JPS6313428Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6313428Y2 JPS6313428Y2 JP1980133004U JP13300480U JPS6313428Y2 JP S6313428 Y2 JPS6313428 Y2 JP S6313428Y2 JP 1980133004 U JP1980133004 U JP 1980133004U JP 13300480 U JP13300480 U JP 13300480U JP S6313428 Y2 JPS6313428 Y2 JP S6313428Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- suction
- chamber
- cylinder block
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 29
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧縮機に係り、特に車両空調用に好適
な斜板式圧縮機に関する。
な斜板式圧縮機に関する。
従来の斜板式圧縮機においては、帰還冷媒の一
部を吸入通路の底面近くに設けた導油孔を通して
シヤフトシール室(シヤフトシール室と吸入室と
が一体化されている場合もある)に導入し、該冷
媒中のオイルにより軸封装置における摺動面の潤
滑および冷却を行うように構成されているが、こ
のような形式の場合、とくに停止時において外気
温の変化によつてエバポレータ側が圧縮機よりも
高温化したときには多量の液冷媒が圧縮機に帰還
し、この液冷媒がシヤフトシール室に流入して軸
封装置の摺動面つまりシール面に存在するオイル
を洗い流したりあるいは軸封装置の下部にオイル
の受皿を備えているものでは該受皿のオイルを希
釈してしまい、その結果軸封装置のシール性が悪
化するという欠点があつた。
部を吸入通路の底面近くに設けた導油孔を通して
シヤフトシール室(シヤフトシール室と吸入室と
が一体化されている場合もある)に導入し、該冷
媒中のオイルにより軸封装置における摺動面の潤
滑および冷却を行うように構成されているが、こ
のような形式の場合、とくに停止時において外気
温の変化によつてエバポレータ側が圧縮機よりも
高温化したときには多量の液冷媒が圧縮機に帰還
し、この液冷媒がシヤフトシール室に流入して軸
封装置の摺動面つまりシール面に存在するオイル
を洗い流したりあるいは軸封装置の下部にオイル
の受皿を備えているものでは該受皿のオイルを希
釈してしまい、その結果軸封装置のシール性が悪
化するという欠点があつた。
本考案は、上記した従来の欠点を除去すること
のできる圧縮機を提供することを目的としたもの
である。
のできる圧縮機を提供することを目的としたもの
である。
以下、本考案の実施例を図面に基いて具体的に
説明する。図において1,2はシリンダブロツク
であり、互に対称な形状のシリンダブロツク1,
2が2個突合せられることによつて、圧縮機本体
3を構成している。各シリンダブロツク1,2に
は3個ずつのシリンダボア1a,2aが形成さ
れ、これらシリンダボア1a,2aに両頭のピス
トン4が摺動可能に嵌合されている。また、各シ
リンダブロツク1,2のボア挾間には3個の突洞
部が形成され、これら空洞部の1つは合せ面近く
に帰還冷媒の吸入孔5,6を有する吸入通路7,
8を構成し、他の1つは合せ面近くに吐出孔9を
有する吐出通路10を構成し、さらに他の1つは
油溜室11を構成している。圧縮機本体3の中心
孔3aには駆動軸12が挿通され、軸受13,1
4によつて回転可能に支承されている。また、圧
縮機本体3の中央部には隔壁15によつて前記各
空洞部と区画された斜板室16が形成され、この
斜板室16内に収容された斜板17が前記駆動軸
12とスプリングピン18によつて固着されると
ともにスラスト軸受19,20によつて支承され
ている。斜板17には前記各ピストン4が2対の
シユー21およびボール22を介して係留され、
該斜板17の回転によつて往復動される。
説明する。図において1,2はシリンダブロツク
であり、互に対称な形状のシリンダブロツク1,
2が2個突合せられることによつて、圧縮機本体
3を構成している。各シリンダブロツク1,2に
は3個ずつのシリンダボア1a,2aが形成さ
れ、これらシリンダボア1a,2aに両頭のピス
トン4が摺動可能に嵌合されている。また、各シ
リンダブロツク1,2のボア挾間には3個の突洞
