JPS6235795B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、送り歯と上送り歯との協働で被縫
物を挾んで送るようにしたミシンの上送り装置の
上送り機構に関するものである。

〔従来技術〕

この種のミシンの上送り装置として、従来より
種々提案されているが、例えば、実公昭55―
40135において、第１図に示すようなものが提示
されている。即ち、図示されない主軸に固定され
た偏心カムを介し主軸と平行に回動可能に支持し
た上送り軸１に連結するリンク２，３，４，５か
らなり、揺動体６に設けた上送り歯７を布送り方
向に沿つて往復移動するように作用する第一連動
手段と、主軸８に固定された偏心カム９に連結す
るリンク１０，１１，１２，１３からなり、Ｌ字
形の昇降リンク１４が支持体１５の軸１６を中心
として回動し揺動体６に設けた上送り歯７が上下
移動するように作用する第二連動手段とを備え、
前記上送り歯７が上昇して右方に移動し、下降し
て送り歯（図示しない）との協働で被縫物を左に
送る。また、被縫物の出し入れは、上送り歯７と
布押え足１７を上下移動して行うものであるが、
第一連動手段と第二連動手段による水平および上
下移動が複雑な構成で、かつ、外部に露出してい
るために連結部や摺動部等への給油による油の飛
散や油洩れ等から縫製品の汚れや保守上のわずら
わしさとなつたり、或は押え棒１８に関連する構
成部材が大型となつてそのため慣性が大きく送り
歯との間でジヤンピングがおきやすくミシンの高
速化の問題点であり、また作業者の反対側に突設
部材が延出したり幅広になつて縫製作業の阻害と
なつている等の問題点が未解決になつていた。

〔発明の目的〕

この発明は、上記の問題点を解決することを目
的とする。

〔発明の構成および作用〕

同一構成（相当）は同一符号で示し、以下この
発明の実施例を図にもとづいて説明する。

第２図、第３図、第４図および第５図は第一実
施例である。

１９は主軸に固定された偏心カムを介して主軸
と平行に揺動可能に支持した上送り軸であり、上
送り軸１９にロツド２０を固定する。

ロツド２０は、連結部２０ａを介して第一回動
部材２１に連結する。第一回動部材２１は連結部
２０ａを中心として回動自在に支持される。２３
は、第一揺動部材であり、円柱状の主軸２３ａと
主軸２３ａの軸方向に展延する回動軸２３ｂとを
一体に形成し、その回動軸２３ｂを前記第一回動
部材２１の連結部２１ａに連結する。第一回動部
材２１の連結部と第一揺動部材２３の主軸２３ａ
との間の回動軸２３ｂにフレーム２４に取付けた
カラーサポート２２を介在させて、第一揺動部材
２３が布送り方向に直交して平行に配置され回動
自在に支持されるようにする。

ここで述べたロツド２０、第一回動部材２１、
カラーサポート２２、第一揺動部材２３等で第一
連動手段を構成してフレーム２４の内部に配置さ
れる。

２５は、中空穴を有する案内棒であり、その下
端は布送り方向と平行な方向に延展する布押え足
１７を具備した支持体１５の布送り方向の先方平
坦部１５ａに設けた布送り方向に沿う長孔部１５
ｃに遊挿する。案内棒２５の中空内部には、第一
上下棒２６が軸方向へ摺動自在に遊嵌されてい
る。この第一上下棒２６の下端は、布送り方向に
水平往復動する揺動体６の連結部６ａに連結し、
連結部６ａの上部で布送り方向に直交する方向に
コロを設けて第一係合部２７を形成し、この第一
係合部２７は支持体１５の平坦部１５ａに常に当
接するようにする。そのために、第一上下棒２６
の頭部には、常に下方に作用する弾性力をもつコ
イルばね２８を介在させ弾性体２９で案内棒２５
の頂部の中空部を封着する。また、第１係合部２
７の運動を妨げないように案内棒２５にその軸方
向に沿つて長孔３０を設ける。案内棒２５は、第
一揺動部材２３の軸線方向と直交する軸孔２３ｃ
に遊嵌し、螺子３１で固定する。一方、３２は、
主軸８に固定された偏心カム９に遊嵌したロツド
であり、ロツド３２の他端は、第二回動部材３３
をその連結部３２ａで回動自在に支持する。３４
は伝達桿であり、その一端は第二回動部材３３に
連結し、他端は係止片３５ａを有する第二揺動部
材３５の軸孔３５ｂに貫通させ螺子で固定する。
第二回動部材３３と第二揺動部材３５との間にフ
レーム２４に取付けたカラーサポート２２を取付
ける。３６はＬ字形リンクであり、爪３６ａと爪
３６ｂとを有し、フレーム２４内で前述の案内棒
２５に並設する押え棒１８の上端で螺子により抱
持した押え棒抱き３７の垂下形成する腕３７ａに
段螺子３８の軸により回動自在に支持される。こ
のロツド３２、第二回動部材３３、カラーサポー
ト２２、伝達桿３４第二回動部材３５、Ｌ字形リ
ンク３６等で第二連動手段を構成してフレーム２
４内に配置される。

