JPS6314574B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は回転電気機械の回転軸に、絶縁して
取付けられ、外周にブラシを摺接させて回転部の
コイルに電力を送り込んだり、また逆に回転部の
コイルから外部に電流を取り出すための金属リン
グを円筒形のモールド樹脂材外周に固定したスリ
ツプリング装置に関するもので、特にこの発明
は、モールド成形によつて作られるリングとター
ミナルと絶縁材料からなるスリツプリング装置に
関するものである。

第１図および第２図は従来のこの種スリツプリ
ング装置を示す断面図で、まず、第１図に示す第
１の従来のものにおいて、１，５はモールド樹脂
材料６によつて互いに電気的に絶縁された一対の
金属リング、２，４はこの両金属リング１，５の
内周面所定位置にたとえばスポツト溶接等によつ
てそれぞれ電気的、および機械的に一体に結合さ
れた一体のターミナル、３は一方のターミナル２
に巻回された絶縁テープで、この絶縁テープ３
は、モールド樹脂材料６のモールド成形前にター
ミナル２と一方の金属リング５とを電気的に絶縁
するために設けられたものである。

次に、第２図Ａ，Ｂに示す第２の従来のものに
おいては、まず、第２図Ａに示すように通常のリ
ングの約２倍の巾寸法を有する巾広金属リング７
の内周面所定位置にたこえばスポツト溶接等によ
つて一対のターミナル８，９を電気的、および機
械的に一体に結合したあと、この巾広金属リング
７の内周面に所定厚さのモールド樹脂材料１０を
モールド成形したあと、第２図Ｂに示すように巾
広金属リング７のほぼ中間部に、この巾広金属リ
ング７を２分割して互いに電気的に絶縁された一
対の金属リング７ａ，７ｂを形成するための切割
溝７ｃが施削加工によつて設けられている。

従来のスリツプリング装置は上記のように構成
されているので、第１図に示す第１の従来のもの
においては、モールド樹脂材料６のモールド成形
前に一方のターミナル２に絶縁テープ３を巻回す
る作業がきわめて煩わしく、相当の作業時間を必
要とするばかりでなく、このスリツプリング装置
の形態の関係からモールド樹脂材料６のモールド
金型は必然的に割型を使用しなければならないた
め、このモールド金型への金属リングのセツト、
およびこのモールド金型から製品の取出し作業が
きわめて面倒で多大の時間を要し加工性が悪かつ
た。また、第２図に示す第２の従来のものにおい
ては、一方のターミナル８が流入樹脂圧力で変形
し、一方の金属リング７ｂに接触しないように、
ターミナル８の板厚を厚くしたり、あるいはこの
ターミナル８に補強リブ８ａを付ける必要がある
ばかりでなく、モールド樹脂材料１０のモールド
成形後、施削加工によつて巾広金属リング７の切
割溝７ｃを設けるとき、第２図Ｂに示すようにモ
ールド樹脂材料１０にも切割溝７ｃがおよぶた
め、このモールド樹脂材料１０が脆弱になる欠点
がある。

この発明は、かかる点に着目してなされたもの
で、薄板のターミナルでも補強できるばかりでな
く、従来のように絶縁テープを巻回しなくても、
金属リングとターミナルの絶縁が確実に確保で
き、しかも一対の金属リング間に空間部を形成し
ないで製品の強度の向上を計るとともに、割型を
使用しないことによりモールド成形作業の簡易化
によりコストダウンの著しいスリツプリング装置
を提供しようとするものである。

