JPS63135663A - バタフライ弁及びその弁シ−ト - Google Patents

バタフライ弁及びその弁シ−ト

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JPS63135663A
JPS63135663A JP62076517A JP7651787A JPS63135663A JP S63135663 A JPS63135663 A JP S63135663A JP 62076517 A JP62076517 A JP 62076517A JP 7651787 A JP7651787 A JP 7651787A JP S63135663 A JPS63135663 A JP S63135663A
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annular
butterfly valve
spacer element
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Keystone International Holdings Corp
Keystone International Inc
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    • F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Compressor (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Servomotors (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はバタフライ弁に関し、そして更に詳細には、Ｙ
Ｎ［れたシート部材を有するバタフライ弁に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点従来のバ
タフライ弁においては、そのディスクシールに対する弁
シートはゴムの如きエラストマー材料で作られており、
且つ弁シートを全体的に囲んでいる弁体内に配置されて
いる。例えば、米国特許第２，９９４，３４２号におい
て、弁体が半径方向内方に延びているグブルテイルのリ
ブを有しており、可撓性のシートが２つの半径方向外方
に延びている、環状のフランジを備元た環状のウェブを
有していて、ウェブ及びフランジがリブの形状に相補的
な半径方向外方に開いているチャンネルを規定している
バタフライ弁を開示している。
従って、シートが弁体内に収容されているとき、弁体と
エフストマーシートとの開にインターロッキングがあり
、環状のウェブがまた比較的軟（・弾性のシートに対し
て補強又は裏張り（ｂａｃｋ　　ｕｐ）として役立っで
いる。この構成においては、弁シートは全く可撓性であ
るから、それは１部片体を有して弁内に容易に取付けら
れることができ、シートはそれを弁体内に位置づけする
ために十分にゆがめられることができるので、これによ
ってリブは環状チャンネル内に収容されることができる
。
この様式で構成された弁は、ディスクが閉じた位置にあ
り、そして弁がディスクを横切って比較的商い差動圧力
（ｄｉｆｆｅｒｅｎｅｉａｌ　　ｐｒｅｓｓｕｒｅ）を
受けるとき弾性のゴムシートを流路内に押し込もうとす
る傾向があるという欠点に悩まされている。換言すると
、ラインの圧力が弁体内の環状リブと比較的軟い、柔軟
なシートとの間に入って、シートを流路内に押し込み、
そして極端な情況では、多分シートを弁体から除去する
。
米国特許第３，２３３，８６１号においては、弁体が任
意の内方に延びている環状のリブを有するよりも寧ろ、
全体的にスムースな円筒状の表面を形成する他のバタフ
ライ弁の構成を示している。
環状の弁シートは実際に金属、硬質プラスチック等の如
き材料の、剛性の、環状リングと、その剛性リングの内
面及び端面に全体的に結合されている弾性の、例えばゴ
ムの環状部材とから成っている合成物である。この形式
の構成においては、その合成シートはｒ−の方向へ弁体
内に摺動して取出される。更に、この剛性のリングはシ
ートの弾性の部分を前述の如き差動ライン圧力によって
影響されるのを防止する。この形式の弁構成の欠点は、
弁が閑じた１端のサービス（ｄｅａｄ−ｅｎｄ　　５ｒ
ｅｖｉｃｅ）に使用されているとき、即ち弁が閉じた位
置にあって、且つ導管等の端に位置づけされているとき
ライン内の圧力を保持するとき、弁体とシートとの間に
インターロッキング表金がないので弁体内に合成シート
