JPS63145362A - 親水性ポリウレタンフオ−ムの製造方法 - Google Patents
親水性ポリウレタンフオ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS63145362A JPS63145362A JP61292165A JP29216586A JPS63145362A JP S63145362 A JPS63145362 A JP S63145362A JP 61292165 A JP61292165 A JP 61292165A JP 29216586 A JP29216586 A JP 29216586A JP S63145362 A JPS63145362 A JP S63145362A
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- Japan
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- polyol
- foam
- polyurethane foam
- catalyst
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- Pending
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は親水性ポリウレタンフォームの製造方法に関し
、更（：詳しくは通水性が良く、吸水吸湿性に優れ、水
膨潤後の機械強度（＝優ｎる親水性ポリウレタンフォー
ムの製造方法（＝関するものである。
、更（：詳しくは通水性が良く、吸水吸湿性に優れ、水
膨潤後の機械強度（＝優ｎる親水性ポリウレタンフォー
ムの製造方法（＝関するものである。
従来、親水性ポリウレタンフォームは、ポリオールとし
てエチレンオキシドを多量（−含有するポリエーテルポ
リオールが使用されていた。しかしポリオール（ニエチ
レンオキシドを多量に含有した場合、ポリオールの反応
性が高くなり、フオームが独泡になる等の間顕がめった
。
てエチレンオキシドを多量（−含有するポリエーテルポ
リオールが使用されていた。しかしポリオール（ニエチ
レンオキシドを多量に含有した場合、ポリオールの反応
性が高くなり、フオームが独泡になる等の間顕がめった
。
そこで重合触媒を減量し、泡化触媒を増量する方法を行
なって米た。しかしフオームに亀裂が発生しンｔす、プ
ロセスレンジの範囲が狭くなるなどの問題が発生した。
なって米た。しかしフオームに亀裂が発生しンｔす、プ
ロセスレンジの範囲が狭くなるなどの問題が発生した。
又、整泡剤の活性の弱いシリコーンを便用し、フオーム
を連通にする方法があるが、シリコーンの活性が弱いた
め、フオームセルが粗大化し、均一微細なセルを得るこ
とが出来なかった。父、他の方法として、特開昭４９−
６９７９４ｉ二開示されている様に、エチレンオキシド
含有の高いポリオールとポリイソシアネートを反応させ
たプレポリマーを使用し、親水性ポリタレタンフオーム
金製造しているが、この方法は二工程を必要とし不利で
ある。
を連通にする方法があるが、シリコーンの活性が弱いた
め、フオームセルが粗大化し、均一微細なセルを得るこ
とが出来なかった。父、他の方法として、特開昭４９−
６９７９４ｉ二開示されている様に、エチレンオキシド
含有の高いポリオールとポリイソシアネートを反応させ
たプレポリマーを使用し、親水性ポリタレタンフオーム
金製造しているが、この方法は二工程を必要とし不利で
ある。
本発明者は、通水性が良く、吸水、吸湿性に優れ、水膨
潤後の機械強度に優れ、しかもプロセスレンジの広い親
水性ポリウレタンフォームのＨａ方法について鋭意研究
ヲ重ねた結果本発明を完成するに致った。
潤後の機械強度に優れ、しかもプロセスレンジの広い親
水性ポリウレタンフォームのＨａ方法について鋭意研究
ヲ重ねた結果本発明を完成するに致った。
即ち本発明は、ポリオール、ポリイソシアネート、発泡
剤、触媒、整泡剤から親水性ポリウレタンフォームｋ
ｌ！８！ｉＮする（二当り、ポリオールとして平均分子
量１５００〜７０００、エチレンオキシド／プロピレン
オキシドの比率が１０／９０〜７０／３０取量％、平均
