JPS6241059A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
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- JPS6241059A JPS6241059A JP18110685A JP18110685A JPS6241059A JP S6241059 A JPS6241059 A JP S6241059A JP 18110685 A JP18110685 A JP 18110685A JP 18110685 A JP18110685 A JP 18110685A JP S6241059 A JPS6241059 A JP S6241059A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱転写プリンタに関し、特にがンド紙の如く凹
凸のはげしい表面を有する普通紙に対しても良好な記録
を行なえる熱転写プリンタに関する。
凸のはげしい表面を有する普通紙に対しても良好な記録
を行なえる熱転写プリンタに関する。
(従来の技術)
従来、このような分野の技術としては、画像電子学会誌
12 C4)(1983)P、285−291に記載さ
れるものがあった。以下、その構成を図を用いて説明す
る。
12 C4)(1983)P、285−291に記載さ
れるものがあった。以下、その構成を図を用いて説明す
る。
第2図は従来の熱転写プリンタの一構成例を示すブロッ
ク図であシ、サーマルヘッド1、プラテンロー22.熱
溶融性インク層3とベースフィルム4とからなるインク
リポン5、および被転写紙6から構成される装置 ド1とプラテンローラ2との間には適自な静圧力が加え
られており、被転写紙6はインクリポン5と重ねた状態
でサーマルヘッド1とプラテンローラ2との間に挟持さ
れている。
ク図であシ、サーマルヘッド1、プラテンロー22.熱
溶融性インク層3とベースフィルム4とからなるインク
リポン5、および被転写紙6から構成される装置 ド1とプラテンローラ2との間には適自な静圧力が加え
られており、被転写紙6はインクリポン5と重ねた状態
でサーマルヘッド1とプラテンローラ2との間に挟持さ
れている。
本装置における記録゛プロセスは次の通りである。
まず、サーマルヘッド1に記録画像に応じた信号を入力
することにより,サーマルヘッド1は信号に応じた熱分
布で発熱する。インクIJ &ン5Vc塗布された熱溶
融インク3はサーマルヘッド1の熱分布による加熱によ
り活性化されて粘度が小さくなシ、サーマルヘッド1と
プラテンローラ2との間に加えられた静圧力により被転
写紙6に転写される。この転写された熱溶融性インクは
剥離プロセスを経て被転写紙6に固定記録される。
することにより,サーマルヘッド1は信号に応じた熱分
布で発熱する。インクIJ &ン5Vc塗布された熱溶
融インク3はサーマルヘッド1の熱分布による加熱によ
り活性化されて粘度が小さくなシ、サーマルヘッド1と
プラテンローラ2との間に加えられた静圧力により被転
写紙6に転写される。この転写された熱溶融性インクは
剥離プロセスを経て被転写紙6に固定記録される。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記従来の装置ではインク受容体となる
被転写紙表面の特性は転写率を通じて画質に大きな影響
を与える。前記文献によれば転写確率50es以上を基
準にとった場合、被転写紙の表面平滑度はペック法で測
定して500秒以上必要であシ、文字記録でも表面平滑
度200秒以上が必要であると報告されている。
被転写紙表面の特性は転写率を通じて画質に大きな影響
を与える。前記文献によれば転写確率50es以上を基
準にとった場合、被転写紙の表面平滑度はペック法で測
定して500秒以上必要であシ、文字記録でも表面平滑
度200秒以上が必要であると報告されている。
第3図は従来の装置における表面平滑度の低い普通紙へ
の転写記録を説明するための図である。
の転写記録を説明するための図である。
第3図(、)は普通紙6が熱溶融性インク層3とベース
フィルム4とからなるインクリポン5に加圧されずに接
していることを示す図であり、普通紙6表面のあらさに
よシ紙面と熱溶融性インクとの間には空間があいている
。第3図(b)は図示されていないプラテンローラ2と
サーマルヘッド1とによル普通紙6とインクリポン5が
