JPS63132197A - タンク型高速増殖炉 - Google Patents
タンク型高速増殖炉Info
- Publication number
- JPS63132197A JPS63132197A JP61276647A JP27664786A JPS63132197A JP S63132197 A JPS63132197 A JP S63132197A JP 61276647 A JP61276647 A JP 61276647A JP 27664786 A JP27664786 A JP 27664786A JP S63132197 A JPS63132197 A JP S63132197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- circulation pump
- fast breeder
- core
- type fast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は高速増殖炉の構造に係り、特に循環ポンプをス
タンドパイプを介して炉心支持構造物に支持したタンク
型高速増殖炉に関する。
タンドパイプを介して炉心支持構造物に支持したタンク
型高速増殖炉に関する。
(従来の技術)
一般に、タンク型高速増殖炉は第2図に示すように、原
子炉建屋1内に原子炉容器2が設けられ、この原子炉容
器2の外側に原子炉安全容器3が設けられる。この原子
炉容器2および原子炉安全容器3は支持リング4を介し
て上記原子炉tl屋1に支持される。
子炉建屋1内に原子炉容器2が設けられ、この原子炉容
器2の外側に原子炉安全容器3が設けられる。この原子
炉容器2および原子炉安全容器3は支持リング4を介し
て上記原子炉tl屋1に支持される。
原子炉容器2内には炉心5が収容され、この炉心5は原
子炉容器2内を上部プレナム6と下部プレナム7に仕切
る炉心支持構造物8に支持される。
子炉容器2内を上部プレナム6と下部プレナム7に仕切
る炉心支持構造物8に支持される。
原子炉容器2内は冷却材としての液体金属ナトリウム9
で満たされ、その上部はカバーガス10で覆われる。上
記原子炉容器2の上部開口はルーフスラブ11で閉塞さ
れ、このルーフスラブ11の中央部の回転プラグ11八
に炉心上部機構12が口過して設けられる。上記ルーフ
スラブ11の周辺部には中間熱交換器13および循環ポ
ンプ14が口過して設けられる。上記中間熱交換器13
は原子炉容器2内へ延び炉心支持構造物8を1通して下
部プレナム7に達する。
で満たされ、その上部はカバーガス10で覆われる。上
記原子炉容器2の上部開口はルーフスラブ11で閉塞さ
れ、このルーフスラブ11の中央部の回転プラグ11八
に炉心上部機構12が口過して設けられる。上記ルーフ
スラブ11の周辺部には中間熱交換器13および循環ポ
ンプ14が口過して設けられる。上記中間熱交換器13
は原子炉容器2内へ延び炉心支持構造物8を1通して下
部プレナム7に達する。
一方、循環ポンプ14は炉心支持構造物8に貫通して設
()られたスリーブ15内を通って下部プレナム7に達
する。上記スリーブ15は液体金属ナトリウム9を1通
してカバーガス10に開口している。このスリーブ15
と上記循環ポンプ1/1との嵌合部15Aはカバーガス
10あるいは液体金属ナトリウム9が通過しないように
密に形成される。この嵌合部15Aは上記循環ポンプ1
4の横揺れを防止している。
()られたスリーブ15内を通って下部プレナム7に達
する。上記スリーブ15は液体金属ナトリウム9を1通
してカバーガス10に開口している。このスリーブ15
と上記循環ポンプ1/1との嵌合部15Aはカバーガス
10あるいは液体金属ナトリウム9が通過しないように
密に形成される。この嵌合部15Aは上記循環ポンプ1
4の横揺れを防止している。
前記循環ポンプ14は原子炉容器2内へ図示しないポン
プシャフトが延び、炉心支持構造物8を1通して下部プ
レナム7に図示しないインペラが備えられる。
プシャフトが延び、炉心支持構造物8を1通して下部プ
レナム7に図示しないインペラが備えられる。
さらに、上記循環ポンプ14からは吐出管17が延び、
