JPH031474Y2

JPH031474Y2 -

Info

Publication number: JPH031474Y2
Application number: JP6677986U
Authority: JP
Priority date: 1986-04-30
Filing date: 1986-04-30
Publication date: 1991-01-17
Also published as: JPS62180061U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、台車型、ローラハース型あるいは回
転炉床型等の間欠走行式コイル焼鈍炉に関するも
のである。

（従来の技術とその問題点）従来、間欠走行式コイル焼鈍炉において、コイ
ルの冷却時における放熱エネルギーを予熱帯の予
熱源として利用し、省エネルギーを図る試みが
種々提案されている。

この方法は、たとえば、第５図に示すように、
予熱帯Ａ，加熱・均熱帯Ｂ，冷却帯Ｃからなる焼
鈍炉Ｔにおいて、予熱帯Ａおよび冷却帯Ｃに対流
フアンF₂を配設し、冷却帯Ｃの雰囲気を予熱帯
Ａの予熱源として利用し、その後、この温度の低
下した雰囲気を冷却帯Ｃへ循環させ、冷却用雰囲
気とするものである。

しかしながら、前記方法は、炉内雰囲気の循環
によるため、循環フアンF₁、炉内対流フアンF₂、
大口径の循環ダクト等を必要とするばかりか、コ
イルＷに付着している水分、圧延オイル等の不純
物が予熱時に気化し、これら不純物を含んだ雰囲
気ガスが冷却帯に供給され、冷却時にコイルを汚
染することになる。また、予熱あるいは冷却時の
熱伝達は対流伝熱であるため、予熱，冷却効率が
悪いという問題点を有していた。

本考案は、前記従来の問題点を解決すべくなさ
れたもので、コイルの端面からの熱伝達は、外
周，内周からのものより、約10倍良好であるこ
と、および接触伝熱が気体の対流伝熱に比べてよ
り効果的であるという点に着目し、効果的な予
熱・冷却が達成でき、しかも、冷却帯でのコイル
汚染のない間欠走行式コイル焼鈍炉を提供するこ
とを目的とする。

（問題点を解決すべき手段）本考案は、前記問題点を解決するために、予熱
帯−加熱・均熱帯−冷却帯からなる間欠走行式コ
イル焼鈍炉の予熱帯および冷却帯の少なくとも装
入側帯域に、コイル端面と接触・離間可能な熱交
換ボツクスを設けるとともに、熱交換ボツクスに
液体熱媒の供給管と排出管とを設け、かつ、予熱
帯の熱交換ボツクスと冷却帯の熱交換ボツクス間
で前記液体熱媒を循環させるようにしたものであ
る。

（実施例）つぎに、本考案を一実施例である図面に従つて
説明する。

第１図は、本考案を適用した台車型間欠走行式
コイル焼鈍炉Ｔを示し、装入ベスチブル１，予熱
帯２，加熱・均熱帯３，冷却帯４および抽出ベス
チブル７から構成し、前記冷却帯４を装入側帯域
である徐冷帯５と最終冷却帯６とに区画したもの
である。

なお、８は装入扉、９は中間扉、１０は抽出扉
で、コイルＷは、搬送方向と平行にその端面が位
置するように台車１１に載置され、間欠的に炉内
を移動し、その間に、予熱，加熱，冷却されるよ
うになつている。

そして、第２図および第３図に示すように、前
記予熱帯２と冷却帯４の徐冷帯５のコイルＷの停
止位置における両側部には、熱交換ボツクス１２
が、また、天井部には撹拌フアン１８がが設けて
ある。なお、この撹拌フアン１８は、炉内雰囲気
を撹拌して、均一冷却と冷却時間の短縮を図るも
ので、必ずしも必要でない。

前記熱交換ボツクス１２は、炉Ｔの側壁に設け
たエアシリンダ１６により、停止中のコイルＷの
端面に、接触・離間するようになつていて、外周
部で連通した仕切板１４を備えた中空熱交換板１
３と二重管構造からなる給排管１５とからなり、
内部の供給管１５ａから、たとえば、ジフエニー
ル、ジフエニールエーテル、アルキルジフエニー
ル等の液体熱媒が供給されるとともに、液体熱媒
は、仕切板１４の中心孔１４ａから矢印方向に流
入し、熱交換ボツクス１２のコイルＷの端面と対
向する部分を通つて排出管１５ｂから他の熱交換
ボツクス１２の供給管パイプ１５ａへ順次流入す
るようになつている。

