JPS63131983A

JPS63131983A - 製鋼用ア−ク炉

Info

Publication number: JPS63131983A
Application number: JP27916786A
Authority: JP
Inventors: 岡田　竹司
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1986-11-21
Filing date: 1986-11-21
Publication date: 1988-06-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は製鋼用のアーク炉に関する。

（従来の技術）製鋼用のアーク炉としては、従来第４図に示すように傾
動可能な容器状の炉本体３１に、電極３２が貫通する炉
蓋３３を被せ、炉本体３１の一方側に出湯用の樋３４を
設け、他方側に出滓口３５を設けたものが広く用いられ
ている。３６は出滓口３５゛を開閉する扉である。この
アーク炉３７は、出湯時に炉本体３１を樋３４側に大き
く傾動させる必要があるので、その傾動角度を減少させ
るものとして特開昭５９−８６８８７号公報には、第５
図に示すアーク炉４０が提案されている。このアーク炉
４０は、炉本体４１の側方に突設した突出容器部４２の
底に出湯口４３を設け、この出湯口４３を底蓋４４によ
り開閉するようにしたもので、炉本体４１は突出容器部
４２側及びこれと反対側にそれぞれ傾動するようになっ
ている。

（発明が解決しようとする問題点）ところが上記従来のアーク炉のうち、第４図のアーク炉
３７は樋３４部が開口しているため熱損失が大きく、ま
た前述のように出湯時における炉本体３１の傾動角度が
大きいうえ、出滓時に炉本体３１を鎖線３８で示すよう
に反対方向に傾動させるため、炉本体３１の傾動範囲が
大きく、また出湯時には取鍋２４を樋３４の下方へ、出
滓時には受滓鋼２３を出滓口３５の下方に位置させる必
要があるため、炉本体３１の両側下方に大きなスペース
を必要とした。また第５図のアーク炉４０は、出湯時の
炉本体４１の傾動角度は前記アーク炉３７よりは小さく
てすみ、また操業終了時の出滓は出湯口４３によりおこ
なうことができるが、操業の途中で除滓をおこなうには
炉本体４１を鎖線４５で示すように突出容器部４２と反
対方向に傾動させ、操業口４６から出滓する必要がある
ので、炉本体４１は両側へ傾動させるため傾動範囲が大
きく、また前記アーク炉３７と同様に取鍋２４および受
滓鍋２３を炉本体４１の下方両側に位置させるため大き
なスペースを必要とする。

この発明は上記従来の問題点を解決するもので、炉本体
の傾動範囲が小さく傾動駆動機が小型のもので済むとと
もに、炉本体周囲の出鋼および出滓のための必要スペー
スが小さくて済む製鋼用アーク炉を提供しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段）上記目的を達成するためにこの発明の製鋼用アーク炉は
、傾動可能な炉本体に、電極が貫通する炉蓋を被せてな
る製鋼用アーク炉において、前記炉本体の側方に出滓口
とこの出滓口を開閉する扉を設けるとともに、前記出滓
口近傍の炉底部に出湯口とこの出湯口を開閉する底蓋を
設ける構成とした。

（作用）この発明の製鋼用アーク炉においては、出鋼は炉底部の
底蓋を開いて出湯口から溶鋼を流出させておこなう。こ
のため炉本体の傾動角度は小さくてよい。また操業中の
除滓は、出鋼口と同一側の炉本体側方の扉を開いて出滓
口からスラグを流出させておこなう。このため炉本体は
出鋼時と同方向に傾動させればよいので、炉本体の傾動
範囲は小さい。また出鋼および出滓は、ともに炉本体の
出滓口側においておこなわれるため、炉本体の出滓口と
反対側には出鋼のためのスペースを必要としない。

（実施例）以下第１図および第２図によりこの発明の一実施例を説
明する。

図中、１は容器状の炉本体、２はこの炉本体１に着脱自
在に被せられた炉蓋、３はこの炉蓋２を貫通して炉本体
１内に挿脱される３本の電極である。炉本体１の側部に
は、この炉本体の略下半部が側方に突出した形で、突出
容器部４が設けられている。炉本体１は鋼板製の炉殻５
に耐火レンガの内張りを施し、炉壁６部の内周にはスラ
グ面７より所定路１ｉｔ（通常的４００　ｍ　＞離して
水冷ボックス８を埋没し、また炉本体１の炉底９および
これに連続する突出容器部４の炉底１０の炉床部は、マ
グネシアクリンカ等のスタンプ層で被覆しである。１１
は突出容器部４の炉底１０に穿設した出湯口で、耐火材
１２により内張すされ、耐火材で被覆した底蓋１３が炉
底１０に枢着され、図示しない操作シリンダにより開閉
駆動されるようになっている。また１４は、突出容器部
４の突出端壁１５を貫通する操業口を兼ねた出滓口で、
１６はこの出滓口１４を開閉する扉であり、エアシリン
ダ１７により昇降駆動されるようになっている。

