JPS63147873A - 炭素繊維強化炭素質材と金属材との接合法 - Google Patents
炭素繊維強化炭素質材と金属材との接合法Info
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- JPS63147873A JPS63147873A JP29615886A JP29615886A JPS63147873A JP S63147873 A JPS63147873 A JP S63147873A JP 29615886 A JP29615886 A JP 29615886A JP 29615886 A JP29615886 A JP 29615886A JP S63147873 A JPS63147873 A JP S63147873A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は難接合性の炭素繊維強化炭素で１材（以下中に
Ｃ／Ｃコンボジッ［・と称す）を金属材に接合する方法
に関する。
Ｃ／Ｃコンボジッ［・と称す）を金属材に接合する方法
に関する。
〔従来の技術および発明が解決すべき問題点〕近年Ｃ／
Ｃコンポジットの優れた物性を利用して例えばこれを摩
１察材に用いることが試みられているが、これを摩擦パ
ッドとして利用する場合、Ｃ／Ｃコンポジットは一般に
難接合性であるため裏金に凹溝をイ」けてここにライニ
ングを埋め込むという従来の接合法は適用できない。
Ｃコンポジットの優れた物性を利用して例えばこれを摩
１察材に用いることが試みられているが、これを摩擦パ
ッドとして利用する場合、Ｃ／Ｃコンポジットは一般に
難接合性であるため裏金に凹溝をイ」けてここにライニ
ングを埋め込むという従来の接合法は適用できない。
ぞこでＣ／Ｃコンポジットよりなる摩擦パッドは裏板と
ネジ止めないしはリベット止め等によって機械的に結合
することが必要である。
ネジ止めないしはリベット止め等によって機械的に結合
することが必要である。
本発明は上記のＣ／Ｃコンポジットを金１ぶ材に結合す
る方法として、従来の機械的結合方式に代えてＣ／Ｃコ
ンポジットを金属材に接着する結合方式を提供しようと
するもので、本発明の目的は難接合性材料であるＣ／Ｃ
コンポジットを溶融金属に浸しこれを金属材料に凝固接
名することにある。
る方法として、従来の機械的結合方式に代えてＣ／Ｃコ
ンポジットを金属材に接着する結合方式を提供しようと
するもので、本発明の目的は難接合性材料であるＣ／Ｃ
コンポジットを溶融金属に浸しこれを金属材料に凝固接
名することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明の要旨とする所は炭素繊維強化炭素質材と金属材
を接合するに当り、該金属材の表面に該炭素質材の接合
面が１■合しうる凹部を圧し、この凹部に金属ないしは
合金の溶湯を給湯した後、上記の炭素質材を上記の凹部
で金属材と重ね合ぜ、加圧下に上記の溶湯を凝固せしめ
ることを特徴とする炭素繊維強化炭素質材と金属材との
接合法に存するもので、これにより所期の目的を収めた
ものである。
を接合するに当り、該金属材の表面に該炭素質材の接合
面が１■合しうる凹部を圧し、この凹部に金属ないしは
合金の溶湯を給湯した後、上記の炭素質材を上記の凹部
で金属材と重ね合ぜ、加圧下に上記の溶湯を凝固せしめ
ることを特徴とする炭素繊維強化炭素質材と金属材との
接合法に存するもので、これにより所期の目的を収めた
ものである。
本発明で用いられるＣ／Ｃコンポジットは場合によって
はＣ／Ｃコンポジットのポーラスな組織の１部に予め金
属溶浸処理を施したものであってもよく、又金属材との
接合側の表面に１本ないし２本以上の溝加工を施してお
くと接合強度を−Ｍ向上し臂で有利である。他方、金属
材はそれが鋼板である場合にはＣ／Ｃコンポジットとの
接合側の表面、殊に接合用の凹部には予め銅メッキを施
しておくことが望ましい。尚金属材に施される接合凹部
はプレス等の塑性加工で作ることができる。
はＣ／Ｃコンポジットのポーラスな組織の１部に予め金
属溶浸処理を施したものであってもよく、又金属材との
接合側の表面に１本ないし２本以上の溝加工を施してお
くと接合強度を−Ｍ向上し臂で有利である。他方、金属
材はそれが鋼板である場合にはＣ／Ｃコンポジットとの
接合側の表面、殊に接合用の凹部には予め銅メッキを施
しておくことが望ましい。尚金属材に施される接合凹部
はプレス等の塑性加工で作ることができる。
又金属材の凹部への給湯時には互に接合されるＣ／Ｃコ
ンポジットと金属材は所要の温度に温めておくことが望
ましい。
ンポジットと金属材は所要の温度に温めておくことが望
ましい。
又本発明に用いられる金属ないし合金の溶湯としでは例
えば低融点金属ＣＬＩ−３ｎ、 Ｃｕ−ｐｂ、ＣＬＪ−
７−ｎ等が右利に用いられる。
えば低融点金属ＣＬＩ−３ｎ、 Ｃｕ−ｐｂ、ＣＬＪ−
７−ｎ等が右利に用いられる。
以上本発明法にＪ：れば難接合性のＣ／Ｃコンポジット
が金属材に簡易な手法でしかも強固に固定することがで
き、従来の比較的繁雑な機械的□結合方式の一部又は全
部に代えて実施しうるので工業的に極めて有用である。
が金属材に簡易な手法でしかも強固に固定することがで
き、従来の比較的繁雑な機械的□結合方式の一部又は全
