すグラフである。 １ａ：入側ストリップ １ｂ：出側ストリップ ２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ ： 加熱ロール３ａ、３ｂ：
冷却ロール ４ａ、４ｂ：熱交換ロール
Claims (3)
- （１）加熱すべき低温ストリップと冷却すべき高温スト
リップを加熱、冷却するに当たり、加熱すべき低温スト
リップと、冷却すべき高温ストリップを同一方向走行中
に所定区間において接触させ、相互間の熱交換により低
温ストリップを加熱し、高温ストリップを冷却するスト
リップの加熱、冷却方法。 - （２）加熱帯より出側へ向って走行する冷却すべき高温
ストリップの所定区間を所定方向に走行させる一対のデ
フレクターロールと、 入側より加熱帯へ向って走行する加熱すべき低温ストリ
ップの所定区間を、前記高温ストリップと接触させなが
ら前記所定方向と同一の方向に走行させる、前記デフレ
クターロール対と所定ギャップをおいて対向する一対の
デフレクターロールを備えるストリップの加熱、冷却装
置。 - （３）各デフレクターロールは、対向するデフレクター
ロールとのギャップを調整するシリンダを備える特許請
求の範囲第２項記載のストリップの加熱、冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27823986A JPS63130717A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | ストリツプの加熱、冷却方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27823986A JPS63130717A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | ストリツプの加熱、冷却方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130717A true JPS63130717A (ja) | 1988-06-02 |
Family
ID=17594557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27823986A Pending JPS63130717A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | ストリツプの加熱、冷却方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63130717A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006345958A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Pentax Corp | 内視鏡の先端部 |
| US8016753B2 (en) | 2005-06-09 | 2011-09-13 | Hoya Corporation | Endoscope |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP27823986A patent/JPS63130717A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8016753B2 (en) | 2005-06-09 | 2011-09-13 | Hoya Corporation | Endoscope |
| JP2006345958A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Pentax Corp | 内視鏡の先端部 |
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