JPS63134044A - 多段式造粒装置 - Google Patents
多段式造粒装置Info
- Publication number
- JPS63134044A JPS63134044A JP28253786A JP28253786A JPS63134044A JP S63134044 A JPS63134044 A JP S63134044A JP 28253786 A JP28253786 A JP 28253786A JP 28253786 A JP28253786 A JP 28253786A JP S63134044 A JPS63134044 A JP S63134044A
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- Japan
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- die
- roller
- small holes
- charged
- granulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
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- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/227—Means for dividing the extruded material into briquets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、材料をペレット状に造粒成形する装置に関す
る。さらに詳しくは、高圧力を利用する低水分式（乾式
）の造粒装置の改良に関する。
る。さらに詳しくは、高圧力を利用する低水分式（乾式
）の造粒装置の改良に関する。
［従来の技術］
従来、低水分式の造粒装置としては、例えば第３図に示
すものが知られている。
すものが知られている。
この従来の造粒装置は、内周面Ａ′から外周面Ａ″へ貫
通した多数の小孔Ａ″′を有する円筒形のダイスＡと、
ダイスＡの内周面Ａ′に圧接しながら自転し、かつダイ
スへの中心軸を軸として公転するローラＢとから成る。
通した多数の小孔Ａ″′を有する円筒形のダイスＡと、
ダイスＡの内周面Ａ′に圧接しながら自転し、かつダイ
スへの中心軸を軸として公転するローラＢとから成る。
この従来の造粒装置では、矢印に示すようなローラＢの
自転、公転により、材料が内周面Ａ′、ロー９８間で圧
縮されて小孔Ａ ／／／へ注入され、ペレット状に造粒
成形されて外周面Ａ ”から出てくるようにされている
。
自転、公転により、材料が内周面Ａ′、ロー９８間で圧
縮されて小孔Ａ ／／／へ注入され、ペレット状に造粒
成形されて外周面Ａ ”から出てくるようにされている
。
［発明が解決しようとする問題点］
前述の従来の造粒装置では、ダイス八が円筒形状に小孔
Ａ″′を穿設した構造であるため、小孔Ａ″′の穿設工
作等が面倒で製造コストがかさむという問題があり、ま
た、ローラＢの加圧によりダイス八が変形する等、耐久
性に問題があった。さらに、小孔Ａ″′に目詰りを起し
た場合には、円筒形状の周面に沿ってその除去作業を行
わなければならず、使用における効率上の問題があった
。また、低水分式の造粒装置では、粉砕、含水率の調整
等の前処理が相当程度必要とされるという問題もあった
。
Ａ″′を穿設した構造であるため、小孔Ａ″′の穿設工
作等が面倒で製造コストがかさむという問題があり、ま
た、ローラＢの加圧によりダイス八が変形する等、耐久
性に問題があった。さらに、小孔Ａ″′に目詰りを起し
た場合には、円筒形状の周面に沿ってその除去作業を行
わなければならず、使用における効率上の問題があった
。また、低水分式の造粒装置では、粉砕、含水率の調整
等の前処理が相当程度必要とされるという問題もあった
。
本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、その目的はダイス周りの構造を簡素化すること
、および前処理的な機能を具備することにある。
もので、その目的はダイス周りの構造を簡素化すること
、および前処理的な機能を具備することにある。
Ｌ問題点を解決するための手段］
本発明に係る造粒装置は、表面から裏面へ貫通する多数
の小孔を有し造粒室の内部に水平に設置された円板状の
ダイスと、ダイスの表面に圧接しながら自転しかつダイ
スの中心を軸として公転するローラとを備え、これらダ
イス、ローラの組合せが少なくとも二個上下方向に並設
され、各ローラに公転力を付与する共通の竪形シャフト
が各ダイスの中央部を貫通して設けられている手段を採
用する。
の小孔を有し造粒室の内部に水平に設置された円板状の
ダイスと、ダイスの表面に圧接しながら自転しかつダイ
