JPS6314898Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6314898Y2 JPS6314898Y2 JP1984039694U JP3969484U JPS6314898Y2 JP S6314898 Y2 JPS6314898 Y2 JP S6314898Y2 JP 1984039694 U JP1984039694 U JP 1984039694U JP 3969484 U JP3969484 U JP 3969484U JP S6314898 Y2 JPS6314898 Y2 JP S6314898Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- screw shaft
- shaft
- heating cylinder
- tooth profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の分野)
この考案は塗料、染料及び顔料等の着色料の混
練装置に関する。
練装置に関する。
(従来技術)
従来一般に用いられていた着色料の混練装置
は、撹拌機又はタンブラー等である。従つて粘性
の極めて高いものや、溶解し難い粒状原料の混練
には長時間を要し、それでも十分な混練効果が期
待できないものであつた。
は、撹拌機又はタンブラー等である。従つて粘性
の極めて高いものや、溶解し難い粒状原料の混練
には長時間を要し、それでも十分な混練効果が期
待できないものであつた。
(考案の目的)
この考案は粘性の極めて高いものであつても、
又溶剤に混溶し難い粒体であつても、一回の投入
で完全に混練でき、短時間に能率良く行なえる着
色料混合機の提供を目的とする。
又溶剤に混溶し難い粒体であつても、一回の投入
で完全に混練でき、短時間に能率良く行なえる着
色料混合機の提供を目的とする。
(考案の構成)
この考案の着色料混合機は、一端に着色原料投
入口を有し、他端に排出口を有する加熱シリンダ
内にスクリユウ軸を挿通し、 該スクリユウ軸の適宜箇所には混練位置を設定
して混練位置のスクリユウ軸の山部外周には歯車
形状を刻設した混練用歯形を形成し、 前記混練位置の加熱シリンダには前記スクリユ
ウ軸と平行な軸芯を有し、内壁の一部がスクリユ
ウ軸と重合する筒軸状の収納室を設け、 この収納室内には周面に前記スクリユウ軸の混
練用歯形に噛合する歯車形状を刻設した混練用遊
星軸を収納したことを特徴とする。
入口を有し、他端に排出口を有する加熱シリンダ
内にスクリユウ軸を挿通し、 該スクリユウ軸の適宜箇所には混練位置を設定
して混練位置のスクリユウ軸の山部外周には歯車
形状を刻設した混練用歯形を形成し、 前記混練位置の加熱シリンダには前記スクリユ
ウ軸と平行な軸芯を有し、内壁の一部がスクリユ
ウ軸と重合する筒軸状の収納室を設け、 この収納室内には周面に前記スクリユウ軸の混
練用歯形に噛合する歯車形状を刻設した混練用遊
星軸を収納したことを特徴とする。
(考案の効果)
この考案の着色料混合機によれば、加熱シリン
ダ内に投入された染料、顔料等の着色原料をスク
リユウ軸により加圧しながら混練し、更に移送途
中の混練位置ではスクリユウ軸とこれに噛合う混
練用遊星軸とで押潰すようにして更に強く伸展圧
縮を繰返す。すなわち、遊星軸の歯形がスクリユ
ウ軸の螺旋溝内に臨むことになり、この歯形で螺
旋溝内を移送される原料を押潰すような混練動作
を得ることで、高い混練を得ることができる。こ
のため極めて粘性の高い原料であつても又溶解し
難い粘性原料でも排出口から押出された着色料は
完全に混練され、一回のみの混練作用で十分な効
果が期待できる。
ダ内に投入された染料、顔料等の着色原料をスク
リユウ軸により加圧しながら混練し、更に移送途
中の混練位置ではスクリユウ軸とこれに噛合う混
練用遊星軸とで押潰すようにして更に強く伸展圧
縮を繰返す。すなわち、遊星軸の歯形がスクリユ
ウ軸の螺旋溝内に臨むことになり、この歯形で螺
旋溝内を移送される原料を押潰すような混練動作
を得ることで、高い混練を得ることができる。こ
のため極めて粘性の高い原料であつても又溶解し
難い粘性原料でも排出口から押出された着色料は
完全に混練され、一回のみの混練作用で十分な効
果が期待できる。
従つて従来のように撹拌機で長時間混練する必
要がなく、作業時間は著しく短縮されて能率的と
なる。
要がなく、作業時間は著しく短縮されて能率的と
なる。
(実施例)
以下本考案の一実施例を図面にもとづいて説明
する。
する。
第1図は、この考案に係る着色料混合機であ
り、概略は筒状の加熱シリンダ1と、この加熱シ
リンダ1内に挿通されたスクリユウ軸2と、その
始端上部に開口した着色原料投入口3と、長さ方
向の中間部に開口した第2着色原料投入口4と、
これら投入口3,4に取付けた第1ホツパー5、
第2ホツパー6と、前記スクリユウ軸2の減速機
構部7と、図外のモーターと連動する駆動プーリ
ー8及び加熱シリンダ1の外周に巻付けたバンド
ヒータ9、排出口に設けたノズル10とからな
る。
り、概略は筒状の加熱シリンダ1と、この加熱シ
リンダ1内に挿通されたスクリユウ軸2と、その
始端上部に開口した着色原料投入口3と、長さ方
向の中間部に開口した第2着色原料投入口4と、
これら投入口3,4に取付けた第1ホツパー5、
第2ホツパー6と、前記スクリユウ軸2の減速機
構部7と、図外のモーターと連動する駆動プーリ
ー8及び加熱シリンダ1の外周に巻付けたバンド
ヒータ9、排出口に設けたノズル10とからな
る。
前記スクリユウ軸2の第2着色原料投入口4よ
り排出口側を混練位置11に設定し、この混練位
置11のスクリユウ軸2′の山部外周に歯車形状
を刻設した混練用歯形を形成している。
り排出口側を混練位置11に設定し、この混練位
置11のスクリユウ軸2′の山部外周に歯車形状
を刻設した混練用歯形を形成している。