を保持するために弁の露出端上にフランジを固定する必
要があることである。
上述に類似の合成シート構造体を有しており、しかも、
米国特許第２，９９４，３４２号に示された如く、弁体
とシートとの間にインターロッキング嵌合を有している
バタフライ弁を形成することは公知である。この形式の
弁は、弁体内にシートを保持するために端部フランジ等
に対する必要性もなく、閑じた一端のサービスに使用さ
れることができる。この上うな弁桶成が、例えば米国特
許第４，２２５，１１３号に示されている。この形式の
構成では、合成シートは、弁体にインターロックする両
性の部分を有しているから、シートは弁体内に位置づけ
されるためにゆがめられることができない。従って、弁
体は、弁シートが最初に第１の部分内に位置づけされ、
それから弁体の他方の部分が第１の部分に固定され、こ
れによって合成シートを弁体内にはめ込む（ｔｒａｐ）
ように２つの部分から構成されている。
本体が１部片構成で作られており、弁が閉じた１端のサ
ービスに使用できるように弁シートが弁体にインターロ
ックされており、そしてシートが実際に剛性の補強又は
裏張り（ｂａｃｋｉｎｇ）を有している合成物であって
、これがシートのエラストマ−８１Ｓ分を高圧力の下で
ディスクの抗力（ｄｒａｇ）等によって流路内に押込ま
れ又は流路内に伸ばされるのを防止するバタフライ弁を
有するのが望ましい。
問題点を解決するための手段 従って本発明の目的は改良されたバタフライ弁を提供す
ることである。
、本発明の他の目的はバタフライ弁に使用するための改
良された合成シートを提供することである。
本発明の更に他の目的は１部片の本体と、弁体にインタ
ーロックされることができる合成の、補強されたシート
とを有するバタフライ弁を提供することである。
本発明の上記及び他の目的は図面、ここに与えられた説
明及び添付の特許請求の範囲から明らかとなるであろう
。
本発明の改良された、合成弁シートは環状のウェブと、
該ウェブから垂れ下っており、これによって半径方向外
方に開放している環状のチャンネルを規定している第１
及び第２の半径方向外方に延びている環状のフランジと
を具備する環状、弾性部材を有している。このシートは
また、弾性の環状部材に結合されるか、例えばその中に
モールドされる補強材を含んでいる。この補強手段は、
複数の周辺で間隔をへだでたスペーサ要素を含んでおり
、このスペーサ要素は環状部材のウェブ部分に結合され
、且つ環状部分の周りに延びている。
スペーサ要素は軸線方向に延びており、且つ全体的にウ
ェブにまたがっている複数の第１の周辺で間隔をへだで
ており、半径方向外方に延びている脚要素がスペーサ要
素の第１の端から垂れ下っており、これ等の脚要素は第
１のフランジに結合されており、且つ環状部材の周りに
全体的に延びている。またスペーサ要素の第２の端から
垂れ下っている複数のｔＪＳ２の川辺で間隔をへだてら
れた、半径方向外方に延びている脚要素があり、これ等
の第２の脚要素は第２のフランジに結合されており、且
つ環状部材の周りに全体的に延びている。
スペーサ要索及ＶｔＩＩＪ１とｖ＆２の脚要素は弾性環
状部材の材料よりも剛性である金属、硬質プラスチック
等の如き材料ですべて作られている。、Ｍ強手段は関節
式に連結している一連の剛性の構造部材又は要素を形成
しており、これ等が弾性環状部材を変形可能にしており
、従って弾性環状部材は弁体内にリブとインターロック
した関係で１部片の弁体内に挿入されることがで慇、シ
かもなおシートが一旦弁体内にあると、弁を横切る差動
圧力（ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ　　ｐｒｅｓｓｕｒｅ
）の下で弾性環状部材に作用する力に抵抗する目的に役
立つ。
本発明の弁は、好ましくは１部片枯成物の本体を含み、
これは穴と、半径方向内方に延びている環状のリブを有
している。ディスクは本体内に回転可能に取付けられて
おり、弁を通る流れを制御し、このディスクは開閉位置
の間を回転するために回転可能に軸支されている。上記
の合成弁シートは弁体内に収容されており、その半径方
向外方に開いているチャンネルは弁シートを弁体にイン
ターロックするように半径方向内方に延びている環状リ
ブに係合する。
実施例 本発明は・図面を参照してより容易に理解されるであろ
う。
最初に第１図及び第２図を参照すると、弁体１０を通る
穴１２を有している１部片の弁体１０で構成されている
バタフライ弁が例示されている。
弁体１０は複数の半径方向外方に延びている突出部（ｌ
ｕｇｓ）１４．１６を備えでおり、これ箸の突出部１４