スの中心を軸として公転するローラとを備え、これらダ
イス、ローラの組合せが少なくとも二個上下方向に並設
され、各ローラに公転力を付与する共通の竪形シャフト
が各ダイスの中央部を貫通して設けられている手段を採
用する。
［作用］
本発明に係る造粒装置は、ダイスを平板状としこの表面
上でローラを自転、公転させる簡素な構造とすることに
より、前述の製造上、ならびに耐久性、使用効率上の問
題を解決するものである。
上でローラを自転、公転させる簡素な構造とすることに
より、前述の製造上、ならびに耐久性、使用効率上の問
題を解決するものである。
そして、ダイス、ローラの組合せを二個以上設けること
で、造粒の前処理である粉砕機能および含水率調整機能
を具備するものである。
で、造粒の前処理である粉砕機能および含水率調整機能
を具備するものである。
［実施例］
以下、本発明に係る造粒装置の実施例を第１図、第２図
に基いて説明する。
に基いて説明する。
第１図は本発明に係る造粒装置の実施例の要部を示すも
のであり、この実施例ではダイスＩが円板状となってお
り、このダイスｌの表面１■上を矢印のようにローラ２
が自転、公転するようになっている。このダイス！、ロ
ーラ２の組合せは二個あり上下方向に並設されており、
各ダイスｌを貫通して各ローラ２に公転力を付与するた
めの共通の竪形シャフト５が設けられている。ダイスＩ
には表面ＩＩから裏面１２へ貫通した多数の小孔Ｉ３が
設けられているが、この小孔１３の穿設範囲はローラ２
の自転、公転の領域内で足りる。なお、小孔１３の穿設
工作は、平板状のダイス１に対して行うものであるから
、ドリル機等の使用により簡便になし得る。また、ダイ
スｌの板厚、材賀等を工夫すれば耐久性を高めることが
容易であり、変形等を完全に防止して高度の耐久性が得
られる。
のであり、この実施例ではダイスＩが円板状となってお
り、このダイスｌの表面１■上を矢印のようにローラ２
が自転、公転するようになっている。このダイス！、ロ
ーラ２の組合せは二個あり上下方向に並設されており、
各ダイスｌを貫通して各ローラ２に公転力を付与するた
めの共通の竪形シャフト５が設けられている。ダイスＩ
には表面ＩＩから裏面１２へ貫通した多数の小孔Ｉ３が
設けられているが、この小孔１３の穿設範囲はローラ２
の自転、公転の領域内で足りる。なお、小孔１３の穿設
工作は、平板状のダイス１に対して行うものであるから
、ドリル機等の使用により簡便になし得る。また、ダイ
スｌの板厚、材賀等を工夫すれば耐久性を高めることが
容易であり、変形等を完全に防止して高度の耐久性が得
られる。
なお、ローラ２の個数は任意であるが、多数設ける場合
には公転のバランスを考慮してダイス１の中心から放射
状に配置するのが好ましい。
には公転のバランスを考慮してダイス１の中心から放射
状に配置するのが好ましい。
第２図は第１図に示した要部を本発明の造粒装置へ組込
んだ状態の構造を示すもので、ダイスｌは上下二分割可
能なケーシング３に固定されて設置されている。ダイス
１の表面１１上を自転、公転するローラ２はダイスｌの
中央部を下方から貫通して突出した共通の竪形シャフト
５にそれぞれ支持されており、この竪形シャフト５の回
転によりローラ２がダイスｌの中心を軸として公転し、
かつこの公転によりダイスｌとの関係でローラ２が自転
することになる。なお、竪形シャフト５は下方で連結、
変速機構７を介してモータ１０と連結している。
んだ状態の構造を示すもので、ダイスｌは上下二分割可
能なケーシング３に固定されて設置されている。ダイス
１の表面１１上を自転、公転するローラ２はダイスｌの
中央部を下方から貫通して突出した共通の竪形シャフト
５にそれぞれ支持されており、この竪形シャフト５の回
転によりローラ２がダイスｌの中心を軸として公転し、
かつこの公転によりダイスｌとの関係でローラ２が自転
することになる。なお、竪形シャフト５は下方で連結、
変速機構７を介してモータ１０と連結している。
第２図に示すような構造は、造粒室４の内部から可能な
限り駆動系の部材を排除しているため、材料９．９′等
によりローラ２の自転、公転が妨げられる要因がなく、
円滑に機能する利点がある。
限り駆動系の部材を排除しているため、材料９．９′等
によりローラ２の自転、公転が妨げられる要因がなく、
円滑に機能する利点がある。
第１図、第２図に示す実施例において、粉状、または前
処理が済んでいない例えば繊維状の材料９は、ケーシン
グ３の上部の投入口３１から造粒室４内へ入り、上段の
ダイスｌ、ローラ２によって圧縮、粉砕されて小孔１３
へ注入される。この圧縮、粉砕は同時に材料９を摩擦熱
によって乾燥することも行うから（含水率調整）全体と
して前処理的な意義を有する。そして、小孔１３から落
下したベレット状の材料９′ はさらに下段のダイスｌ
、ローラ２によって圧縮されて小孔１３へ注入されるこ
とになる。なお、ダイス１の板厚、小孔１３の径等を調