一方、中空穴を有する押え棒１８は、ミシンテ
ーム前端部のフレーム２４に圧入してある押え棒
メタル３９に軸方向へ摺動自在に遊嵌されてい
る。押え棒１８の上端には、前述の押え棒抱き３
７があり、その水平腕３７ｂはフレーム２４に設
けた縦溝４０に嵌入して回動方向には廻り止めさ
れている。また、押え棒１８の下端を支持体１５
の段付平坦部１５ｂの孔１５ｄに緩挿して固定
し、支持体１５には布押え足１７を螺子４１で取
付け固定する。

押え棒１８の中空内部には、第二上下棒４２が
軸方向へ摺動自在に遊嵌されている。この第二上
下棒４２の下端には、コロ４３を布送り方向に水
平往復する揺動体６の二又部６ｂに直交して係合
するように設け、フレーム２４内のその先端には
前記コロ４３と反対方向にピン４４を設けて第二
および第三係合部４３，４４を形成する。第二上
下棒４２の頭部には、押え棒１８に作用する弾性
力よりも弱い弾性をもち常に下方に作用するコイ
ルばね４５を挾んでそれを上から下方に押圧する
ように螺子４６をねじ込む。また、押え棒１８に
は前述の第三係合部のピン４４の軸方向に沿つて
長孔部４７を設ける。押え棒１８の頭部の面とア
ームの頭部に螺合されるつまみ４８の中空穴に
は、コイルばね４９と螺子５０を備えている。

尚、５１は主軸に連動するミシンの駆動連結
部、５２は針棒、５３は針、５４，５５は針棒５
２のフレーム２４に設けたメタルである。

この発明は、以上のような構成であり次にこれ
らの作用を説明する。第３図および第４図におい
て、主軸に固定された偏心カムを介して主軸と平
行に回動可能に支持した上送り軸１９ｂが揺動し
時計方向に回動すると、ロツド２０と連動して連
結部２１は矢印方向に回動し、第一回動部材２１
は矢印方向に回動するので、第一揺動部材２３は
矢印方向に回動する。従つて、第一揺動部材２３
に連結する案内棒２５は、第一揺動部材２３の回
動軸２３ｂを中心として支持体１５の平坦部１５
ａの布送り方向に沿う長孔部１５ｃに沿つて右方
に移動すると共に、案内棒２５の中空部に遊嵌す
る第一上下棒２６を常に下方に弾性力を付与され
るから、第一上下棒２６の第一係合部２７のロー
ラは、支持体１５の平坦部１５ａの面に対し回転
しながら摺動して右方に移動するので、第一上下
棒２８の下端で連結される揺動体６を右方に移動
する。次に、上送り軸１９が揺動し反時計方向に
回動すると、ロツド２０と連動して連結部２０ａ
は矢印点線方向に回動し、第一回動部材２１は矢
印点線方向に回動するので、第一揺動部材２３は
矢印方向に回動する。

従つて、第一揺動部材２３に連結する案内棒２
５は、第一揺動部材２３の回動軸２３ｂを中心と
して支持体１５の平坦部１５ａの布送り方向に沿
う長孔部１５ｃに沿つて左方に移動し、前述と同
様に第一上下棒２６の下端で連結される揺動体６
を左方に移動する。以上の繰返しで第１上下棒２
６は、主軸に連動して水平往復動を行う。

