JPS63139759A - 記録装置及び該記録装置を用いた記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はイメージプロセッサや電子タイプライタ−１或
いはファクシミリ等に使用される記録装置及び該記録装
置を用いた記録方法に関する。

〈従来の技術〉 今日、情報処理の記録方法としては感熱転写記録方法が
主流となっている。この記録方法は熱溶融性インクを支
持体上に塗布形成してなるインクフィルムを使用し、該
インクフィルムを記録ヘッドによって画像パターン状に
加熱し、溶融したインクを記録紙に転写するものである
。

この方法によれば使用する装置を小型幅■にし得ると共
に、普通紙に記録が可能となる利点があ〈発明が解決し
ようとした問題点〉 しかし、上記感熱転写記録方法は一度使用したインクフ
ィルムを使い捨てにしなければならないためにランニン
グコストが高くなり、また使用済みのインクフィルムの
処理が煩雑となる等の問題がある。

そこで近年ではインクフィルムを使用せずに記録紙を介
してロール状に形成したインクに熱を伝達し、該インク
を溶融させて記録紙に転写する記録装置が提案されてい
る（特開昭５６−６３４７７号公報、特開昭５７−１５
１３７６号公報、特開昭５８−１２６１９３号公報）。

しかし、これはインクと記録紙とが直接接触するために
記録紙が汚れる恐れがあり、また半固体状のインクを使
用することが出来ない等の問題があった。

本発明は上記従来の問題点を解決し、記録紙等の被記録
媒体を汚すことなく、また半固体状のインクを使用する
ことが可能であって、被記録媒体に鮮明な画像を転写し
得る記録装置及び該記録装置を用いた記録方法を提供せ
んとしたものである。

く問題点を解決するための手段〉 上記従来の問題点を解決する本発明の手段は、インクを
含浸させた多孔π層よりなる記録体と、該記録体のイン
クを画像パターン状に溶融ないし低粘度化するために画
１３号に応じた熱を印加する加熱手段と、前記加熱後の
記録体表面に被記録媒体を面接触させて搬送する搬送手
段を設けてなり、該構成によって転写記録を行うことを
特徴としてなるものである。

く作用〉 上記手段によれば、記録体に画信号に応じた熱を印加す
ると多孔質内のインクが溶融若しくは低粘度化し、該イ
ンクが被記録媒体に転写される。

更に加熱後の記録体表面に被記録媒体を面接触させたま
ま搬送することにより前記溶融ないし低粘度化したイン
クが被記録媒体に転移して冷却する。

従って被記録媒体にダ鮮明な画像が転写されることにな
る。

〈実施例〉 次に上記手段を適用した記録装置及びその記録方法の一
実施例を説明する。

第１図は記録装置の断面説明図である６図に於いて、ｌ
は筒状に形成された記録体であって、多孔質のヘースｆ
Ｊ　１　ａの周面に同じく多孔質の薄膜層１ｂが積層さ
れ、図示しない駆動手段によって矢印ａ方向に回転する
ように構成されている。

上記ヘースＦｉｌａはシリコンゴム製のスポンジで構成
され、その全体に後述するインク２が含浸されている。

また前記薄膜層１ｂは多孔性臼フッ化エチレン樹脂（例
えば商品名フロロボア（住友電工株式会社製））で構成
され、厚さ約２０μｍの薄層に形成されると共に、平均
孔系が１０ｐｍに形成されている。

ここで上記記録体１のベース層１ａに含浸されるインク
２について説明すると、このインク２は代表的には熱溶
融性インクが使用される。更に言えばベースＮ　ｌ　ａ
内に常にインクが満たされている状態を保持し得るもの
、例えば半固体インクが望ましい。

上記熱溶融性インクは従来より使用されている天然或い
は合成のワックス樹脂等よりなる熱溶融性バインダー中
に着色剤を分散或いは熔融させてなるもので、熱溶融性
バインダーにエラストマー類等を添加して溶融粘度や粘
着力を調整する。

また例えば、熱溶融性バインダーに過冷却特性を有する
熱溶融性バインダーを油剤と共に調整して添加すれば、
加熱位置と被記録媒体へのインクの転写位置に距離があ
っても良好な記録画像を得ることが出来る。尚、過冷却
特性を有する熱溶融性バインダーとは一旦融点（軟化点
）以上に加熱されて溶融ないし軟化した状態から冷却さ
れた場合、本来の融点ないし軟化点以下の温度において
も一定時間は溶融ないし軟化状態を保持するものであっ
て、それ自体は公知のものである。

次に３は記録紙等よりなる被記録媒体であり、この被記
録媒体３は搬送手段によって前記記録体ｌの周面に沿っ
て搬送されるようになっている。

この搬送手段の構成は第１図に示すように装置外装の被
記録媒体挿入口４ａ及び排出口４ｂの近辺に設けられた
給送ローラ対５ａ及び排出ローラ対５ｂが図示しない駆
動手段によって夫々矢印方向に回転するように構成され
ている。また前記記録体ｌの周面に沿ってガイド板５Ｃ
が設けられ、更に前記ローラ対５ａ、５ｂと記録体ｌと
の間にもガイド板５ｄが夫々設けられている。従って給
送ローラ対５ａ及び排出ローラ対５ｂによって搬送され
る被記録媒体３は前記ガイド板５ｃ、５ｄにガイドされ
て記録体１の周面に沿って搬送されるようになっている
。