．１６は弁体１０を以下に説明する如くバイブフランジ
等に固定可能にしている。弁体１０はそこから外方に横
に突出している一体のネック１８を備えており、ネック
１８は円形の横に外方に突出しているフランジ２０で終
りでおり、このフランジ２０の上に弁の操作を制御する
ために作動器（図示せず）を取付けられることができる
。弁体１０ぼまたネック１８の直径方向に対向して配置
されている一体のボス２２を備えている。ボス２２はま
たその中にめくら穴（ｂｌｉｎｄ　　ｂｏｒｅ）　２４
を有しており、一方ネツク１８はそこを通り延びている
整合穴（ｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｎｇ　　ｂｏｒｅ）２６
を有している。
ディスク２８が本体１０内に配置されており、ディスク
２８は、ディスク２８を通り延びており、且つネック１
８の穴２６及びボス２２のめくら穴２４内に収容されて
いるステム（Ｓｔｅ＋ａ）　３０に固定されている。穴
２２及び２４内にステム３０を回転可能に軸支するため
に、例えばブッシングが用意されており、従来の手段（
図示せず）が弁からの漏洩を防止するためにステム３０
の周りをシールするのに使用されている。ステム３０は
本体１０から延びており、且つレンチ平面３６を備えた
端部分３４を有していて、作動器等に対するステム３０
の連結を可能にしている。ステム３０はディスク２８に
固定されでいるから、ステム３０の回転がディスク２８
の回転を生ずる、即ちディスク２８は弁を通る流れを制
御するために開閉されることができる。弁体１０は、横
断面で見たときグブテイル形状を有している、図示の如
き環状の、半径方向内方に延びているリブ３８、リブ３
８を備えている。従ってリブ３８及び本体１０は環状に
延びている下をくり抜いた凹部４０及び４２を協働的に
規定している。
ＰＩＳｉ図に示された形状において、バタフライ弁は閉
じた１ｖｉｉのサービス（ｄｅａｄ−ｅｎｄ　　５ｅｒ
ｖｉｃｅ）のために連Ｍされている。従って、この弁は
突出部１４．１６内の整合穴（図示せず）内及びバイブ
４４に固定されている環状フランジ４８内に収容される
ボルト４６によって導管又はバイブ４４の端に取付けら
れる。第１図から、弁がこの形状にあり、そしでか２８
が閉鎖位置にあるとき、バイブ４４の内部のいかなるラ
イン圧力もディスク２８を横切る差圧（ｄｉｆｆｅｒｅ
ｎｃｉａｌ　　ｐｒｅｓｓｕｒｅ）を生ずることは判る
であろう。
全体的に５０の如く示された合成弁シー）　（ｖａｌｖ
ｅ　　５ｅａｔ）が本体１０内に収容されている。弁シ
ート５０は、環状のウェブ５２を有している弾性材料の
環状部材を具備しており、前記環状のウェブ５２は弁が
閉鎖位置にあるときディスク２８の周辺に係合し、且つ
弁を通る流路５５を規定する半径方向内方の、環状のシ
ーリング面５４を含んでいる。シート５０は更にウェブ
５２の１方の軸線方向ノ端から垂れ下っている（ｄｅｐ
ｅｏｄｉＢ）ｉ＠　１の、半径方向外方に延びている環
状のフランジ５６と、ウェブ５２の他方の軸線方向の端
から垂れ下っている第２の、半径方向外方に延びている
環状の７？ンノ５８とを含んでいる。従ってフランジ５
６及び５８はウェブ５２に協働していて、第１図に最も
よく示された如く、横断面で見たとき、リブ３０のグブ
テイル形状と相補的なグブテイル形状を有している半径
方向外方に開いている環状のチャンネル６０、チャンネ
ルｆ５０を規定している。従って、環状の合成シート５
０が本体１０内に収容されているとき、リブ３８はチャ
ンネル６０内に収容されていてシート５０を本体１０に
インターロックしている、即ちフランジ５６及び５８の
半径方向外方部分がそれぞれ凹［４０及び４２内に収容
されている。
合成シー）５０は更に全体的に６２の如く示されており
、且つ以下により詳細に説明されている補強手段、即ち
インサートを含んでいる、このシート５０は直径方向に
対向して整合穴６４及び６６を備えている。六６０に対
して全体的にＵｌんでいる関係に第１の上方カラー６８
がシート５０内にモールドされており、且つ補強手段６
２に取付けられている、またカラー７０は補強手段６６
に取付けられており、且つ穴６６に対して全体的に囲ん
でいる関係シート５０内にモールドされている。穴６４
及び６６はそれぞれカラー６８及び７０に協働していて
、紬３０及び３２をシート５０を通り回伝可能に軸支さ
れるのを可能にしている。
第３図乃至第５図を参照すると、補強手段６２が非常に
詳細に示されている。補強手Ｐｉ６２は２つの、全体的
に半円形のセグメント又は部分６２ａ及び６２ｂをＪ［
