JPS631418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、複数の筐体を相互に回動自在に連結
する回動軸を形成するとともに該各筐体の電気回
路を回動位置に関係なく常時接続しうる機能を備
えた回動式接続装置に関する。

それぞれ電気回路を有し相互に関連して使用さ
れる複数の筐体よりなり、該各筐体が回動軸を備
える装置によつて連結され、かつ互いに該回動軸
まわりに回動しうるような構造となつている例え
ば携帯型の試験器や音響機器等において、上記筐
体の各回路をその回動位置には関係なく常時相互
に接続する方法として従来は、例えば撚り線で構
成された絶縁電線を単独又は複数本束ねたケーブ
ルをもつて各筐体の回路間を接続し、該ケーブル
の中間部分には適当な余長を持たせて筐体の回動
に支障ないようにしたものがあつた。しかし、こ
の方法は第１図のごとく一方の筐体Ａ又はＢが他
方の筐体に対し回動軸Ｃまわりに例えば180゜回動
するような場合には、筐体の動きによるケーブル
Ｄの曲がりが小部分に集中するため電線の疲労が
進み断線しやすくなり、一方ケーブルＤの余長量
を大きくして曲がりを分散しうるようにすると、
ケーブルの占めるスペースが大きくなつて取扱い
上及び外観上好ましくない。また、回動軸と一体
に相互に絶縁された複数の導体環を配設して一方
の筐体の回路をそれぞれ該導体環に接続し、他方
の筐体には一端に該筐体の回路が接続され他端を
上記導体環に弾接させる摺動接触片を配設して、
上記導体環と接触片との接触により筐体間の回路
接続を行なうようにした摺動式接続方法もある
が、この方法は回動軸と導体環とはその性質上異
つたものであるため従つて両者は別部材として作
つた後相互に絶縁して組立てる必要があるから、
一般に形状が大きくなりやすくかつ部材点数が増
して構造が複雑となり組立にも手間がかかつて価
格が高くなる等の欠点がある。

本考案は従来の構造における上記の決点を解決
し、複数の筐体を180゜回動しうるように連結する
回動軸と各筐体の電気回路を回動の位置に関係な
く常時電気的に接続しうる機能とを有し、かつ形
状が小さくてすみ、部品点数が少なく構造が簡単
で組立も容易であるような回動式接続装置を提供
することを目的とする。

以下本考案の一実施例につき図面を参照しつつ
詳細に説明する。

第２図は本考案を適用する機器の概略図であつ
て、機器は筐体１及び２からなり各筐体は回動軸
３の個所で連結されて互いに180゜回動しうるよう
になつている。従つて第２図ａの状態では筐体１
の側面１ａと筐体２の側面２ａとが密接状態にあ
り、次に同図ｂのごとく筐体１を回動軸３まわり
に矢印方向へ180゜回動させると今度は側面１ｂと
側面２ｂとが密接するようになる。