なお、Ｓは、シール装置である。

すなわち、第４図の系統図に示すように、予熱
帯２の装入端に位置する熱交換ボツクス１２から
排出された液体熱媒は、循環ポンプ１７によつて
徐冷帯５の最終熱交換ボツクス１２に供給管１５
ａから供給されたのち、次の熱交換ボツクス１２
へ供給される。

このようにして、順次、徐冷帯５の各熱交換ボ
ツクス１２を通過したのち、予熱帯２の抽出端に
位置する熱交換ボツクス１２へ供給されるととも
に、各熱交換ボツクス１２に前述と同様順次供給
される。

前記構成からなるため、コイルＷが装入ベスチ
ブル１から焼鈍炉Ｔ内に台車１１により装入さ
れ、炉内で停止すると、前記各エアシリンダ１６
が作動して、その熱交換ボツクス１２は、コイル
Ｗの両端面に接触する。

すなわち、徐冷帯５において、熱交換ボツクス
１２は、加熱・均熱帯３を通過し高温となつたコ
イルＷの両端面と接触し、効率的に熱交換して、
コイルＷは撹拌フアン１８による対流伝熱を受け
ながら冷却されるとともに、液体熱媒は加熱され
る。そして、この高温になつた液体熱媒は、予熱
帯２の熱交換ボツクス１２に供給され、予熱帯２
のコイルＷは撹拌フアン１８による対流伝熱を受
けながら予熱されることになる。このようにし
て、低温となつた液体熱媒は循環ポンプ１７によ
つて冷却帯４の徐冷帯５に至り、以下、前記のよ
うに循環する。

そして、台車１１が停止してから所定時間経過
すると、エアシリンダ１６が作動して各熱交換ボ
ツクス１２はコイルＷの端面から離間し、その
後、台車１１が１ピッチ間欠移動し、熱交換ボツ
クス１２は前記工程を繰り返すことになる。

なお、実施例に示すように、冷却帯４の装入側
帯域を徐冷帯５として構成されている場合には、
熱交換ボツクス１２を予熱帯２と徐冷帯５とに設
け、最終冷却帯６は、前記徐冷帯５と同様に構成
され、熱交換ボツクス１２に冷却水を供給して、
コイルＷを冷却するようにしているが、周知の炉
内撹拌フアン、冷却器等から構成する強制対流冷
却方式であつてもよく、さらには、本願のような
液体熱媒からなる熱交換ボツクスを設けてもよ
い。

また、銅、アルミ等の熱伝導の大きな材質につ
いては、片方の端面のみに熱交換ボツクスを接
触、離間させるように構成してもよく、さらに、
コイルの積載上の問題で、コイル中心軸を垂直
（アツプエンド）に積載する場合は、熱交換ボツ
クスを天井部に配設するものである。

（考案の効果）以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、コイルの予熱，冷却は、熱交換ボツクスをコ
イル端面に接触して液体熱媒、つまり、液体熱媒
を介して接触伝熱により熱交換して行なうため、
雰囲気ガス循環方式に比べて装置がコンパクトで
あるとともに、熱効率がよく、コイルの処理時間
を短縮することができる。

また、前記のように、接触伝熱方式であるた
め、予熱時にコイルから不純物が発生しても冷却
帯に至らず、冷却帯でコイルが汚染しない等の効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる間欠走行式コイル焼鈍
炉の概略図、第２図は第１図の−線，−
線拡大断面図、第３図は熱交換ボツクスの断面
図、第４図は液体熱媒の系統図で、第５図は従来
の間欠走行式コイル焼鈍炉の説明図である。Ｔ…焼鈍炉、Ｗ…コイル、２…予熱帯、３…加
熱・均熱帯、４…冷却帯、５…徐冷帯、６…最終
冷却帯、１１…台車、１２…熱交換ボツクス、１
３…中空熱交換板、１６…シリンダ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

予熱帯−加熱・均熱帯−冷却帯からなる間欠走
行式コイル焼鈍炉の予熱帯および冷却帯の少なく
とも装入側帯域に、コイル端面と接触・離間可能
な熱交換ボツクスを設けるとともに、熱交換ボツ
クスに液体熱媒の供給管と排出管とを設け、か
つ、予熱帯の熱交換ボツクスと冷却帯の熱交換ボ
ツクス間で前記液体熱媒を循環させることを特徴
とする間欠走行式コイル焼鈍炉。