JPS63137717A - ブロ−バイガス中のオイルの分離装置 - Google Patents
ブロ−バイガス中のオイルの分離装置Info
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- JPS63137717A JPS63137717A JP61283079A JP28307986A JPS63137717A JP S63137717 A JPS63137717 A JP S63137717A JP 61283079 A JP61283079 A JP 61283079A JP 28307986 A JP28307986 A JP 28307986A JP S63137717 A JPS63137717 A JP S63137717A
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- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
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- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はエンジンのクランクケース中に漏出するブロ
ーバイガスに含まれているオイルを効率よく分離するた
めの分離装置に関する。
ーバイガスに含まれているオイルを効率よく分離するた
めの分離装置に関する。
(従来の技術)
これまでに、エンジンのクランクケース内に漏出するブ
ローバイガスからオイル全分離するための装置としては
、実開昭54−94414 号にみられるようにクラ
ンクケースに接続されたミストパイプの途中に拡張され
た油溜室を設け、この油溜室中にブローバイガスの排出
流で回転するファンを配設し、油溜室をファンの周囲部
においてミストパイプに開口させると共に油溜室の外周
底部を油戻し管によってクランクケースに接続したもの
、および実開昭56−25009号にみられるようにエ
ンジンのプリーザ孔とエアクリーナま念は吸気マニホー
ルドを結ぶ管路の途中に円形のケーシングを配設し、そ
のケーシングの内部には数個のかい状の板片からなる回
転翼を設けると共にその外周にフィルタ部材層とオイル
溜p室を設け、オイル溜り室全オイルパンに連通させる
ようにしたものなどが知られている。
ローバイガスからオイル全分離するための装置としては
、実開昭54−94414 号にみられるようにクラ
ンクケースに接続されたミストパイプの途中に拡張され
た油溜室を設け、この油溜室中にブローバイガスの排出
流で回転するファンを配設し、油溜室をファンの周囲部
においてミストパイプに開口させると共に油溜室の外周
底部を油戻し管によってクランクケースに接続したもの
、および実開昭56−25009号にみられるようにエ
ンジンのプリーザ孔とエアクリーナま念は吸気マニホー
ルドを結ぶ管路の途中に円形のケーシングを配設し、そ
のケーシングの内部には数個のかい状の板片からなる回
転翼を設けると共にその外周にフィルタ部材層とオイル
溜p室を設け、オイル溜り室全オイルパンに連通させる
ようにしたものなどが知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上記従来装置の前者では、ミストパイプの途
中に設は次ファンの表面に付着したオイルを外方に跳ね
飛ばすに過ぎないものでろう、かつファンは金lj4ま
たけプラスチック板からなる硬質のものでオイルの保有
量は少なく、そして、7ア/はガス流によって回転させ
られるので、ガスとファンはつれ回シしてしまい両者間
の衝突効果は殆んど期待できず、オイルの分離効果は少
ないものであシ、一方、後者では回転翼は外部動力によ
って回転させられるが、回転翼は数個のかい状の板片か
らなるので、前者と同じくオイルの保有量が少なく、し
かも、回転翼はガスの流れに順応する方向に回転される
ので、ケーシングに流入したガスは翼と翼との間に保持
された状態で出口の方向に移動させられてしまい、ガス
と翼との間に衝突の機会が少なく、オイルの凝集作用は
生ぜず分離機能は高くない。
中に設は次ファンの表面に付着したオイルを外方に跳ね
飛ばすに過ぎないものでろう、かつファンは金lj4ま
たけプラスチック板からなる硬質のものでオイルの保有
量は少なく、そして、7ア/はガス流によって回転させ
られるので、ガスとファンはつれ回シしてしまい両者間
の衝突効果は殆んど期待できず、オイルの分離効果は少
ないものであシ、一方、後者では回転翼は外部動力によ
って回転させられるが、回転翼は数個のかい状の板片か
らなるので、前者と同じくオイルの保有量が少なく、し
かも、回転翼はガスの流れに順応する方向に回転される
ので、ケーシングに流入したガスは翼と翼との間に保持
された状態で出口の方向に移動させられてしまい、ガス
と翼との間に衝突の機会が少なく、オイルの凝集作用は
生ぜず分離機能は高くない。
そこで、この発明はブローパイガスと回転体との衝突効
果を高めると同時に回転体によるオイルの保有量を多く
シ、オイルの凝集作用を促進して分離効果を向上させる
ことを目的としている。
果を高めると同時に回転体によるオイルの保有量を多く
シ、オイルの凝集作用を促進して分離効果を向上させる
ことを目的としている。
(問題点を解決するための手段ならびに作用)上記目的
のもとにこの発明は、7′ローバイガス中のオイルの分
離装置として、筒状のケースの内部に多孔質の環状P材