そして第２図において斜線を施した部分が回動
式接続装置（以下接続装置という）４である。第
３図は接続装置４を筐体１及び２に装着した状態
を示し、同図ａは筐体の一部を取除いて示した平
面図で、同図ｂは同じく正面図である。接続装置
は主として第１のブロツク組立５と第２のブロツ
ク組立６とからなり、各ブロツク組立には複数の
雌ねじ孔７があつてそれぞれ各筐体１及び２の側
面１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂにねじ（皿ねじが望ま
しい）８にて固定されるので、筐体１及び２は接
続装置４を介して一体となり、また各ねじ８を取
り外すことによつて分離できることになる。次に
第４図は接続装置４の平面図と部分正面図であつ
て、同図ａは同図ｂのＹ−Y′断面による平面図
を、同図ｂは正面図であつてその下半分は平面図
におけるＸ−X′断面を示す。なお第４図ではブ
ロツク組立５及び６は第３図の位置よりも90゜回
動した位置になつている。先ず第１のブロツク組
立５は、互いにほぼ対称な三角形断面形状を有す
る絶縁物製のブロツク１０及び１１、並びに上記
ブロツク間に配列される複数の端子兼回動軸（以
下回動軸という）２０等とからなる。ブロツク１
０及び１１はそれぞれ面１０ａと面１１ａとを密
接して組立てられる。また組立て状態においてブ
ロツク１０，１１の面１０ｂと１１ｂとは90゜の
相互位置をなす。面１０ａ及び１１ａには、組立
てた時に正しく対向する位置に所定の間隔にて半
円形の断面を有する凹溝１２及び１３がブロツク
の長手方向と直角に凹設されている。凹溝１２，
１３の中間部分は両端部分よりもやや径が小さく
され突条部１２ａ，１３ａが形成されている。凹
溝１２及び１３はブロツク１０，１１を組立てた
ときに正しく対向し複数の円形断面の回動軸保持
孔を形成するようになつている。また各ブロツク
１０，１１には同じく組立てた状態にて対向する
位置に複数の凹室１４及び１５が設けられてい
る。該凹室の底面１４ａ，１５ａは面１０ａ，１
１ａとそれぞれ平行であつて、該底面には孔１４
ｂ及び１５ｂがブロツク組立時に同一軸上になる
ように底面１４ａ又は１５ａに対し垂直に貫設さ
れる。上記孔１４ｂ，１５ｂは、後述の如くブロ
ツク１０，１１の固定用のねじが貫通する孔であ
る。更に第３図をも参照して、ブロツク１０の面
１０ｂには１０ｂよりもやや低くなつた面１０ｃ
がブロツク１０の全長にわたつて形成され、同様
にブロツク１１の面１１ｂにも低くなつた面１１
ｃが形成されるが、これは前記のごとく筐体１を
ブロツク組立５に固定するときに筐体１の面１ａ
及び１ｂを形成する側板が係合するための構造で
あつて、上記固定時にはブロツクの面１０ｂと側
板の面１ａ並びに面１１ｂと側面の面１ｂとがそ
れぞれ同一平面をなすように各部の寸法を設定す
る必要があるが、これは前記の面１０ｂと１１ｂ
のなす角が90゜であることと併せブロツク組立５
及び６がそれぞれ180゜完全に回動しうるために必
要な条件である。次に回動軸２０について説明す
る。回動軸２０は鉤状に形成された金属性の棒状
体であつて長脚部２１と短脚部２２とからなる。
長脚部２１の端部はブロツク組立５の組立状態に
おいて外部に突出し、例えば中空部２１ａとカツ
ト部２１ｂとを設けて電線をはんだ付け接続しや
すい構造となつている。また長脚部２１の中間部
分は他の部分よりもやや小さい外径に仕上げられ
て細径部２１ｃを形成するが、この部分はブロツ
ク組立５の組立時に前記の如く各凹溝１２，１３
の突条部１２ａ，１３ａが係合する個所である。
ブロツク組立５を組立てる場合には、まず一方の
ブロツク１０又は１１の各凹溝１２又は１３内に
上記回動軸２０の長脚部２１を突条部１２ａ又は
１３ａと細径部２１ｃとを係合させつつ配列し、
次に他方のブロツク１１又は１０をその面１０ａ
及び１１ａを対向させつつ重ねて密接させる。そ
してねじ１６を孔１４ｂ，１５ｂに挿通してナツ
ト１７を螺着することにより、ブロツク１０及び
１１は内部に回動軸２０を配列した状態で固定さ
れブロツク組立５が組立てられる。なお回動軸２
０はその細径部２１ｃと突条部１２ａ，１３ａと
の係合により長脚部２１の軸まわりには回動しう
るが、その軸方向には殆ど動くことはなく従つて
抜け出すこともない。

次に第２のブロツク組立６について説明する。
第４図のごとくブロツク組立６は保持腕部分を除
いてブロツク組立５と類似した平面形を有し、絶
縁物製のブロツク３０及び３１並びに上記ブロツ
ク間に配列保持される複数の摺動端子４０等から
なる。ブロツク３０と３１とは面３０ａと３１ａ
にてほぼ密接し、またユニツト組立て状態におい
てブロツク３０の面３０ｂとブロツク３１の面３
１ｂとが互いに90゜の関係位置をなす点はブロツ
ク組立５の場合と同様であつて、しかも面３０ｂ
と３１ｂとの延長線の交点が後述の回動軸中心と
一致する。ブロツク３０と３１は回動軸中心側に
おいてそれぞれ半円弧状の断面を有する回動軸挾
持腕（以下挾持腕という）３２及び３３を形成す
る。該挾持腕３２，３３は第４図ｂに示すように
同一位置にて櫛歯状に互いに独立して突出してお
り、その配列間隔並びに数量は前記のブロツク組
立５における回動軸２０のピツチ及び個数に一致
するほか、その位置は接続装置４を組立てた状態
にて同じく回動軸２０の短脚部２２と一致するよ
うになつている。またブロツク組立５の組立時に
挾持腕３２と３３とで形成される円形の貫通孔は
上記短脚部２２の直径とほぼ等しい内径となる。

