JPS6313774B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、異形断面を有する平面板金帯材を
シワの発生を防止したエツジベンド工法とその装
置に関する。

〔従来技術〕

従来、自動車車体等の屈曲したフレームなどを
作成する一工程として平面板金帯材（以下「ワー
ク」Ｗという）を縁押し加工するエツジベンド工
法及びその装置としては、例えば本出願人が、先
に昭和58年特許願第18957号により出願したよう
な第１図及び第２図に示すものがある。

この装置の主要構成を述べると、プレス機のボ
ルスタＢに載設する下型機構１及びラムＲに装備
する上型機構２、並びに前記下型機構１に昇降可
能に保持され、かつ、該上型機構２の下昇に伴な
つてワークＷの縁押し加工を行うエツジベンド機
構３とからなつている。

下型機構１においては、ほぼ長方形の平面形状
をなしている下型４の表面に該下型４とほぼ同大
のホルダー５が載設してあり、該ホルダー５のほ
ぼ中央に位置する縁押し加工部位６の後部（第１
図において下方）にドライブカム７を立設して構
成されている。

エツジベンド機構３では、ドライブカム７の立
設部位を除いたほぼホルダー５に近い大きさの平
板状をした基盤８が、下面にウエアプレート９を
固着し、かつ、該プレート９、ホルダー５及び下
型４を貫通してボルスタＢの所要箇所に設けられ
た複数個のクツシヨンピン１０により常に上方へ
付勢されている。また、基盤表面８ａには、縁押
し加工部位６において横幅方向（第１図で上下方
向）に凹部１１が刻設されており、該凹部１１に
スライドカム１２が摺動可能に嵌入されている。
なお、スライドカム１２の表面１２ａは、前記基
盤８ａと同一平面であり、後部にワークＷの厚さ
ｔよりもわずかに高く縁押し加工型１３が突設さ
れ、また、前端面に穿設されたバネ孔１２ｂと前
記基盤８の前部に形成されている前壁８ｂに穿設
され、前面を盲板１４で閉鎖されたバネ孔８ｃと
の間に圧縮コイルバネ１５が嵌挿されていて、ス
ライドカム１２は常に後方へ付勢され、その後斜
面１２ｃをドライブカム７の前斜面７ａに摺動可
能に当設している。なお、１６，１７はスライド
カム１２の浮上りを防止する押え板である。

また、１８，１９，２０は、基盤表面８ａの所
要箇所に、縁押し加工型１３の突設した高さと同
じ高さに固着された基準板で、該基準板１８，１
９によりワークＷの縁押しを要しない部分を保持
する固定溝２１が形成されている。

上型機構２は、ラムＲ下面に固着された上型２
２の下面に圧下板２３が取り付けられ、更に、平
坦な下面を有し、かつ、ワークＷの縁押し加工後
の範囲も含めて該ワークＷを覆う大きさに形成し
た補助板２４を固着して構成されている。

叙上の構成となつているので、前段の工程によ
り所定寸法に切断されたワークＷを固定溝２１及
びスライドカム１２に設定した後、ラムＲを下降
させると補助板２４の下面の基準板１８，１９，
２０及び縁押し加工型１３に当接し、前記基盤表
面８ａとの間にわずかな隙間をもつてワークＷを
保持する。更にラムＲが下降すると、基盤８はク
ツシヨンピン１０の揚力に抗し下降させられるの
で、これに伴なつてスライドカム１２は、後斜面
１２ｃをドライブカム７の前斜面７ａに押されて
滑り、圧縮コイルバネ１５を圧縮しつつ前方へ移
動し、固定溝２１に保持されたワークＷの所要部
を縁押し加工型１３により横幅方向に湾曲させ、
ラムＲが下死点位置に達したところで所定の平面
形状に形成して加工を終了する。

