JPS63140199A - 半割型成型保温カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高温流体を移送する配管、バルブあるいはス
チームトラップなどの流体移送装置に取付けられる成型
保温カバーに関するものである。

さらに詳しくは、当該流体移送装置の彼保温体の外形に
実質的に密着しうる少なくとも２個の半割体の成型保温
カバーであって、優れた機械的強度を有する成型保温カ
バーに関するものである。

（従来の技術） 石油精製工場では、原油、蒸留留出油、蒸留残渣油、接
触反応生成油あるいは生成ガスなどの流体を、各種配管
によって移送している。それら配管には流量調節用のバ
ルブ、水蒸気抜きのスチームトラップ、流体からゴミ等
を除去するためのストレーナ−などが設置されている。

工場の生産性を高めるには、加熱された流体のもつ熱エ
ネルギーの逸散を抑制することが重要であり、かかる省
エネルギー技術として流体移送装置の周囲に保温材を取
付ける保温手段が一般に採用されている。かかる保温手
段としては、保温材の種類および形状によって１）布状
保温材を用いた祷付法、２）ブロック状保温材を用いた
箱形成法及び３）半割型成型保温材を用いた密着取付法
などに大別される。巻付法は、小径配管などの一定外観
形状を有する被保温体を対象とする場合には、施工が容
易で経費も少ないが外観形状が複雑な被保温体を対象と
する場合には施工が困難である。また、箱形成法は大型
で複雑な外観形状の被保温体を対象とする場合にも保温
作業が行なえることから、各種の保温方法が提案されて
いる。その−例として、特開昭５４−１５７３７１号公
報を挙げることができる。当該公報に記載されている発
明は、保温材のブロックを接合し箱を作る要領でバルブ
、フランジ等の被保温体を囲むことを特徴とする保；Ｈ
工法を開示するものである。

さらに密着取付法は、特に小型で外観形状が複雑な被保
温体を対象とする場合に極めて有効な保温方法で、近年
になって保ｌ・Ｒ材の成型技術の向上と省エネルギー政
策の強化から注目されている保温方法である。かかる密
着取付法としては、実開昭５５−４３１８１号公報を例
示することができる。この考案は、プラスチック製品及
びコルク等の保温祠を成型し、これを左右、上下に一体
形として組み合せて、バルブやフランジ等に施工しうる
ようにした保温材を開示するものである。また本発明者
の提案である実開昭５９−２２３９３号公報では、特定
性状を有するセラミックファイバーを、被保温体の外形
に密着しうるよう２個の半割体とし、これを組合せるよ
うにした成型保温カバーについて開示した。

（発明が解決しようとする問題点） 流体移送装置の保温方法で、複雑な外観形状を有する被
保温体を対象とする場合は、特に密着取付法が有効であ
るが、この保温方法には次のような問題点がある。

（１）　　被保温体が大型で形状が極めて複雑な場合、
保温材半割体の成型が困難なこと。

（２）保温材の成型性および被保温材の施工性を向上せ
んとすれば特殊な接着材および補強板、取付部材などを
要し、経費が高くなる。

（３）公知のセラミックファイバーやケイ酸カルシウム
などの保温ｔ４は、強度が小さく被保温材への取付は時
に損傷しやすいこと。セラミックファイバーは、シリカ
とアルミナをほぼ１：１の割合で成分として含有するも
のであり、その成型保温カバーは該ファイバーのバルク
（長さ約１〜５ｍｍ）を成型して３〜２０ｍｍ程度の厚
さに成型したちのであるが、当該カバーは通常曲げ強度
が１０ｋｇ／ｃｄ以下であるため、外力により変形しや
すく被保温体へ取付けても長時間使用することができな
いという問題があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記問題点を解決するために、セラミックフ
ァイバーからなる保温材と機械的強度の大きな無機繊維
とを成分とし、液体移送装置の被保温体外形に実質的に
密着しうる２個の半割体からなる成型保温カバーを提供
するものである。

本発明の第１の特徴は、補強材として炭素繊維など強度
の高い無機繊維を、セラミックファイバーに配合したこ
とである。本発明の第２の特徴は、補強材゛とセラミッ
クファイバーとを腹合化して、容易にしかも安価な成型
保温カバーを得られるようにしたことである。更に本発
明の第３の特徴は、機械的強度が改善された成型保温カ
バーを、被保温体に容易に取付けうるようにしたことで
ある。