そして混練位置11の加熱シリンダ1には前記
スクリユウ軸2と平行な軸芯を有し、内壁の一部
がスクリユウ軸2と重合する複数の筒軸状収納室
12…を定間隔おきに設け、これら収納室12…
内には前記スクリユウ軸の歯形に噛合する歯車形
状を刻設した混練用遊星軸13…を収納してい
る。
スクリユウ軸2と平行な軸芯を有し、内壁の一部
がスクリユウ軸2と重合する複数の筒軸状収納室
12…を定間隔おきに設け、これら収納室12…
内には前記スクリユウ軸の歯形に噛合する歯車形
状を刻設した混練用遊星軸13…を収納してい
る。
このような構成からなる着色料混合機におい
て、第1ホツパー5からは予熱の必要な着色原料
を投入し、スクリユウ軸2の前半部で予め加熱加
圧して適当な溶融状態にまで混練しておく。そし
て第2ホツパー6からは圧縮加圧の要する着色原
料を直接加熱シリンダ1の混練位置に投入し、予
め溶融状態にある着色原料と混合し、遊星軸13
との噛合によつて生ずる押潰すような強裂な圧縮
撹拌力で原料粒子を連続的に砕きながら、更に混
練撹拌して排出口側へ送り出し、完全な溶融混練
状態となつた着色料をノズル10から排出する。
て、第1ホツパー5からは予熱の必要な着色原料
を投入し、スクリユウ軸2の前半部で予め加熱加
圧して適当な溶融状態にまで混練しておく。そし
て第2ホツパー6からは圧縮加圧の要する着色原
料を直接加熱シリンダ1の混練位置に投入し、予
め溶融状態にある着色原料と混合し、遊星軸13
との噛合によつて生ずる押潰すような強裂な圧縮
撹拌力で原料粒子を連続的に砕きながら、更に混
練撹拌して排出口側へ送り出し、完全な溶融混練
状態となつた着色料をノズル10から排出する。
上記実施例では投入口を前後に2つ設けたもの
について説明したが、混合原料の種類によつて
は、第2着色原料投入口4を使用せず、ベント孔
として用い前方部の投入口3のみを使用する場合
も同等の混練効果が期待できる。
について説明したが、混合原料の種類によつて
は、第2着色原料投入口4を使用せず、ベント孔
として用い前方部の投入口3のみを使用する場合
も同等の混練効果が期待できる。
このように本考案の着色料混合機は、従来の撹
拌機と全く異なる構成からなり、特に遊星軸を設
けた混練位置ではいかなる性質の着色料も十分に
混溶され、しかも短時間に能率よく行なえる利点
を有している。
拌機と全く異なる構成からなり、特に遊星軸を設
けた混練位置ではいかなる性質の着色料も十分に
混溶され、しかも短時間に能率よく行なえる利点
を有している。
第1図は本考案の縦断側面図。第2図は第1図
のA−A断面図である。 1……加熱シリンダ、2……スクリユウ軸、3
……着色原料投入口、11……混練位置、12…
…混練用遊星軸収納室、13……混練用遊星軸。
のA−A断面図である。 1……加熱シリンダ、2……スクリユウ軸、3
……着色原料投入口、11……混練位置、12…
…混練用遊星軸収納室、13……混練用遊星軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一端に着色原料投入口を有し、他端に排出口を
有する加熱シリンダ内にスクリユウ軸を挿通し、 該スクリユウ軸の適宜箇所には、混練位置を設
定して混練位置のスクリユウ軸の山部外周には歯
車形状を刻設した混練用歯形を形成し、 前記混練位置の加熱シリンダには前記スクリユ
ウ軸と平行な軸芯を有し、内壁の一部がスクリユ
ウ軸と重合する筒軸状の収納室を設け、 この収納室内には周面に前記スクリユウ軸の混
練用歯形に噛合する歯車形状を刻設した混練用遊
星軸を収納したことを特徴とする 着色料混合機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984039694U JPS60151530U (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 着色料混合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984039694U JPS60151530U (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 着色料混合機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151530U JPS60151530U (ja) | 1985-10-08 |
| JPS6314898Y2 true JPS6314898Y2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=30547881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984039694U Granted JPS60151530U (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 着色料混合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151530U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918096B2 (ja) * | 1978-01-20 | 1984-04-25 | 岸泰 山岡 | 一軸押出機の分散混練装置 |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP1984039694U patent/JPS60151530U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60151530U (ja) | 1985-10-08 |
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