JPS6313904B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6313904B2 JPS6313904B2 JP58209362A JP20936283A JPS6313904B2 JP S6313904 B2 JPS6313904 B2 JP S6313904B2 JP 58209362 A JP58209362 A JP 58209362A JP 20936283 A JP20936283 A JP 20936283A JP S6313904 B2 JPS6313904 B2 JP S6313904B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- low voltage
- yarn
- yarn breakage
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維フイラメント糸条の延伸仮撚
機、延撚機或いは精紡機等の巻取機構を備えた繊
維機械において、加工中の断糸を検出する装置に
関する。
機、延撚機或いは精紡機等の巻取機構を備えた繊
維機械において、加工中の断糸を検出する装置に
関する。
ナイロン・ポリエステル等の高分子を熔融状態
で紡出して得られる未延伸糸を延伸せしめる延撚
機等に、断糸検出装置を付設することは公知であ
り、各種の装置が既に多数提案されている。これ
らの装置は大別して該当機の巻取部に光電管を設
置する方式とマイクロスイツチを利用する方式が
ある。
で紡出して得られる未延伸糸を延伸せしめる延撚
機等に、断糸検出装置を付設することは公知であ
り、各種の装置が既に多数提案されている。これ
らの装置は大別して該当機の巻取部に光電管を設
置する方式とマイクロスイツチを利用する方式が
ある。
ところがこれらの方式には実用上いずれも重要
な欠陥がある。即ち光電管方式の場合はフイラメ
ント・油剤等の飛散により光源部が汚れ誤動作が
生じ易くなるばかりでなく、発光並びに受光部の
調節・掃除等の補修に労力を要し、又検出部の高
価格と設置に要する配線工事費等により設備費が
大きくなる欠点がある。又一方マイクロスイツチ
方式の場合は、マイクロスイツチの接点の寿命が
短いこと、作動させるための保持張力が高く細デ
ニール糸条には使用し難いこと、或いはやはり設
置に要する配線工事費が大きくなる等の欠点があ
る。
な欠陥がある。即ち光電管方式の場合はフイラメ
ント・油剤等の飛散により光源部が汚れ誤動作が
生じ易くなるばかりでなく、発光並びに受光部の
調節・掃除等の補修に労力を要し、又検出部の高
価格と設置に要する配線工事費等により設備費が
大きくなる欠点がある。又一方マイクロスイツチ
方式の場合は、マイクロスイツチの接点の寿命が
短いこと、作動させるための保持張力が高く細デ
ニール糸条には使用し難いこと、或いはやはり設
置に要する配線工事費が大きくなる等の欠点があ
る。
本発明は、従来装置が備える上記の欠点を解消
し得る高精度、低コストの断糸検出装置を提供す
るもので、巻取機構を備えた繊維機械において、
該巻取機構の前方に互いに絶縁された２本の低電
圧バーＡ・Ｂを設け、該バーの一方Ａに起伏自在
に軸支されたフツクを設けると共に、該フツクを
低電圧バーＢより離れた位置に繋止する手段とを
設置してなり、前記フツクは正常運転時前記張力
により低電圧バーＢより離れた位置にあり、又断
糸発生時は自重により回動して両低電圧バーＡと
Ｂが短絡し、糸切れ有りを検出することを要旨と
するものである。以下図に示す実施例により、本
発明装置を具体的に説明する。尚、本実施例の装
置取付対象台は未延伸糸を延伸せしめる延撚機と
している。
し得る高精度、低コストの断糸検出装置を提供す
るもので、巻取機構を備えた繊維機械において、
該巻取機構の前方に互いに絶縁された２本の低電
圧バーＡ・Ｂを設け、該バーの一方Ａに起伏自在
に軸支されたフツクを設けると共に、該フツクを
低電圧バーＢより離れた位置に繋止する手段とを
設置してなり、前記フツクは正常運転時前記張力
により低電圧バーＢより離れた位置にあり、又断
糸発生時は自重により回動して両低電圧バーＡと
Ｂが短絡し、糸切れ有りを検出することを要旨と
するものである。以下図に示す実施例により、本
発明装置を具体的に説明する。尚、本実施例の装
置取付対象台は未延伸糸を延伸せしめる延撚機と
している。
通常の延撚機では公知の通り糸条１は延伸さ
れ、第１図に示すドローローラー２以降は延伸糸
となり、ラペツトガイド３、リングトラベラー機
構４を経由し、スピンドル５に挿入されたスリー
ブに巻き取られコツプ６となる。
れ、第１図に示すドローローラー２以降は延伸糸
となり、ラペツトガイド３、リングトラベラー機
構４を経由し、スピンドル５に挿入されたスリー
ブに巻き取られコツプ６となる。
実施例の装置は前記ドローローラー２とラペツ
トガイド３間に、２本の低電圧バーＡ・Ｂ７，８
を設置し、機台側に近い低電圧バーＡ７に第２図
に示す如く凹周溝Ｓを備えた固定リング１５を固
着し、前記凹周溝Ｓにフツク９を回動自在に嵌合
せしめている。尚前記固定リング１５にはフツク
９の自重回動を阻止するロツク部１７が設置され
ている。もう一方の低電圧バーＢ８には走行糸条
１の張力を調整する用をなすフラツトガイド１０
が固着されており、取付位置を変えることにより
