JPS63141504A - 農業用トラクタの作業機制御方法 - Google Patents
農業用トラクタの作業機制御方法Info
- Publication number
- JPS63141504A JPS63141504A JP28985986A JP28985986A JPS63141504A JP S63141504 A JPS63141504 A JP S63141504A JP 28985986 A JP28985986 A JP 28985986A JP 28985986 A JP28985986 A JP 28985986A JP S63141504 A JPS63141504 A JP S63141504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lift arm
- control
- working machine
- work
- deviation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、地面の耕耘作業を行なうため農業トラクタの
後部に設置した作業機の制御に関する。
後部に設置した作業機の制御に関する。
(従来の技術)
耕耘作業は、例えば第3図に示すように、農業用トラク
タ1の後部にリフトアーム2の昇降により上下する作業
113を設け、この作業813を地面に押しつけること
によって行なう。作業者は、地面に適した耕深位置をリ
フトアーム位@設定器により入力し、リフトアーム制御
回路によりリフトアーム昇降シリンダS、に前記設定位
置に応じた油量を供給し、リフトアーム2の昇降を行な
い、作業機の耕深位置が定まる。
タ1の後部にリフトアーム2の昇降により上下する作業
113を設け、この作業813を地面に押しつけること
によって行なう。作業者は、地面に適した耕深位置をリ
フトアーム位@設定器により入力し、リフトアーム制御
回路によりリフトアーム昇降シリンダS、に前記設定位
置に応じた油量を供給し、リフトアーム2の昇降を行な
い、作業機の耕深位置が定まる。
リフトアーム昇降シリンダSLにはコントロールパルプ
Vを介してポンプpが接続され、コントロールパルプV
の電磁弁Sヘリフトアーム制御回路からの信号が入力さ
れ、コントロールパルプVの切換えを行ないリフトアー
ム昇降シリンダS。
Vを介してポンプpが接続され、コントロールパルプV
の電磁弁Sヘリフトアーム制御回路からの信号が入力さ
れ、コントロールパルプVの切換えを行ないリフトアー
ム昇降シリンダS。
のロッド側室しまたはボトム側室Bヘボンブpから油を
供給することにより作業機3の昇降の自動制御が行なわ
れる。
供給することにより作業機3の昇降の自動制御が行なわ
れる。
そして、作s機3の取り換えを行なう場合や、リフトア
ーム制御回路に故障が発生した場合、自動制御モードか
ら手動操作モードへ切換え、リフトアーム制御回路を介
さず直接電磁弁Sを駆動することによりリフトアーム昇
降シリンダSIへ油を供給し、作業機3の昇降を行なう
。
ーム制御回路に故障が発生した場合、自動制御モードか
ら手動操作モードへ切換え、リフトアーム制御回路を介
さず直接電磁弁Sを駆動することによりリフトアーム昇
降シリンダSIへ油を供給し、作業機3の昇降を行なう
。
(発明が解決しようとする問題点)
自動制御モードから手動操作モードへ切換え、その後、
手動操作で作業機3の昇降を行ない、再び自動制御モー
ドへ切換えるとき、現在のリフトアーム2の位置と手動
操作へ切換える前の自動制御の目標値であるリフトアー
ム2の設定位置との間のll差が大きくなる場合がある
。その結果、作業者の予期しない作業機3の急激な動作
が生じる問題点があった。
手動操作で作業機3の昇降を行ない、再び自動制御モー
ドへ切換えるとき、現在のリフトアーム2の位置と手動
操作へ切換える前の自動制御の目標値であるリフトアー
ム2の設定位置との間のll差が大きくなる場合がある
。その結果、作業者の予期しない作業機3の急激な動作
が生じる問題点があった。
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、手動操作か
ら自動制御へ切換える際、@業用トラクタの作業機の誤
動作防止するための作業機制御方法を提供することを目
的とする。
ら自動制御へ切換える際、@業用トラクタの作業機の誤
動作防止するための作業機制御方法を提供することを目
的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決するため本発明は、農業用トラクタの
後部に設けた作業機を、リフトアームの自動制御若しく
は手動操作による昇降によって上下させる作業制御にお
いて、手動操作から自動制御へ切換える場合に、リフト
アームセンサから検出した現在のリフトアームの位置と
、リフトアーム高さ設定器により設定した目標耕深に対
するリフトアーム位置との偏差を求め、該偏差が予め設
定した値より小さいときはリフトアーム制御機構により
作業機の制御を行ない、大きいときは作業機の制御を禁
止することを特徴としている。
後部に設けた作業機を、リフトアームの自動制御若しく
は手動操作による昇降によって上下させる作業制御にお
いて、手動操作から自動制御へ切換える場合に、リフト
アームセンサから検出した現在のリフトアームの位置と