加圧された状態を示す図で第3図(a)K<らべ空間が
減少していることがわかる。ここで従来装置において普
通紙における転写ヌケは第3図(C)に示す様に記録画
素がちょうど空間にあたった時に発生し、サーマルヘッ
ド1によって加熱され粘度が小さくなったインク部分7
はこの状態では普通紙6とは接していない、ためインク
2が転写しない。この転写ヌケをふせぐにはサーマルヘ
ッド1とプラテンローラ2間に加える圧力を上げインク
リポン5と紙面との間の空間を無くすか、紙面の平滑な
紙を使うしかない〇しかし加える圧力には限界があシ,
紙面を十分平滑にするだけの圧力を加えられないため今
までは平滑度の高い紙にしか印字できなかった。
フィルム4とからなるインクリポン5に加圧されずに接
していることを示す図であり、普通紙6表面のあらさに
よシ紙面と熱溶融性インクとの間には空間があいている
。第3図(b)は図示されていないプラテンローラ2と
サーマルヘッド1とによル普通紙6とインクリポン5が
加圧された状態を示す図で第3図(a)K<らべ空間が
減少していることがわかる。ここで従来装置において普
通紙における転写ヌケは第3図(C)に示す様に記録画
素がちょうど空間にあたった時に発生し、サーマルヘッ
ド1によって加熱され粘度が小さくなったインク部分7
はこの状態では普通紙6とは接していない、ためインク
2が転写しない。この転写ヌケをふせぐにはサーマルヘ
ッド1とプラテンローラ2間に加える圧力を上げインク
リポン5と紙面との間の空間を無くすか、紙面の平滑な
紙を使うしかない〇しかし加える圧力には限界があシ,
紙面を十分平滑にするだけの圧力を加えられないため今
までは平滑度の高い紙にしか印字できなかった。
ここでインクが溶けていない部分を版とみれば第3図(
c)では近似的に凹版を形成しておシ、凹版印刷の印刷
時に大きな圧縮性と紙面の平滑性を必要とすること等従
来の熱転写プリンタとの類似点が多い。又、第3図(C
〕においてインクの粘度を小さくして転写を良くしよう
とサーマルヘッド1の発熱量を上げると第3図(d)の
様に溶融するインク2の面積が増加し、転写は改善され
るが画像が太ってデケてしまうという欠点もあった。
c)では近似的に凹版を形成しておシ、凹版印刷の印刷
時に大きな圧縮性と紙面の平滑性を必要とすること等従
来の熱転写プリンタとの類似点が多い。又、第3図(C
〕においてインクの粘度を小さくして転写を良くしよう
とサーマルヘッド1の発熱量を上げると第3図(d)の
様に溶融するインク2の面積が増加し、転写は改善され
るが画像が太ってデケてしまうという欠点もあった。
つまシ、従来の熱転写プリンタでは平滑度数土砂程度の
普通紙には十分な画質の記録を行うことは不可能であっ
た。
普通紙には十分な画質の記録を行うことは不可能であっ
た。
本発明は以上述べた熱転写プリンタにおいて平滑度の低
い記録紙に十分な画質の記録が行なえないという欠点を
除去し、ポンド紙等の平滑度の低い普通紙においても良
好な転写,記録の行なえる新規な熱転写プリンタを提供
することにある。
い記録紙に十分な画質の記録が行なえないという欠点を
除去し、ポンド紙等の平滑度の低い普通紙においても良
好な転写,記録の行なえる新規な熱転写プリンタを提供
することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記問題点全解決するために被転写紙に熱溶融
性インクを熱転写記録する熱転写プリンタにおいて、エ
ンドレス状のネガ画像被転写媒体と、ベースフィルム上
に熱溶融性インク層を形成したものであって前記ネガ画
像被転写媒体に対応した@を有し且つ所定の位置でその
インク形成面が前記ネガ画像被転写媒体と当接する如く
配設されたインク担体と、外部よりの信号に応じ選択的
に熱を発するものであって前記所定の位置で前記インク
担体に選択的に熱を与え前記ネガ画像被転写媒体上に記
録画像のネガ画像の熱溶融性インクパターンを熱転写さ
せることにより前記インク担体のベースフィルム上に記
録画像に対し鏡像関係にあるポジ画像の熱溶融性インク
パターンを形成させる熱印字手段と、前記インク担体の
ベースフィルム上に形成されたポジ画像の熱溶融性イン
クパターンを加熱溶融させて前記被転写紙上に熱転写記
録させる加熱手段と、前記ネガ画像被転写媒体上に熱転
写されたネガ画像の熱溶融性インクツクターンを除去す
るクリーニング手段とを備えるようにしたものである。
性インクを熱転写記録する熱転写プリンタにおいて、エ