即ち、本発明の要旨は、流体移送装置の被保温体外形に
、実質的に密着しうる少なくとも２個の半割体の組合せ
からなる成型保温カバーであって、主成分のセラミック
ファイバー保温材に補強材として無機繊維を配合して当
該保温カバーの曲げ強度を向上させたことを特徴とする
半割型の成型保温カバーである。

次に、本発明の概要を図面を用いて説明する。

第１図は、本発明の成型保温カバー（１及び２）を配管
のバルブ（２０）外表面へ取付けた状態を示している。

成型保温カバーは、半割型で配管（２４）に設けられた
バルブの高温流体通過部分を左右から包囲するように形
成されている。成型保温カバーは、セラミックファイバ
ーを主成分とし、特に当該カバーの外表面には炭素繊維
などの無機繊維が配合され機械的強度が高められるよう
構成されている。炭素繊維は、保温カバーの外表面全体
へ配合されうるが、当該カバーが互いに係合しあう係合
部分（４）は特に弾力性が要求されるので重点的に配合
されている。また、成型保温カバーはその中央括れ部の
外周を針金（３０）で巻締するので、該括れ部（９）に
も多量の炭素繊維を配合するのが好ましい。炭素繊維は
、短繊維または長繊維から得られたペーパー、クロスあ
るいは不織布などの形態で使用される。繊維長、２〜３
０ｍｍの短繊維はセラミックファイバーへの分散性がよ
いので特に好ましい。炭素繊維は、成型保温カバーへエ
ポキシ樹脂や不飽和ポリエステルなどのマトリクス樹脂
や無機系接着剤を用いて硬化させる。当該樹脂類や接着
剤は成型保温カバー雨水の侵入を防止する効果がある。

第２図は、第１図に示した成型保温カバーのＸ−Ｘ面に
おける縦断面を示している。主としてセラミックファイ
バー成型保温材は、内側部（５）を主としてセラミック
ファイバーにて４Ｍ成し、その外側部（１０）を主とし
て炭素繊維にて構成されている。特に強い外力の加わる
係合部（４）及び中央括れ部（９）に重点的に炭素繊維
を配合するのが好ましい。第２図は、成型保温カバー２
個を組合せた状態を示すが、上部にバルブステム部（２
ｏ）の開孔、中央部に配管部（２４）の開孔が形成され
ている。

流体移送装置のバルブへ本発明の成型保温カバーを取付
けるには、当該保温カバーを第１図の如く包設したあと
、その中央括れ部を針金やひも等で巻締し、保温カバー
係合部の上から粘着テープ（ｌＯ）を貼着すればよい。

粘着テープとしては、基材が織布、耐熱性樹脂もしくは
アルミ箔などの片面に糊剤が塗付されたものを採用する
。なお、針金などによる巻締に代え、係合部をシリコン
コーキング剤で接着し取付けることができる。

以上、補強材の無機繊維として炭素繊維を採用した場合
について説明したが、本発明では引張強度がセラミック
ファイバーよりも大きな無機繊維であれば炭素繊維に限
定されない。即ち、引張強度が１００ｋｇ／ｍｍ２以上
の炭化珪素繊維、ガラス繊維、窒化珪素繊維、ボロン繊
維あるいはアルミナ繊維なども補強材として使用するこ
とができる。

特に引張強度がｌｏｏｋｇ　／　ｍａｄ２〜３００ｋｇ
　／　Ｉ！Ｉｌ＋２の炭素繊維は、セラミックファイバ
ーとの相乗効果が高（、かつ入手が容易なため好ましい
補強材である。

また、本発明の成型保温カバーは、バルブのハンドル下
部（バルブ本体の上面）が被覆されるような形状で例示
したが、２５０℃以上の流体を移送する装置では、当該
バルブのボルトの熱膨張が大きいので目視検査が必要な
ため、カバーの上面を開放した形状とするのが好ましい
。