官能基数２〜３５のポリエーテルポリオール、触媒とし
て少くともトリオキシエチレンジメチルアミン全便用し
、ざらに添加剤としてエポキシ大豆油をトリオキシエチ
レンジメチルアミン１Ｍ量部に対して、１〜２ＯＮ量部
使用することを特徴とする通水性の優れる親水性ポリウ
レタンフォームを製造する方法である。
剤、触媒、整泡剤から親水性ポリウレタンフォームｋ
ｌ！８！ｉＮする（二当り、ポリオールとして平均分子
量１５００〜７０００、エチレンオキシド／プロピレン
オキシドの比率が１０／９０〜７０／３０取量％、平均
官能基数２〜３５のポリエーテルポリオール、触媒とし
て少くともトリオキシエチレンジメチルアミン全便用し
、ざらに添加剤としてエポキシ大豆油をトリオキシエチ
レンジメチルアミン１Ｍ量部に対して、１〜２ＯＮ量部
使用することを特徴とする通水性の優れる親水性ポリウ
レタンフォームを製造する方法である。
不発明に使用するポリオールは平均分子量１５００〜７
００ｏ好ましくは２０００〜４０００、エチＬ／７オキ
シド／プロピレンオキシド１０／９０〜’７０／３０重
量％、好ましくは３０／７０〜６０／４０ Ｎｉ１％、
平均官能基数２〜３５好ましくは２〜３のポリエーテル
ポリオールが使用出来る。
００ｏ好ましくは２０００〜４０００、エチＬ／７オキ
シド／プロピレンオキシド１０／９０〜’７０／３０重
量％、好ましくは３０／７０〜６０／４０ Ｎｉ１％、
平均官能基数２〜３５好ましくは２〜３のポリエーテル
ポリオールが使用出来る。
本発明のポリオールは、２種以上のポリオールを便用し
、エチレンオキシド／プロピレンオキシド１０／９０〜
穴）／３０重量％、平均官能基数２〜３５を満足させる
ものでも良い。例えば官能基数２、平均分子［２０００
のポリエチレングリコールド官能基数３、平均分子１３
０００のグリセリンにプロピレンオキシドを付加したポ
リオール全規定量混合したポリオールでも良い。ポリオ
ールのエチレンオキシドが１０ ｆｔ％未満の場合は、
吸水、吸湿性が悪くなＱ１本発明とは異なるものである
。
、エチレンオキシド／プロピレンオキシド１０／９０〜
穴）／３０重量％、平均官能基数２〜３５を満足させる
ものでも良い。例えば官能基数２、平均分子［２０００
のポリエチレングリコールド官能基数３、平均分子１３
０００のグリセリンにプロピレンオキシドを付加したポ
リオール全規定量混合したポリオールでも良い。ポリオ
ールのエチレンオキシドが１０ ｆｔ％未満の場合は、
吸水、吸湿性が悪くなＱ１本発明とは異なるものである
。
又、エチレンオキシドが７０重量％超える場合は、発泡
安定性が悪く、良好なフオームが得られない。
安定性が悪く、良好なフオームが得られない。
ポリオールの平均分子量が１５００〜１０００からはず
ｎると良好な可撓性を有する軟質ポリウレタンフォーム
が得らｎ、ない。ポリオールの平均官能基数が′！−５
を超えると架橋密度が高くなり、伸びが低下し、水膨潤
がなく、吸水、吸湿性が低下し、本発明とは異なるもの
でるる。
ｎると良好な可撓性を有する軟質ポリウレタンフォーム
が得らｎ、ない。ポリオールの平均官能基数が′！−５
を超えると架橋密度が高くなり、伸びが低下し、水膨潤
がなく、吸水、吸湿性が低下し、本発明とは異なるもの
でるる。
本発明に使用するポリイソシアネートは、ｚ４−トリレ
ンジイソシアネートもしくは２６−トリレンジイソシア
ネート又はこれらの混合物、ｍ−もＬ＜ｄＰ−フェニン
／ジイソシアネート、Ｐ−キクレンジインシアネート、
ジフェニルメタン−塩４′ジイソシアネー）、Ｘ３’−
ジメチルジフェニルメタン−塩４′−ジイソシアネート
、ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネートなどが
ある。
ンジイソシアネートもしくは２６−トリレンジイソシア
ネート又はこれらの混合物、ｍ−もＬ＜ｄＰ−フェニン
／ジイソシアネート、Ｐ−キクレンジインシアネート、
ジフェニルメタン−塩４′ジイソシアネー）、Ｘ３’−
ジメチルジフェニルメタン−塩４′−ジイソシアネート
、ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネートなどが
ある。
