JPS631454A - 剥削式精穀方法 - Google Patents
剥削式精穀方法Info
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- JPS631454A JPS631454A JP14508386A JP14508386A JPS631454A JP S631454 A JPS631454 A JP S631454A JP 14508386 A JP14508386 A JP 14508386A JP 14508386 A JP14508386 A JP 14508386A JP S631454 A JPS631454 A JP S631454A
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- Japan
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- grains
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は米や麦などの穀物の新規な搗精方法に関する
。
。
従来、情穀方法としては、際擦式と研削式との2方式が
一般に実施さハていど》。摩擦式は積白室内で、表面に
突条を有する精白ロー)Vを回転させ、穀粒相互間に作
用する接触圧力と接触摩擦力とによって、表面の糠層を
引き裂くように取り除く方式であり、また研削式は精白
室内で金剛砂鰻などの研削ロールを回転させ、金剛砂粒
子の尖った角で穀粒表面の糠層を削り取る方式である。
一般に実施さハていど》。摩擦式は積白室内で、表面に
突条を有する精白ロー)Vを回転させ、穀粒相互間に作
用する接触圧力と接触摩擦力とによって、表面の糠層を
引き裂くように取り除く方式であり、また研削式は精白
室内で金剛砂鰻などの研削ロールを回転させ、金剛砂粒
子の尖った角で穀粒表面の糠層を削り取る方式である。
ところが、摩擦式の場合には、高い圧力をかけることが
不可欠で、この圧力の為に、胴割れ米や内部の弱い粒の
破砕が発生し易いという欠点があり、更に、玄米からの
遁精初期には粒表面が滑面な為に作業能率が悪く、また
搗精度を一定以上に高めることができず、例えば酒造米
の精白などに用いることができない。他方、研削式の場
合には、金剛砂粒子の鋭く尖った角で穀粒表面を削り収
るので、猫の爪で引っかいたような細くて深いI’7ζ
ができ、この溝は穀粒内質部まで達して穀粒の傷となり
、食味を低下させる原因になるという欠点があり、また
反面、穀粒表面を部分的にTf j7ζに削っていく為
、表面全体としては搗積効率が悪く、作業に長時間を要
したり、発熱が多いなどの欠点がある。
不可欠で、この圧力の為に、胴割れ米や内部の弱い粒の
破砕が発生し易いという欠点があり、更に、玄米からの
遁精初期には粒表面が滑面な為に作業能率が悪く、また
搗精度を一定以上に高めることができず、例えば酒造米
の精白などに用いることができない。他方、研削式の場
合には、金剛砂粒子の鋭く尖った角で穀粒表面を削り収
るので、猫の爪で引っかいたような細くて深いI’7ζ
ができ、この溝は穀粒内質部まで達して穀粒の傷となり
、食味を低下させる原因になるという欠点があり、また
反面、穀粒表面を部分的にTf j7ζに削っていく為
、表面全体としては搗積効率が悪く、作業に長時間を要
したり、発熱が多いなどの欠点がある。
本発明は以上の点に濫み、従来の情穀方法とは別個の搗
精埋論に基すいた全く新しい精穀方法を提共せんとする
もので、先端が鋭角の刃体で殼粒の表面をリンゴの皮を
剥くように薄く剥ぎ取っで搗精を進行させるようにした
ものである。
精埋論に基すいた全く新しい精穀方法を提共せんとする
もので、先端が鋭角の刃体で殼粒の表面をリンゴの皮を
剥くように薄く剥ぎ取っで搗精を進行させるようにした
ものである。
本発明の精穀方法の技術的手段は、固定された精白外筒
の内部で、セラミック製の刃体が周壁面に固着された精
白ロールを回転さぞ、精白外筒と精白ロールとの間隙に
被搗t?i穀粒を共給して、頂部が鋭角に尖った刃体で
穀粒の表面を薄く広く剥ぎ11゛ノるようにして搗精を
進行させることにある。
