JPS63137264A - 熱ローラのトナー除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真複写機におけるトナー像の複写紙へ
の定着に用いられる定着装置に関するものである。

（従来技術） 従来、電子写真複写機においては、加圧ローラと熱ロー
ラとが互いに圧接状態で回転可能に配設され、トナー像
が転写された複写紙を上記二つのローラ闇に通し、その
複写紙を加圧および加熱融解することにより上記トナー
像を定＠させる定着装置が設けられている。この定着装
置においては、トナー像が転写された複写紙からのトナ
ー粉が熱ローラの表面に転写されるいわゆるオフセット
が発生し、複写紙や加圧ローラの表面を汚すことになる
。このため、この定着装置では、通常、上記熱ローラに
対して剥離剤としてのオイルの付与手段が設けられ、熱
Ｏ−ラに対する複写紙からのトを一粉の付着防止が図ら
れている。このオイル付与手段としては、オイルを含浸
させたフェルト部材を熱ローラに圧接させて設けたもの
が知られている。

ところが、上記オイル付与手段を備えた低速型の定着装
置では、上記フェルト部材が熱ロープへのオイル塗布と
熱Ｏ−ラ面の表面のクリーニングとを兼ねているために
、定着装置の稼働にしたがいフェルト部材の熱ロー５と
の接触面にドブ−や紙粉などが付着することになる。こ
のため、オイルの塗布効率が低下するとともに、その付
着したトナーなどが落下して下部の加圧ローラや複写紙
を汚すおそれがあり、短期間で交換する必要が生じてい
た。

（発明の目的） 本発明は、上記の状況に鑑み、簡単な構成で寿命の高い
定＠￥＝Ｎを提供することを目的とするものである。

（発明の構成） 本発明は、加圧ローラと熱ローラとが互いに圧接状態で
回転可能に配設された定着装置において、上記熱［１−
ラの周方向にはオイルが含浸された複数の）Ｌルト部材
が然ローラに接触して配設され、熱ローラの回転方向の
上流側に位置するフェルト部材のオイルよりも下流側に
位ｎするフェルト部材のオイルの方が大きい粘性率を有
しているように設定されているように構成された定着装
置である。

上記構成によれば、定着装置の稼働初期においては、熱
ローラの回転方向のＪ：ｔｉｌ側のフェルト部材の方が
オイルの粘性率が小さいので、上流側のフェルト部材が
熱０−ラに対してまずオイル塗布用の部材と１ノで作用
し、稼働経時により下流側のフェルト部材より先にオイ
ルがなくなった上記フェルト部材は次に熱ローラのクリ
ーニング用の部材として作用することになるとともに、
上記フェルト部材より下流側のフェルト部材がオイル塗
布部材として作用することになる。このように、熱ロー
ラの同転方向の上流側から下流側に向けて順次それぞれ
のフェルト部材がオイル塗布用の部材とクリーニング用
の部材とに変化することにより寿命が長くなる。

（実施例） 本発明の実施例を第１図および第２図に基いて説明する
。

第１図に示す定着装置は、上方の熱０−５１と下方の加
圧ローラ２とが互いに圧接された状態で回転可能に配置
され、上記熱ロー５１の周方向にはオイルを含浸させた
３つのフェルト部材３，４゜５が熱ローラ１に接触させ
て配設されることにより基本構成されている。

上記熱Ｏ−ラ１と加圧ローラ２とは、それぞれ上部ハウ
ジング６ａと下部ハウジング６ｂとに回転可能に支持さ
れるとともに、図示しない付勢手段により互いに圧接さ
れ、かつ回転駆動手段により図中の矢印方向に回転駆動
されるように構成されている。熱ローラ１は、例えば表
面をテフロンコーティングしたアルミニウム管により形
成され、図示しない加熱手段により加熱されるように構
成されている。この熱ローラ１の温度を検出するために
、サーミスタ温度計７が設けられている。加圧Ｕ−５２
は、例えばシリコンゴムなどにより形成されている。