している。セグメント６２ａ１６２ｂの各々は溶接によ
る如く、カラー６８に取付けられている。セグメン）６
２ａ及び６２ｂは同様に第１図で明らかな如く、カラー
７０に取付けられており、これによって半円形セグメン
ト６２ａ、６２ｂ及び連結カラー６８．６６より構成さ
れた関節式に連結している環状の構造体を形成している
と理解されるべきである。簡単化の目的のために、セグ
メント６２ａのみが詳細に説明されており、セグメン）
６２ｂは構成において実質的に同一であることは理解さ
れる。セグメン）６２ａは、ウェブ５２及びフランジ５
６及び５８を規定している環状の部材を形成している弾
性の、全体的にエラストマー材料よりもより剛性である
。好ましい場合には、セグメン）６２ａは、剛性プラス
チックワイヤ部材も使用されることがで終るが、剛性金
属ワイヤ部材で形成されている。基本的には、セグメン
ト６２ａはゆるくまかれたばねの形をとっており、この
ばねは連続の回旋（ｃｏｎｖｏｌｕｔｉｏｎ）で構成さ
れいて、且つそれは永久変形又はその組織を変化するこ
となく制限内でゆがめられることができる。しかし乍ら
典型的なばねと異なり、セグメント６２ａは独特な軸線
方向の成分（ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）及び独特な半径方向
の成分の双方を有している。セグメント６２ａは、溶接
による如く、カラー６８に取付けられている第１の端７
４を有しており、且つウェブ５２内に成型されていて、
ツェプ５２に全体的に広がっている複数の軸線方向に延
びているスペーサ要素７６を含んでおり、そして図示の
如く円周方向に間隔をへだてられていて、且つシート６
２の周りに全体的に延びている、即ち部分６２ａ及び６
２１＋は一緒に考察されるとき、軸線方向に延びている
スペーサ要素７６は、部分６２ａ及び６２ｂがカラー６
８及び７０に接合されているところを除いて実質的に完
全にシート６２の周りに延びている。
第１及び第２の脚要素がスペーサ要素７６の反対の端か
ら延びており、そこから半径方向外方に延びていて、そ
してそれぞれ第１及び第２のフランジ内にモールドされ
ている。ｌｌ５１の７ランク５６内にモールドされてい
る第１の脚要素７８がスペーサ要素７６の１方の端がら
垂れ下っており、一方第２の脚要素７９は第２のフラン
ジ５８内にモールドされていて、且つスペーサ要素７６
の反対の端から乗れ下っている。脚要素は図示の如く周
辺で間隔をへだてられており、且つスペーサ要素′？６
に関して一ヒ記に説明した如く、シート６２を形成して
いる環状の弾性部材の周りに全体的に延びている。各々
の対の隣接するＰｐＩ要索、例えば脚要素７８又は７９
は、第４図に示された如く立面で見たとき、Ｕ形状の構
造を形成しており、脚７８はブリッジ要素８０によって
相互に連結されている。同様な様式で、第２のセットの
脚要素７９はそのように形成され、且つブリッジ要素８
２によって連結されている。従って、第３図乃至第５図
に示された実施態様において、各々のスペーサ要素７６
は間隔をへだてだ脚要素、例えば７８．７９に連結され
たその反対の端を有しており、連続のスペーサ要素は隣
接する対のｎ要素及びブリッジ要素、例えば８０によっ
て相互に連結されている。従って、セグメント６２ａ、
６２ｂの各々は、第３図に示された如く蛇行又は曲りく
ねったパターンを形成しており、パターンの連続のセグ
メント７６は連接する対の脚要素及びブリッジ要素によ
って相互に連結されている。
第５図を参照すると、スペーサ要素７６は全体的に中央
に配置された、半径方向外方に延びている突起７６ｍを
有していることは判るであろう。
突起７６ａはウェブ５２をリブ３８とぴったり係合して
半径方向外方に保持する傾向がある。
従って、補強手段６２はそれが連続の相互に連結された
回旋（ｃｏｎｖｏｌｕｔｉｏｎ）から構成されていると
いう点でばねに類似しており、その要素がそれ等の中で
剛性である回旋を形成しており、しかも前記要素が可撓
性に相互に連結されている、即ちセグメン）６２ａ又は
６２ｂはいかなる実質的なゆがみ、例えば回旋を組立て
ている個々の要素の降伏（ｙｉｅｌｄ）もなく、ゆがめ
られることができることは理解されるであろう。この方
法では、補強手Ｐｉ６２はシート５０の環状部材を形成
する弾性材料内にモールドされ、シート５０は本体１０
内にそれを挿入するのに十分にゆがめられることができ
、そしてシート５０内でチャネル６０をリブ４２に係合
Ｕ（能にし、これによってシート５０を本体１０にイン
ターロックする。しかし乍ら、シート５０が弁１０内に
位置づけされたとき、補強要素、例えば補強手Ｆｉ６２