炉心5下部の高圧プレナム18に接続される。
炉心5下部の高圧プレナム18に接続される。
このように構成されたタンク型高速増殖炉において、下
部プレナム7内の冷却材は、循環ポンプ14が運転され
ることにより、吐出管17を通って高圧プレナム18か
ら炉心5へ送り込まれる。
部プレナム7内の冷却材は、循環ポンプ14が運転され
ることにより、吐出管17を通って高圧プレナム18か
ら炉心5へ送り込まれる。
炉心5へ送り込まれた冷却材は炉心5を昇流する際に熱
を与えられて昇温する。
を与えられて昇温する。
昇温した冷却材は炉心5から上部プレナム6へ流入し、
中間熱交換器13へ流れる。中間熱交換器13へ流れた
冷IA祠は、中間熱交換器13内で二次系の冷却材と熱
交換されて温度が低下する。
中間熱交換器13へ流れる。中間熱交換器13へ流れた
冷IA祠は、中間熱交換器13内で二次系の冷却材と熱
交換されて温度が低下する。
温度が低下した冷却材は中間熱交換器13から下部プレ
ナム7内へ流入し、再び循環ポンプ14により炉心5へ
送り込まれる。
ナム7内へ流入し、再び循環ポンプ14により炉心5へ
送り込まれる。
(発明が解決しようとする問題点)
上述したように、循環ポンプ14はその上部がルーフス
ラブ11に支持され、下部はスリーブ15の嵌合部15
△により水平方向の動きが制限されている。そのため、
原子炉運転時に原子炉容器2内が高温になる場合には、
次のような問題があった。
ラブ11に支持され、下部はスリーブ15の嵌合部15
△により水平方向の動きが制限されている。そのため、
原子炉運転時に原子炉容器2内が高温になる場合には、
次のような問題があった。
すなわち、ルーフスラブ11がほぼ常温であり、熱膨張
が生じないのに対し、原子炉容器2内の炉心支持構造物
8は下部プレナム7内の温度に近い約400℃となり、
熱膨張が生じる。この熱膨張のためスリーブ15の嵌合
部15A付近では炉心支持構造物8の径方向に約50I
IIIR稈度動く。このため、ルーフスラブ11との熱
膨張差により循環ポンプ14に曲げ応力が生じる。
が生じないのに対し、原子炉容器2内の炉心支持構造物
8は下部プレナム7内の温度に近い約400℃となり、
熱膨張が生じる。この熱膨張のためスリーブ15の嵌合
部15A付近では炉心支持構造物8の径方向に約50I
IIIR稈度動く。このため、ルーフスラブ11との熱
膨張差により循環ポンプ14に曲げ応力が生じる。
この循環ポンプ14の曲げ応力発生を防止するため、従
来はルーフスラブ11の循環ポンプ14を支持する部分
に、循環ポンプ14の曲げ応力を吸収する構造を設けて
いた。しかし、ルーフスラブ11の構造が複雑化し、ま
た循環ポンプ14が傾斜した状態でポンプを運転するこ
とになり、ポンプシャフトの軸受部に片当り現象が生じ
るという問題があった。
来はルーフスラブ11の循環ポンプ14を支持する部分
に、循環ポンプ14の曲げ応力を吸収する構造を設けて
いた。しかし、ルーフスラブ11の構造が複雑化し、ま
た循環ポンプ14が傾斜した状態でポンプを運転するこ
とになり、ポンプシャフトの軸受部に片当り現象が生じ
るという問題があった。
本発明は、簡素な構造で熱膨張差を吸収して、循環ポン
プの曲げ応力発生を防止するとともに循環ポンプを垂直
に保ち、原子炉の機械的健全性を向上させることができ
るタンク型高速増殖炉を提供することを目的とする。
プの曲げ応力発生を防止するとともに循環ポンプを垂直
に保ち、原子炉の機械的健全性を向上させることができ
るタンク型高速増殖炉を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、原子炉容器内に炉心が収容され、この炉心が
上記原子炉容器内を上部プレナムと下部プレナムに仕切
る炉心支持構造物に支持され、上記原子炉容器の上部間
口がルーフスラブで覆われたタンク型高速増殖炉におい
て、上記炉心支持構造物にスタンドパイプを介して循環
ポンプを支持し、上記スタンドパイプと前記ルーフスラ
ブとの間に伸縮可能なシール部材を設けたものである。
上記原子炉容器内を上部プレナムと下部プレナムに仕切
る炉心支持構造物に支持され、上記原子炉容器の上部間
口がルーフスラブで覆われたタンク型高速増殖炉におい