これらの化合物を単独又は二種以上の混合物として１更
用出来る。
用出来る。
本発明に用いる触媒は、少なくともトリオキシエチレン
ジメチルアミン全便用し、さらに添加剤としてエポキシ
大豆油をトリオキシエチレンジメチルアミン１重量部に
対して１〜２０重量部好ましくは５〜１０重Ｒｍ使用す
る。トリオキシエチレンジメチルアミンの使用ｔａ、ポ
リオール１００重量部に対してＱＯＩ〜５０重量部便用
する。トリオキシエチレンジメチルアミン及びエポキシ
大豆油を便用しない場合、通水性が悪く本発明とは異な
るものである。他の触媒としては、ポリウレタンフォー
ムを製造するに際し、通常用いられるもので艮い。例え
ば、有機錫化合物、アミン系触媒等ｖｉｔ’用すること
が出来る。
ジメチルアミン全便用し、さらに添加剤としてエポキシ
大豆油をトリオキシエチレンジメチルアミン１重量部に
対して１〜２０重量部好ましくは５〜１０重Ｒｍ使用す
る。トリオキシエチレンジメチルアミンの使用ｔａ、ポ
リオール１００重量部に対してＱＯＩ〜５０重量部便用
する。トリオキシエチレンジメチルアミン及びエポキシ
大豆油を便用しない場合、通水性が悪く本発明とは異な
るものである。他の触媒としては、ポリウレタンフォー
ムを製造するに際し、通常用いられるもので艮い。例え
ば、有機錫化合物、アミン系触媒等ｖｉｔ’用すること
が出来る。
不発明（二用いる整泡剤は、一般のポリウレタンフォー
ム製造用のシリコーン整泡剤で良い。
ム製造用のシリコーン整泡剤で良い。
本発明の親水性ポリウレタンフォームは、シリコーン整
泡剤を適当に選択することにより制御することができる
。即ち、整泡活性の低いシリコーン整泡剤、例えば硬質
ウレタンフオーム用シリコーン棧泡剤を使用する事が出
来る。
泡剤を適当に選択することにより制御することができる
。即ち、整泡活性の低いシリコーン整泡剤、例えば硬質
ウレタンフオーム用シリコーン棧泡剤を使用する事が出
来る。
不発明ζ−用いる発泡剤は、水及び低沸点の有機化合物
全単独又は併用（二て便用出来る。
全単独又は併用（二て便用出来る。
低沸点の有機化合物としては、トリクロロモノ７０ロメ
タン、ジクロロジフロロメタン、モノクロロジフロロメ
タン、トリクロロトリフロロエタン、ジクロロテトラフ
ロロエタン、メチルクロライド、メチレンクロライド等
がある。
タン、ジクロロジフロロメタン、モノクロロジフロロメ
タン、トリクロロトリフロロエタン、ジクロロテトラフ
ロロエタン、メチルクロライド、メチレンクロライド等
がある。
不発明の製造に際してはワンショット法による公知の方
法により行なうことが出来る。
法により行なうことが出来る。
本発明によって得らＡ％’￥ウレタンフオームは吸水性
、通水性及び吸水後の引張強度にすぐルるもので１、水
耕栽培、玩具、化粧用具などに用いることが出来る。
、通水性及び吸水後の引張強度にすぐルるもので１、水
耕栽培、玩具、化粧用具などに用いることが出来る。
次に本発明を実施例：：より説明するが、これらに限定
されるものでない。文中「部」「％」は重量単位でるる
。
されるものでない。文中「部」「％」は重量単位でるる
。
実施例−１〜４
第１表に示した配合表の各４倍量を用いて以下の手順で
親水性ポリウレタンフォームｋ 得た。
親水性ポリウレタンフォームｋ 得た。
先ずポリオールをビーカーに取り、次Ｃ；水、トリオキ
シエチレンジメチルアミン、エポキシ大豆油、Ｎ−メチ
ルモルホリン、スタナスオクトエイト、シリコーン、ト
リクロロモノフロロメタンを加えて１０秒間攪拌後ＴＤ
Ｉを加えて５秒間攪拌し、３０Ｘ３０Ｘ３０ｃｒｎの容
器内で自由発泡させた。得られたフオームを１００℃で
３０分間加熱した後２４時間室温に放置した。密度はＡ
ＳＴＭＤ−１５６４の方法で測定し、硬さはＪ工５Ｋ−
６４０１の方法で測定した。通水時間、吸水量、吸水時
の引張強度は自社法により測定した。得られたフオーム
は、通水性に優れ、しかも吸水、吸湿性に優れる親水性
ポリウレタンフォームであった。
シエチレンジメチルアミン、エポキシ大豆油、Ｎ−メチ
ルモルホリン、スタナスオクトエイト、シリコーン、ト
リクロロモノフロロメタンを加えて１０秒間攪拌後ＴＤ
Ｉを加えて５秒間攪拌し、３０Ｘ３０Ｘ３０ｃｒｎの容
器内で自由発泡させた。得られたフオームを１００℃で