ンドレス状のネガ画像被転写媒体と、ベースフィルム上
に熱溶融性インク層を形成したものであって前記ネガ画
像被転写媒体に対応した@を有し且つ所定の位置でその
インク形成面が前記ネガ画像被転写媒体と当接する如く
配設されたインク担体と、外部よりの信号に応じ選択的
に熱を発するものであって前記所定の位置で前記インク
担体に選択的に熱を与え前記ネガ画像被転写媒体上に記
録画像のネガ画像の熱溶融性インクパターンを熱転写さ
せることにより前記インク担体のベースフィルム上に記
録画像に対し鏡像関係にあるポジ画像の熱溶融性インク
パターンを形成させる熱印字手段と、前記インク担体の
ベースフィルム上に形成されたポジ画像の熱溶融性イン
クパターンを加熱溶融させて前記被転写紙上に熱転写記
録させる加熱手段と、前記ネガ画像被転写媒体上に熱転
写されたネガ画像の熱溶融性インクツクターンを除去す
るクリーニング手段とを備えるようにしたものである。
(作用)
本発明によれば、以上のように熱転写プリンタを構成し
たので、熱印字手段を用いてネガ画像被転写媒体上に記
録画像のネガ画像の熱溶融性インクパターンを熱転写さ
せることによフインク担体のベースフィルム上に記録画
像に対し鏡像関係にあるポジ画像の熱溶融性インクパタ
ーンを形成させた後、加熱手段を用いてインク担体のベ
ースフィルム上のポジ画像の熱溶融性インクパターンを
被転写紙上に熱転写記録させることができる。またクリ
ーニング手段を用いてネガ画像被転写媒体上のネガ画像
の熱溶融性インクツクターンを除去しているためネガ画
像転写直前のネガ画像被転写媒体表面は常に平滑化され
ている。
たので、熱印字手段を用いてネガ画像被転写媒体上に記
録画像のネガ画像の熱溶融性インクパターンを熱転写さ
せることによフインク担体のベースフィルム上に記録画
像に対し鏡像関係にあるポジ画像の熱溶融性インクパタ
ーンを形成させた後、加熱手段を用いてインク担体のベ
ースフィルム上のポジ画像の熱溶融性インクパターンを
被転写紙上に熱転写記録させることができる。またクリ
ーニング手段を用いてネガ画像被転写媒体上のネガ画像
の熱溶融性インクツクターンを除去しているためネガ画
像転写直前のネガ画像被転写媒体表面は常に平滑化され
ている。
(実施例)
第1図は本発明の第1の実施例の構成を示すブロック図
であり、シリアル型の熱転写プリンタを示している。第
1図において、10は記録キャリッジであり、図示しな
いガイド手段によシ主走査方向Aに移動可能な構成とな
っている。この記録キャリッジ10は、ベースフィルム
上に熱溶融性インク層を形成してなる長尺のインクリボ
ン11、インクリボン11を巻回支持する支持ローラ1
2a。
であり、シリアル型の熱転写プリンタを示している。第
1図において、10は記録キャリッジであり、図示しな
いガイド手段によシ主走査方向Aに移動可能な構成とな
っている。この記録キャリッジ10は、ベースフィルム
上に熱溶融性インク層を形成してなる長尺のインクリボ
ン11、インクリボン11を巻回支持する支持ローラ1
2a。
12b、インクリボン11のガイドを行なうガイドロー
ラ13a、13b、表面が十分平滑化されたものであっ
て且つエンドレス状のネガ画像被転写媒体としてのプラ
テンロー214、プラテンロー214に対向して設けら
れ且つプラテンロー214と協働してインクリボン11
を加圧・挟持すると共にグラチンローラ14上にネガ画
像15の転写を行なうことによりインクリボン11のベ
ースフィルム上にポジ画像16のインクパターンを形成
するためのサーマルヘッド17、インクリボン11のペ
ースフ(ルム上に形成されたポジ画像16のインクパタ
ーンを加熱溶融させるためのヒータ18、プラテンロー
214上に転写されたネガ画像15のインクパターンを
除去するクリーナ19を備えている。また20は被転写
紙であシ、21は記録キャリッジ10の主走査幅てわた
ってヒータ18と対向する如く設けられヒータ18と協
働して被転写紙20とインクリボン11とを加圧・挟持
するプラテンローラである。なおヒータ18の化ワクに
ヒートロールあるいはサーマルヘッドを用いてもよい。
ラ13a、13b、表面が十分平滑化されたものであっ
て且つエンドレス状のネガ画像被転写媒体としてのプラ
テンロー214、プラテンロー214に対向して設けら
れ且つプラテンロー214と協働してインクリボン11
を加圧・挟持すると共にグラチンローラ14上にネガ画
像15の転写を行なうことによりインクリボン11のベ