の内部で、セラミック製の刃体が周壁面に固着された精
白ロールを回転さぞ、精白外筒と精白ロールとの間隙に
被搗t?i穀粒を共給して、頂部が鋭角に尖った刃体で
穀粒の表面を薄く広く剥ぎ11゛ノるようにして搗精を
進行させることにある。
本発明の剥削式悄穀方法では、精白ロールが積白外筒内
で回・伝させられることにより、両者の間隙に内給され
ている穀粒に刃体が衝突し、刃体の鋭く尖ったエツシで
穀粒の表面は剥ぐように削り取られる。この際の刃体1
′Cよる剥皮作用は、刃体が長手方向に長尺で、鋭く尖
った頂部を有し、且つ、清白ロール周壁面から僅かに突
出した伏態て固着されているので、穀粒の表面は薄く、
比較的広い面積で、いわゆる薄片伏に削り収られるよう
になる。また剥皮時には、鋭い刃俸で穀粒の表面を引っ
かけるようにして削るので、この反1乍用として穀粒に
大きな回転力が作用し、搗精作業中の穀粒相互に激しい
攪拌作用が起る。そして、この攪拌作用を受けつつ剥皮
作用が進行する結果、全ての穀粒の全表面がムラなく均
等に削られるようになる。
で回・伝させられることにより、両者の間隙に内給され
ている穀粒に刃体が衝突し、刃体の鋭く尖ったエツシで
穀粒の表面は剥ぐように削り取られる。この際の刃体1
′Cよる剥皮作用は、刃体が長手方向に長尺で、鋭く尖
った頂部を有し、且つ、清白ロール周壁面から僅かに突
出した伏態て固着されているので、穀粒の表面は薄く、
比較的広い面積で、いわゆる薄片伏に削り収られるよう
になる。また剥皮時には、鋭い刃俸で穀粒の表面を引っ
かけるようにして削るので、この反1乍用として穀粒に
大きな回転力が作用し、搗精作業中の穀粒相互に激しい
攪拌作用が起る。そして、この攪拌作用を受けつつ剥皮
作用が進行する結果、全ての穀粒の全表面がムラなく均
等に削られるようになる。
本発明の剥削悄穀式方法の実施例を図面について説明す
る。第1図は剥削精穀の原理を示す図であり、(1)は
刃体、(2)は精白ロール、人は被搗精穀粒である。刃
体(1)はセラミック製であり、頂部(3)は鋭角、1
0〜90度に成形されている。積米用としては、特に5
0〜80度が適当である。また頂部(3)は鋭く尖がら
せておくことが必要で、頂部先端(エッジ)の半径は5
0ミクロン以下とするのが好ましい。このような鋭いエ
ッジはセラミック製とすることによシ達成できるもので
、通常の金属製では使用によりすぐに、摩滅してしまい
、鋭いエッジの保持は不可能である。刃体(1)は精白
ロール(2)に半埋没伏に固着され、刃体(1)の上部
はロー/l/(2)の周而から突出している。刃体(1
)の英出寸せられると、悄白ロー/” (2)と精白外
筒(4)との間隙に共給させられている被搗精穀粒四に
刃体(1)が衝突し、刃体(1)の鋭いエッジにょり穀
粒囚の表面が薄く、且つ、比較的広い面積で皮を≠jく
ように削り収られ,6,。この刃体(1)にょる剥皮作
用は虻足の摩擦方式や研削方式の場合とは全く異なる。
る。第1図は剥削精穀の原理を示す図であり、(1)は
刃体、(2)は精白ロール、人は被搗精穀粒である。刃
体(1)はセラミック製であり、頂部(3)は鋭角、1
0〜90度に成形されている。積米用としては、特に5
0〜80度が適当である。また頂部(3)は鋭く尖がら
せておくことが必要で、頂部先端(エッジ)の半径は5
0ミクロン以下とするのが好ましい。このような鋭いエ
ッジはセラミック製とすることによシ達成できるもので
、通常の金属製では使用によりすぐに、摩滅してしまい
、鋭いエッジの保持は不可能である。刃体(1)は精白
ロール(2)に半埋没伏に固着され、刃体(1)の上部
はロー/l/(2)の周而から突出している。刃体(1
)の英出寸せられると、悄白ロー/” (2)と精白外
筒(4)との間隙に共給させられている被搗精穀粒四に
刃体(1)が衝突し、刃体(1)の鋭いエッジにょり穀
粒囚の表面が薄く、且つ、比較的広い面積で皮を≠jく
ように削り収られ,6,。この刃体(1)にょる剥皮作
用は虻足の摩擦方式や研削方式の場合とは全く異なる。
即ち、摩擦方式は穀粒相互の接触摩擦作用で剥皮するも
のであり、また、研削方式は金剛砂粒子の尖頭伏の角で
腺伏(C削り収るものである。これに対して、本発明の
刃体(1)にょる剥皮は、庖丁で皮を剥くように穀粒《