と上下の端板からなる多孔エレメント体を回転軸で回転
自在に配設し、上記ケースの一側にはエンジンに連通す
る入口パイプを接線方向に設けると共にケースの上壁に
は吸気管側に連通する出口パイプを設け。
のもとにこの発明は、7′ローバイガス中のオイルの分
離装置として、筒状のケースの内部に多孔質の環状P材
と上下の端板からなる多孔エレメント体を回転軸で回転
自在に配設し、上記ケースの一側にはエンジンに連通す
る入口パイプを接線方向に設けると共にケースの上壁に
は吸気管側に連通する出口パイプを設け。
上記多孔エレメント体全入ロパイプからケース中に入る
ブローパイガスの流入方向と反対の方向に回転させるよ
うにしたことt−¥f徴とするものであシ、エンジンの
作動によりクランクケース内に漏出したブローパイガス
を入口パイプからケースに流入させ、かつ多孔エレメン
ト体を回転させれば、ブローパイガスの流入速度の向き
とエレメント体の周速度の向きが反対方向で、ブローパ
イガスはエレメント体に対し大きな相対速度を持って衝
突し、かつこれを横切ってエレメント体の内側に入り、
上壁の出口パイプから吸気管側に流れていく。その間に
おいてガス中のオイル粒子は多孔エレメント体の表面ば
がりでなく内部組織に捕捉され、それが次第に凝集して
大きな粒子となり回転エレメント体の遠心力で外方に飛
散される。
ブローパイガスの流入方向と反対の方向に回転させるよ
うにしたことt−¥f徴とするものであシ、エンジンの
作動によりクランクケース内に漏出したブローパイガス
を入口パイプからケースに流入させ、かつ多孔エレメン
ト体を回転させれば、ブローパイガスの流入速度の向き
とエレメント体の周速度の向きが反対方向で、ブローパ
イガスはエレメント体に対し大きな相対速度を持って衝
突し、かつこれを横切ってエレメント体の内側に入り、
上壁の出口パイプから吸気管側に流れていく。その間に
おいてガス中のオイル粒子は多孔エレメント体の表面ば
がりでなく内部組織に捕捉され、それが次第に凝集して
大きな粒子となり回転エレメント体の遠心力で外方に飛
散される。
(実施例)
以下図面参照の上この発明の実施例について説明する。
第1図、第2図においてlは筒状本体1aと底壁1bか
らなる円筒状のケースであって、内部には環状の多孔エ
レメント体eが周囲部および上面を筒状本体1aの内周
面と上壁面に近接させて配設され、その多孔エレメント
体eμ第3図イのように金網′%:&層したもの、多重
巻きK t、 タ4)の、スチルウールやパームロック
tまとめたもの、あるいは同図口のように金属多孔体、
セラミック多孔体、樹脂多孔体などの多孔の環状1材2
の上下面に端板3a、3byz施して構成され、上部端
板3aは中央部に複数の窓孔3ct備えていて、その回
転軸4は筒状本体1aの上壁および底壁1bの中心部に
設けた軸受に支持されて下方に伸びモータmに連結され
ている。
らなる円筒状のケースであって、内部には環状の多孔エ
レメント体eが周囲部および上面を筒状本体1aの内周
面と上壁面に近接させて配設され、その多孔エレメント
体eμ第3図イのように金網′%:&層したもの、多重
巻きK t、 タ4)の、スチルウールやパームロック
tまとめたもの、あるいは同図口のように金属多孔体、
セラミック多孔体、樹脂多孔体などの多孔の環状1材2
の上下面に端板3a、3byz施して構成され、上部端
板3aは中央部に複数の窓孔3ct備えていて、その回
転軸4は筒状本体1aの上壁および底壁1bの中心部に
設けた軸受に支持されて下方に伸びモータmに連結され
ている。
そして、筒状本体1aの一側には入口パイプ5が接線方
向に設けられ、上壁の軸受の周りには複数の出口通孔7
が穿設され、また、上壁には出口通孔7を囲むようにし
て出口パイプ6が連設されており、一方底壁1bの周囲
部にはドレンパイプ8か取付けられている。
向に設けられ、上壁の軸受の周りには複数の出口通孔7
が穿設され、また、上壁には出口通孔7を囲むようにし
て出口パイプ6が連設されており、一方底壁1bの周囲
部にはドレンパイプ8か取付けられている。
そして、上記ケー71は第4図のようにブラケットb1
を介してエンジンEのシリンダーへラドカバーC上に取
付けられると共にモータmは別のブラケットb2により
ヘッドカバーCの側部に支持され、入口パイプ5はホー
ヌ部材り、によシヘッドカパー〇の内部に連通される一
方、出口パイプ6はホース部材h2によりエアクリーナ
Acまたは、吸気WKに連結され、ドレンパイプ8はホ
ース部材h3によジオイルパン0に接続される。しかし
、これは−例であって、ケース1および入口パイプ5は
クランクケース側に取付けま念は連通ずるようにしても
よい。
を介してエンジンEのシリンダーへラドカバーC上に取
付けられると共にモータmは別のブラケットb2により
ヘッドカバーCの側部に支持され、入口パイプ5はホー
ヌ部材り、によシヘッドカパー〇の内部に連通される一
方、出口パイプ6はホース部材h2によりエアクリーナ
Acまたは、吸気WKに連結され、ドレンパイプ8はホ
ース部材h3によジオイルパン0に接続される。しかし
、これは−例であって、ケース1および入口パイプ5は
クランクケース側に取付けま念は連通ずるようにしても
よい。
上記靭成のもとにエンジンEの作動時には。
出口パイプ6により吸気管側に連通する円筒状ケースl
内の中央部は大気圧よυ低い状態になシ、一方りランク
ケース内は大気圧より若干高い状態になる恵め、クラン
クケース内に漏出し次ブローパイガスは縦パイプP2通