、リフトアーム高さ設定器により設定した目標耕深に対
するリフトアーム位置との偏差を求め、該偏差が予め設
定した値より小さいときはリフトアーム制御機構により
作業機の制御を行ない、大きいときは作業機の制御を禁
止することを特徴としている。
(作用)
本発明は上記のように、作業機の制御を手動操作から自
動制御へ切換えた場合に、リフトアームの現在位置と設
定位置の偏差を求め、ll差が大きい場合には作業機の
動作を行なわない。
動制御へ切換えた場合に、リフトアームの現在位置と設
定位置の偏差を求め、ll差が大きい場合には作業機の
動作を行なわない。
(実施例)
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
第1図は実施例のブロック線図を示す。
リフトアームセンサ4は、リフトアーム2の現在の位置
を検出する。リフトアーム高さ設定器5は、作業者が地
面こ適した耕深位置を維持するりフトアーム2の高さを
設定するものである。モード設定器6は作業機3の昇降
を自動制御で行なうか手動操作で行なうかを選択するも
のである。
を検出する。リフトアーム高さ設定器5は、作業者が地
面こ適した耕深位置を維持するりフトアーム2の高さを
設定するものである。モード設定器6は作業機3の昇降
を自動制御で行なうか手動操作で行なうかを選択するも
のである。
リフトアームセンサ4、リフトアーム高さ設定器5、モ
ード設定器6からの信号はリフトアーム制御回路7に入
力され、モード設定が自動制御に選択されていれば、こ
れらの信号から、リフトアーム2が目標とする設定位置
になるようなリフトアーム背降シリンダS、のストロー
ク量を求め、このストローク量を動かすための油をシリ
ンダS、に供給することによりリフトアーム2を昇降さ
せ、作I:ti3を設定する耕深位置に保つ。
ード設定器6からの信号はリフトアーム制御回路7に入
力され、モード設定が自動制御に選択されていれば、こ
れらの信号から、リフトアーム2が目標とする設定位置
になるようなリフトアーム背降シリンダS、のストロー
ク量を求め、このストローク量を動かすための油をシリ
ンダS、に供給することによりリフトアーム2を昇降さ
せ、作I:ti3を設定する耕深位置に保つ。
またリフトアーム制御回路7では、リフトアームセンサ
4から検出したリフトアームの現在位置とリフトアーム
高さ設定器5で設定される設定位置との偏差を求め、偏
差が大きいときには作業機3の制御を禁止するように構
成される。
4から検出したリフトアームの現在位置とリフトアーム
高さ設定器5で設定される設定位置との偏差を求め、偏
差が大きいときには作業機3の制御を禁止するように構
成される。
第2図に制御方法のフローチャートを示す。
作業機3の制御はモード設定器6により自動制御と手動
操作とを選択する。手動操作モードを選択した場合、自
動制御が禁止され、リフトアーム制御回路7を介さず手
動スイッチ(図示せず)によりコントロールバルブVの
電磁弁Sへ電圧を供給することによりi!磁弁Sを駆動
し、コントロールバルブVの切換えを行ない、リフトア
ーム昇降シリンダSIに油を供給する。
操作とを選択する。手動操作モードを選択した場合、自
動制御が禁止され、リフトアーム制御回路7を介さず手
動スイッチ(図示せず)によりコントロールバルブVの
電磁弁Sへ電圧を供給することによりi!磁弁Sを駆動
し、コントロールバルブVの切換えを行ない、リフトア
ーム昇降シリンダSIに油を供給する。
モード設定器6により、手動操作から自動制御へ切換ら
れると、その信号はリフトアーム制御回路7へ入力され
ると共に次のような制御が行なわれる。
れると、その信号はリフトアーム制御回路7へ入力され
ると共に次のような制御が行なわれる。
リフトアームセンサ4により作業中のリフトアーム2の
位置を検出しこの値が入力され、リフトアーム高さ設定
器5により作業者が地面に適した耕深位置のリフトアー
ム2の高さを設定し、この値が入力される。リフトアー
ム2の現在位置と設定位置は比較され、両者の間のQ差
が予め設定した値より大きい場合には、偏差があるとし
、作業機3が作業者の予期しない動作を行なう可能性が
あるとして、ランプの点灯やブザーを発音させ作業者に
知らせる。リフトアーム2の現在位置と設定植とが、一
致しているか若しくは極めて接近しているときは、作業
機3の動作を行なう必要がないとする不感帯を設けであ
る。従って、偏差のある、なしを判断するために予め設
定される値は、不感帯にある程度の幅をもたせた値であ
る。
位置を検出しこの値が入力され、リフトアーム高さ設定
器5により作業者が地面に適した耕深位置のリフトアー
ム2の高さを設定し、この値が入力される。リフトアー
ム2の現在位置と設定位置は比較され、両者の間のQ差
が予め設定した値より大きい場合には、偏差があるとし
、作業機3が作業者の予期しない動作を行なう可能性が
あるとして、ランプの点灯やブザーを発音させ作業者に
知らせる。リフトアーム2の現在位置と設定植とが、一
致しているか若しくは極めて接近しているときは、作業
機3の動作を行なう必要がないとする不感帯を設けであ
る。従って、偏差のある、なしを判断するために予め設
定される値は、不感帯にある程度の幅をもたせた値であ
る。
次に作業者は、作業機3を動作してもよいか否かの確認
を行なう。リフトアーム2の現在位置と設定位置とに偏
