JPS6314872Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、パチンコ機の発射杵に関するもので
ある。

従来の技術 従来、発射杵の弾発部は、杵先端部に金属性の
圧縮コイルバネを圧入装着していた。また、発射
杵の先端部にネジ切りした槌先を突出させ、槌先
に弾性体より成るキヤツプをネジ込んで固定した
発射杵の弾発部が実開昭53−8380号公報により提
案されている。さらに、発射杵の先端部に筒穴部
を有する短杆を設けて、この短杆の筒穴部に合成
樹脂から成る打撃体を挿入し、筒穴部の左右に穿
設した横長孔に打撃体の外周に突設した突子を摺
動自在に係合せしめたパチンコ機における打球槌
の打撃部が実開昭53−50084号公報により提案さ
れている。

考案が解決しようとする問題点 しかし、金属性の圧縮コイルバネを利用した弾
発部の発射杵においては、圧縮コイルバネの巻き
方、形状、焼入れ、取付け等にいろいろ難しい制
約があるうえ圧縮コイルバネの形状は中空である
ので、圧縮コイルバネの先端部が球の中心から少
しずれただけで打球にムラ飛びが生じたり、弾発
部の調整時に圧縮コイルバネが変形したり、この
変形した圧縮コイルバネの着脱交換が専門技術を
要して難しい等の欠点があつた。また、実開昭53
−8380号公報のものにおいては、槌先にネジ切り
するので製造効率が悪くコストアツプとなり、キ
ヤツプをネジ込んで固定する構造ゆえ取付けが不
安定で信頼性に欠ける面がある。さらに、実開昭
53−50084号公報のものにおいては、発射杵、短
杆、打撃体、スプリング、ナツト等の部品点数が
多く、構造も複雑で製造効率が悪くコストアツプ
となつていた。

問題点を解決するための手段 本考案のパチンコ機の発射杵は上記に鑑みなさ
れたもので、発射杵の先端部に装着孔を設けると
共に、前記発射杵の装着孔の端面の周囲に係合面
を形成し、中実の硬質可塑性弾性体からなる弾発
部材の後方部に嵌合部を形成すると共に、該嵌合
部の先端側には前記係合面に密着して当接する当
接面、嵌合部の後端側には係止片を設けて前記発
射杵の装着孔に弾発部材を装着し、発射杵の係合
面に弾発部材の当接面が密着した状態を係止片に
より保持させたことを特徴とする構成よりなる。

作 用 発射杵の装着孔に弾発部材の嵌合部を装着孔の
前方側から押圧挿入する。弾発部材の嵌合部を押
圧挿入することにより、装着孔周縁の係合面と弾
発部材の当接面とが密着した状態で当接し、この
密着した状態を係止片が保持することにより弾発
部材が発射杵に強固に取り付けられる。

実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は本考案の発射杵を備えたパチンコ機の
打球供給装置及び打球発射装置の後方斜視図であ
る。

１は取付基板２６の前面に回動自在に装着され
た操作ダイヤルであり、取付基板２６の裏面側に
突出する操作ダイヤル１の操作軸の先端には巻取
プーリー８が固着され、巻取プーリー８の外周に
はカム９が外方に突出して設けられ、取付基板２
６の裏面側にはマイクロスイツチ２が配設され、
カム９とマイクロスイツチ２の接片とが接離可能
に設けられ、取付基板２６の裏面にはマイクロス
イツチ２により作動するモータ３が設けられ、モ
ータ３のモータ軸の先端には回転カム４が固着さ
れ、回転カム４とローラ５とが衝接可能に設けら
れている。

そして、操作ダイヤル１を回すと巻取プーリー
８も回動され、巻取プーリー８に設けたカム９に
よりマイクロスイツチ２が入り、マイクロスイツ
チ２によりモータ３が作動され、モータ３のモー
タ軸に取付けた回転カム４が回転され、回転カム
４の回転によりローラ５が定期的に左方向に回動
される。

取付基板２６の裏面側に回動自在に設けられた
発射杵１０にはロープ７を連結した索引バネ６が
接続され、ロープ７が滑車２９に引掛けられると
共に、ロープ７の端部が巻取プーリー８に連結さ
れている。