定着装置の一方の側（第１図中右方）から取込まれた図
示しない転写紙（トｔ−像が転写された複写紙）が、熱
ローラ１と加圧Ｏ−ラ２との間を通って定着装置の他方
の側（第１図中左方）へ排出されるように構成され、こ
れにより転写紙上のトナー像が加熱融解されるとともに
圧着されて定着される。

フェルト部材３．４．５はフェルト３１．４１゜５１と
保、持枠３２．４２．５２とより構成され、これら３つ
のフェルト部材３．４．５はそれぞれフェルト３１．４
１．５１が然ロー５１の表面に接触しているように保持
枠３２，４２．５２により支持されている。そして、上
記フェルト３１゜４１．５１にはあらかじめ粘性の異な
るオイルが含浸されている。すなわち、熱ローラ１の回
転方向に対して上流側から下流側に向けてそれぞれ上流
側に位置するフェルト部材よりも下流側に位置するフェ
ルト部材の方が粘性率の大きなオイルが含浸されている
。このオイルの一般的な組合せとしては、例えばオイル
としてシリコンオイルを用い、上流側のフェルト部材３
には粘性率５００〜８０００ｃｓ　（センチストークス
）のオイル、中間部のフェルト部材４には粘性率１００
００〜６００００Ｏ３のオイル、下流側のフェルト部材
５には粘性率６００００ｃｓ以上のオイルをそれぞれ含
浸させればよい。

第１図中８は剥離爪、９は排出用コロをそれぞれ示し、
剥離爪８は転写紙が熱［１−ラ１に巻込まれるのを防止
するために設けられ、また排出口口９は定着された転写
紙を定着装置から排出案内させるために設けられている
。

つぎに、上記構成の定着装置における３つのフェルト部
材３．４．５の作用について脱型する。

定着装置の稼働初期の第１段階においては、上流側のフ
ェルト部材３に含浸させたオイルが一番粘性が低いので
、この上流側のフェルト部材３のオイルが他のフェルト
部材４．５のオイルより多量に熱Ｏ−ラ１の表向に塗布
され、中間部のフェルト部材４や下流側のフェルト部材
５が熱ローラ１に対して塗布するオイル間は上流側のフ
ェルト部材３に比べて少量となる。すなわち、上記初期
段階においては、熱ローラ１に対してオイルを塗布する
役割は主とじで上流側のフェルト部材３が果している。

上記状態で稼働時間が累積した第２段階になると、上流
側のフェルト部材３のオイルが他のフェルト部材４．５
よりも多量に塗布していたので、やがて上流側のフェル
ト部材３のオイルはすべて熱１コーラ１に塗布され、こ
のフェルト部材３は一番最初にオイルなしのフェルト部
材だけの状態になる。これにより、この上流側のフェル
ト部材３は熱ローラ１の表面をクリーニングするクリー
ニング部材として作用することになる。この第２段階に
おいては、熱ローラ１に対してオイルを塗布できるフェ
ルト部材のなかでは中間部のフェルト部材４に含浸させ
たオイルが一番粘性が低いので、この中間部のフェルト
部材４のオイルが下流側のフェルト部材５のオイルより
多量に熱ローラ１の表面に塗布される状態になる。すな
わち、上記第２段階においては、熱ローラ１に対してオ
イルを塗布する役割は主として中間部のフェルト部材４
が果し、上流側のフェルト部材３は熱ローラ１の表面の
クリーニング作用を果すようになる。

さらに稼働時間が累積した第３段階においては、第１段
階から第２段階への変化と同様に、中間部のフェルト部
材４は下流側のフェルト部材５よりも先にオイルなしの
フェルト部材だけの状態になり、この中間部のフェルト
部材４は上流側のフェルト部材３とともに熱ローラ１に
対するクリーニング部材としての役割を果すようになる
。そして、熱【」−９１に対してオイルを塗布する役割
を果すのは下流側のフェルト部材５になる。