また１８は基礎１９上に固設した炉台、２０は炉本体１
に固着され炉台１８上を転勤する炉脚で、この炉脚２０
を炉台１８に係合させ、油圧あるいは電動式のシリンダ
２１により炉本体１を傾動駆動させるロッカ式の傾動装
置が形成されている。

上記構成のアーク炉２２においては、製鋼操業中に除滓
する際は、扉１６を開け、公知のスラグ掻き棒を用い、
必要に応じて矢印Ｘで示すように突出容器部４が下降す
る方向に炉本体１を傾動させ、出滓口１４の下方に位置
させた受滓ｗ４２３内に出滓する。また出鋼時には、底
蓋１３を開け、必要に応じて炉本体１を矢印Ｘ方向に傾
動させ、出湯口１１の下方に位置させた取鍋２４内に出
鋼する。

このように炉本体１は水平位置から矢印Ｘ方向にのみ傾
動させればよいので、炉本体１の傾動範囲は小さく、シ
リンダ２１は小形のものでよい。

また突出容器部４側（出鋼側）と反対側の対向炉壁部６
ａには、従来の出滓口のような開口部がなく、この部分
にも水冷ボックス８を設けることができ、さらに炉本体
１は矢印Ｘと反対の方向には傾動させる必要がないので
対向炉壁部６ａ付近の−〇　　− 水冷ボックス８はスラグ面７に近接して設けることがで
き、炉壁６の耐火物の使用量が少なくてすみ該耐火物の
補修作業も容易となる。さらに取鍋２４および受滓鍋２
３は、ともに突出容器部４の下方に位置させるので、突
出容器部４の反対側には出鋼あるいは出滓のためのスペ
ースをとる必要がなく、炉本体１の周囲の作業スペース
が小さくてすみアーク炉設置のレイアウトが容易となる
。

この発明は上記実施例に限定されるものではなく、たと
えば突出容器部４の形状、出湯口１１および出滓口１４
の形状、底蓋１３および扉１６の開閉駆動機構等は、上
記以外のものとしてもよい。

また上記実施例においては出湯口１１を突出容器部４の
炉底１０に設けたが、第３図に示すよう炉本体１が突出
容器部４を有しない場合には、炉壁６部に出滓口１４を
設け、出湯口１１を炉本体１の炉底９に設けてもよい。

なお図中第１図と同一部分または相当部分には、第１図
と同一符号を付しである。

（発明の効果）以上説明したようにこの発明によれば、出鋼口および出
滓口が突出容器部に設けられているため、出鋼および出
滓はともに炉本体を突出容器部側に傾動させておこなう
ことができ、炉本体の傾動範囲が小さく傾動駆動機は小
形のもので済む。また出鋼および出滓はともに突出容器
部側でおこなわれ、突出容器部と反対側には出鋼あるい
は出滓のためのスペースを必要としないので、炉本体周
囲の必要スペースが小さくて済む。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すアーク炉の縦断面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図はこの考案
の他の実施例を示すアーク炉の縦断面図、第４図および
第５図は従来のアーク炉の例を示す縦断面図である。１・・・炉本体、２・・・炉蓋、３・・・電極、４・・
・突出容器部、６・・・炉壁、９・・・炉底、１０・・
・炉底、１１・・・出湯口、１３・・・底蓋、　１４・
・・、出滓口、１５・・・突出端壁、１６・・・扉、１
７・・・エアシリンダ、１８・・・炉台、２０・・・短
脚、２１・・・シリンダ、２２・・・アーク炉。

Claims

【特許請求の範囲】

傾動可能な炉本体に、電極が貫通する炉蓋を被せてなる
製鋼用アーク炉において、前記炉本体の側方に出滓口と
この出滓口を開閉する扉を設けるとともに、前記出滓口
近傍の炉底部に出湯口とこの出湯口を開閉する底蓋を設
けたことを特徴とする製鋼用アーク炉。