JPS631421B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート住宅用床下地材の敷
き込み施工法に関し、合成樹脂発泡体よりなる床
下地材の敷き込み施工を確実且つ能率的に行なえ
るものである。

従来よりコンクリート住宅用床下地材の敷き込
み施工にあつては、ポリスチレン樹脂発泡体の板
状体よりなるマツト状の床下地材を敷き込む工法
が開発され普及するに至つているが、例えば床材
を上記マツト状の床下地材に釘打ちできるよう
個々の床下地材の上面一部に釘打ち可能な部材を
ユニツト化させて埋込んでなるもの（例えば実公
昭49−12985号公報参照）を使用する施工法にお
いては、釘打ち可能な部材と床材とは各組が個々
的にて一体になつているが、釘打ち可能な部材同
士は完全に切れて分離しているため、釘打ち可能
な部材間に〓間ができて、この〓間が、床材下面
と釘打ち可能な部材上面間の〓間を通じて床材間
の〓間へ通じることになり、床上方へと釘打ち可
能な部材間の〓間が通じる欠点があつた。しか
も、マツト状の床下地材同士の接合部分での釘打
ち可能な部材同士は個々的に突き合せねばならぬ
ため、床下地材の敷き込みレベルの不均一又は釘
打ち可能な部材並びに床下御材の僅かな寸法誤差
によつても釘打ち可能な部材間で段が付き易く、
床材の敷き込みについては凹凸が出易く水平出し
が難しく、確実且つ迅速は施工が行ない難い欠点
及び不便があつた。

このため、上記欠点及び不便を解消できる施工
法として、表面に溝を形成した板状体を、上記溝
が板状体の所要数にわたつて連通するよう床下地
材として多数を敷き詰めた後、上記連通した溝の
所要数に対して一連になる釘打ち可能な長尺材を
一体に嵌入する施工法を先に提案したが（実開昭
55−59276号公報参照）、上記施工法においては、
長尺材と板状体との一体化強化のため、嵌入部に
て両者を接着剤で接合することも行なわれてお
り、かかる場合、冬期には接着剤の乾燥に約一週
間を要し、その間の施工の中断等にて施工能率が
悪くなるという問題があつた。

そこで、この発明においては上記問題点をも解
消できるコンクリート住宅用床下地材の敷き込み
施工法を提供するもので、その特徴は、表面に形
成した長尺材用の溝の底面に釘打ち用の短片が埋
め込まれている板状体を、上記溝が板状体の所要
数にわたつて連通するよう床下地材として多数を
敷き詰めた後、上記連通した溝の所要数に対して
一連になる長尺材を嵌入し、該長尺材を上記短片
に対し釘止めすることにある。

次いでこの発明の実施態様について図を参照し
ながら以下に例示する。

１はこの発明に使用する板状体であり、発泡ポ
リスチレン等の合成樹脂発泡体からなるマツト状
のものであつて、表面に適数の溝１０及び板状体
相互のあいじやくり部１１，１２を形成してい
る。溝１０の底面には木材等による短片１３が、
肉厚途中迄の孔をあけて埋込まれるか、板状体の
成形時に埋設されており、板状体１に対して接着
剤或はそれ自体の埋込み形状（アンダーカツト）
にて接合され、一体化されている。また溝１０の
側壁上部には短片１３の埋込み位置に対応して切
欠き１４が形成されており、後述の長尺材２の釘
止めの際にはその釘打ち位置の目印として、また
調整等のために長尺材２を抜脱する際には指入れ
部として役立つようになつている。さらに板状体
１の裏面には適宜凹凸模様１５，１６が形成され
ており、一方の凸模様１６は、少なくとも短片１
３に対応してその下方位置に来るよう形成され、
短片１３に対する負荷を直接受け得るようになつ
ている。他方凹模様１５は、板状体１の設置部の
凹凸に対する逃げ溝及び肉盗みとして機能する
（第４図及び第５図参照）。

このような板状体１を床下地材として用いる敷
き込み施工法は、板状体１をその表面の溝１０が
板状体１の所要数にわたつて連通するようにし
て、順次カラネリ又はモルタルダンゴその他より
なる部分的或は全面的な設置部Ａ上に多数敷き詰
めた後（第６図及び第７図参照）、上記連通した
所要数の溝１０，１０………に対して一連になる
木材等による釘打ち可能な長尺材２を嵌入し、次
いで、長尺材２を前記短片１３に対して釘Ｋ止め
するものである（第８図〜第１０図参照）。