ースフィルム上にポジ画像16のインクパターンを形成
するためのサーマルヘッド17、インクリボン11のペ
ースフ(ルム上に形成されたポジ画像16のインクパタ
ーンを加熱溶融させるためのヒータ18、プラテンロー
214上に転写されたネガ画像15のインクパターンを
除去するクリーナ19を備えている。また20は被転写
紙であシ、21は記録キャリッジ10の主走査幅てわた
ってヒータ18と対向する如く設けられヒータ18と協
働して被転写紙20とインクリボン11とを加圧・挟持
するプラテンローラである。なおヒータ18の化ワクに
ヒートロールあるいはサーマルヘッドを用いてもよい。
次に、本実施例の転写記録の動作について説明する。イ
ンクリボン11は支持ローラ12a。
ンクリボン11は支持ローラ12a。
12bの回転によ)矢印B方向に送られ、サーマルヘッ
ド17とプラテンローラ14とで挟持される位置でその
熱溶融性インク層側がプラテンローラ14に当接される
。、この時に図示しない制御部から記録画像の白黒反転
像すなわちネガ画像信号がサーマルヘッド17に与えら
れると、この信号に応じてサーマルヘッド17は選択的
に発熱しインクリが711上の熱溶融性インクを溶融さ
せる。
ド17とプラテンローラ14とで挟持される位置でその
熱溶融性インク層側がプラテンローラ14に当接される
。、この時に図示しない制御部から記録画像の白黒反転
像すなわちネガ画像信号がサーマルヘッド17に与えら
れると、この信号に応じてサーマルヘッド17は選択的
に発熱しインクリが711上の熱溶融性インクを溶融さ
せる。
溶融されたインクはプラテンローラ14上にネガ画像1
5のインクパターンとして転写され、この結果インクリ
ぜン11のベースフィルム上には記録画像と鏡像関係に
あるポジ画像16のインクパターンが形成される。ポジ
画像16のインクパターンが形成されたインクリボン1
1はヒータ18とプラテンローラ21とで加圧・挟持さ
れる位置へ送られ、この位置でそのポジ画像形成面が被
転写紙20に当接される。そしてヒータ18によシ加熱
されて、インクリゾ711のベースフィルム上のポジ画
像のインクパターンは溶融され被転写紙20上にオリジ
ナルの記録画像に対応した画像として転写記録される。
5のインクパターンとして転写され、この結果インクリ
ぜン11のベースフィルム上には記録画像と鏡像関係に
あるポジ画像16のインクパターンが形成される。ポジ
画像16のインクパターンが形成されたインクリボン1
1はヒータ18とプラテンローラ21とで加圧・挟持さ
れる位置へ送られ、この位置でそのポジ画像形成面が被
転写紙20に当接される。そしてヒータ18によシ加熱
されて、インクリゾ711のベースフィルム上のポジ画
像のインクパターンは溶融され被転写紙20上にオリジ
ナルの記録画像に対応した画像として転写記録される。
またプラテンローラ14上に転写されたネガ画像15の
インクパターンはクリーナー19によって除去クリーニ
ングされる。
インクパターンはクリーナー19によって除去クリーニ
ングされる。
なお、記録キャリッジ10の移動に伴ない1行の転写記
録が終了するとプラテンロー221の回転により被転写
紙20は副走査方向に送られ、次の転写記録に備える。
録が終了するとプラテンロー221の回転により被転写
紙20は副走査方向に送られ、次の転写記録に備える。
第4図は本発明の第2の実施例の構成を示すブロック図
であシ、行印字タイプの熱転写プリンタを示している。
であシ、行印字タイプの熱転写プリンタを示している。
第4図において、30は被転写紙、3ノは被転写紙30
に対応した幅を有し且つベースフィルム上に熱溶融性イ
ンク層を形成してなる幅広長尺のインクシート、32a
、32bはインクシート31を巻回支持する支持ロー
ラ、33はインクシート31のガイドを行なうガイドロ
ーラ、34は表面が十分平滑化されていると共にインク
シート3ノに対応した幅を有するエンドレス状のネガ画
像被転写媒体としてのプラテンローラ、35はプラテン
ローラ34に対向して設けられ且つプラテンロー234
と協働してインクシート31を加圧・挟持すると共にプ
ラテンローラ34上にネガ画像36の転写を行なうこと
によシインクシート31のベースフィルム上にポジ画像
37のインクi’!?ターンを形成させるためのサーマ
ルヘッド、38はプラテンローラ34上に転写されたネ
ガ画像36のインクパターンを除去クリーニングするク
リーナー、39はインクシート31のベースフィルム上