じてシリンダーへッドカパーCに入シかつホース部材h
1および入口パイプ5を通って円筒状ケースl中に接線
方向に流入する。
内の中央部は大気圧よυ低い状態になシ、一方りランク
ケース内は大気圧より若干高い状態になる恵め、クラン
クケース内に漏出し次ブローパイガスは縦パイプP2通
じてシリンダーへッドカパーCに入シかつホース部材h
1および入口パイプ5を通って円筒状ケースl中に接線
方向に流入する。
その状複で多孔エレメント体2f第2図の点線矢印のよ
うにブローバイガスの流れに対向する方向に亮速度(3
000rprn〜5000rpm程度)に回転させれば
、ブローパイガスの流入口部分において、ブローバイガ
スの流入速度の向きと多孔エレメント体2の高速回転に
よる周速度の向きが実線矢印のように反対であるために
、ブローバイガスは大きな相対速度を持って多孔エレメ
ント体2に衝突することになシ、かつこれ全横切ってエ
レメント体2の内部に出て上方に流れることになる。
うにブローバイガスの流れに対向する方向に亮速度(3
000rprn〜5000rpm程度)に回転させれば
、ブローパイガスの流入口部分において、ブローバイガ
スの流入速度の向きと多孔エレメント体2の高速回転に
よる周速度の向きが実線矢印のように反対であるために
、ブローバイガスは大きな相対速度を持って多孔エレメ
ント体2に衝突することになシ、かつこれ全横切ってエ
レメント体2の内部に出て上方に流れることになる。
そこで、ガス中に含まれているオイル粒子は多孔エレメ
ント体2の異面によって捕捉されるばかりでなく、エレ
メント体の内部栗くまで浸透し、そのポーラスな内部組
織によって確実に捕捉され、かくてオイル粒子の充分に
除去されたガスがエレメント体2の内部に出て、上部端
板3aの窓孔3Cおよびケース上壁の通孔7を経て出口
パイプ6から吸気f側に流れていく。
ント体2の異面によって捕捉されるばかりでなく、エレ
メント体の内部栗くまで浸透し、そのポーラスな内部組
織によって確実に捕捉され、かくてオイル粒子の充分に
除去されたガスがエレメント体2の内部に出て、上部端
板3aの窓孔3Cおよびケース上壁の通孔7を経て出口
パイプ6から吸気f側に流れていく。
一方、多孔エレメント体2の異面および内部組織で捕捉
されたオイル粒子は次第に大きくなシ、回転するエレメ
ント体eの遠心力の作用で順次に周囲側に移動し、エレ
メント体2の周囲から飛び散り、ケースlの壁面に付清
し、底壁lb上のドレンみぞに落ちてドレンパイプ8に
よりオイルパン0に戻される。
されたオイル粒子は次第に大きくなシ、回転するエレメ
ント体eの遠心力の作用で順次に周囲側に移動し、エレ
メント体2の周囲から飛び散り、ケースlの壁面に付清
し、底壁lb上のドレンみぞに落ちてドレンパイプ8に
よりオイルパン0に戻される。
また、第5図は他の実施列金示すもので、多孔エレメン
ト体2の上部端板3aには窓孔を設けず、そして、中心
回転軸4の多孔エレメント体2の取付は部分およびそれ
よシ上ろ部分を上端が開放され下部に複数の通孔4bを
設けた筒軸4aとなし、その開放上端部を筒状本体1a
の上壁中心部の筒袖受で回転自在に支持式せておシ、こ
の場合には接線方向の入口パイプ5から流入したブロー
バイガスは必ず多孔エレメント体2′f:横切って回転
軸4の筒軸4a内に入り。
ト体2の上部端板3aには窓孔を設けず、そして、中心
回転軸4の多孔エレメント体2の取付は部分およびそれ
よシ上ろ部分を上端が開放され下部に複数の通孔4bを
設けた筒軸4aとなし、その開放上端部を筒状本体1a
の上壁中心部の筒袖受で回転自在に支持式せておシ、こ
の場合には接線方向の入口パイプ5から流入したブロー
バイガスは必ず多孔エレメント体2′f:横切って回転
軸4の筒軸4a内に入り。
その筒軸4aを通って外部に流出するようKなされてい
るので、オイルの分離機能は前記の例と変シないが、前
記例のように多孔エレメント体2t−ケース内面に近接
するような大きさにする必要がなく、寸法的な制限がな
く製作し易い利点を持っている。
るので、オイルの分離機能は前記の例と変シないが、前
記例のように多孔エレメント体2t−ケース内面に近接
するような大きさにする必要がなく、寸法的な制限がな
く製作し易い利点を持っている。
(発明の効果)
以上のようにこの発明では、ブローパイガス中のオイル
の分離装置として、筒状のケースの内部に多孔質の環状
P材と上下の趨板からなる多孔エレメント体を回転軸で
回転自在に配設し。
の分離装置として、筒状のケースの内部に多孔質の環状
P材と上下の趨板からなる多孔エレメント体を回転軸で
回転自在に配設し。
ケースの一側にはエンジンに連通ずる入口パイプを接線
方向に設けると共にケースの上壁には吸気管側に連通ず
る出ロパイプ全設け、多孔エレメント体金入ロパイプか
らケース中に入るブローバイガスの流入方向と反対の方
向に回転するようにしたので、ブローバイガスを多孔エ
レメント体に対し大きな相対速度で衝突させることがで
き、エレメント体の表面ばかりでなく内部組織によるオ
イルの捕捉効果を著しく向上式せることができ、オイル
の保有址も多く凝集作用が促進されて分離効果を高める
ことができる。
方向に設けると共にケースの上壁には吸気管側に連通ず
る出ロパイプ全設け、多孔エレメント体金入ロパイプか
らケース中に入るブローバイガスの流入方向と反対の方
向に回転するようにしたので、ブローバイガスを多孔エ
レメント体に対し大きな相対速度で衝突させることがで
き、エレメント体の表面ばかりでなく内部組織によるオ
イルの捕捉効果を著しく向上式せることができ、オイル