部が形成され、これら空洞部の1つは合せ面近く
に帰還冷媒の吸入孔5,6を有する吸入通路7,
8を構成し、他の1つは合せ面近くに吐出孔9を
有する吐出通路10を構成し、さらに他の1つは
油溜室11を構成している。圧縮機本体3の中心
孔3aには駆動軸12が挿通され、軸受13,1
4によつて回転可能に支承されている。また、圧
縮機本体3の中央部には隔壁15によつて前記各
空洞部と区画された斜板室16が形成され、この
斜板室16内に収容された斜板17が前記駆動軸
12とスプリングピン18によつて固着されると
ともにスラスト軸受19,20によつて支承され
ている。斜板17には前記各ピストン4が2対の
シユー21およびボール22を介して係留され、
該斜板17の回転によつて往復動される。
一方、前記各シリンダブロツク1,2の端面に
はそれぞれサクシヨンバルブシート23,24、
バルブプレート25,26およびガスケツト2
7,28を介在してフロントおよびリヤの各ハウ
ジング29,30が固定され、各ハウジング2
9,30は吸入室31,32および吐出室33,
34を有している。各バルブプレート25,26
には前記各シリンダボア1a,2aに対応させて
3個ずつの吸入口25a,26aおよび吐出口2
5b,26bが形成されており、それぞれサクシ
ヨンバルブシート23,24およびデイスチヤー
ジパルブリードと共同して3個の吸入弁35,3
6および吐出弁37,38を構成している。前記
駆動軸12はフロントハウジング29の中央部を
貫通して外部に突出し、この突出端において駆動
源に接続される。また、駆動軸12とフロントハ
ウジング29とは軸封装置39によつて気密が保
たれており、この軸封装置39の下方には該軸封
装置39の下側をオイルに浸すための受皿40が
フロントハウジング29に一体に形成されてい
る。なお、本実施例ではシヤフトシール室が吸入
室31と共通の場合について図示してあるが、
別々の構成としても差支えない。
はそれぞれサクシヨンバルブシート23,24、
バルブプレート25,26およびガスケツト2
7,28を介在してフロントおよびリヤの各ハウ
ジング29,30が固定され、各ハウジング2
9,30は吸入室31,32および吐出室33,
34を有している。各バルブプレート25,26
には前記各シリンダボア1a,2aに対応させて
3個ずつの吸入口25a,26aおよび吐出口2
5b,26bが形成されており、それぞれサクシ
ヨンバルブシート23,24およびデイスチヤー
ジパルブリードと共同して3個の吸入弁35,3
6および吐出弁37,38を構成している。前記
駆動軸12はフロントハウジング29の中央部を
貫通して外部に突出し、この突出端において駆動
源に接続される。また、駆動軸12とフロントハ
ウジング29とは軸封装置39によつて気密が保
たれており、この軸封装置39の下方には該軸封
装置39の下側をオイルに浸すための受皿40が
フロントハウジング29に一体に形成されてい
る。なお、本実施例ではシヤフトシール室が吸入
室31と共通の場合について図示してあるが、
別々の構成としても差支えない。
しかして、前記吸入通路7,8と斜板室16と
を区画している隔壁15には、吸入孔5,6から
流入する帰還冷媒の一部を斜板室16に導入させ
る2個ずつの流入孔41,42が設けられてい
る。一方の第1流入孔41は吸入孔5,6に対向
する位置、すなわち吸入孔5,6の軸線上付近で
かつ吸入通路7,8の底面における外周寄り位置
に設けられ、他方の第2流入孔42は吸入通路
7,8の底面における内周寄り位置(軸中心寄り
位置)に設けられている。また、吸入通路7,8
と吸入室31,32とはサクシヨンバルブシート
23,24およびバルブプレート25,26に貫
設した連通孔43,44によつて連通され、これ
ら連通孔43,44は前記第1および第2の流入
孔41,42よりも高い位置に設定されている。
なお、45,46は油溜室11と斜板室16とを
区画する隔壁15の下部に形成した連通口、4
7,48は油溜室11と吸入室31,32とを連
通すべくサクシヨンバルブシート23,24およ
びバルブプレート25,26に形成した通路、4
9は吐出通路10と吐出室33,34とを連通す
る連通孔である。
を区画している隔壁15には、吸入孔5,6から
流入する帰還冷媒の一部を斜板室16に導入させ
る2個ずつの流入孔41,42が設けられてい
る。一方の第1流入孔41は吸入孔5,6に対向
する位置、すなわち吸入孔5,6の軸線上付近で
かつ吸入通路7,8の底面における外周寄り位置
に設けられ、他方の第2流入孔42は吸入通路