て、上記炉心支持構造物にスタンドパイプを介して循環
ポンプを支持し、上記スタンドパイプと前記ルーフスラ
ブとの間に伸縮可能なシール部材を設けたものである。
(作用)
原子炉運転時に冷却材の熱により炉心支持構造物に熱膨
張が生じると、この炉心支持構造物にスタンドパイプを
介して支持される循環ポンプが熱膨張に伴って炉心支持
構造物の径方向へ移動する。
張が生じると、この炉心支持構造物にスタンドパイプを
介して支持される循環ポンプが熱膨張に伴って炉心支持
構造物の径方向へ移動する。
循環ポンプが移動するとスタンドパイプとルーフスラブ
との間に設けられた伸縮可能なシール部材がこの熱膨張
による移動を吸収することにより、循環ポンプに曲げ応
力が発生せず、循環ポンプが垂直に維持される。
との間に設けられた伸縮可能なシール部材がこの熱膨張
による移動を吸収することにより、循環ポンプに曲げ応
力が発生せず、循環ポンプが垂直に維持される。
(実施例)
本発明の一実施例を第1図を参照して説明する。
本発明に係るタンク型高速増殖炉の全体構成は従来と異
ならないので、同一部材に同一符号を付して説明を省略
する。本発明に係るタンク型高速増殖炉の炉心構造物8
に筒状のスタンドパイプ20が口過して設【プられ、こ
のスタンドパイプ20はルーフスラブ11の上面近傍へ
延びている。このスタンドパイプ20とルーフスラブ1
1の間に伸縮可能なシール部材としてベローズ21が設
けられる。
ならないので、同一部材に同一符号を付して説明を省略
する。本発明に係るタンク型高速増殖炉の炉心構造物8
に筒状のスタンドパイプ20が口過して設【プられ、こ
のスタンドパイプ20はルーフスラブ11の上面近傍へ
延びている。このスタンドパイプ20とルーフスラブ1
1の間に伸縮可能なシール部材としてベローズ21が設
けられる。
上記スタンドパイプ20に循環ポンプ14が支持され、
この循環ポンプ14はスタンドパイプ20内を負通して
下部プレナム7に達している。この循環ポンプ14とス
タンドパイプ20との嵌合部20Aは冷却材やカバーガ
ス10等を通さないように密に形成される。
この循環ポンプ14はスタンドパイプ20内を負通して
下部プレナム7に達している。この循環ポンプ14とス
タンドパイプ20との嵌合部20Aは冷却材やカバーガ
ス10等を通さないように密に形成される。
このように構成されたタンク型高速増殖炉において、原
子炉運転時に原子炉容器2内が高温になり、炉心支持構
造物8とルーフスラブ11との間に熱膨張差が生じると
、循環ポンプ14はスタンドパイプ20を介して炉心支
持構造物8に支持されているため、熱膨張に伴って炉心
支持構造物8の径方向へ移動する。
子炉運転時に原子炉容器2内が高温になり、炉心支持構
造物8とルーフスラブ11との間に熱膨張差が生じると
、循環ポンプ14はスタンドパイプ20を介して炉心支
持構造物8に支持されているため、熱膨張に伴って炉心
支持構造物8の径方向へ移動する。
しかし、スタンドパイプ20とルーフスラブ11との間
には伸縮可能なベローズ21が設けられているため、こ
のベローズ21により炉心支持構造物8とルーフスラブ
11との熱膨張差が吸収され、スタンドパイプ20とル
ーフスラブ11とが干渉することはない。したがって、
スタンドパイプ20に曲げ応力が発生せず、このスタン
ドパイプ20を介して支持された循環ポンプ14は垂直
に維持され、曲げ応力の発生も防止される。また、ベロ
ーズ21は伸縮可能なシール部材であるから、上記熱膨
張差が発生してもシール機能を失わず、カバーガス10
を原子炉容器2外へ逃さず、大気が原子炉容器2内へ入
ることも防止される。
には伸縮可能なベローズ21が設けられているため、こ
のベローズ21により炉心支持構造物8とルーフスラブ
11との熱膨張差が吸収され、スタンドパイプ20とル
ーフスラブ11とが干渉することはない。したがって、
スタンドパイプ20に曲げ応力が発生せず、このスタン
ドパイプ20を介して支持された循環ポンプ14は垂直
に維持され、曲げ応力の発生も防止される。また、ベロ
ーズ21は伸縮可能なシール部材であるから、上記熱膨
張差が発生してもシール機能を失わず、カバーガス10
を原子炉容器2外へ逃さず、大気が原子炉容器2内へ入