の保有址も多く凝集作用が促進されて分離効果を高める
ことができる。
第1図はこの発明の一実施例の断面図。
第2図はその平面図。
第3図イ2口はそれぞれ異なる1材の断面図。
第4図はその使用状態を示す側面図。
第5図は他の実施例の断面図。
図中、
Claims (2)
- (1)筒状のケースの内部に多孔質の環状ろ材と上下の
端板からなる多孔エレメント体を回転軸で回転自在に配
設し、上記ケースの一側にはエンジンに連通する入口パ
イプを接線方向に設けると共にケースの上壁には吸気管
側に連通する出口パイプを設け、上記多孔エレメント体
を入口パイプからケース中に入るブローバイガスの流入
方向と反対の方向に回転させるようにしたことを特徴と
するブローバイガス中のオイルの分離装置。 - (2)上記回転軸を多孔エレメント体の取付け部および
それより上方を筒軸となし、多孔エレメント体を横切つ
たブローバイガスが該筒軸を通つて流出するようにした
ことを特徴とする上記特許請求の範囲第1項記載のブロ
ーバイガスの分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283079A JPS63137717A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | ブロ−バイガス中のオイルの分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283079A JPS63137717A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | ブロ−バイガス中のオイルの分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137717A true JPS63137717A (ja) | 1988-06-09 |
| JPH0559769B2 JPH0559769B2 (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=17660938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61283079A Granted JPS63137717A (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | ブロ−バイガス中のオイルの分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63137717A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01179113U (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-22 | ||
| JP2007050332A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Keio Gijuku | 気液分離装置 |
| JP2017057749A (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 富士重工業株式会社 | ブリーザ装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132826U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | 株式会社 辰巳エヤ−エンジニアリング | 集塵装置 |
| JPS61157114U (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-29 |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP61283079A patent/JPS63137717A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60132826U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | 株式会社 辰巳エヤ−エンジニアリング | 集塵装置 |
| JPS61157114U (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-29 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01179113U (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-22 | ||
| JP2007050332A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Keio Gijuku | 気液分離装置 |
| JP2017057749A (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 富士重工業株式会社 | ブリーザ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559769B2 (ja) | 1993-08-31 |
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