のスペーサ要素７６及び脚要素７８は、環状の弾性部材
のウェブ及びフランジを形成している材料よりも大質的
により剛性であり、弁を横切る高い差圧によって生ずる
シート５０の弾性部分の不当なゆがみ、シートを横切る
ディスクの引きづり（ｄｒａｇｇｉｎｇ）１を防止する
。
上記の補強手段６２は標準的に「ばね材料（ｓｐｒｉｎ
ｌ＜　　ｍａｔｅｒｉａｌ）Ｊと見做されている金属等
で作られる必要はない。寧ろ、金属が使用されるとき、
補強手１５１６２　ａはワイヤの形の普通の軟鋼から形
成されることができる。補強手Ｐｉ６２が上記のばね状
部材６２の形をとるとき、補強手Ｆｉ＋３２の材料が有
していなければならない唯一の特性は、リブが弁シート
内のチャンネル内に収容されることができるようにシー
トを１部片の弁体内に位置づけで外るように、補強手Ｆ
ｉ６２が十分な可撓性をもっていることである。ｎ要素
及びスペーサ要素が相互に連結されること、例えばセグ
メン）６２ａが単一の部片から形成されることは必要で
はなし１゜製造上の観点から、スペーサ要素及び脚要素
を単一の部片から回旋の形状に形成することはシートが
形成されるとき、補強手段又は部材をモールド内に位置
づけるのを容易にする。しかし乍ら、第３図に示された
補強手段６２は、スペーサ要素及び第１とｊ１２の脚要
素を具備している一連の別々の構造部片によって形成さ
れることができる。
第６図及び第７図は補強手段の変形を示している。第６
図を参照すると、補強手Ｆｉｓｏはまた一連のスペーサ
要素９２を）［している全体的にばね状の形状であり、
これ等は、スペーサ要素７６と同様に、軸線方向に延１
ており、且つ全体的にウェブ５２の幅に広がっており、
且つウェブ５２に結合されている。しかし乍ら、＃ａ線
方向に弁シートを通過する軸線にほぼ平行であるスペー
サ要素７６と異なり、スペーサ要素９２はそのような軸
線に対してある角度にある。しかし乍ら、スペーサ要素
９２はなお曲りくねった、又は蛇行のパターンを形成し
、そして全体的に環状のシート５０の周りに延びている
。補強良案６２と同様に、補強要素９０はシートの弾性
材料よりもより剛性な材料で作られている。この補強手
段９０はまた複数の周辺で間隔をへだてた脚要素（図示
せず）を有しており、これ等は脚７８及シフ９と同様に
半径方向外方に、即ち図示の如く図面の平面から突出し
ており、且つシートのフランジに結合されている。これ
等の脚はまた隣接する脚要素に連結しているブリッジ要
素９４及び９６を含んでいる。
補強手段６２と同様に、補強手段９０はスペーサ要素９
２及びｐ！ｒＪ１と第２の脚要素で構成された本質的に
、はぽＵ形状の構造部材を備えている。
［７図において、補強手段１００はスペーサ要素１０２
を有しており、これは交互のスペーサ要素が互に平行で
あり、一方隣接する要素が互にある角度にあって、これ
によって全体的に鋸歯形状を形成している。脚要素（図
示せず）がブリッジ央素１０４によって連結されている
。
第８図は補強要素１０６を示しており、これはスペーサ
要素１０８が半径方向内方に突出している形状体１１０
を有している点で第３図、第４図及び第５図に示された
補強要素６２と基本的に異なっている。補強手段６２の
場合における如く、補強千Ｂ、１０６は脚要素１１２及
び１１４を有しており、これ等はそれぞれフランジ５６
及び５８内に結合（ｂｏｎｄｉＢ）又はモールディング
によって収′ｉ￥されている。スペーサ要素１０８上の
半径方向内方の形状体１１０はディスク２８が図示され
た如く閉鎖位置に移動されるとき、ウェブ５２のゆがみ
を最小にする。従って、弁がｒ！［位置にあるとき、形
状体１１０がウェブ５２のシーリング面５４に対して作
用しようとする差圧に抵抗し、その結果下流のシート５
０の弾性材料を押出す。
第６図及び第７図に示された実施態様の場合における如
く、合成シートの７ランク要素内に収容されている脚要
素がフランジを本体１２及びリブ３８と係合に保持し、
これによってラインの圧力がリブ３８とシート５０との
間に入るを防止する。
第９図及び第１０図は本発明補強手段の他の実施態様を
示している。更に、弁体１２ｇは、グブテイル形状のリ
ブ３８を有する代りに、半径方向内方に延びている環状
のリブ１１０を備えており、これは横断面で見たときに
、全体的に長方形である。合成シート１１２は弾性材料
の環状のウェブ部分１１４及ゾそれぞれ第１と第２の、
半径方向外方に延びている、環状のフランジ１１８，１
１８を有しており、これ等はウェブ１１４から垂れ下っ
ており、そしてウェブ１１４と共に、半径方向外方に開
いている、環状のチャンネル１２０を規定しており、こ