以上の説明を上送り機構の作用として要約する
と、上送り軸１９が揺動し時計方向に回動する
と、第一連動手段２０，２１，２２，２３を介し
て案内棒２５が、支持体１５の平坦部１５ａの長
孔部１５ｃに沿つて右方に移動するから、案内棒
２５の中空部に遊嵌する第一上下棒２６の第一係
合部２７がこの平坦部１５ａの面に対して回転し
ながら摺動して右方に移動して、第一上下棒２６
の下端で連結される揺動体６をその二又部の連結
部６ｂで第二係合部４３と係合しながら右方に移
動すると共に、これに調時して第二連動手段３
２，３３，２２，３４，３５，３６を介してＬ字
形リンク３６が、反時計方向に回動し、第二上下
棒４２に固定された第三係合部４４を押し上げて
第二上下棒４２が上昇する。従つて、揺動体６の
二又部の連結部６ｂをコイルばね４５に抗して第
二上下棒４２の第二係合部４３が押し上げるか
ら、上送り歯７を備えた揺動体６が６ａを中心に
反時計方向に回動し、上送り歯７は被縫物から上
に離れたまま右方に移動する。また、上送り軸１
９が揺動し反時計方向に回動すると、第一連動手
段２０，２１，２２，２３を介して揺動体６を左
方に移動すると共に、これに調時して第二連動手
段３２，３３，２２，３４，３５，３６を介して
Ｌ字形リンク３６が、時計方向に回動し、第二上
下棒４２に固定された第三係合部４４を解放する
ので、コイルばね４５により第二上下棒４２の第
二係合部４３および揺動体６の二又部の連結部６
ｂを介して揺動体６は下方に降下するため、揺動
体６に取付けられた上送り歯７が被縫物に押圧さ
れた状態となり左方に移動し、四運動を行つて布
送りを行うようになる。そして、上送り歯７の水
平距離は、上送り軸１９の揺動角の大きさに比例
して変化し、また、上送り歯７が被縫物を押す力
は、つまみ４８の中空穴に介在する螺子５０をド
ライバーで押し螺子４６と係合させ螺子４６を締
め込んでコイルばね４５を圧縮することにより強
くなる。尚、支持体１５の平坦部１５ａと第一係
合部２７のローラとの当接作用と案内棒２５に設
けた長孔部１５ｃとは、第一上下棒２６の上下方
向の運動を規制する作用をもち、また、案内棒２
５と押え棒１８の中空部には、コイルばね２８，
４５を介在させたため第一および第二上下棒２
６，４２は、ひつかかることなくスムーズに運動
可能である。

第６図ａおよびｂは、第二実施例を示す正面図
および側面図である。１９は、主軸に固定された
偏心カムを介して主軸と平行に揺動可能に支持し
た上送り軸であり、上送り軸１９にロツド２０を
固定する。ロツド２０は、連結部２０ａに連結す
る。前記ロツド２０と連結部２０ａで第一連動手
段を構成する。２３は、第一揺動部材であり、円
筒状の主軸２３ａと主軸２３ａの軸方向に直交す
る方向に展延する回動軸２３ｂを１体に形成し、
主軸２３ａの円筒部には、メタルからなる案内棒
２５を圧入し、回動軸２３ｂの先端部は機枠２４
に対してカラーサポート２２で支持する。２６
は、第一上下棒（軸方向に肉抜をすることが望ま
しい）であり、前記メタルからなる案内棒２５の
軸方向に摺動自在に遊嵌し、第一上下棒２６の上
端は第６図ｃに示すように第一回動部材２１に連
結し、第一回動部材２１はロツド２０の連結部２
０ａに連結する。第一上下棒２６の下端は布送り
方向に水平往復動する揺動体６の連結部６ａに連
結する。一方、３２は主軸８に固定された偏心カ
ム９に遊嵌したロツドであり、ロツド３２の他端
には第二回動部材３３をその連結部３２ａで回動
自在に支持される。第二回動部材３３は、腕３３
ａと腕３３ａに直交する方向に展延する中空穴を
有する円筒形の回動軸３３ｂをもち一体に形成さ
れる。３５は、ロツド３５ａを有する第二揺動部
材であり、前記第二回動部材３３の回動軸３３ｂ
の外周に固定され、そのロツド３５ａはリンク５
６に回動自在に連結される。このロツド３２、第
二回動部材３３、第二揺動部材３５、リンク５６
で第二連動手段を構成する。一方、従来技術によ
る押え棒１８は、ミシンアームの前端部フレーム
２４に圧入してある押え棒メタル３９に軸方向へ
摺動自在に遊嵌されている。押え棒１８の下端
は、支持体１５の孔１５ｄに緩挿して固定し、支
持体１５には布押え足１７を螺子４１で取付け固
定する。