２２は発射杵１０の上端寄り一側縁を係止する
上部杵受、２５は発射杵１０の側面に取付けられ
たロツト、２７は発射杵１０の下端寄り他側縁を
係止する下部杵受である。

そして、操作ダイヤル１と共に回動する巻取プ
ーリー８の回転角度により、発射杵１０が索引バ
ネ６とロープ７を介して索引バネ６の索引力を可
変自在に右方向に引張られると同時に、モータ３
により回動する回転カム４の回転に伴い、発射杵
１０が定期的に左右の往復運動を行なう。

１８は打球供給ケースであり、打球供給ケース
１８の前面には制御レバー１２が揺動自在に装着
され、打球供給ケース１８の前面側には供給皿１
１が配設され、打球供給ケース１８には送出口１
４が開口して設けられ、打球供給ケース１８の前
面の送出口１４寄りには回動杆１９が揺動自在に
装着され、回動杆１９の一端には送出口１４に臨
んで昇降受片１３が形成されると共に、回動杆１
９の他端にはウエイト２０が装着され、回動杆１
９の枢軸近傍の打球供給ケース１８側には案内枠
１７が突出して形成されている。

２８は作動カム取付板であり、作動カム取付板
２８の前面には作動レバー２１が軸２３により回
動自在に軸支され、作動カム取付板２８の裏面よ
り突出する作動レバー２１の軸２３の先端には作
動カム２４が枢着され、作動カム取付板２８の裏
面にはガイドレール１５が装着されている。

そして、供給皿１１からの打球１６が制御レバ
ー１２、回動杆１９の昇降受片１３及び打球供給
ケース１８の送出口１４を通つてガイドレール１
５の下端部に落下され、回転カム４の回転による
ローラ５の動きに伴い、発射杵１０が左右の往復
運動を行い、ガイドレール１５上の打球１６が発
射杵１０の往復運動により定期的に打出される。

発射杵１０は第２図、第３図及び第４図に示す
ように、その先端部に装着孔３１が設けられると
共に、発射杵１０の装着孔３１の一端面の周囲に
は係合面３５が形成され、発射杵１０の装着孔３
１には中実の硬質ウレタンゴム等の硬質可塑性弾
性体からなる弾発部材３０が装着される。

弾発部材３０には発射杵１０の装着孔３１に嵌
合する嵌合部３２が形成され、弾発部材３０の嵌
合部３２の先端側には発射杵１０の係合面３５に
密着して当接する当接面３４が外側に膨出して一
体に設けられると共に、弾発部材３０の嵌合部３
２の後端側には発射杵１０の装着孔３１の他端面
に係合する抜け止め用の係止片３３が外側に突出
して一体に設けられ、係止片３３の端部には弾発
部材３０を発射杵１０の装着孔３１に挿入しやす
いようにカドを落として傾斜面が形成されてい
る。

さらに、発射杵１０の装着孔３１の幅l′と弾発
部材３０の嵌合部３２の幅ｌとがl′＝ｌとなるよ
うに等しく形成するか、あるいは弾発部材３０の
嵌合部３２の幅ｌが発射杵１０の装着孔３１の幅
l′よりもわずかに短くなるｌ＜l′となるように形
成されている。

弾発部材３０の発射杵１０への取付けは、発射
杵１０の先端部に設けた装着孔３１に弾発部材３
０を押圧してその係止片３３側より挿入すること
により、弾発部材３０の嵌合部３２が発射杵１０
の装着孔３１に嵌合し、弾発部材３０の当接面３
４が発射杵１０の係合面３５に密着して当接する
と共に、弾発部材３０の係止片３３が発射杵１０
の装着孔３１の他端面に係合し、弾発部材３０の
嵌合部３２の幅ｌと発射杵１０の装着孔３１の幅
l′とがｌ≦l′となるように形成されているので、
弾発部材３０の嵌合部３２が当接面３４と係止片
３３とにより発射杵１０に対して挟持され、弾発
部材３０が発射杵１０の装着孔３１に硬質ウレタ
ンゴム等の硬質可塑性弾性体の弾性を利用して前
後左右に動かないように強固に装着される。