そこでラムＲを上昇させると、クツシヨンピン
１０の揚力により基盤８も上昇し、これに伴なつ
てスライドカム１２は、圧縮コイルバネ１５の反
撥力を受けてドライブカム７の前斜面７ａに沿い
後退するが、縁押し加工済みのワークＷは固定溝
２１に保持されているのでその位置に残り、基盤
８が最初の高さ、すなわち、クツシヨンピン１０
の上昇限に達したところで上昇を停止し、また、
スライドカム１２も元の状態に復帰する。更にラ
ムＲが上昇して上型機構２がエツジベンド機構３
から離れ上限位置に戻るので、ワークＷを取り出
して次段の工程に移し、次のワークＷの搬入に備
える。

しかしながら、このような従来のエツジベンド
工法やその装置にあつては、板金帯材の断面形状
が表面側において単一平面でなく異形である場合
には、例えば第２図に示すように、中央に向つて
凹んでいると、ワークＷの表面と補助板２４との
間に大きな隙間ｓが生ずるため、縁押し加工に際
し凹み部位にシワが発生したり、あるいは本来の
断面形状を維持することができずに変形してしま
うという問題点があつた。

〔発明の目的〕

この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、板金帯材の縁押しされる部位
に対応した圧下板の下面にホルダー板を固着し、
該ホルダー板に前後方向に摺動可能で、かつ、板
金帯材の表面の異形に適応した下面形状のスライ
ド板を隙間を極小の状態にして設けることにより
上記問題点を解決することを目的としている。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を第３図以下に基い
て説明する。なお、従来例と同一の部材は同一の
符号を用い、その説明は省く。

まず、この発明に使用する装置の構成を述べる
が、プレス機のボルスタＢに載設する下型機構１
及びワークＷを縁押し加工するエツジベンド機構
３は、従来例と同様となつているので、その説明
は省略する。（第３図参照） 上型機構３２は、ラムＲの下面に固着する上型
２２の下面に圧下板２３が取り付けられ、その下
面において板金帯材の縁押しされる部位に対応し
た位置にホルダー盤３３が複数個のスライド板３
４を保持して固着され、一方、その他の位置には
ワークＷを基盤表面８ａとで縁押し加工時に保持
する補助板３５を固着して構成されている。

スライド板３４は、ホルダー盤３３の下面に、
横幅方向に取り付けられた複数条の断面Ｔ型をし
たガイドプレート３６により形成されるスライド
溝３７に摺動可能に嵌挿され、その下面形状は、
ワークＷの異形表面に適合するものに形成されて
いるが、スライド板３４の厚さは、補助板３５の
基準板１８，１９，２０への圧接時において、ワ
ークＷの表面との間に所要の極小のクリアランス
を生ずる寸法に選定されている。そして、各スラ
イド板３４は、前面にバネ孔３４ａを穿設されて
いて、内蔵された圧縮コイルバネ３８がホルダー
盤３３の前端に下方へ突出して形成されたバネ受
け部３３ａを基点として後方へ付勢しているの
で、ホルダー盤３３の後端に装着された制止板３
９に当接して常には一列に並んだ状態にある。
（第４図参照） 次に、第５図により作用を述べる。

ワークＷを所定位置に設定した後、ラムＲを下
降させると、補助板３５が基準板１８，１９，２
０に圧接するとともにスライド板３４がワークＷ
の異形表面（本例では横断面において凹型）に、
これに適合した形状の凸型の下面を所要の極小ク
リアランスをもつて対面させる。更にラムＲの下
降が進むと、ドライブカム７の前斜面７ａに後斜
面１２ｃを押されてスライドカム１２は、圧縮コ
イルバネ１５を圧縮して基盤８の凹部１１表面を
滑つて前進する。従つてワークＷは縁押し加工型
１３に側面を押されて湾曲を始めるが、これに同
期してスライド板３４は、ワークＷの異形面を制
した状態を維持しつつ圧縮コイルバネ３８を圧縮
し、ガイドプレート３６及びスライド溝３７に案
内されて前進する。このようにワークＷは、表裏
面をスライド板３４とスライドカム１２とで挾持
された状態において所定の形状に湾曲させられ、
ラムＲが下死点位置に達したところで加工は終了
する。