に形成されたポジ画像のインクツJ?ターンを加熱溶融
させるためのヒータ、40はヒータ39と対向して設け
られ且つヒータ39と協働して被転写紙30とインクシ
ート31とを加圧・挟持するプラテンローラである。
に対応した幅を有し且つベースフィルム上に熱溶融性イ
ンク層を形成してなる幅広長尺のインクシート、32a
、32bはインクシート31を巻回支持する支持ロー
ラ、33はインクシート31のガイドを行なうガイドロ
ーラ、34は表面が十分平滑化されていると共にインク
シート3ノに対応した幅を有するエンドレス状のネガ画
像被転写媒体としてのプラテンローラ、35はプラテン
ローラ34に対向して設けられ且つプラテンロー234
と協働してインクシート31を加圧・挟持すると共にプ
ラテンローラ34上にネガ画像36の転写を行なうこと
によシインクシート31のベースフィルム上にポジ画像
37のインクi’!?ターンを形成させるためのサーマ
ルヘッド、38はプラテンローラ34上に転写されたネ
ガ画像36のインクパターンを除去クリーニングするク
リーナー、39はインクシート31のベースフィルム上
に形成されたポジ画像のインクツJ?ターンを加熱溶融
させるためのヒータ、40はヒータ39と対向して設け
られ且つヒータ39と協働して被転写紙30とインクシ
ート31とを加圧・挟持するプラテンローラである。
本実施例の転写記録の動作は前述の第1の実施例とほぼ
同様であるので説明を省略するが、異なる点は第1の実
施例では記録キャリッジ、インクリボン等を用いてシリ
アル的に転写記録を行なうのに対し、この第2の実施例
ではインクシート等を用い行印字方式で転写記録を行な
うことである。
同様であるので説明を省略するが、異なる点は第1の実
施例では記録キャリッジ、インクリボン等を用いてシリ
アル的に転写記録を行なうのに対し、この第2の実施例
ではインクシート等を用い行印字方式で転写記録を行な
うことである。
前述の第1.第2の実施例におけるクリーナーとしては
表面のインクを削シおとすドクターブレードタイプのも
のや、フェルト等に溶剤(例えばテトラクロルエチレン
、フルオルトリクロルメタン、トリフルオルエタン等)
をしみこませネガ画像被転写媒体上のネガ画像のインク
パターンを溶解させて取シ除くタイプのもの等を用いる
ことができる。
表面のインクを削シおとすドクターブレードタイプのも
のや、フェルト等に溶剤(例えばテトラクロルエチレン
、フルオルトリクロルメタン、トリフルオルエタン等)
をしみこませネガ画像被転写媒体上のネガ画像のインク
パターンを溶解させて取シ除くタイプのもの等を用いる
ことができる。
なお、前記第1.第2の実施例では記録画像に関しての
ポジ画像あるいはネガ画像を形成するための選択的に熱
を与える熱印字手段としてサーマルヘッドを用いた場合
を示したが、このサーマルヘッドに代えてレーザ光源を
用いて選択的に熱を与えるようにしてもよい。また前記
第1.第2の実施例ではインクリがンあるいはインクシ
ートとして使い捨てタイプのものを示したが、これに代
えて特公昭60−16915号公報に示されるような無
端状のインク担持体例えばエンドレスシートにインクを
再生することができるタイプのものを使うこともできる
。
ポジ画像あるいはネガ画像を形成するための選択的に熱
を与える熱印字手段としてサーマルヘッドを用いた場合
を示したが、このサーマルヘッドに代えてレーザ光源を
用いて選択的に熱を与えるようにしてもよい。また前記
第1.第2の実施例ではインクリがンあるいはインクシ
ートとして使い捨てタイプのものを示したが、これに代
えて特公昭60−16915号公報に示されるような無
端状のインク担持体例えばエンドレスシートにインクを
再生することができるタイプのものを使うこともできる
。
さらに前記第1.第2の実施例ではエンドレス状のネガ
画像被転写媒体としてプラテンローラを用いた場合を示
したが、これに代えてエンドレスシートあるいはエンド
レスシート等を用いることもできる。
画像被転写媒体としてプラテンローラを用いた場合を示
したが、これに代えてエンドレスシートあるいはエンド
レスシート等を用いることもできる。
第5図は本発明による表面平滑度の低い普通紙への転写
記録を説明するための図である。第5図に示すように被
転写紙80への転写位置においてインクリがンのベース
フィルム81上にはポジ画像としての熱溶融性インク8
2しか付着していないため、被転写紙80と熱溶融性イ