のチャンネル１２０は、横断面で見たとき長方形の形状
である。チャンネル１２０はリブ１１０に対して相補的
形状であるから、シート１１２が本体１２ａ内に収容さ
れるとき、シート１１２が本体１２ａにインターロック
する。
シート１１２内の補強手段１２２は複数の間隔をへだて
たＵ形状のクリップを具備しており、それ等の各々はス
ペーサ要素１２４と、第１の脚１２６と、第２の脚１２
８とを含んでいる。スペーサ要素１２４はウェブ１１４
に結合されており、一方ｎ１２６及び１２８１士それぞ
れ７ランク１１６及び１２８に結合されている。ｔｊＩ
Ｊ９図に示された如く、Ｕ形状のクリップ１１２は互に
近接して間隔をへだてられており、且つシート１１２の
周りに周辺のパターンで配置されている。、Ｕ形状のク
リップ１２２の各々はシート１１２の弾性部分の材料よ
りもより剛性な材料で構成されており、このＵ形状のク
リップは、好都合には、金属又は剛性のプラスチックで
作られる。クリップ１２２はばね状の補強手段、例えば
前述の６２．９０．１００と本質的に同じ方法で、同じ
目的及び機能に役立つ。従って、弾性フランジに結合さ
れた脚を有している全体的に剛性のＵ形状構造部材はそ
のフランジをリブ１１０の軸線方向の対向する側にぴっ
たり係合するように保持する。リブ１１０と上流のセッ
トの脚１１６又は１１８との間のライン圧力から生ずる
いかなる力及びランンノ１２Ｂ又は１２６を流路内に押
し込もうとする力は阻止される。
従って、補強手段は複数の間隔をへだてた、可撓性に連
結されたＵ形状の部材を具備しており、この場合、Ｕ形
状の部材の材料はシートの弾力性の又はエラストマー材
料よりもより剛性であることが判るであろう。可視性の
フネクタは第３図の如く補強手段の部分を実際に形成す
る要素によって、又はＵ形状の部材が第９図及び第１０
図の如くシートを形成する弾力性の材料によって互に埋
込まれ、且つ互に間隔をへだてられるという事実によっ
て達成されることができる。唯一の必要条件は合成シー
トが１ｇ片の弁体内の半径方向内方に延びている環状リ
ブにインターロックし得るのに十分にゆがめられること
ができる！遺体を補強手段が提供することである。
Ｕ形状の構造部材の周辺の間隔は、それ等が第３図、第
６図、第゛７図等に示された形状、あるいはｔ５１０図
に示された形状をとろうと、上述の如（シートの歪みの
ために十分な可撓性があり、しかも弁が閑じた位置にあ
るとき、弾性のシートが流路内に押出され、又押し込ま
れるように弾性のシートに作用する差動（ｄｉｆｆｅｒ
ｅｎｃｉａｌ）ライン圧力の作用に抵抗するのに十分接
近しているようになっている必要がある。従って、補強
手段を形成しているＵ形状の構造部材間の間隔は使用す
る材料の形式によって変化することは明らかである。従
って、例えば、補強手段６２が作られているワイヤより
も実質的に大きい幅を有している材料で作られているＵ
形状のクリップ１２２は全体的に異なる間隔を有してい
る。この間隔はまた弁によって　　　′遭遇される（ｅ
ｎｃｏｕｎｔｅｒｅｄ）べき圧力範囲に左右される。例
えば２００ｐｓｉ（約１３　、６ｋｇ／　ｃｍ２）以上
の高圧力において、補強手段を形成しているＵ形状部材
の間隔は例尤ば１００ｐｓｉ（約６．８　ｋｇ／　ｅ＋
ｍ”）以下の低圧力を受ける弁よりもより接近している
のが望ましい。
上記の説明において、シートのフランジに結合されてい
る脚要素及びシートのウェブに結合されたスペーサ要素
に対して言及した。好ましい場合では、シートはスペー
サ要素及び＃要素がシートの弾性材料内に完全にカプセ
ルに包まれるように、シート□内に全体的にモールドさ
れた補強手段で形成されているが、詳細には第１０図に
示された如く、完全にカプセルに包まれた補強手段を有
するよりも寧ろチャンネルを規定している弾性部材の表
面に補強手段を結合することがもくろまれている。従っ
て、ここに使用されている用語（結合（ｂ。
ｎｄｉｎｇ））は完全カプセル化、又は表面結合、並び
に剛性補強手段が合成シートの弾性部分に固定されるこ
とができる任意の他の方法を含む意図を有している。
バタフライ弁に対する弁シートを形成するのに一般的に
使用されている殆んどの任意の形式の弾性の又はエラス
トマーの材料は本発明の合成シートを形成するのに使用
されることができる。従って、バタフライ弁シートを形
成するのに一般的に使用されている天然及び合成ゴム並
びに他の重合材料が使用されることができる。
本発明の合成シートを使用する弁の有効性を立証するた
めに、第１図に示されたのと類似のバタフライ弁のゴム
シートが本発明の合成シートに置換えられた。従来のゴ