そこでラムＲを上昇させると、圧縮コイルバネ
１５，３８の反撥力及びクツシヨンピン１０の揚
力により上型機構３２及びエツジベンド機構３
は、それぞれ元の状態に復帰するため、縁押し加
工済みのワークＷを取り出して次の工程に移し、
新たなワークＷの搬入に備える。

なお、前記実施例において、ワークＷの横断面
において表面側が全般にわたり中央部に向けて凹
んだ形状の例を用いたが、他の実施例として、第
６図に示すように、中央部が平坦な凹状の異形
断面、あるいは同図に示すような中央部が山型
をなした凸状の異形断面、その他、これらに類す
る異形断面のものに対しては、それぞれに適合す
る形状にスライド板３４の下面を形成して対応さ
せ、加工することができる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、この発明によれば、
プレス機の下型機構のホルダーに固定したドライ
ブカムと、昇降可能な基盤に装備した縁押し加工
型付きスライドカムとを組み合わし、上型機構の
下降によつて横断面における表面側異形の板金帯
材を、該異形に適合する形状の下面を具備する複
数個の摺動可能なスライド板により保持しつつ、
横幅方向に加圧して縁押し加工するエツジベンド
工法及びその装置を提供したため、異形の板金帯
材をシワの発生や横断面の変形を生ずることなく
縁押し加工することを可能にし、品質の向上と生
産性に顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のエツジベンド装置の要部を示
す図で、図は、エツジベンド機構及び下型機構
の平面図、図は、図の―線断面図とこれ
に組み合わした上型機構の断面図、第２図は、同
じく要部の斜視図、第３図は、この発明に使用す
るエツジベンド装置の縁押し加工部位における縁
押し終了時の状態を示す縦断面図、第４図は、ス
ライド板関係部材の下方から見た斜視図、第５図
は、縁押し加工状況を示す説明縦断面図で、図
は、上型機構がエツジベンド機構に当接し縁押し
開始時の図、図は、同じく縁押し終了時の図、
第６図は、他の実施例のスライド板とワークとの
関係を示す縦断面図で、図は、ワークの中央部
が平坦な凹状の場合の図、図は、同じく山型を
なした凸状の場合の図である。 Ｗ……ワーク、Ｂ……ボルスタ、１……下型機
構、２……上型機構、３……エツジベンド機構、
４……下型、５……ホルダー、７……ドライブカ
ム、８……基盤、１２……スライドカム、１３…
…縁押し加工型、２１……固定溝、２２……上
型、２３……圧下板、３２……上型機構、３３…
…ホルダー盤、３４……スライド板、３５……補
助板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プレス機のボルスタに固定した下型機構のホ
   ルダー内において、該ホルダーに固着したドライ
   ブカムと、昇降可能で、かつ、固定溝を具備する
   基盤内に載置された縁押し加工型を設けたスライ
   ドカムとを組み合わせ、該スライドカム及び固定
   溝に横置設定した横断面の表面側異形の板金帯材
   を、上型機構のホルダー盤に横方向へ摺動可能に
   装備され、かつ、下面形状が前記板金帯材の異形
   表面に適合するように形成されたスライド板によ
   り、所要の極小クリアランスをもつて保持しつ
   つ、前記上型機構の圧下による前記基盤の降下に
   伴ない前記スライドカムを横方向へ摺動させるこ
   とによつて、縁押し加工するエツジベンド工法。 ２ 横置設定される横断面表面側異形の板金帯材
   の表面形状に適合する形状の下面を有し、かつ、
   横方向へ摺動可能なスライド板及び補助板を装備
   するホルダー盤を圧下板を介して上型に取り付け
   た上型機構と、下型のホルダー内にドライブカム
   を固着した下型機構と、該ドライブカムに組み合
   い、かつ、縁押し加工型を設けたスライドカムを
   横方向へ摺動可能に装備し、また、表面に板金帯
   材の固定溝を有し、前記ホルダー内に昇降可能に
   収容される基盤とでなるエツジベンド機構とから
   構成されたことを特徴とするエツジベンド装置。