差はあるが、作業機3の動作を行なっても安全が保障さ
れるようなときには作業機3の動作を行なってもよいと
判断する。この確認は、農業用トラクタ1の運転席の近
傍に設けたスイッチ等により行ない、その信号はリフト
アーム制御回路7へ入力される。偏差がない場合や作業
機の動作を行なってもよいと確認した場合、リフトアー
ム制御機構によりリフトアーム2を設定位置に動作させ
、作業機3を耕深位置を保つ制御が行われる。
を行なう。リフトアーム2の現在位置と設定位置とに偏
差はあるが、作業機3の動作を行なっても安全が保障さ
れるようなときには作業機3の動作を行なってもよいと
判断する。この確認は、農業用トラクタ1の運転席の近
傍に設けたスイッチ等により行ない、その信号はリフト
アーム制御回路7へ入力される。偏差がない場合や作業
機の動作を行なってもよいと確認した場合、リフトアー
ム制御機構によりリフトアーム2を設定位置に動作させ
、作業機3を耕深位置を保つ制御が行われる。
すなわち、作業13を手動操作により動かした後、自動
制御に切換えるとき、リフトアーム3の現在位置と設定
位置との偏差を求めてから作業機3の自動制御を行なう
かどうかを判断するので、作業機3の作業者の予期しな
い動作を防止する。
制御に切換えるとき、リフトアーム3の現在位置と設定
位置との偏差を求めてから作業機3の自動制御を行なう
かどうかを判断するので、作業機3の作業者の予期しな
い動作を防止する。
例えば作113が、第3図のり、の高さで自動制御によ
り耕耘作業を行なっていて、リフトアーム制御回路7に
故障が生じ、リフトアーム2の高さをり、にする必要が
生じたとき、モード設定器6により手動操作に切換えり
、の高さに作IJi機3を動かす。その後、再び自動制
御にするとき、リフトアーム2の現在位1h、と設定位
置h1との偏差が大きいので作業機3の制御は行なわれ
ず作業機3は動かない。
り耕耘作業を行なっていて、リフトアーム制御回路7に
故障が生じ、リフトアーム2の高さをり、にする必要が
生じたとき、モード設定器6により手動操作に切換えり
、の高さに作IJi機3を動かす。その後、再び自動制
御にするとき、リフトアーム2の現在位1h、と設定位
置h1との偏差が大きいので作業機3の制御は行なわれ
ず作業機3は動かない。
このとき作業者は−Hすフトアーム高さ設定器5をh2
の高さに設定した後に、必要なりフトアーム高さを設定
するか、あるいは作業機3の動作の確認を行なうことに
より、作業機3の動作を予測することができ、作業者の
予期しない作業機3の動作を防止することができる。
の高さに設定した後に、必要なりフトアーム高さを設定
するか、あるいは作業機3の動作の確認を行なうことに
より、作業機3の動作を予測することができ、作業者の
予期しない作業機3の動作を防止することができる。
(発明の効果)
本発明は上記のように、作業機の制御を手動操作から自
動制御へ切換えたときに、リフトアームの現在位置と設
定位置との偏差を求め、該偏差が予め設定した値より小
さいときはリフトアーム制御機構により作業機の制御を
行ない、大きいときは作業機の制御を禁止するようにし
たので、偏差があるときに作業機を動かしたいときには
、設定器の高さを現在のリフトアーム位置に合わせるこ
とが必要となり、リフトアームの動きを予測することが
できるので、作業者の予期しない作業機の動作を防止す
ることができる。
動制御へ切換えたときに、リフトアームの現在位置と設
定位置との偏差を求め、該偏差が予め設定した値より小
さいときはリフトアーム制御機構により作業機の制御を
行ない、大きいときは作業機の制御を禁止するようにし
たので、偏差があるときに作業機を動かしたいときには
、設定器の高さを現在のリフトアーム位置に合わせるこ
とが必要となり、リフトアームの動きを予測することが
できるので、作業者の予期しない作業機の動作を防止す
ることができる。
第1図は本発明の実施例のブロック線図、第2図は実施
例のフローチャート、第3図は農業用トラクタの側面図
、第4図はリフトアーム昇降シリンダの油圧回路を示す
説明図である。 1・・・・・・農業用トラクタ 2・・・・・・リフ
トアーム3・・・・・・作業機 4・・・・・・リフトアームセンサ 5・・・・・・リフトアーム高さ設定器6・・・・・・
モード設定器 7・・・・・・リフトアーム制御回路 S、・・・リフトアーム昇降シリンダ 昭和61年12月5日 出 願 人 カヤバエ業株式会社第2図 第3図
例のフローチャート、第3図は農業用トラクタの側面図
、第4図はリフトアーム昇降シリンダの油圧回路を示す
説明図である。 1・・・・・・農業用トラクタ 2・・・・・・リフ
トアーム3・・・・・・作業機 4・・・・・・リフトアームセンサ 5・・・・・・リフトアーム高さ設定器6・・・・・・
モード設定器 7・・・・・・リフトアーム制御回路 S、・・・リフトアーム昇降シリンダ 昭和61年12月5日 出 願 人 カヤバエ業株式会社第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 農業用トラクタの後部に設けた作業機を、リフトアーム
の自動制御若しくは手動操作による昇降によって上下さ
せる作業制御において、 手動操作から自動制御へ切換える場合に、リフトアーム
センサから検出した現在のリフトアームの位置と、リフ