Nの表面を薄片伏に削り取る方式であるから、穀拉表面
lこ深い県を付けることなく、効率よく剥皮することが
できる,このような本発明の剥皮力式一ま従来方式とは
犬さく異なるので、、t!1門II方式と称するのが適
当である。更に、本発明の剥削方式では、刃俸(3)の
鋭いエッジで穀[−引)かけるようにして削るので、こ
の反作用として穀粒には大きな回転力が作用し、この結
果、剥皮中の穀粒に激しい攪拌が生じ、穀粒はムラなく
剥皮されるようになる。このような攪拌作用は本発明の
剥削方式による場合にのみ生ずる特有のものであり、従
来の研削方式などの場合には穀粒の受ける回転力が小さ
いので、本発明のような激しい攪拌作用は起らない。ま
た、本発明の剥削方式は、刃体(1)で穀粒表面を剥ぐ
ように削り取る方式であるから、穀粒の被搗精条件の如
何にかかわらず効率よく剥皮可能であり、例えば精米の
場合には、玄米からの搗精初期の際の効率低下がなく、
また、搗精度合は自由に高めることができて、酒伯米川
の精白にも使用でき、更κ、もみ米の脱袢にも利用可能
である他、麦の精白など広汎な用途に使うことが可能で
ある。
のであり、また、研削方式は金剛砂粒子の尖頭伏の角で
腺伏(C削り収るものである。これに対して、本発明の
刃体(1)にょる剥皮は、庖丁で皮を剥くように穀粒《
Nの表面を薄片伏に削り取る方式であるから、穀拉表面
lこ深い県を付けることなく、効率よく剥皮することが
できる,このような本発明の剥皮力式一ま従来方式とは
犬さく異なるので、、t!1門II方式と称するのが適
当である。更に、本発明の剥削方式では、刃俸(3)の
鋭いエッジで穀[−引)かけるようにして削るので、こ
の反作用として穀粒には大きな回転力が作用し、この結
果、剥皮中の穀粒に激しい攪拌が生じ、穀粒はムラなく
剥皮されるようになる。このような攪拌作用は本発明の
剥削方式による場合にのみ生ずる特有のものであり、従
来の研削方式などの場合には穀粒の受ける回転力が小さ
いので、本発明のような激しい攪拌作用は起らない。ま
た、本発明の剥削方式は、刃体(1)で穀粒表面を剥ぐ
ように削り取る方式であるから、穀粒の被搗精条件の如
何にかかわらず効率よく剥皮可能であり、例えば精米の
場合には、玄米からの搗精初期の際の効率低下がなく、
また、搗精度合は自由に高めることができて、酒伯米川
の精白にも使用でき、更κ、もみ米の脱袢にも利用可能
である他、麦の精白など広汎な用途に使うことが可能で
ある。
第2,3図は本発明方法を用いた精穀装置である。刃体
(1)は断面が略正3角形で、精白ロー/’ L2)に
形成された溝(5)に刃体(1)の基部を嵌め込み、刃
体(1)の頂部(3)がロールの周壁面から突出するよ
うに固着されている。精白ロー/I/(2)は円柱状で
、その直径は通常、10〜40α程度が適当であり、通
常500〜2 0 0 O RPMで回転させられる。
(1)は断面が略正3角形で、精白ロー/’ L2)に
形成された溝(5)に刃体(1)の基部を嵌め込み、刃
体(1)の頂部(3)がロールの周壁面から突出するよ
うに固着されている。精白ロー/I/(2)は円柱状で
、その直径は通常、10〜40α程度が適当であり、通
常500〜2 0 0 O RPMで回転させられる。
この精白ロー/V (2)の外周壁面には刃体(1)が
10〜50朋の間隔で取付けられている。従って、直径
20αの精白ロール(2)には約12〜60本の刃体(
1)が取付けられることになる。精白外筒(4)は断面
形伏が円形、あるいは6,8角形などの多角形の筒体で
、固定設置され、その内部で精白ロー/l/ (2)が
回転させられる。なお、精白外筒(4)は多孔板製にす
る場合もある。精白ロー7L/ (2)と精白外筒(4
)との間隙は5〜20朋程度、特に精米用としては7〜
15朋が適当であるが、この間隙寸法は被搗精穀粒の種
類、大きさ、材質などに応じて適宜定める。精白外筒(
4)の内面の条件は自由であり、何等の突起物をも設け
なくてもよく、また、金属製の抵抗片(6)やロール面
と同様の刃体などを取付けてもよい。
10〜50朋の間隔で取付けられている。従って、直径
20αの精白ロール(2)には約12〜60本の刃体(
1)が取付けられることになる。精白外筒(4)は断面