ンク82との空間は前述の第3図で説明した従来例の場
合に比べ非常に小さくなっている。ここでヒートロール
83(あるいはサーマルヘッド)によって熱溶融性イン
ク82は十分に加熱され、また熱溶融性インクの粘度を
小さくしても画像の部分にしか熱溶融性インクはないの
で、前述の第3図(d)に示されるような画像の太シも
発生させることなく平滑度の低い普通紙にも十分な画質
で転写記録される。
記録を説明するための図である。第5図に示すように被
転写紙80への転写位置においてインクリがンのベース
フィルム81上にはポジ画像としての熱溶融性インク8
2しか付着していないため、被転写紙80と熱溶融性イ
ンク82との空間は前述の第3図で説明した従来例の場
合に比べ非常に小さくなっている。ここでヒートロール
83(あるいはサーマルヘッド)によって熱溶融性イン
ク82は十分に加熱され、また熱溶融性インクの粘度を
小さくしても画像の部分にしか熱溶融性インクはないの
で、前述の第3図(d)に示されるような画像の太シも
発生させることなく平滑度の低い普通紙にも十分な画質
で転写記録される。
(発明の効果)
以上、詳細に説明したように本発明によれば、被転写紙
と接するインクリデンあるいはインクシート上には記録
画像に対応した部分にしか熱溶融性インクがないので、
ヒータ、ヒートロールアルいはサーマルヘッド等の加熱
手段によりインクを十分て溶融させても画像の太りがな
く、また被転写紙面とインクの接触を良くすることがで
きるためがンド紙のような平滑度の低い記録紙において
も良好な転写記録を行うことができる。またクリーニン
グ手段を設けてネガ画像転写媒体上に転写されたネガ画
像のインク・母ターンを除去しているためネガ画像被転
写媒体には常に良好なネガ画像のインク・母ターンが形
成される。これによフ、インクリデンあるいはインクシ
ートのペースフィルス0ラテンローラ。
と接するインクリデンあるいはインクシート上には記録
画像に対応した部分にしか熱溶融性インクがないので、
ヒータ、ヒートロールアルいはサーマルヘッド等の加熱
手段によりインクを十分て溶融させても画像の太りがな
く、また被転写紙面とインクの接触を良くすることがで
きるためがンド紙のような平滑度の低い記録紙において
も良好な転写記録を行うことができる。またクリーニン
グ手段を設けてネガ画像転写媒体上に転写されたネガ画
像のインク・母ターンを除去しているためネガ画像被転
写媒体には常に良好なネガ画像のインク・母ターンが形
成される。これによフ、インクリデンあるいはインクシ
ートのペースフィルス0ラテンローラ。
ム上には常に良好なポジ画像の熱溶融性インクパターン
が形成される。
が形成される。
以上の如く、本発明によれば転写特性にすぐれ常に安定
した転写記録を行なうことができる熱転写プリンタを実
現することができる。
した転写記録を行なうことができる熱転写プリンタを実
現することができる。
第1図は本発明の第1の実施例の構成を示すブロック図
、第2図は従来装置の構成を示すブロック図、第3図(
、)〜(d)は従来装置における表面平滑度の低い普通
紙への転写記録を説明するための図、第4図は本発明の
第2の実施例の構成を示すブロック図、第5図は本発明
による表面平滑度の低い普通紙への転写記録を説明する
ための図である。 10・・・記録キャリッジ;11・・・インクリデン;
12a、12b、32a、32b−支持ローラ:13F
Ls13b、33・・・ガイドローラ;14,34・・
・ネガ画像被転写用プラテンローラ:15,36・・・
ネガ画像;16,37・・・ポジ画像”、17.35・
・・サーマルヘッド’、18.39・・・ヒータ”、1
9.38・・・クリーナー”、20.30・・・被転写
紙;21,40・・・特許出願人 沖電気工業株式会
社 本発明め番fの夷局物)のプロ1,7M第1図 qm#)M転尾プリンタのブロー、71!b第2図 4働1での告mA叡1を対オケし工記銚の設四図第3図
、第2図は従来装置の構成を示すブロック図、第3図(
、)〜(d)は従来装置における表面平滑度の低い普通
紙への転写記録を説明するための図、第4図は本発明の
第2の実施例の構成を示すブロック図、第5図は本発明
による表面平滑度の低い普通紙への転写記録を説明する
ための図である。 10・・・記録キャリッジ;11・・・インクリデン;
12a、12b、32a、32b−支持ローラ:13F
Ls13b、33・・・ガイドローラ;14,34・・