ブロツク３０の面３０ａには摺動端子４０を保
持するための凹溝３４がブロツク３０の長手方向
と直角に前記挾持腕３２と同一中心線上に凹設さ
れている。

凹溝３４は後述の摺動端子４０の厚みに等しい
深さとその長手方向と直角な方向の巾と等しい寸
法の巾となつているが、その中間付近にて巾を小
さくする方向に対向して突出する突部３４ａ，３
４ｂが形成される。この凹溝３４に連続し前記挾
持腕３２との間には水平断面形状がほぼ３角形で
ある凹所３５が凹設され、凹所３５と挾持腕３２
との間には小さな段部３６が形成される。凹所３
５は摺動端子４０の一部が嵌入するのでその大き
さは上記摺動端子４０の一部がある程度弾性変形
して動いても内壁面に接触しない程度の寸法とな
つている。次にブロツク３１はその挾持腕３３部
分を除いてブロツク３０とは異なる断面形状を有
している。ブロツク３０の凹溝３４と対向する面
３１ａの部分は平面であり更に傾斜して挾持腕３
３に至る部分もほぼ平面であるが、挾持腕３３と
の連続個所において上記ブロツク３０の段部３６
と対向する段部３７が形成される。

挾持腕３３と反対側の部分には複数の凹所３８
が凹設され、面３１ａと平行な凹所底面３８ａに
はブロツク組立６固定用のねじ３９を挿通するた
めの孔３８ｂが貫設されている。ブロツク３０と
３１を組合せた状態で上記孔３８ｂと一致する位
置には、ブロツク３１にねじ３９が螺入しうる雌
ねじ孔３８ｃが穿設されている。ブロツク３０の
面３０ｂには３０ｂよりやや低くなつた面３０ｃ
がブロツク３０の全長にわたつて形成され、同様
にブロツク３１の面３１ｂにも低くなつた面３１
ｃが形成されるが、これはブロツク１０，１１の
場合と同様に筐体２の面２ａ，２ｂを形成する側
板が係合するための構造である。次に摺動端子４
０は帯状の弾性金属板を成形して作られ一端は回
動軸２０との接触片を、他端は外部回路との接続
用端子部を形成する。即ち一端は小さい曲率半径
にてほぼ半円を形成するように曲げられて接触片
４１となり、接触片４１からやや離れた第１の曲
がり点４２で鋭角状に曲げられたのち再び第２の
曲がり点４３で逆の方向にほぼ直角に曲げられ
て、以後は直線状に延びて保持部及び接続用端子
部４４を形成する。接触片４１の個所からほぼ第
１の曲がり点４２までの間には中心線に沿つてす
り割り４５が設けられて双子形接点となり接触の
信頼性を高めている。保持部の個所には摺動端子
の両端辺から対向して近づく方向に形成された切
り欠き４０ａ及び４０ｂがあるが、この切り欠き
は前記の凹溝３４内の突部３４ａ，３４ｂと係合
するためのものである。接続用端子部４４はブロ
ツク組立６の組立時に外部に突出する部分であ
り、その端部付近には外部導体の接続用として接
続孔４６が透設されている。ブロツク組立６の組
立は前記のブロツク組立５の組立後にブロツク組
立５と一体に行い、ブロツク組立６を組立てるこ
とにより接続装置４が完成する。以下その組立手
順について説明する。まずブロツク３０をその面
３０ａを上にして水平に置き、、すでに組立てら
れた第１のブロツク組立５を近付け該ブロツク組
立５の側方に突出している回動軸２０の短脚部２
２をブロツク３０の挾持腕３２の半円形に凹んだ
内面内に入れる。この場合回動軸２０の数及び配
列ピツチと挾持腕３２の数と配列ピツチはそれぞ
れ等しく関係位置も整合されているから、すべて
の回動軸の短脚部２２が挾持腕３２に係合する。
次に摺動端子４０を、その保持部をブロツク３０
の凹溝３４内に嵌入させつつ装着してゆくが、そ
の際端子の第２の曲がり点４３から接触片４１ま
での部分を接続用端子部４４方向にやや圧縮して
変形させつつその第１の曲がり点４２の個所を凹
所３５内に押入れることにより、接触片４１の外
面が短脚部２２の外周面と弾接状態となる。同時
に前記のごとく摺動端子４０の保持部の切り欠き
４０ａ，４０ｂが凹溝３４内の突部３４ａ，３４
ｂと係合するが、これにより摺動端子４０はその
長手方向への動きを係止され、上記の弾性接触に
よる反撥力を受けても移動したりガタつくような
ことはない。