7,8の底面における内周寄り位置(軸中心寄り
位置)に設けられている。また、吸入通路7,8
と吸入室31,32とはサクシヨンバルブシート
23,24およびバルブプレート25,26に貫
設した連通孔43,44によつて連通され、これ
ら連通孔43,44は前記第1および第2の流入
孔41,42よりも高い位置に設定されている。
なお、45,46は油溜室11と斜板室16とを
区画する隔壁15の下部に形成した連通口、4
7,48は油溜室11と吸入室31,32とを連
通すべくサクシヨンバルブシート23,24およ
びバルブプレート25,26に形成した通路、4
9は吐出通路10と吐出室33,34とを連通す
る連通孔である。
上記の如く構成された斜板式圧縮機Cは、車両
のエンジンルームに搭載する場合、エンジンもし
くはその付近に存在する他部品との干渉あるいは
配管の作業性等を考慮して普通は第5図および第
6図に示す如く右または左へ傾けた状態で適宜ブ
ラケツト50を介してボルト51にて設置するこ
とが多く、従つて右に傾けて取付けたときには第
3図において第1流入孔41が第2流入孔42よ
りも下側に位置し、左に傾けて取付けたときには
第2流入孔42が第1流入孔41よりも下側に位
置する。
のエンジンルームに搭載する場合、エンジンもし
くはその付近に存在する他部品との干渉あるいは
配管の作業性等を考慮して普通は第5図および第
6図に示す如く右または左へ傾けた状態で適宜ブ
ラケツト50を介してボルト51にて設置するこ
とが多く、従つて右に傾けて取付けたときには第
3図において第1流入孔41が第2流入孔42よ
りも下側に位置し、左に傾けて取付けたときには
第2流入孔42が第1流入孔41よりも下側に位
置する。
斜板式圧縮機の運転時には、エバポレータ側か
ら帰還する冷媒は、吸入孔5,6から吸入通路
7,8内に流入するが、この帰還冷媒のうち、油
分を多く含む油密度の高い冷媒はその慣性によつ
て第1流入孔41から斜板室16内に流入し、該
斜板室16内の斜板17、シユー21、ボール2
2およびスラスト軸受19,20等を潤滑および
冷却する。なお、この場合吸入通路7,8に流入
した冷媒の大部分は連通孔43,44を通つて吸
入室31,32に流入するため、この冷媒流れに
伴い斜板室16内の冷媒は第2流入孔42から吸
入通路7,8側に流出することが可能となり、こ
のため帰還冷媒が前記第1流入孔41からより流
入し易くなつて斜板17に関する潤滑および冷却
が良化される。一方、軸封装置39はフロント側
の吸入室31に流入する冷媒および油ならびに受
皿40に溜つている油によつて十分に潤滑および
冷却されるとともにその摺動面には十分な油膜が
確保されて良好なシールが保たれる。
ら帰還する冷媒は、吸入孔5,6から吸入通路
7,8内に流入するが、この帰還冷媒のうち、油
分を多く含む油密度の高い冷媒はその慣性によつ
て第1流入孔41から斜板室16内に流入し、該
斜板室16内の斜板17、シユー21、ボール2
2およびスラスト軸受19,20等を潤滑および
冷却する。なお、この場合吸入通路7,8に流入
した冷媒の大部分は連通孔43,44を通つて吸
入室31,32に流入するため、この冷媒流れに
伴い斜板室16内の冷媒は第2流入孔42から吸
入通路7,8側に流出することが可能となり、こ
のため帰還冷媒が前記第1流入孔41からより流
入し易くなつて斜板17に関する潤滑および冷却
が良化される。一方、軸封装置39はフロント側
の吸入室31に流入する冷媒および油ならびに受
皿40に溜つている油によつて十分に潤滑および
冷却されるとともにその摺動面には十分な油膜が
確保されて良好なシールが保たれる。
また、圧縮機の停止時において、吸入孔5,6
から液冷媒が流入した場合、圧縮機が右に傾いて
設置されているときには、該液冷媒は吸入孔5,
6の真下に開口している第1流入孔41から斜板
室16内に流入し、さらに油溜室11に流入す
る。このとき一部の液冷媒は吸入通路7,8を通
つて吸入室31,32側へ流入しようとするが、
連通孔43,44が高い位置にあるためバルブプ
レート25,26でせき止められて吸入通路7,
8に溜り、最終的には最も低位の第1流入孔41
から斜板室16、油溜室11へと流れる。なお、
一度に多量の液冷媒が流入すればその一部は第2
流入孔42から斜板室16に流入(図示破線矢
印)することになる。一方、圧縮機が左に傾いて
設置されているときには、第2流入孔42が第1
流入孔41よりも低い位置となるので、この場合
には液冷媒は第1流入孔41からは勿論のこと第
2流入孔42から斜板室16、油溜室11へと流