・ネガ画像被転写用プラテンローラ:15,36・・・
ネガ画像;16,37・・・ポジ画像”、17.35・
・・サーマルヘッド’、18.39・・・ヒータ”、1
9.38・・・クリーナー”、20.30・・・被転写
紙;21,40・・・特許出願人 沖電気工業株式会
社 本発明め番fの夷局物)のプロ1,7M第1図 qm#)M転尾プリンタのブロー、71!b第2図 4働1での告mA叡1を対オケし工記銚の設四図第3図
Claims (5)
- (1)被転写紙に熱溶融性インクを熱転写記録する熱転
写プリンタにおいて、 エンドレス状のネガ画像被転写媒体と、 ベースフィルム上に熱溶融性インク層を形成したもので
あって、前記ネガ画像被転写媒体に対応した幅を有し且
つ所定の位置でそのインク形成面が前記ネガ画像被転写
媒体と当接する如く配設されたインク担体と、 外部よりの信号に応じ選択的に熱を発するものであって
、前記所定の位置で前記インク担体に選択的に熱を与え
前記ネガ画像被転写媒体上に記録画像のネガ画像の熱溶
融性インクパターンを熱転写させることにより前記イン
ク担体のベースフィルム上に記録画像に対し鏡像関係に
あるポジ画像の熱溶融性インクパターンを形成させる熱
印字手段と、 前記インク担体のベースフィルム上に形成されたポジ画
像の熱溶融性インクパターンを加熱溶融させて前記被転
写紙上に熱転写記録させる加熱手段と、 前記ネガ画像被転写媒体上に熱転写されたネガ画像の熱
溶融性インクパターンを除去するクリーニング手段とを
備えることを特徴とする熱転写プリンタ。 - (2)前記ネガ画像被転写媒体がプラテンローラ、エン
ドレスリボン、及びエンドレスシートのうちのいずれか
一つであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の熱転写プリンタ。 - (3)前記熱印字手段がサーマルヘッド及びレーザ光源
のうちのいずれか一方であることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の熱転写プリンタ。 - (4)前記加熱手段がヒータ、ヒートロール、及びサー
マルヘッドのうちのいずれか一つであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の熱転写プリンタ。 - (5)前記クリーニング手段がドクターブレード及び溶
剤をしみこませたフェルトのうちのいずれか一方である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の熱転写プ
リンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18110685A JPS6241059A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18110685A JPS6241059A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241059A true JPS6241059A (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=16094948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18110685A Pending JPS6241059A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241059A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0569636A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-23 | Canon Inc | 記録装置の保守方法 |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP18110685A patent/JPS6241059A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0569636A (ja) * | 1991-09-13 | 1993-03-23 | Canon Inc | 記録装置の保守方法 |
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