部に代えて実施しうるので工業的に極めて有用である。
Ｃ／Ｃコンポジットとして第１図（イ）に示す金属溶浸
処理を施しかつ接合面が平坦なＣ／Ｃコンポジット（１
）又は同図（ロ）に示す接合面に溝（２）を施したＣ／
Ｃコンポジット（１゛）を用い、他方金属材としては同
図（ハ）に承りようにプレスによる塑性加工で凹部（３
）を付け、表面に銅メッキを施した鋼板（４）が用いら
れる。
処理を施しかつ接合面が平坦なＣ／Ｃコンポジット（１
）又は同図（ロ）に示す接合面に溝（２）を施したＣ／
Ｃコンポジット（１゛）を用い、他方金属材としては同
図（ハ）に承りようにプレスによる塑性加工で凹部（３
）を付け、表面に銅メッキを施した鋼板（４）が用いら
れる。
そこでｒ／Ａ仮（４）の凹部（３）にＣｕ−３ｎの合金
溶湯（５）を給湯するが（第２図）、その際Ｃ／Ｃコン
ポジット（１）又は（１°）および金属材（４）は７０
０〜７５０℃に加温しておく。
溶湯（５）を給湯するが（第２図）、その際Ｃ／Ｃコン
ポジット（１）又は（１°）および金属材（４）は７０
０〜７５０℃に加温しておく。
上記の給湯後、直らにＣ／Ｃコンポジット（１゛）を凹
部（３）で金属材（４）に５〜ｉｏｇｇｆ／ｃｔｉの圧
力で重ね合せ次いでオートクレーブ装置中テ加［力Ｐ
＝ １０〜３０Ｋｇ ｒ／ｃｕｔ、 温ＩＫ８００℃１
時間２０〜６０分の条件で金属溶湯（５）のＣ／Ｃコン
ポジッｌ〜（１°）への溶浸を行わ２，２４る後この溶
浸（５）を凝固さＵた。
部（３）で金属材（４）に５〜ｉｏｇｇｆ／ｃｔｉの圧
力で重ね合せ次いでオートクレーブ装置中テ加［力Ｐ
＝ １０〜３０Ｋｇ ｒ／ｃｕｔ、 温ＩＫ８００℃１
時間２０〜６０分の条件で金属溶湯（５）のＣ／Ｃコン
ポジッｌ〜（１°）への溶浸を行わ２，２４る後この溶
浸（５）を凝固さＵた。
第１図（イ） （ロ）は本発明の実施例で用いられたＣ
／Ｃコンポジットの各例示図、同図（ハ）は金属材の例
示図、第２図は本発明の実施例を示す結合方法の説明図
である。 １．１°・・・・・・Ｃ／Ｃコンポジット？・・・・・
・・・加工溝 ３・・・・・・・・凹部 ４・・・・・・・・金属材 ５・・・・・・・・金属又は合金の溶潟第１図 （／゛） 今 第２図
／Ｃコンポジットの各例示図、同図（ハ）は金属材の例
示図、第２図は本発明の実施例を示す結合方法の説明図
である。 １．１°・・・・・・Ｃ／Ｃコンポジット？・・・・・
・・・加工溝 ３・・・・・・・・凹部 ４・・・・・・・・金属材 ５・・・・・・・・金属又は合金の溶潟第１図 （／゛） 今 第２図
Claims (1)
- （１）炭素繊維強化炭素質材と金属材を接合するに当り
、該金属材の表面に該炭素質材の接合面が嵌合しうる凹
部を施し、この凹部に金属ないしは合金の溶湯を給湯し
た後、上記の炭素質材を上記の凹部で金属材と重ね合せ
、加圧下に上記の溶湯を凝固せしめることを特徴とする
炭素繊維強化炭素質材と金属材との接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29615886A JPS63147873A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 炭素繊維強化炭素質材と金属材との接合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29615886A JPS63147873A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 炭素繊維強化炭素質材と金属材との接合法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147873A true JPS63147873A (ja) | 1988-06-20 |
Family
ID=17829910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29615886A Pending JPS63147873A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 炭素繊維強化炭素質材と金属材との接合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147873A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08508235A (ja) * | 1993-04-30 | 1996-09-03 | フォスター ミラー インコーポレーテッド | 複合構造体用補強継手及び複合部品の接合法 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP29615886A patent/JPS63147873A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08508235A (ja) * | 1993-04-30 | 1996-09-03 | フォスター ミラー インコーポレーテッド | 複合構造体用補強継手及び複合部品の接合法 |
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