次に本発明の成型保温カバーの製造方法について説明す
る。本発明の成型保温カバーは、保温材主成分のセラミ
ックファイバーのバルク状原料及び補強材を、硬化剤を
溶解した水溶液中に分散させ、この中に成型用金型を挿
入し、減圧吸引することにより製造する。即ち、本発明
の成型保１品カバーは、公知の金型による湿式吸引法に
よって製造することができる。湿式吸引法は、セラミッ
クファイバーを水に均一に溶解し、硬化剤等の添加剤を
加え、この分散体を収容した水槽中に、金網を外面にか
ぶせた被保温体の金型を据え、金網と反対側の吸引口か
ら真空ポンプで水溶液のみを外部へ抜き出し、金網の上
面へセラミックファイバーを積層せしめ所定厚さとなっ
たところで水槽から取り出して乾燥させることにより製
造する方法である。補強材は成型保温カバーの外表面へ
接着することが好ましいことから、まず補強材と硬化剤
とで減圧吸引成形するのがよい。またセラミックファイ
バー成型保温カバーは被保温体への取付に当り大きな機
械的強度を要する箇所に、比較的多量の補強材を配合す
ることが重要である。この箇所とは、成型保とカバー〇
側端係合部および針金等による締付部などである。炭素
繊維の特性上、特に当該部であって成型保温カバーの外
面に補強材を配合するのが有効である。また、補強材の
形態は、セラミックファイバーと同一長か、より長めの
繊維長を有する繊維または補強繊維から製造されたペー
パー、クロスもしくは不織布であることが必要とされる
。補強材をセラミックファイバーに配′合し接着するた
めの無機接着剤としては■ 公知の接着剤、例えばアラルダイト　、アロンアルファ
■、セメダイン■などが使用しうる。有機接着剤として
は、エポキシ系合成樹脂のエピコート■、エビフロ／　
　、ＥＲＬ■およびＥ　■・、■ ｐ　′ リーズなどが挙げられる。有機接着剤は、浸漬法もしく
はスプレィ法により補強材あるいは成型保温カバー上の
補強材へ付着させ、必要により樹脂硬化剤を添加後、１
００〜２００℃で１〜２時間加熱し接着させる。減圧吸
引の吸引力、接着剤等の添加量や補強材の量により適宜
必要な性能を有する成形保温カバーが製造できる。

こうして製造した成形保温カバーは、かさ比重０．１〜
０．５と軽く、曲げ強度（ＪＩＳ　Ａ　９５１０の６．
４を参照）がＨｋｓｒ／ｃｍ２以上、特に炭素繊維を１
〜４０重−％配合した場合２０〜５０ｋｇ／ｃｄの曲げ
強度で熱伝導率が０．０２〜０．０８Ｋｃａｌ／　ｍ−
ｈｒ　・’Ｃという優れた性能を有する。

（発明の効果） 本発明は、従来機械的強度が弱かったセラミックファイ
バー成型保温カバーの強度を改筈するために炭素繊維な
どの補強材を配合したものである。

特に炭素繊維は、セラミックファイバーよりも引張強度
が高いので、該繊維を外表面に被着した成型保温カバー
は、従来より格段に優れた曲げ強度を有する。

更にセラミックファイバー成型保温カバーと炭素繊維と
の接着に無機系または有機系接着材を用いるので、接着
力が強くしかも撥水性があり雨水の侵入を防ぎ長期間安
定して使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の成型保温カバーを流体移送装置（バ
ルブ）へ取付けた状態を示す斜視図で、第２図は第１図
のＸ−Ｘ面で切断した場合の本発明の成型保温材の縦断
面図である。 １．２　　成型保温カバー ４　　　　係合部補強材 ５　　　　保温カバーのべ一艮 ９　　　　中央括れ部補強材 １０　　　　粘着テープ ３０　　　　針金 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）流体移送装置の被保温体外形に実質的に密着しうる
   少なくとも２個の半割体の組合せからなる成型保温カバ
   ーであって、当該成型保温カバーは、主成分のセラミッ
   クファイバーと当該セラミックファイバーより引張強度
   の大きな無機繊維とからなる半割型成型保温カバー。 ２）無機繊維が、１００ｋｇ／ｍｍ＾２〜３００ｋｇ／
   ｍｍ＾２の引張強度を有する繊維である特許請求の範囲
   第１項に記載の保温カバー。 ３）無機繊維を、セラミックファイバーに対し１〜４０
   重量％配合させる特許請求の範囲第１項又は第２項に記
   載の保温カバー。 ４）無機繊維が、炭素繊維である特許請求の範囲第１項
   〜第３項のいずれかに記載の保温カバー。 ５）無機繊維が、繊維長２ｍｍ〜３０ｍｍである特許請
   求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の保温カバー
   。 ６）曲げ強度が、１１ｋｇ／ｃｍ＾２以上である特許請
   求の範囲第１項に記載の保温カバー。