また上記被記録媒体３の搬送経路には記録ヘッド６が設
けられている。この記録へラド６は被記録媒体３を介し
て記録体１の表面に圧接し、画信号に応じて記録体１の
表面を加熱するものであって、記録体１と略同じ長さを
有し、その長手方向には画像信号に応じて発熱する多数
の発熱素子列６ａがアレイ状に設けられ、所謂ライン型
の記録ヘッドとして構成されている。

更に上記記録ヘッド６よりも被記録媒体３の搬送方向下
流側には熱伝導性の良い金属製のヒートシンクローラ７
が被記録媒体３を介して記録体ｌの表面に圧接している
。このヒートシンクローラ７は前記記録へラド６によっ
て加熱された記録体表面の熱を吸収すると共に、記録体
１の変形を防止してその表面を平滑にする機能を有して
いる。

尚、８は被記録媒体３の挿入口４ａ付近に設けられたフ
ォトカプラー等よりなる被記録媒体有無検出センサーで
あり、９は装置の駆動を制御する制御部である。

次に上記の如く構成された記録装置を用いて記録する方
法について説明する。

先ず被記録媒体３を挿入口４ａに挿入すると、検出セン
サー８がこれを検出し、該検出信号を受けて給送ローラ
対５ａ及び排出ローラ対５ｂが駆動する。これによって
被記録媒体３が搬送され、該被記録媒体３の先端が記録
体１と記録ヘッド６との間に搬送されると、記録体ｌが
矢印ａ方向に回転すると共に、記録へラド６の発熱素子
６ａが画信号に応じて発熱する。この熱は被記録媒体３
を介して記録体ｌの薄膜層１ｂ及びベース層１ａに伝達
し、ベース層１ａに含浸されたインク２を溶融ないし低
粘度化する。そして前記溶融ないし低粘度化したインク
２は薄膜１ｂの微小孔を透過して被記録媒体３に転写さ
れる。

更に上記記録へラド６位置を通過した被記録媒体３はガ
イド板５ｃにガイドされ記録体ｌの周面に面接触した状
態で搬送される。従って記録へラド６の加熱によってイ
ンクが付着した被記録媒体３は、記録体１の表面に密着
したまま一定時間搬送されるので、溶融ないし低粘度化
したインク２は被記録媒体３に確実に転移すると共に、
冷却して固化或いは高粘度化する。このため被記録媒体
３には画像パターン状のインクが確実に転写され、鮮明
な画像が得られる。

更に記録ヘッド６で加熱された記録体１の表面が回転し
てヒートシンクローラ７と被記録媒体３を介して接触す
ると、該ローラフに熱が吸収されるので記録体ｌの表面
には蓄熱がなくなり、蓄熱に起因する非画像部へのカブ
リやゴーストの発生が防止される。またこのヒートシン
クロー５７は記録体ｌに圧接して回転するので記録体１
のベースｊｉｌｌａに不要な変形が生じてもこれを矯正
しながら回転する。

上記の如くして記録を行うことによってインクフィルム
を使用することなく、被記録媒体３に鮮明な画像を転写
記録することが出来る。

く他の実施例〉 前述の実施例ではガイド板５ｃでガイドすることによっ
て被記録媒体３を記録体ｌの表面に面接触するようにし
たが、第２図に示すように構成しても良い。

これは記録体１の周面に沿って複数個の押圧ローラｌＯ
及び該ロー９１０間にガイド板１０ａを設け、該ローラ
１０によって搬送される被記録媒体３を記録体１の表面
に押圧してなるものである。このようにすれば、記録体
１の表面に面接触して搬送される被記録媒体３に接触圧
を加えることが出来、記録へラド６で加熱転写されたイ
ンクを更に確実に被記録媒体３に転写することが出来る
。

向、上記構成に於いて押圧ローラｌＯを金属等の放熱性
の良い材質で構成すると、第１図の実施例のようにヒー
トシンクローラを特別膜けなくても記録体１の表面は蓄
熱することがなく、カブリやゴーストが防止される。

更に第３図に示すように記録体１の表面に面接触する押
圧ベルト１１を押圧ローラ１２に掛は渡し、記録体ｌの
回転に同期して回転するように構成すれば、記録ヘッド
６で加熱され、インクが転写された被記録媒体３を記録
体１の表面に均一な接触圧をもって密着し、且つその状
態で搬送することが出来るので、被記録媒体３に対して
インク２を更に確実に転移させることが出来る。

この場合も、押圧ベルＨ１を熱伝導性の良い、例えばス
テンレス等よりなる材料で構成すれば、該ベルト１１が
広い面積で記録体１に接触しているので記録体１の放熱
が速くなり、その結果記録速度を速くしてもカプリやコ
ーストを防止することが出来るので有効である。