入する。
から液冷媒が流入した場合、圧縮機が右に傾いて
設置されているときには、該液冷媒は吸入孔5,
6の真下に開口している第1流入孔41から斜板
室16内に流入し、さらに油溜室11に流入す
る。このとき一部の液冷媒は吸入通路7,8を通
つて吸入室31,32側へ流入しようとするが、
連通孔43,44が高い位置にあるためバルブプ
レート25,26でせき止められて吸入通路7,
8に溜り、最終的には最も低位の第1流入孔41
から斜板室16、油溜室11へと流れる。なお、
一度に多量の液冷媒が流入すればその一部は第2
流入孔42から斜板室16に流入(図示破線矢
印)することになる。一方、圧縮機が左に傾いて
設置されているときには、第2流入孔42が第1
流入孔41よりも低い位置となるので、この場合
には液冷媒は第1流入孔41からは勿論のこと第
2流入孔42から斜板室16、油溜室11へと流
入する。
すなわち、圧縮機がいずれに傾斜していよう
と、エバポレータ側から帰還する液冷媒は斜板室
16に導かれ吸入室31への流入を阻止されるの
で、軸封装置39における摺動面の油を洗い流し
たり受皿40の油を希釈したりすることが防止さ
れる。
と、エバポレータ側から帰還する液冷媒は斜板室
16に導かれ吸入室31への流入を阻止されるの
で、軸封装置39における摺動面の油を洗い流し
たり受皿40の油を希釈したりすることが防止さ
れる。
以上詳述したように、本考案によれば吸入通路
の底部における外周側と内周側とに斜板室に連通
する2つの流入孔を設けて、圧縮機の傾斜設置に
拘らず液冷媒を斜板室に導入させるようにしたこ
とにより、斜板の回転運動が帰還冷媒の流動作用
に悪影響を及ぼさないように斜板室を隔壁によつ
て吸入通路から区画した形式の圧縮機の長所を生
かした上で、液冷媒の軸封装置側への流入を阻止
して該液冷媒による軸封装置の摺動面における油
の洗い流しを防止し、そのシール性を良好状態に
確保することができ、しかも液冷媒が多量に帰還
し吸入通路側に流入したときにはその液冷媒を内
周寄り位置の流入孔から斜板室に戻すことがで
き、また運転時には斜板室への冷媒の導入が良好
となり斜板およびそれに関する摺動部材の潤滑お
よび冷却が向上される。
の底部における外周側と内周側とに斜板室に連通
する2つの流入孔を設けて、圧縮機の傾斜設置に
拘らず液冷媒を斜板室に導入させるようにしたこ
とにより、斜板の回転運動が帰還冷媒の流動作用
に悪影響を及ぼさないように斜板室を隔壁によつ
て吸入通路から区画した形式の圧縮機の長所を生
かした上で、液冷媒の軸封装置側への流入を阻止
して該液冷媒による軸封装置の摺動面における油
の洗い流しを防止し、そのシール性を良好状態に
確保することができ、しかも液冷媒が多量に帰還
し吸入通路側に流入したときにはその液冷媒を内
周寄り位置の流入孔から斜板室に戻すことがで
き、また運転時には斜板室への冷媒の導入が良好
となり斜板およびそれに関する摺動部材の潤滑お
よび冷却が向上される。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は第3図
における−線断面図、第2図は第3図におけ
る−線断面図、第3図は第1図における−
線断面図、第4図は第1図における−線断
面図、第5図および第6図は圧縮機の設置態様を
示す説明図である。 1,2……シリンダブロツク、1a,2a……
シリンダボア、4……ピストン、5,6……吸入
孔、7,8……吸入通路、12……駆動軸、16
……斜板室、25,26……バルブプレート、2
9,30……ハウジング、31,32……吸入
室、33,34……吐出室、39……軸封装置、
41……第1流入孔、42……第2流入孔、4
3,44……連通孔。
における−線断面図、第2図は第3図におけ
る−線断面図、第3図は第1図における−
線断面図、第4図は第1図における−線断
面図、第5図および第6図は圧縮機の設置態様を
示す説明図である。 1,2……シリンダブロツク、1a,2a……
シリンダボア、4……ピストン、5,6……吸入
孔、7,8……吸入通路、12……駆動軸、16
……斜板室、25,26……バルブプレート、2
9,30……ハウジング、31,32……吸入
室、33,34……吐出室、39……軸封装置、
41……第1流入孔、42……第2流入孔、4
3,44……連通孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数個のシリンダボアを有しかつ軸方向に対
状に結合したシリンダブロツクと、該シリンダ
ブロツクの前後端にバルブプレートを介在して