また、支持体１５には、垂直および水平方向に
二又部１５ｅと垂直方向に壁１５ｆを具備してい
る。垂直方向の二又部１５ｅには、前述の第一上
下棒２６を緩挿し、水平方向の二又部１５ｅから
コロ２７を貫通して第一係合部２７を構成する。
従つて、第一上下棒２６は、第一係合部と二又部
１５ｅを介して水平往復運動が行なわれる。支持
体１５の壁１５ｆには、従来技術の昇降リンク１
４が回動自在に段螺子５７の軸に支持される。昇
降リンク１４が回動自在に段螺子５７の軸に支持
される。昇降リンク１４の一端の腕は、前述の第
二連動手段に連結し、他端の腕は揺動体６の受部
材６ｂと係合可能に構成される。

前記揺動体６の受部材６ｂの上面は、押え棒１
８に遊嵌している常に下方に押圧する弾性力をも
つコイルを具備した副押え棒の下端に取付られた
球体と摺接している（図示しない）。

第７図ａおよびｂは、上述した支持体１５と第
一揺動部材２３の斜視図である。

また、第一揺動部材２３の回動軸２３ｂと第二
回動部材３３と第二揺動部材３５との関係を説明
する。

先づ、第二回動部材３３の回動軸３３ｂの外周
に第二揺動部材３５を緩挿し、次に第二回動部材
３３の回動軸３３ｂの中空孔に第一揺動部材２３
の回動軸２３ｂを緩挿して、第二揺動部材３５を
第二回動部材３３の回動軸３３ｂに固定し、第一
揺動部材２３の回動軸２３ｂの先端部にカラーサ
ポート２２を遊嵌し、カラーサポート２２はフレ
ーム２４に固定する。かくすることにより、二系
統の回動軸２３ｂ，３３ｂを二重軸として構成し
たことである。

次に作用を説明すると、主軸に連動する上送り
軸１９が揺動し時計方向に回動すると、第一連動
手段２０，２０ａを経て第一上下棒２６は、案内
棒２５を介して第一揺動部材２３を中心として反
時計方向に回動するから、支持体１５の二又部１
５ｅにおいて第一係合部２７と係合しながら揺動
体６の連結部６ａを介して上送り歯７は右方に移
動する。これに調時して、主軸８に固定された偏
心カム９の回動によりロツド３２が下方に移動す
ると、第二回動部材３３は時計方向に回動する。
従つて、第二揺動部材３５も時計方向に回動する
ので、ロツド３５ａも時計方向に回動する。

以上のように第二連動手段３２，３３，３５，
５６を介して昇降リンク１４を左方に引張るから
昇降リンク１４は、段螺子５７の軸を中心として
反時計方向に回動する。

従つて、昇降リンク１４の腕が、揺動体６に設
けた受部材６ｂの下面をコイルばね（図示しな
い）の弾力に抗して押し上げるから、揺動体６の
連結部６ａを中心として揺動体６が反時計方向に
回動し、上送り歯７は被縫物から上に離れたまま
右方に移動する。また、上送り軸１９が揺動し反
時計方向に回動すると、第一連動手段２０，２０
ａを経て第一上下棒２６は、案内棒２５を介して
第一揺動部材２３を中心として時計方向に回動す
るから、支持体１５の二又部１５ｅにおいて第一
係合部２７と係合しながら揺動体６の連結部６ａ
を介して上送り歯７は左方に移動する。これに調
時して、主軸８に固定された偏心カム９の回動に
よりロツド３２が上方に移動すると、第二回動部
材３３は反時計方向に回動する。従つて、第二揺
動部材３５も反時計方向に回動するので、ロツド
３５ａも反時計方向に回動する。以上のように第
二連動手段３２，３３，３５，３６を介して昇降
リンク１４を右方に押すから昇降リンク１４は、
段螺子５７の軸を中心として時計方向に回動す
る。従つて、昇降リンク１４の腕が、揺動体６に
設けた受部材６Ｐの下面からコイルばね（図示し
ない）の弾力を受けながら下降するから、揺動体
６の連結部６ａを中心として揺動体６が時計方向
に回動し、上送り歯７は、被縫物に押圧された状
態となつて左方に移動し四運動を行つて布送りを
行うようになる。