このように、定着装置の稼働時間の累積に伴って、主と
してオイルを塗布する役割を果すフェルト部材が、３つ
のフェルト部材３．４．５の内でも熱ローラ１の、上流
側に位置するフェルト部材から一ト流側に位置するフェ
ルト部材に順次移行し、オイルを塗布する役割を終えた
フェルト部材は熱ローラ１の表面をクリーニングする部
材としての役割を果すようになる。したがって、従来の
ように１種類の粘性のオイルを含浸させていた場合に比
べて寿命を長くすることができ、さらに上流側で熱ロー
５１のクリーニングを行ってきれいになった熱「］−ラ
１の表面にオイルが塗布されるので転写紙が汚れるおそ
れもない。

第２図には他の実施例が示されている。

この実施例は第１図の実施例における３つのフェルト部
材３．４．５の代りに２つのフェルト板（フェルト部材
）１０１．１０２を有するフェルト保持体１０を設けて
いる。このフェルト保持体１０は、側面視Ｖ字形の保持
枠１０３の内面に２つのフェルト板１０１，１０２を保
持させたもので、熱ローラ１の上側にフェルト板１０１
．１０２が然ローラ１と接触しているように配置されて
いる。そして、このフェルト板１０１，１０２のそれぞ
れに粘性の異なるオイルがあらかじめ含浸され、熱ｌ］
−ラ１の回転方向に対して上流側に位置するフェルト板
１０１のオイルよりも下流側に位置するフェルト板１０
２のオイルの方が大きい粘性率を有しているように設定
されている。

この実施例のように粘性の異なるＡ゛イル含浸させた本
発明のフェルト部材が２つであってもよく、さらに複数
のフェルト部材は第１図の実施例のように個別に設けら
れる場合に限らず、第２図の実施例のように一体的に設
けられていてもよい。

（発明の効果） 本発明の定着装置によれば、熱ローラの周方向にはオイ
ルが含浸された複数のフェルト部材が熱ローラに接触し
て配設され、熱ローラの回転方向の上流側に位置するフ
ェルト部材のオイルよりも下流側に位置するフェルト部
材のオイル方が大きい粘性率を有しているように設定さ
れている。

このため、定着装置の稼働時間の累積に伴って、主とし
てオイルを塗布する役割を果すフェルト部材が、複数の
フェルト部材の内でも熱ローラの上流側に位置するフニ
［ルト部材から下流側に位置するフェルト部材に順次移
行し、オイルを塗布する役割を終えたフェルト部材は熱
ローラの表面をクリーニングする部材としての役割を果
すようになる。

したがって、従来のように１種類の粘性のオイルを含浸
させていた場合に比べて寿命を長くすることができると
ともに、特にクリーニングのための専用の部材を設ける
ことなしに、熱ローラの表面にオフセットされたトナー
粉を確実にクリーニングでき、これにより他方の加圧ロ
ーラや転写紙を汚すおそれもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明用模式図、第２図は他の実
施例の説明用模式図である。 １・・・熱ローラ、２・・・加圧ローラ、３，４．５゜
・・・フェルト部材、１０１，１０２・・・フェルト根
（フェルト部材）。 特許出願人　　　　　　　三田工業株式会社代　理　人
　　　　　　　弁理士　小谷悦司同　　　　　　　　　
弁理上　長１）正向　　　　　　　　　弁理士　板谷麟
夫第　　１　　　図 第　　２　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、加圧ローラと熱ローラとが互いに圧接状態で回転可
   能に配設された定着装置において、上記熱ローラの周方
   向にはオイルが含浸された複数のフェルト部材が熱ロー
   ラに接触して配設され、熱ローラの回転方向の上流側に
   位置するフェルト部材のオイルよりも下流側に位置する
   フェルト部材のオイルの方が大きい粘性率を有している
   ように設定されていることを特徴とする定着装置。