第５図は本考案の他の実施例を示すもので、発
射杵１０の先端部に設けられた装着孔３１が円筒
形とされ、発射杵１０の装着孔３１に嵌合する弾
発部材３０の嵌合部３２も装着孔３１と同様に円
筒形に形成されている。

第６図は本考案のさらに他の実施例を示すもの
で、発射杵１０の装着孔を設ける先端部の弾発部
材装着部３６が板厚に広くとられ、発射杵１０の
装着孔に装着する弾発部材３０の発射杵１０に対
する安定度が増すように構成されている。

第７図は本考案の実施例の発射杵１０の装着孔
３１に装着した弾発部材３０が打球に当るところ
を上から見た図であり、弾発部材３０の当接面３
４が発射杵１０の係合面３５にピツタリと密着し
て当接されているので、打球３７の中心と弾発部
材３０の中心が多少ずれても、弾発部材３０が発
射杵１０に対して第７図中の二点鎖線のようには
変形せず、中実な弾発部材３０により打球３７が
まつすぐ飛び、打球３７のムラ飛びがない。

考案の効果 以上に述べたように、本考案のパチンコ機の発
射杵によれば、発射杵の先端部に設けた装着孔に
中実の硬質可塑性弾性体からなる弾発部材を、装
着孔に嵌合する嵌合部の他端に設けた係止片側よ
り挿入するのみで、弾発部材に形成した嵌合部が
発射杵の装着孔に嵌合し、弾発部材の嵌合部の一
端に設けた当接面が発射杵の装着孔の端面の周囲
に形成した係合面に密着して当接すると共に、弾
発部材の係止片が発射杵の装着孔の他端面に係合
するようにしたことにより、弾発部材の当接面と
係止片とが発射杵を挟持し、弾発部材を発射杵に
強固にして容易に取付けることができ、打球の弾
発時に弾発部材が発射杵に対して左右前後にぶれ
ることがなく、打球の安定した発射を行なうこと
ができ、弾発部材自体の弾性によりスプリング等
を必要とせず、部品点数が少なく、構造も簡単で
ある。

また、中実の弾発部材の弾発面は打球を弾発し
た瞬間において発射杵の係合面と弾発部材の当接
面とが当接して衝撃を吸収し、弾発部材が変形す
ることもなく、打球のムラ飛びを確実に防止する
ことができる。

さらに、従来のコイルスプリングと比較して、
弾発部材が簡単な構造となるので、安価に製造で
き、省力化が図れると共に経済性に優れたものと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の発射杵を備えたパチンコ機
の打球供給装置及び打球発射装置の後方斜視図、
第２図は、本考案の実施例の発射杵の斜視図、第
３図は、同上の発射杵の要部縦断面図、第４図
は、第３図の正面図、第５図は、本考案の他の実
施例の発射杵の要部斜視図、第６図は、本考案の
さらに他の実施例の発射杵の要部斜視図、第７図
は、発射杵が打球に当るところを上から見た図で
ある。 １……操作ダイヤル、２……マイクロスイツ
チ、３……モータ、４……回転カム、５……ロー
ラ、６……索引パネ、７……ロープ、８……巻取
プーリー、９……カム、１０……発射杵、１１…
…供給皿、１２……制御レバー、１３……昇降受
片、１４……送出口、１５……ガイドレール、１
６……打球、１７……案内枠、１８……打球供給
ケース、１９……回動杆、２０……ウエイト、２
１……作動レバー、２２……上部杵受、２３……
軸、２４……作動カム、２５……ロツト、２６…
…取付基板、２７……下部杵受、２８……作動カ
ム取付板、２９……滑車、３０……弾発部材、３
１……装着孔、３２……嵌合部、３３……係止
片、３４……当接面、３５……係合面、３６……
弾発部材装着部、３７……打球。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発射杵の先端部に装着孔を設けると共に、前記
   発射杵の装着孔の端面の周囲に係合面を形成し、
   中実の硬質可塑性弾性体からなる弾発部材の後方
   部に嵌合部を形成すると共に、該嵌合部の先端側
   には前記係合面に密着して当接する当接面、嵌合
   部の後端側には係止片を設けて前記発射杵の装着
   孔に弾発部材を装着し、発射杵の係合面に弾発部
   材の当接面が密着した状態を係止片により保持さ
   せたことを特徴とするパチンコ機の発射杵。