尚、第二実施例が第一実施例に比して主な相違
点は、二系統の回動軸２３ｂ，３３ｂを二重軸と
したこと、第一上下棒２６に揺動を与え第一揺動
部材２３の軸を中心として水平往復動を行うよう
にしたこと、第一上下棒２６にはコイルばねの弾
性作用がないこと等でありミシンの小型化を更に
一歩前進させたものである。

上送り歯７の水平距離および被縫物の押圧力に
ついては、第一実施例と同様である。更に、被縫
物の出し入れ作業は、第一および第二実施例で
は、図示されないアームの頭部にある操作レバー
の操作で押え棒保持体４２を介し押え棒１８を上
下動することにより行なわれ、押え棒１８を上下
すると布押え足１７、揺動体６、上送り歯７も上
下するようになる。

尚、この発明は、前記実施例の構成に限定され
るものではなく、例えば、リンクの形状および係
合部等は、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で
各部の構成を任意に変更することも可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、フレーム内に回動自在に
支持された第一揺動部材２３に対して第一上下棒
２６を上下摺動自在に支持すると共に、第一上下
棒２６の第一係合部２７を支持体１５に設けた平
坦面に当接させ、フレーム内に設けた主軸に連動
する第一連動手段により、揺動体６に連結した第
一上下棒２６に対して第一揺動部材２３の基部を
中心とした揺動を与えて、揺動体６に水平方向の
運動を与えるように構成したので、給油による油
の飛散や油洩れのおそれは改善され、ミシンの信
頼性向上に貢献すると共に、外部に露出する布送
り方向の大きさとその幅方向の大きさが短縮され
小型化が可能となり、縫製作業がしやすくなつて
生産性向上に大きな役割を果すこと、および小型
化によつて上送り歯７に関連する慣性が小さくな
つたので上送り歯７と送り歯との間でジヤンピン
グが改善され布送り力の低下および布キズ等は損
うことなくミシンの高速化が可能となつた等の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の上送り機構を示す正面図、第
２図は、本発明の第一実施例の上送り機構を示す
正面図、第３図ａおよびｂは、本発明の第一実施
例の第一連動手段等の関係を示す側面図および第
二連動手段等の関係を示す側面図、第４図は、本
発明の第一実施例の第一および第二連動手段の位
置関係を示す正面図、第５図は、本発明の第一実
施例の要部を示す斜視図、第６図ａ，ｂおよびｃ
は、本発明の第二実施例の上送り機構を示す正面
図、側面図および第一上下棒２６とロツド２０と
の連結構造を示す斜視図、第７図ａおよびｂは、
本発明の第二実施例の要部を示す斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 布押え足１７と布送り方向に延出する平坦面
   を形成した支持体１５とを支持した押え棒１８
   と、 基部をフレーム２４に対して回動自在に支持す
   る第一揺動部材２３と、上送り歯７と係合部６ｂ
   とを形成した揺動体６と、上方を第一揺動部材２
   ３に上下摺動自在に支持し下端を揺動体６に回動
   自在に連結すると共に支持体１５の平坦面に係合
   する第一係合部２７を支持した第一上下棒２６
   と、 主軸に連動して第一揺動部材２３の基部を中心
   として第一上下棒２６に回動を与える第一連動手
   段と、 揺動体６の係合部６ｂに結合し主軸に連動して
   揺動体６に上下動を与える第二連動手段とを備
   え、主軸に連動する第一連動手段により上送り歯
   ７を布送り方向に往復動すると共に第二連動手段
   により上送り歯７を上下動するように構成するこ
   とを特徴とするミシンの上送り機構。