形伏が円形、あるいは6,8角形などの多角形の筒体で
、固定設置され、その内部で精白ロー/l/ (2)が
回転させられる。なお、精白外筒(4)は多孔板製にす
る場合もある。精白ロー7L/ (2)と精白外筒(4
)との間隙は5〜20朋程度、特に精米用としては7〜
15朋が適当であるが、この間隙寸法は被搗精穀粒の種
類、大きさ、材質などに応じて適宜定める。精白外筒(
4)の内面の条件は自由であり、何等の突起物をも設け
なくてもよく、また、金属製の抵抗片(6)やロール面
と同様の刃体などを取付けてもよい。
なお、本発明に於いて、刃体(1)の形状や取付寸法は
自由である。例えば、ロー/L/(2)の全長に互る1
本ものでも、あるいは、第3図のような適当な短寸法の
ものを連結して用いるようにしてもよい。
自由である。例えば、ロー/L/(2)の全長に互る1
本ものでも、あるいは、第3図のような適当な短寸法の
ものを連結して用いるようにしてもよい。
また、刃体(1)はロール(2)の長手軸線と完全に平
行させるだけでなく、例えば僅かに傾斜を付し、ゆるや
かな螺線状に取付けてもよい。更に、1本の刃体に複数
のエッジを有するものや、刃体の長手方向の一部に部分
的なエッジ欠落部を有するものなど種々の形態のものを
用いることも可能である。
行させるだけでなく、例えば僅かに傾斜を付し、ゆるや
かな螺線状に取付けてもよい。更に、1本の刃体に複数
のエッジを有するものや、刃体の長手方向の一部に部分
的なエッジ欠落部を有するものなど種々の形態のものを
用いることも可能である。
また、ローノレ表面への刃体の取付けを等間隔でなく、
円周方向に粗密になるようにしてもよい。更に、刃体(
1)の突出部の傾斜角度は、前面叫及び後面側とも自由
に定めることがで〜、搗情対象穀粒の条件に合わせて適
宜設定するのがよい。第3図中、(7)は端面部材、(
8)は回転軸である。
円周方向に粗密になるようにしてもよい。更に、刃体(
1)の突出部の傾斜角度は、前面叫及び後面側とも自由
に定めることがで〜、搗情対象穀粒の条件に合わせて適
宜設定するのがよい。第3図中、(7)は端面部材、(
8)は回転軸である。
本発明の精穀方法では、刃体の鋭いエッジで穀粒の表面
を薄く且つ、比較的広く剥き取るようにして削る方式で
あるから、穀粒に深い傷を付けることなく、穀粒の種傾
にかかわらず効率よく剥皮できる。また、剥皮作用と同
時に穀粒に激しい攪拌作用が生ずるので、穀粒表面をム
ラなく、均一に剥皮できる。更に刃体はセラミック製で
あるから、刃体エツジの摩滅が極めて少なく、長期間に
互って安定な作業を行うことができる。
を薄く且つ、比較的広く剥き取るようにして削る方式で
あるから、穀粒に深い傷を付けることなく、穀粒の種傾
にかかわらず効率よく剥皮できる。また、剥皮作用と同
時に穀粒に激しい攪拌作用が生ずるので、穀粒表面をム
ラなく、均一に剥皮できる。更に刃体はセラミック製で
あるから、刃体エツジの摩滅が極めて少なく、長期間に
互って安定な作業を行うことができる。
なお、本発明方法は単独での使用の他、従来の研削方法
や厚擦方法と組折合わせて、穀物の搗精に用いることも
可能である。
や厚擦方法と組折合わせて、穀物の搗精に用いることも
可能である。
図面は本発明り剥削式精穀方法の実施例を示し、第1図
は本発明の剥削精穀理論を説明する図、第2図は本発明
に使用する精穀装置の要部の横断面図、第3図は縦断面
図である。 (1)・・・刃俸、(2)・・・精白ロール、(3)・
・・頂部、(4)・・・精白外筒、(5)・・・溝、(
6)・・・抵抗片っ特 許 出 願 人 株式会社
東洋精米機製作所財団法人 雑賀技術研究所
は本発明の剥削精穀理論を説明する図、第2図は本発明
に使用する精穀装置の要部の横断面図、第3図は縦断面
図である。 (1)・・・刃俸、(2)・・・精白ロール、(3)・
・・頂部、(4)・・・精白外筒、(5)・・・溝、(
6)・・・抵抗片っ特 許 出 願 人 株式会社
東洋精米機製作所財団法人 雑賀技術研究所
Claims (1)
- 1、固定された精白外筒の内部で、セラミック製の刃体
が周壁面に固着された精白ロールを回転させ、精白外筒
と精白ロールとの間隙に被搗精穀粒を供給して、頂部が