節することにより、上下段の前処理、造粒の度合を調整
することができる。この小孔１３から押し出された材料
９′は竪形シャフト５に取付けられたカッタ６により適
宜長さに切断されベレット状になってケーシング３の底
部の排出板３２上に落ち、排出口３３へ流出する。なお
、図面ではローラ２の一部をスクレーパ８に交換した例
を示してあり、ケーシング３の内壁に付着した材料９．
９ を剥離できるようにしている。
処理が済んでいない例えば繊維状の材料９は、ケーシン
グ３の上部の投入口３１から造粒室４内へ入り、上段の
ダイスｌ、ローラ２によって圧縮、粉砕されて小孔１３
へ注入される。この圧縮、粉砕は同時に材料９を摩擦熱
によって乾燥することも行うから（含水率調整）全体と
して前処理的な意義を有する。そして、小孔１３から落
下したベレット状の材料９′ はさらに下段のダイスｌ
、ローラ２によって圧縮されて小孔１３へ注入されるこ
とになる。なお、ダイス１の板厚、小孔１３の径等を調
節することにより、上下段の前処理、造粒の度合を調整
することができる。この小孔１３から押し出された材料
９′は竪形シャフト５に取付けられたカッタ６により適
宜長さに切断されベレット状になってケーシング３の底
部の排出板３２上に落ち、排出口３３へ流出する。なお
、図面ではローラ２の一部をスクレーパ８に交換した例
を示してあり、ケーシング３の内壁に付着した材料９．
９ を剥離できるようにしている。
このような使用状態の中で小孔１３に材料が目詰りした
場合には、ケーシング３を分解してダイス１を露出させ
ることで簡単に目詰りの除去ができる。
場合には、ケーシング３を分解してダイス１を露出させ
ることで簡単に目詰りの除去ができる。
［考案の効果］
以上のように本発明に係る造粒装置は、ダイス周りの構
造の簡素化により、製造コストが節減され、さらに耐久
性および使用効率が向上する効果がある。また、ダイス
、ローラの組合せを二段以上構成することで、粉砕、乾
燥等の面処理的な機能か具備され材料処理時間、コスト
が節減される効果がある。さらに、この造粒装置ではダ
イスとローラとの摩擦によって高圧力を得られるため畜
産廃棄物、産業廃棄物、一般廃棄物等の廃棄物を始め広
範な用途に適用できる効果がある。
造の簡素化により、製造コストが節減され、さらに耐久
性および使用効率が向上する効果がある。また、ダイス
、ローラの組合せを二段以上構成することで、粉砕、乾
燥等の面処理的な機能か具備され材料処理時間、コスト
が節減される効果がある。さらに、この造粒装置ではダ
イスとローラとの摩擦によって高圧力を得られるため畜
産廃棄物、産業廃棄物、一般廃棄物等の廃棄物を始め広
範な用途に適用できる効果がある。
第１図は本発明に係る造粒装置の実施例の要部を示す斜
視図、第２図は同実施例の全体の断面図、第３図は従来
例を示す斜視図である。 Ｉ・・・ダイス ２・・・ローラ ４・・・造粒室 ５・・・竪形シャフト ９．９′ ・・・材料 １１・・・表面 １２・・・裏面 １３・・・小孔 特許出願人 高 尾 克 己鈴木秀太部 代理人弁理士 小 林 孝 次第１図 ０゜ を 第２図
視図、第２図は同実施例の全体の断面図、第３図は従来
例を示す斜視図である。 Ｉ・・・ダイス ２・・・ローラ ４・・・造粒室 ５・・・竪形シャフト ９．９′ ・・・材料 １１・・・表面 １２・・・裏面 １３・・・小孔 特許出願人 高 尾 克 己鈴木秀太部 代理人弁理士 小 林 孝 次第１図 ０゜ を 第２図
Claims (1)
- 表面から裏面へ貫通する多数の小孔を有し造粒室の内部
に水平に設置された円板状のダイスと、ダイスの表面に
圧接しながら自転しかつダイスの中心を軸として公転す
るローラとを備え、これらダイス、ローラの組合せが少
なくとも二個上下方向に並設され、各ローラに公転力を
付与する共通の竪形シャフトが各ダイスの中央部を貫通
して設けられた造粒装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28253786A JPS63134044A (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | 多段式造粒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28253786A JPS63134044A (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | 多段式造粒装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63134044A true JPS63134044A (ja) | 1988-06-06 |