３０分間加熱した後２４時間室温に放置した。密度はＡ
ＳＴＭＤ−１５６４の方法で測定し、硬さはＪ工５Ｋ−
６４０１の方法で測定した。通水時間、吸水量、吸水時
の引張強度は自社法により測定した。得られたフオーム
は、通水性に優れ、しかも吸水、吸湿性に優れる親水性
ポリウレタンフォームであった。
比較例−１
ポリオールとしてプロピレンオキシド１００％ＯＨＶ＝
５６のジオールのみを用いた以外全〈実施例１と同様の
方法でフオームを得た。得られた７オームは通水性、吸
水性の劣る軟質ウレタン７オームであった。
５６のジオールのみを用いた以外全〈実施例１と同様の
方法でフオームを得た。得られた７オームは通水性、吸
水性の劣る軟質ウレタン７オームであった。
比較例−２
実施例−１のポリオールを便用し、トリオキシエチレン
ジメチルアミン及び又はエポキシ大豆油を除去した方法
でフオームを得た。得らｎたフオームは吸水性は優れる
ものの通水性の劣る親水性ウレタンフオームであった。
ジメチルアミン及び又はエポキシ大豆油を除去した方法
でフオームを得た。得らｎたフオームは吸水性は優れる
ものの通水性の劣る親水性ウレタンフオームであった。
Claims (1)
- ポリオール、ポリイソシアネート、発泡剤、触媒、整泡
剤から親水性ポリウレタンフォームを製造するに当り、
ポリオールとして平均分子量１５００〜７０００、エチ
レンオキシド／プロピレンオキシドの比率が１０／９０
〜７０／３０重量％、平均官能基数２〜３．５のポリエ
ーテルポリオール、触媒として少くともトリオキシエチ
レンジメチルアミンを使用し、さらに添加剤としてエポ
キシ大豆油をトリオキシエチレンジメチルアミン１重量
部に対して１〜２０重量部使用することを特徴とする通
水性の優れる親水性ポリウレタンフォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61292165A JPS63145362A (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | 親水性ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61292165A JPS63145362A (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | 親水性ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145362A true JPS63145362A (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=17778390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61292165A Pending JPS63145362A (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | 親水性ポリウレタンフオ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63145362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007710A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 高密度軟質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-12-08 JP JP61292165A patent/JPS63145362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007710A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 高密度軟質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
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