そして、上記のごとく床下地材としての板状体
１を敷き込み施工した後、その上面に床材３を長
尺材２の位置で釘止めして床施工を行なえばよい
（第１１図参照）。

なお、長尺材２の、溝１０に対する嵌入につい
ては、板状体１の表面高さとの間に〓間Ｓができ
るようにして行なえば（第１０図参照）、上記床
施工時に、発泡体からなる板状体１をその弾性に
より融通性よく押え込むことができ、長尺材２に
若干の反りがある場合にも上記〓間Ｓにて充分吸
収し、反りによる影響を解消できる等、長尺材２
の個所での床施工の水平出しが容易且つ確実に果
たせることになる。

またこの発明による板状体１の敷き込みについ
ては、板状体１の溝１０，１０が２本形成されて
あつて対称位置にある場合には、板状体１の敷き
詰めを交互にずらして第１２図のごとく行なう場
合でも溝１０，１０………を連通して、一連の長
尺材２を嵌入して実施できることになる。

上記した板状体１を形成する発泡体としては、
合成樹脂に発泡剤を加えて形成されたもので、中
でも上記したポリスチレンが適し、そのほか、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル及
びこれらを主体とするコポリマー等から製造され
る発泡体が好適である。また短片１３及び長尺材
２としては、上記した木材のほか、シラスバルー
ンによる押出成形品、スチレン系樹脂の発泡粒子
とセメントからなる成形体（商品名：セメントフ
オーム）のほか、多数の押出された合成樹脂発泡
細条体を、長手方向へ引き揃えて互いに融着成形
したものからなる合成木材等が好適である。

以上のように、この発明によれば、コンクリー
ト住宅用床下地材の敷き込み施工を行うのに、表
面に形成した長尺材２用の溝１０に、釘打ち用の
短片１３が埋め込まれている板状体１を、上記溝
１０が板状体１の所要数にわたつて連通するよう
床下地材として多数を敷き詰めた後、上記連通し
た溝１０，１０………の所要数に対して一連にな
る釘打ち可能な長尺材２を嵌入し、嵌入後の長尺
材２を上記短片１３に対し釘止めするものである
から、板状体１，１同士の接合部にあつても長尺
材２は一連のものとなり、従来のごとく釘打ち可
能な部材を板状体の個々にユニツト化させたもの
を使用する場合に比べ、板状体同士の接合部でも
釘打ち可能な部材（長尺材）については一連で同
一レベルとなり、〓間ができたり、段が付いたり
するおそれが解消され、部分的に板状体に凹凸が
あつたり、寸法誤差があつても一連の同一レベル
の長尺材２によつて床材取付面となる上面の水平
出しが非常に行ない易くなる。そのためこの発明
による床下地材の敷き込み施工が実施された後に
行なわれる床張り施工も、発泡体からなる板状体
の床下地材を融通よく押え込んで、長尺材の個所
で水平出しの確実な施工が実現できる。

特にこの発明においては、長尺材２と板状体１
との一体化を、接着剤による接合手段によらず、
板状体１の溝１０に埋込んだ短片１３に対する釘
止めにて行なうもので、接着剤の乾燥のための床
施工の中断等、施工能率の低下の問題も解消で
き、工期の大幅な短縮も可能となる。

従つて、上記のごときこの発明により、合成樹
脂発泡体のマツト状板状体からなる床下地材を使
した敷き込み施工を一段と普及させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施態様を例示するもので、第
１図は床下地材となる板状体の平面図、第２図は
前図正面図、第３図は斜視図、第４図は底面図、
第５図は第１図−線における断面図、第６図
は板状体を敷き詰めた後の平面図、第７図は前図
の要部拡大断面図、第８図は長尺材を嵌入した後
の平面図、第９図は前図の要部拡大断面図、第１
０図は前図一部拡大図、第１１図は床材を敷いた
状態の断面図、第１２図は板状体の敷き詰め方を
変更した平面図である。 １……床下地材としての板状体、１０……長尺
材用の溝、１１，１２……あいじやくり部、１３
……釘打ち用の短片、１４……切欠き、２……長
尺材、Ａ……設置部、３……床材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 表面に形成した長尺材用の溝の底面に釘打ち
   用の短片が埋め込まれている板状体を、上記溝が
   板状体の所要数にわたつて連通するよう床下地材
   として多数を敷き詰めた後、上記連通した溝の所
   要数に対して一連になる長尺材を嵌入し、該長尺
   材を上記短片に対して釘止めすることを特徴とす
   るコンクリート住宅用床下地材の敷き込み施工
   法。 ２ 長尺材の嵌入を、板状体の表面高さとの間に
   〓間ができる状態で行なう上記特許請求の範囲第
   １項記載のコンクリート住宅用床下地材の敷き込
   み施工法。 ３ 床下地材同士は互いにあいじやくりにて接続
   する上記特許請求の範囲第１項記載のコンクリー
   ト住宅用床下地材の敷き込み施工法。 ４ 床下地材となる板状体がポリスチレン発泡体
   からなる上記特許請求の範囲第１項記載のコンク
   リート住宅用床下地材の敷き込み施工法。