ムシートを使用する弁は、閉じた１？ｇＸＩ用（ｄｅａ
ｄ−ｅｎｄ　　５ｅｒｖｉｃｅ）に使用されるとき最高
７５ｐｓｉ（約５　、１　ｋｇ／　ｃｉｓ２）に定格を
定められている。本発明の合成シートを使用する弁はシ
ートを支持している弁の開放端上にいかなるフランジも
な（２５０ｐｓｉ（約１．７　ｋｇ／　ｃｍ”）以上の
圧力に酎えることができた。
本発明のｎｔｆ述の開示及び説明は、その図示及び例示
であり、そして大きさ、形状及び材料並びに例示された
構成の細部における種々の変更は、本発明の精神から逸
脱することなく、添付の特許請求の範囲内で行なわれる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は閉じた１！ＩＩ用に連結された本発明の弁を示
している、部分的断面の側部立面図である；第２図はｐ
ＰＪｉ図に示された弁の前部、立面図である； 第３図は本発明の合成弁シートに使用された補強手段の
セグメントの頂部、平面図である；第４図は第３図に示
された補強手段の側部立面図であり、この図は第３図の
４−４線に沿って見られている。 ｔｌＳ５図は本発明の合或弁シートを備えた弁体の１部
分の断面図であり、且つ第４図の５−５籾に沿って見た
ときの補強手段の図を示している；第６図は本発明の合
成シートの補強手段の他の実施態様を示している、第３
＼、図に類似の、頂部平面図である； 第７図は本発明の合成シートの補強手段の他の実施態様
を示している、第３図に５ｔｉａの、頂部平［ｆ１１図
である； 第８図は補強手段の変形を示しでいる第５図に類似の図
である； 第９図は本発明の合成シートの補強手段の他の実施態様
を示している第４図に類似の図である；第１０図は第５
図に類似しているが、第９図の１０−１０＃ａと沿って
見たときの図である。 １０・・・弁体 １４．１６・・・突出部 １８・・・ネック ２０・・・フランジ ２６・・・整合孔 ２８・・・ディスク ３０・・・ステム ３８・・・リブ ４８・・・環状−フランジ ５８・・・弁シート ５２・・・ウェブ ５６．５８・・・フランジ ６０・・・チャンネル ７６・・−セグメント ７８．７９・・・脚要素

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、本体を通る穴を有しており、半径方向、内方に延び
    ている環状のリブを含んでいる本体と；該本体内に回転
    可能に取付けられており、且つ開閉位置の間に回転され
    るようになっているデイスクと； 該本体内に配置された合成弁シートとを具備しており、 該弁シートが、 環状ウェブを有しており、且つ該ウェブが垂れ下ってい
    る第１及び第２の間隔をへだてた、半径方向外方に延び
    ている環状のフランジを有している環状の、弾性部材で
    あって、該ウェブ及び該フランジの半径方向外方に開い
    ている環状のチャンネルを規定しており、該リブが該チ
    ャンネル内に収容されている環状の、弾性部材と； 該弾性の環状部材に結合された補強手段とを具備してお
    り； 該補給手段が； 複数の周辺で間隔をへだてた、全体的に軸線方向に延び
    ているスペーサ要素であって、該ウェブに結合されてお
    り、且つ該環状部材の周りに全体的に延びているスペー
    サ要素と； 複数の第１の、周辺に間隔をへだてて、半径方向外方に
    延びている脚要素であって、該スペーサ要素の第１の端
    から垂れ下っており、該第１のフランジに結合されてお
    り、且つ該環状部材の周りに全体的に延びている該第１
    の脚要素と、 複数の第２の、周辺に間隔をへだてて、半径方向外方に
    延びている脚要素であって、該スペーサ要素の第２の端
    から垂れ下っており、該第２のフランジに結合されてお
    り、且つ該環状部材の周りに全体的に延びている該第２
    の脚要素とを具備しており、 該スペーサ要素及び該第１と第２の脚要素が該弾性の環
    状部材の材料よりもより剛性である材料で作られている ことを特徴とするバタフライ弁。 ２、該本体が１部片構成物でつくられている特許請求の
    範囲第１項記載のバタフライ弁。 ３、該環状チャンネルが該環状リブに相補的な形状を有
    している特許請求の範囲第１項記載のバタフライ弁。 ４、該環状リブが横断面で見たときにダブテイル形状を
    有している特許請求の範囲第１項記載のバタフライ弁。 ５、該環状チャンネルが該環状リブに相補的な形状を有
    している特許請求の範囲第４項記載のバタフライ弁。 ６、該補強手段が複数の個々に、Ｕ形状のクリップを具