鋭角に尖つた刃体で穀粒の表面を薄く広く剥ぎ取るよう
にして搗精を進行させることを特徴とする剥削式精穀方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14508386A JPS631454A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 剥削式精穀方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14508386A JPS631454A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 剥削式精穀方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631454A true JPS631454A (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0512987B2 JPH0512987B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=15376987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14508386A Granted JPS631454A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 剥削式精穀方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631454A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009072682A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Satake Corp | 石抜き精米機 |
| CN113600263A (zh) * | 2020-05-04 | 2021-11-05 | 森王技术有限公司 | 插入结合陶瓷切削齿的切削式碾米机的切削件 |
| JP2023524993A (ja) * | 2020-05-04 | 2023-06-14 | セノンテック カンパニー リミテッド | 研米機能を備えた金網及びその金網を含む精米機 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14508386A patent/JPS631454A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009072682A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Satake Corp | 石抜き精米機 |
| CN113600263A (zh) * | 2020-05-04 | 2021-11-05 | 森王技术有限公司 | 插入结合陶瓷切削齿的切削式碾米机的切削件 |
| JP2021176625A (ja) * | 2020-05-04 | 2021-11-11 | セノンテック カンパニー リミテッド | セラミック切削歯が嵌め込み結合された切削式精米機の切削工具 |
| JP2023524993A (ja) * | 2020-05-04 | 2023-06-14 | セノンテック カンパニー リミテッド | 研米機能を備えた金網及びその金網を含む精米機 |
| US12290818B2 (en) | 2020-05-04 | 2025-05-06 | Senongtech Ltd. | Ceramic cutting teeth-dovetailed cutting device of cutting-type rice milling machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512987B2 (ja) | 1993-02-19 |
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