また第１図乃至第３図の構成に於いて、ガイド板５ｃ、
押圧ローラ１０．或いは押圧ベルト１１を移動可能にし
、これら部材と記録体ｌとの接触面積を自由に変化させ
るようにしても良い。

また前述の実施例に於いて、記録体１の内部に圧力を加
える手段、例えば外部にニアコンプレッサー等の加圧手
段を設けるようにすれば、熱によって低粘度化した記録
体１内のインク２を多孔質層から透過し易くすることが
出来る。

更に前述の実施例では記録体ｌをシリコンゴム製のスポ
ンジよりなるベース層ｌａ上に薄膜層１ｂを積層して構
成したが、薄膜層１ｂを設けなくても、例えば多孔性フ
ン化エチレン樹脂等をロール状に形成した単一層で構成
しても良い、また逆に３層以上の多層構造にしても良い
。

また前述の実施例では記録体ｌのベース層１ａとしてシ
リコンゴム製のスポンジで構成した例を示したが、イン
ク２を含浸し得るものであれば、例えば金属メツシュや
多孔質体のゴム等で構成しても良い。

同様に前述の実施例では記録体１の薄膜層１ｂとして四
フッ化エチレン樹脂で構成した例を示したが、低粘度化
したインク２を透過し得るものであれば、例えば他のフ
ッ素系樹脂、ケイ素系樹脂等の多孔性樹脂、アラシド繊
維、フッ素繊維等からなる織布、或いは多孔性金属薄膜
等で構成しても良い。

また前述の実施例では記録ヘッド６による記録体ｌの加
熱を被記録媒体３を介して行うようにしたが、前述した
過冷却特性を有するインクを使用することによって、第
４図に示すように記録へラド６を直接記録体１に接触さ
せて発熱素子６ａによる熱を記録体１の表面に直接印加
し、該記録体ｌの表面に熱潜像を形成した後で該記録体
１に被記録媒体３を密着して溶融ないし低粘度化したイ
ンク２を被記録媒体３に転写することも可能である。

更に第５図に示すように、記録ヘッド６を被記録媒体３
に接触させて該媒体３に画像パターン状の熱潜像を形成
し、その被記録媒体３を記録体１に接触させてインクを
画像パターン状に溶融ないし低粘度化するようにしても
良い。

また被記録媒体３としては一般的に使用される記録紙の
他に、所謂電子黒板等に使用される黒板シート等の樹脂
材料を使用可能である。樹脂材料の場合、記録紙に比べ
てインクを浸透し難いが、加熱後の記録体１と被記録媒
体３とを面接触させた状態で搬送することによって、溶
融ないし低粘度化したインクが被記録媒体３に確実に転
移する。

〈発明の効果〉 本発明は上述した如く構成したので、従来の如くインク
フィルムを使用することなく転写記録が出来、またイン
クを多孔質層に含浸するようにしたので熱印加されたイ
ンク以外は被記録媒体に直接接触することがなく、その
結果男ブリ等を有効に防止することが出来、更には半固
体状のインクを使用し得るので該インクを溶融ないし低
粘度化するための熱エネルギーを小さくすることが出来
る。

更に回転する記録体ｌの表面に被記録媒体が面接触して
搬送されるようにしたので、加熱によって低粘度化した
インクを被記録媒体に充分なしませて確実に転写するこ
とが出来、その結果鮮明な画像を転写記録することが出
来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は記録装置の概略説明図、第２図及び第３図は他
の実施例の説明図、第４図及び第５図は記録体に熱印加
する他の実施例の説明図である。 ｌは記録体、２はインク、３は被記録媒体、４ａは挿入
口、４ｂは排出口、５ａは給送ローラ対、５ｂは排出ロ
ーラ対、５ｃ、５ｄはガイド板、６は記録ヘッド、７は
ヒートシンクローラ、８は検出センサー、９は制御部、
１０は押圧ローラ、１１は押圧ベルト、１２押圧ローラ
である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクを含浸させた多孔質層よりなる記録体と、
   該記録体のインクを画像パターン状に溶融ないし低粘度
   化するために画信号に応じた熱を印加する加熱手段と、
   前記加熱後の記録体表面に被記録媒体を面接触させて搬
   送する搬送手段とを有してなる記録装置。
2. （２）前記記録体を複数の多孔質層で構成してなる特許
   請求の範囲第１項記載の記録装置。
3. （３）インクを含浸させた多孔質層よりなる記録体に画
   信号に応じた熱を印加して前記インクを画像パターン状
   に溶融ないし低粘度化し、搬送される被記録媒体を前記
   加熱後の記録体表面に面接触させて前記インクを被記録
   媒体に転写してなる記録方法。
4. （４）前記記録体に直接画像パターン状の熱を印加して
   なる特許請求の範囲第３項記載の記録方法。
5. （５）前記記録体への熱印加を被記録媒体を介して行う
   ことを特徴とした特許請求の範囲第３項記載の記録方法
   。
6. （６）前記被記録媒体に画像パターン状の熱潜像を形成
   し、該熱潜像によって記録体に熱印加してなる特許請求
   の範囲第５項記載の記録方法。