| JPH0334977B2 JPH0334977B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=17653751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28253786A Granted JPS63134044A (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | 多段式造粒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63134044A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011125827A (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Shinko Koki Kk | ペレタイザー |
| CN105903407A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-31 | 曹兰 | 流动式循环配料挤压造粒机 |
| CN105921071A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-07 | 曹兰 | 配重式挤压造粒机 |
| CN108095161A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-06-01 | 中山市得高行知识产权中心（有限合伙） | 一种畜禽养殖用饲料颗粒制作机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1508559A4 (en) * | 2002-05-24 | 2006-08-02 | Idemitsu Kosan Co | MAGNESIUM COMPOUND, SOLID CATALYST COMPONENT FOR OLEFIN POLYMERIZATION, CATALYST FOR OLEIN POLYMERIZATION, AND METHOD FOR PRODUCING POLYOLEFIN |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103127U (ja) * | 1980-12-18 | 1982-06-25 | ||
| JPS58124232U (ja) * | 1982-02-17 | 1983-08-24 | 株式会社クボタ | 乾式造粒機用ダイス |
| JPS5959240A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | Fuji Paudaru Kk | 湿式押出し造粒機 |
-
1986
- 1986-11-27 JP JP28253786A patent/JPS63134044A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57103127U (ja) * | 1980-12-18 | 1982-06-25 | ||
| JPS58124232U (ja) * | 1982-02-17 | 1983-08-24 | 株式会社クボタ | 乾式造粒機用ダイス |
| JPS5959240A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | Fuji Paudaru Kk | 湿式押出し造粒機 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011125827A (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Shinko Koki Kk | ペレタイザー |
| CN105903407A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-08-31 | 曹兰 | 流动式循环配料挤压造粒机 |
| CN105921071A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-07 | 曹兰 | 配重式挤压造粒机 |
| CN108095161A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-06-01 | 中山市得高行知识产权中心（有限合伙） | 一种畜禽养殖用饲料颗粒制作机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0334977B2 (ja) | 1991-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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