ることも防止される。
本発明に係るタンク型高速増殖炉は、炉心支持構造物に
スタンドパイプを介して循環ポンプを支持し、上記スタ
ンドパイプとルーフスラブとの間に伸縮可能なシール部
材を設りたので、l!i素な構造で熱膨張差を吸収して
、循環ポンプの曲げ応力発生を防止するとともに循環ポ
ンプを垂直に保ち、原子炉の機械的健全性を向上させる
ことができるという効果がある。
スタンドパイプを介して循環ポンプを支持し、上記スタ
ンドパイプとルーフスラブとの間に伸縮可能なシール部
材を設りたので、l!i素な構造で熱膨張差を吸収して
、循環ポンプの曲げ応力発生を防止するとともに循環ポ
ンプを垂直に保ち、原子炉の機械的健全性を向上させる
ことができるという効果がある。
第1図は本発明に係るタンク型高速増殖炉の一実施例を
示す断面図、第2図は従来のタンク型高速増殖炉の断面
図である。 1・・・原子炉建屋、2・・・原子炉容器、3・・・原
子炉安全容器、5・・・炉心、6・・・上部プレナム、
7・・・下部プレナム、8・・・炉心支持構造物、10
・・・カバーガス、11・・・ルーフスラブ、11A・
・・回転プラグ、12・・・炉心上部機構、13・・・
中間熱交換器、14・・・循環ポンプ、20・・・スタ
ンドパイプ、20△・・・嵌合部、21・・・ベローズ
。
示す断面図、第2図は従来のタンク型高速増殖炉の断面
図である。 1・・・原子炉建屋、2・・・原子炉容器、3・・・原
子炉安全容器、5・・・炉心、6・・・上部プレナム、
7・・・下部プレナム、8・・・炉心支持構造物、10
・・・カバーガス、11・・・ルーフスラブ、11A・
・・回転プラグ、12・・・炉心上部機構、13・・・
中間熱交換器、14・・・循環ポンプ、20・・・スタ
ンドパイプ、20△・・・嵌合部、21・・・ベローズ
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原子炉容器内に炉心が収容され、この炉心が上記原
子炉容器内を上部プレナムと下部プレナムに仕切る炉心
支持構造物に支持され、上記原子炉容器の上部開口がル
ーフスラブで覆われたタンク型高速増殖炉において、上
記炉心支持構造物にスタンドパイプを介して循環ポンプ
を支持し、上記スタンドパイプと前記ルーフスラブとの
間に伸縮可能なシール部材を設けたことを特徴とするタ
ンク型高速増殖炉。 2、上記シール部材はベローズから成る特許請求の範囲
第1項記載のタンク型高速増殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61276647A JPS63132197A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | タンク型高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61276647A JPS63132197A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | タンク型高速増殖炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63132197A true JPS63132197A (ja) | 1988-06-04 |
Family
ID=17572364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61276647A Pending JPS63132197A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | タンク型高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63132197A (ja) |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP61276647A patent/JPS63132197A/ja active Pending
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