前記張力を所定値に設定する。尚、前記低電圧バ
ーＢ８は第２図及び第３図に示す通り、低電圧バ
ーＡ７に対し水平方向30〜60゜低い位置に取付け
られている。
トガイド３間に、２本の低電圧バーＡ・Ｂ７，８
を設置し、機台側に近い低電圧バーＡ７に第２図
に示す如く凹周溝Ｓを備えた固定リング１５を固
着し、前記凹周溝Ｓにフツク９を回動自在に嵌合
せしめている。尚前記固定リング１５にはフツク
９の自重回動を阻止するロツク部１７が設置され
ている。もう一方の低電圧バーＢ８には走行糸条
１の張力を調整する用をなすフラツトガイド１０
が固着されており、取付位置を変えることにより
前記張力を所定値に設定する。尚、前記低電圧バ
ーＢ８は第２図及び第３図に示す通り、低電圧バ
ーＡ７に対し水平方向30〜60゜低い位置に取付け
られている。
しかして低電圧バーＡ・Ｂ７，８は第１図に示
す反転歯車１４を介して連絡し、又ブツシユ１１
により位置が保たれるが、これらの部材は絶縁材
で形成され、両低電圧バーＡ・Ｂ７，８を互いに
絶縁している。
す反転歯車１４を介して連絡し、又ブツシユ１１
により位置が保たれるが、これらの部材は絶縁材
で形成され、両低電圧バーＡ・Ｂ７，８を互いに
絶縁している。
かゝる実施例の装置において、運転初期の糸掛
けを行うには、第１図に示すつまみ１３を上に上
げた状態で行なう。つまみ１３の上昇により固着
する低電圧バーＡ７は回動し固定リング１５のロ
ツク部１７が回動自在のフツク９を第２図の状態
に持ち上げる。これと同時に反転歯車１４は回動
し低電圧バーＢ８を逆方向に回し、フラツトガイ
ド１０を第２図の如く下向けの位置に移動せしめ
る。かゝる状態において、糸条１をフツク９にか
け、その斜め下にあるフラツトガイド１０に通
し、以下通常の糸掛けと同様にラペツトガイド
３、リングトラベラー機構４を経てスリーブ（図
示しない）に到達せしめる。
けを行うには、第１図に示すつまみ１３を上に上
げた状態で行なう。つまみ１３の上昇により固着
する低電圧バーＡ７は回動し固定リング１５のロ
ツク部１７が回動自在のフツク９を第２図の状態
に持ち上げる。これと同時に反転歯車１４は回動
し低電圧バーＢ８を逆方向に回し、フラツトガイ
ド１０を第２図の如く下向けの位置に移動せしめ
る。かゝる状態において、糸条１をフツク９にか
け、その斜め下にあるフラツトガイド１０に通
し、以下通常の糸掛けと同様にラペツトガイド
３、リングトラベラー機構４を経てスリーブ（図
示しない）に到達せしめる。
金錘の糸掛け後、この状態で低速運転に入り、
適宜時間後高速運転に切り替える。リングトラベ
ラー機構４が上昇し糸条１が巻き始めたことを確
認し、つまみ１３を下げると、フラツトガイド１
０が第３図の如く上昇し、フツク９が固定リング
１５のロツク部１７から外れ、巻取張力によりフ
ツク９は低電圧バーＢ８より浮き上り、且つ回動
自在の状態となる。
適宜時間後高速運転に切り替える。リングトラベ
ラー機構４が上昇し糸条１が巻き始めたことを確
認し、つまみ１３を下げると、フラツトガイド１
０が第３図の如く上昇し、フツク９が固定リング
１５のロツク部１７から外れ、巻取張力によりフ
ツク９は低電圧バーＢ８より浮き上り、且つ回動
自在の状態となる。
フツク９の浮き上り状態について更に詳細に説
明すると、連続運転時には巻取りゾーンのドロー
ローラー２とコツプ６間に巻取張力が生ずる。そ
こでフラツトガイド１０の位置を変えることによ
り前記張力を水平方向に分力させ、フツク９を所
定位置に持ち上げ自重とバランスさせる。しかる
後、正常運転に入つたことを確認して２本の低電
圧バーＡ・Ｂ７，８に通電です。
明すると、連続運転時には巻取りゾーンのドロー
ローラー２とコツプ６間に巻取張力が生ずる。そ
こでフラツトガイド１０の位置を変えることによ
り前記張力を水平方向に分力させ、フツク９を所
定位置に持ち上げ自重とバランスさせる。しかる
後、正常運転に入つたことを確認して２本の低電
圧バーＡ・Ｂ７，８に通電です。
延伸巻取中に断糸が生ずると、ドローローラー
２以降の糸条１がなくなるので、フツク９は自重
で落下し、低電圧バーＢ８に接触し両低電圧バー
Ａ・Ｂ７，８が短絡する。該短絡を公知の電気回
路を介して警報装置１２に伝達し、断糸有りを検
出するのである。
２以降の糸条１がなくなるので、フツク９は自重
で落下し、低電圧バーＢ８に接触し両低電圧バー
Ａ・Ｂ７，８が短絡する。該短絡を公知の電気回
路を介して警報装置１２に伝達し、断糸有りを検
出するのである。
本発明装置では巻取張力とフツク９のバランス
を保つためにフラツトガイド１０の位置を変える
のであるが、糸条１への負荷を少しでも小さくす
るためにフツク９の重量は延伸糸のデニール当り
0.01〜0.1ｇが好ましい。又運転中に断糸警報が
あつた場合は、糸条１の端糸処理をした後、フツ
ク９を低電圧バーＢ８より離れた位置に繋止する
手段、例えばフツク９を持ち上げこれを磁石１６
に付着させ、警報装置１２をリセツトすれば良
い。
を保つためにフラツトガイド１０の位置を変える
のであるが、糸条１への負荷を少しでも小さくす
るためにフツク９の重量は延伸糸のデニール当り
0.01〜0.1ｇが好ましい。又運転中に断糸警報が
あつた場合は、糸条１の端糸処理をした後、フツ
ク９を低電圧バーＢ８より離れた位置に繋止する
手段、例えばフツク９を持ち上げこれを磁石１６