    備している特許請求の範囲第１項記載のバタフライ弁。 ７、該スペーサ要素及び該第１と第２の脚要素が互に相
    互に連結されている特許請求の範囲第１項記載のバタフ
    ライ弁。 ８、該補強手段が剛性のワイヤ部材を具備しておりひ、
    該スペーサ要素が全体的に曲りくねったパターンを形成
    している特許請求の範囲第７項記載のバタフライ弁。 ９、該補強手段が第１及び第２の、全体的に半円形部分
    を具備しており、該部分の各々が該剛性のワイヤ部材の
    単一の部片から形成されており、該第１及び第２部分の
    第１の端が第１の剛性のカラーに固定されており、そし
    て該第１及び第２の部分の第２の端が第２の剛性のカラ
    ーに固定されており、該シートがステム部材を収容する
    ためにそこを通る全体的に直径方向に対向している第１
    及び第２の穴を有しており、該第１のカラーが該第１の
    穴に対して囲んでいる関係に配置されており、該第２の
    カラーが該第２の穴に対して囲んでいる関係に配置され
    ている特許請求の範囲第８項記載のバタフライ弁。 １０、該スペーサ要素が半径方向外方に突出している中
    央部分を有している特許請求の範囲第１項記載のバタフ
    ライ弁。 １１、該スペーサ要素が半径方向内方に突出している中
    央部分を有している特許請求の範囲第１項記載のバタフ
    ライ弁。 １２、環状のウェブと、該ウェブから垂れ下っている第
    １及び第２の、間隔をへだてた、半径方向外方に延びて
    いる環状のフランジを有しており、該ウェブ及び該フラ
    ンジが半径方向外方に開放している環状のチャンネルを
    規定している環状の、弾性部材と、 該弾性の環状部材に結合された補強手段とを具備し； 該補強手段が、 該ウェブに結合されており、且つ該環状部材の周りに全
    体的に延びている複数の、周辺で間隔をへだてて、全体
    的に軸線方向に延びているスペーサ要素と； 該スペーサ要素の第１の端から垂れ下っており、該第１
    のフランジ内にあって、且つ該環状部材の周りに全体的
    に延びている複数の第１の周辺で間隔をへだてて、半径
    方向外方に延びている脚要素と； 該スペーサ要素の第２の端から垂れ下っており、該第２
    のフランジに結合されていて、且つ該環状部材の周りに
    全体的に延びている複数の第２の周辺で間隔をへだてて
    、半径方向外方に延びている脚要素とを具備しており、 該スペーサ要素及び該第１と第２の脚要素が該弾性環状
    部材の材料よりもより剛性である材料で作られているこ
    とを特徴とするバタフライ弁用弁シート。 １３、該環状チャンネルが横断面で見たときダブテイル
    形状を有している特許請求の範囲第１２項記載のバタフ
    ライ弁用弁シート。 １４、該補強手段が複数の個々のＵ形状クリップを具備
    している特許請求の範囲第１２項記載のバタフライ弁用
    弁シート。 １５、該スペーサ要素及び該第１及び第２の脚要素が相
    互に互に連結されている特許請求の範囲第１２項記載の
    バタフライ弁用弁シート。 １６、該補強手段が剛性のワイヤ部材を具備しており、
    該スペーサ要素が全体的に曲りくねったパターンを形成
    している特許請求の範囲第１５項記載のバタフライ弁用
    弁シート。 １７、該補強手段が第１及び第２の、全体的に半円形の
    部分を具備しており、該部分の各々が該剛性のワイヤ部
    材の単一の部材から形成されており、そして該第１及び
    第２の部分の第１の端が第１の剛性なカラーに固定され
    ており、そして該第１及び第２の第２の端が第２の剛性
    なカラーに固定されており、該シートが、ステム部材を
    収容するためにそこを通り全体的に直径方向に対向した
    第１と第２の穴を有し、該第１のカラーが該第１の穴に
    対して囲んでいる関係に配置しており、該第２のカラー
    が該第２の穴に対して囲んでいる関係に配置されている
    特許請求の範囲第１６項記載のバタフライ弁用弁シート
    。 １８、該スペーサ要素が半径方向外方に突出している中
    央部分を有している特許請求の範囲第１２項記載のバタ
    フライ弁用弁シート。 １９、該スペーサ要素が半径方向内方に突出している中
    央部分を有している特許請求の範囲第１２項記載のバタ
    フライ弁用弁シート。
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