すなわち、第３図Ａ，Ｂおよび第４図は何れも
この発明の一実施例を示すもので、第３図Ａはモ
ールド樹脂材料によつて事前に所定形状にモール
ド成形された円筒状のインシユレートスリーブ１
５の正面図、第３図Ｂはその側断面図で、このイ
ンシユレートスリーブ１５の外周中間部にはこれ
らの両側外周に嵌合される一対の金属リング１
１，１３間を絶縁するために、この金属リング１
１，１３と同一外径寸法の鍔部１５ｂが形成さ
れ、また、このインシユレートスリーブ１５の外
周両縁部には、上記金属リング１１，１３の内周
面所定位置に、たとえばスポツト溶接等によつて
それぞれ電気的、および機械的に一体に結合され
た一対のターミナル１２，１４を挿通させて内部
から外部に突出させるためと、インシユレートス
リーブ１５の内周面に、このインシユレートスリ
ーブ１５と同一材料の所定厚さのモールド樹脂材
料１６をモールド成形するときに、溶解したモー
ルド樹脂材料１６が金属リング１１，１３の内面
に浸入し易くするための複数のスリツト１５ａが
形成されている。

この発明のスリツプリング装置は、上述したよ
うに、両側外周に嵌合させた複数の金属リング１
１，１３間を絶縁する鍔部１５ｂと、上記金属リ
ング１１，１３の内周面所定位置に一体に結合さ
れた複数のターミナル１２，１４を挿通させて内
部から外部に突出させる複数のスリツト１５ａと
を有するモールド樹脂材料からなる所定形状のイ
ンシユレートスリーブ１５をあらかじめモールド
成形し、このインシユレートスリーブ１５にター
ミナル１２，１４を有する金属リング１１，１３
を仮組込みしたあと、このインシユレートスリー
ブ１５を通常のモールド成形金型に組込んでモー
ルド樹脂材料１６をモールド成形するようになさ
れている。このときモールド樹脂材料１６はスリ
ツト１５ａのすべての空間に充填されるため、鍔
部１５ｂに対面する部分にも達し、インシユレー
トスリーブ１５とモールド樹脂材料１６との接合
を強固なものにする。

したがつて、この発明のスリツプリング装置に
よれば、インシユレートスリーブ１５によつて、
モールド成形金型内に組み込まれた金属リング１
１，１３およびターミナル１２，１４が移動する
ようなことがなく、特に薄くて細長いターミナル
１２，１４が流入樹脂圧力によつて変形したり金
属リング１１，１３に接触するおそれが全くな
く、スリツプリング装置のコストダウンと品質向
上に貢献するところ大である。また、この発明に
よれば、モールド成形後のスリツプリング装置の
外周仕上加工時に、金属リング１１，１３間は、
インシユレートスリーブ１５の鍔部１５ｂ及びモ
ールド樹脂材料１６の存在によつて空間がないた
め、切削加工がきわめて容易となり、しかも切粉
が確実に除去される効果も有している。さらにこ
の発明によればインシユレートスリーブ１５の存
在によつて、モールド成形金型によるモールド成
形時の樹脂量が著しく少なくなることによつて、
モールド成形後の冷却に伴なう収縮量がきわめて
少なく、しかもモールド樹脂材料１６の金属リン
グ１１，１３に対する密着強度が大きくなる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のスリツプリング装
置を示す断面図、第３図および第４図は何れもこ
の発明の一実施例を示すもので、第３図Ａはイン
シユレートスリーブの正面図、第３図Ｂはその側
断面図、第４図はこの発明からなるスリツプリン
グ装置の縦断面図である。 図面中、１１，１３は金属リング、１２，１４
はターミナル、１５はインシユレートスリーブ、
１５ａはスリツト、１５ｂは鍔部、１６はモール
ド樹脂材料である。なお、図中同一符号は同一ま
たは相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中央の外周に突出する鍔部を有し、両端面か
   らほぼ中央部まで切り込まれた複数のスリツトを
   有するインシユレートスリーブ、上記鍔部で隔て
   られた上記インシユレートスリーブ両側外周に嵌
   着された金属リング、これら金属リングの各々の
   内周に、上記インシユレートスリーブのスリツト
   部分において接合され、上記インシユレートスリ
   ーブ内部から外部に引き出されたターミナル、上
   記スリツト及びターミナルを埋入するように上記
   インシユレートスリーブ内周に形成されたモール
   ド樹脂材料からなるスリツプリング装置。 ２ インシユレートスリーブの鍔部の外径寸法
   と、金属リングの外径寸法をほぼ同一にしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスリツ
   プリング装置。