トアーム高さ設定器により設定した目標耕深に対するリ
フトアーム位置との偏差を求め、該偏差が予め設定した
値より小さいときはリフトアーム制御機構により作業機
の制御を行ない、大きいときは作業機の制御を禁止する
ことを特徴とする農業用トラクタの作業機制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28985986A JPS63141504A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 農業用トラクタの作業機制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28985986A JPS63141504A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 農業用トラクタの作業機制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63141504A true JPS63141504A (ja) | 1988-06-14 |
Family
ID=17748682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28985986A Pending JPS63141504A (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 農業用トラクタの作業機制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63141504A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5734763A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-25 | Nippon Denso Co Ltd | Electromagnetic drive device |
| JPS6117907B2 (ja) * | 1976-08-13 | 1986-05-09 | Nat Res Dev |
-
1986
- 1986-12-05 JP JP28985986A patent/JPS63141504A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117907B2 (ja) * | 1976-08-13 | 1986-05-09 | Nat Res Dev | |
| JPS5734763A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-25 | Nippon Denso Co Ltd | Electromagnetic drive device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4023876B2 (ja) | ブルドーザリッパーのオートリターン装置 | |
| SU858575A3 (ru) | Система автоматического управлени рабочим органом рыхлител | |
| JPS61152204A (ja) | 農用トラクタの油圧昇降装置 | |
| JPS63141503A (ja) | 農業用トラクタの作業機制御方法 | |
| JPH0724487B2 (ja) | 対地作業機のフイードバツク制御装置 | |
| JP2512955B2 (ja) | 対地作業機の昇降制御装置 | |
| JPS63152902A (ja) | 農業用トラクタの作業機制御方法 | |
| JP2600123B2 (ja) | トラクターの油圧昇降制御装置 | |
| JP3688205B2 (ja) | 作業車 | |
| JPS5826929B2 (ja) | 対地作業機 | |
| JPH0387102A (ja) | 動力車両の油圧制御装置 | |
| KR960000004A (ko) | 예취작업기의 승강장치 | |
| JPS5825765Y2 (ja) | 対地作業機 | |
| JP3234119B2 (ja) | トラクタにおけるリヤカバーの移動制御装置 | |
| JPH0718245Y2 (ja) | 農用トラクタにおける作業機の昇降制御装置 | |
| JPS5939083B2 (ja) | 移動作業機 | |
| JPH06339302A (ja) | トラクタ−の油圧昇降制御装置 | |
| JP2508663B2 (ja) | 対地作業機における降下弁カツト装置 | |
| JPH0884510A (ja) | 作業用走行車における傾斜設定器の配設構造 | |
| JPH04316412A (ja) | トラクタの作業機制御機構 | |
| JPH0728567B2 (ja) | トラクタにおける昇降制御装置 | |
| JPS6344802A (ja) | 対地作業機の作業モ−ド切換装置 | |
| JPH0740807B2 (ja) | 対地作業装置の昇降制御機構 | |
| JPS5934085B2 (ja) | 動力牽引作業機における牽引負荷自動制御装置 | |
| JP2001078507A (ja) | トラクタの昇降装置 |