取付けられかつ内部に吸入室および吐出室を有
した前後のハウジングと、前記シリンダブロツ
クの中心部を貫通し回転可能に支持された駆動
軸と、シリンダブロツクの中央部に形成された
斜板室内に収容されかつ前記駆動軸に固着され
た斜板と、該斜板に掛留して前記シリンダボア
内を往復動するピストンとより構成された圧縮
機において、前記シリンダブロツクのボア挟間
に形成された複数個の空洞部とシリンダブロツ
クの中央部に位置する斜板収容空間部とを隔壁
によつて区画して独立した斜板室を形成し、駆
動軸より上部に位置する空洞部の1つとシリン
ダブロツクの前記隔壁と対峙する部分に穿設さ
れた帰還冷媒の吸入孔とを連通させて吸入通路
となすとともに、該吸入通路と斜板室とを区画
している隔壁の底部の外周寄り位置の内周寄り
位置とに、吸入通路と前記斜板室とを連通する
2つの流入孔を設けるとともに、吸入通路と前
記吸入室とを連通する連通孔を前記2つの流入
孔よりも高い位置に設けた斜板式圧縮機。 (2) 前記外周寄り位置の流入孔は、吸入通路と外
部通路とを連絡する吸入孔の軸線上付近に設け
られている実用新案登録請求の範囲第1項記載
の斜板式圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980133004U JPS6313428Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | |
| US06/300,922 US4432702A (en) | 1980-09-17 | 1981-09-10 | Swash plate type compressor |
| BR8105930A BR8105930A (pt) | 1980-09-17 | 1981-09-16 | Compressor do tipo de placa oscilante |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980133004U JPS6313428Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5754683U JPS5754683U (ja) | 1982-03-30 |
| JPS6313428Y2 true JPS6313428Y2 (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=15094530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980133004U Expired JPS6313428Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4432702A (ja) |
| JP (1) | JPS6313428Y2 (ja) |
| BR (1) | BR8105930A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58217783A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-17 | Taiho Kogyo Co Ltd | 斜板式コンプレツサ |
| JPS59135385U (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-10 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 斜板式圧縮機 |
| US5228841A (en) * | 1991-03-28 | 1993-07-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Variable capacity single headed piston swash plate type compressor having piston abrasion preventing means |
| US5152673A (en) * | 1991-08-09 | 1992-10-06 | General Motors Corporation | Fluid pumping assembly having a control valve boss fluid by-pass |
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