摺動端子４０の装着後、ブロツク３１をその面
３１ａをブロツク３０の面３０ａと正しく対向さ
せつつブロツク３０に重ねて面３０ａと３１ａと
を密接させると、摺動端子４０は面３１ａによつ
て凹溝３４内に押圧保持されて外れることはな
く、各挾持腕３３も挾持腕３２と正しく一対一に
対向して密接しその内面間にて回動軸２０の短脚
部２２を挾持する形となる。その後ブロツク３１
の孔３８ｂにねじ３９を挿通しつつブロツク３０
の雌ねじ孔３８ｃに螺入することにより、ブロツ
ク３０と３１とが固定されるとともにブロツク組
立６がブロツク組立５に一体に連結されて本接続
装置４が完成する。即ちブロツク組立５の回動軸
２０の短脚部２２がブロツク組立６の挾持腕３２
及び３３にて挾持され、しかも挾持腕の内面間で
形成される円形孔の内径が短脚部２２の直径とほ
ぼ等しく、また各短脚部の中心軸は各ブロツク組
立の長手方向と平行でかつ一直線上にあるから、
短脚部２２がブロツク組立５と６との回動中心即
ち回動軸となり、各ブロツク組立は互いに容易に
回動しうる。その場合、前記のごとくブロツク組
立５の面１０ｂと１１ｂとは互いに直角でかつそ
の交点は短脚部２２の中心と一致し、ユニツト６
においても面３０ｂと３１ｂとが上記と同じ構成
になつているから本接続装置４は短脚部２２の配
列中心軸を中心として面１０ｂと３０ｂとが密接
する位置から面１１ｂと面３１ｂが密接する位置
まで180゜の間を回動可能であり、従つて本接続装
置４に取付けられた筐体１及び２も同様に180゜の
間を回動しうることとなる。

そして摺動端子４０の接触片４１は回動軸２０
の短脚部２２と弾接状態にあるが、その接触片４
１は第４図ａに示すようにブロツク３０の段部３
６と同じくブロツク３１の段部３７との間にあつ
て僅かの空隙をもつてその水平方向の動きを制限
されているので、短脚部２２が回動した場合でも
接触片４１がその摩擦力のために動いて短脚部２
２から離れてしまうことがなく、従つてブロツク
組立の回動位置に関係なく常時安定に弾接状態を
保ち、回動軸２０の長脚部２１の端部から摺動端
子４０の接続用端子部４４に至る電気回路が形成
されることとなる。

以上述べたように本考案によれば、複数の筐体
を回動自在に連結する回動軸を形成するとともに
各筐体の回路を常時電気的に接続するための装置
として、鉤状に成形された複数の金属棒状体を一
方の端子兼回動軸として第１のブロツク組立内に
配列し、また帯状の弾性金属板を曲げ成形したも
のを他方の端子及び接触片として上記複数の回動
軸にそれぞれ摺動接触するように構成して第２の
ブロツク組立内に配列したので、第１のブロツク
組立及び第２のブロツク組立をそれぞれ各筐体に
取付けることにより各筐体は上記回動軸まわりに
自由に回動しうるとともに、その回動位置に関係
なく上記回動軸と接触片とを通して筐体間を接続
する回路を構成することができ、従来の摺動式接
続方法に比較して構造が簡単で部品点数が少く形
状を小さくすることが可能で組立も容易であると
いう多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は互いに回動しうる２個の筐体間を電気
的に接続する場合の従来例、第２図は本考案を適
用した機器における２個の筐体の関係位置を示す
概略図、第３図は本考案の接続装置を筐体に装着
した状態を示す平面図及び正面図、第４図は同じ
く本考案の接続装置の一部断面による平面図及び
正面図である。 Ａ，Ｂ，１，２……筐体、Ｃ，３……回動軸、
４……回動式接続装置、５……第１のブロツク組
立、６……第２のブロツク組立、１０，１１，３
０，３１……ブロツク、２０……端子兼回動軸
（回動軸）、２１……長脚部、２２……短脚部、３
２，３３……挾持腕、４０……摺動端子、４１…
…接触片、４４……接続用端子部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の筐体を相互に回動自在に連結する回動軸
   を備えかつ各筐体の回路を電気的に接続させる機
   能を有する装置において、鉤状に曲げた複数の金
   属棒の一方の脚部をその中心線が一直線上にある
   ように配列して回動軸を構成し、他方の脚部は第
   １の絶縁物のブロツク組立内に装着して外部接続
   用端子とし、また帯状弾性金属板製であつてその
   一端に上記回動軸に弾性接触する接触片を形成し
   他端には外部接続用端子を設けた摺動端子を第２
   の絶縁物のブロツク組立内に装着し、該第２のブ
   ロツク組立には前記回動軸を回動自在に挾持する
   構造を設けたことを特徴とする回動式接続装置。