に付着させ、警報装置１２をリセツトすれば良
い。
以上の如く本発明は従来装置の如く、光電管や
リミツトスイツチ等の電気的装置を直接使用しな
いために、対象機台１錘１錘の配線設備費が不要
となり、又検出部等も極めてシンプルであつて、
検知精度を高くすることができる。
リミツトスイツチ等の電気的装置を直接使用しな
いために、対象機台１錘１錘の配線設備費が不要
となり、又検出部等も極めてシンプルであつて、
検知精度を高くすることができる。
更に検出部のフツク自重を低くすることが可能
であり、且つフラツトガイドによる巻取張力の調
整が可能であるため細デニール糸条についても適
用することができる。しかして本装置の取付けに
よる対象糸条の物性の変化は全く生せず、安定し
た操業を維持することができる。
であり、且つフラツトガイドによる巻取張力の調
整が可能であるため細デニール糸条についても適
用することができる。しかして本装置の取付けに
よる対象糸条の物性の変化は全く生せず、安定し
た操業を維持することができる。
第１図は実施例装置の全体を示す斜視図、第２
図は同装置の糸掛け状態の要部を示す斜視図、第
３図は同装置の連続運転中の要部を示す斜視図で
ある。 １……糸条、２……ドローローター、３……ラ
ペツトガイド、４……リングトラベラー機構、５
……スピンドル、６……コツプ、７……低電圧バ
ーＡ、８……低電圧バーＢ、９……フツク、１０
……フラツトガイド、１１……ブツシユ、１２…
…警報装置、１３……つまみ、１４……反転歯
車、１５……固定リング、１６……磁石、１７…
…ロツク部、Ｓ……凹周溝。
図は同装置の糸掛け状態の要部を示す斜視図、第
３図は同装置の連続運転中の要部を示す斜視図で
ある。 １……糸条、２……ドローローター、３……ラ
ペツトガイド、４……リングトラベラー機構、５
……スピンドル、６……コツプ、７……低電圧バ
ーＡ、８……低電圧バーＢ、９……フツク、１０
……フラツトガイド、１１……ブツシユ、１２…
…警報装置、１３……つまみ、１４……反転歯
車、１５……固定リング、１６……磁石、１７…
…ロツク部、Ｓ……凹周溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻取機構を備えた繊維機械において、該巻取
機構の前方に互いに絶縁された２本の低電圧バー
Ａ・Ｂを設け、該バーの一方Ａに起伏自在に軸支
された導電性部材のフツクを設けると共に、該フ
ツクを低電圧バーＢより離れた位置に繋止する手
段とを配置してなり、前記フツクは正常運転時走
行糸条の張力により低電圧バーＢより離れた位置
にあり、又断糸発生時は自重により回動して両低
電圧バーＡ・Ｂを短絡し、糸切れありを検知する
ことを特徴とする断糸検出装置。 ２ フツクを低電圧バーＡに固着した固定リング
の凹周溝に嵌合せしめ、且つ前記リングにフツク
の自重回動を阻止するロツク部を設けた特許請求
の範囲第１項記載の断糸検出装置。 ３ フツクの自重を、検出対象フイラメントのデ
ニール当り0.01〜0.1ｇとなした特許請求の範囲
第１項又は第２項記載の断糸検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20936283A JPS60104540A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 断糸検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20936283A JPS60104540A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 断糸検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104540A JPS60104540A (ja) | 1985-06-08 |
| JPS6313904B2 true JPS6313904B2 (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=16571676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20936283A Granted JPS60104540A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 断糸検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104540A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7191502B2 (ja) * | 2017-02-22 | 2022-12-19 | 王子ホールディングス株式会社 | 糸ゴム切断検出装置 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20936283A patent/JPS60104540A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104540A (ja) | 1985-06-08 |
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