JPS6314976Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、特にスイング式のＬ型シヤーリン
グマシンに係わり、更に詳しくは板材の送り切り
を可能にしたシヤーリングマシンに関するもので
ある。

従来、直角Ｌ型形状のブレードを備えたシヤー
リングマシンにおいて、一方のブレードの長さよ
りも長く連続して板材を剪断する、いわゆる送り
切りをするためには、第１図に示すように、ワー
クテーブルの長手方向と直交する第１上部ブレー
ドX₁の右端A₁からワークテーブルの長手方向と
平行な第２上部ブレードY₁の交点Ｐに至るまで
第１上部ブレードX₁を所定のレーキ角α₁（正の
角）で上昇させ、またこの交点Ｐから第２上部ブ
レードY₁の左端A₂に向つて第２上部ブレードY₁
を所定のレーキ角β₂（正の角）で上昇させ、互い
に直角Ｌ型状のラムＱのブレードを形成するのが
一般的である。

このような形状を有するラムＱのブレードで
は、ラムＱをテーブルＴに対して垂直方向に昇降
させる機構において、上述のように送り切りをす
ることに関しては別段問題は生じない。

しかし、上記のようなラムＱの駆動方法をコス
ト的に考慮した場合、ラムＱの昇降機構が複雑に
なり、また垂直なラムガイドを設けなければなら
ないという問題があつた。

また上記のようなブレードの形状において、第
１上部ブレードX₁と平行な方向の水平な枢軸を
介しラムＱを上下方向に揺動自在な構成とした場
合、ラムの上昇位置におけるレーキ角と、下降し
た状態の剪断時でのレーキ角の向きは同じである
ため、剪断時にレーキ角がきわめて大きくなり、
板材に“そり”や“ねじれ”等を発生させること
になる。

この考案は、かかる従来の諸問題に鑑み、これ
を有効に解決したもので、第２上部ブレードによ
る剪断時に、板材の“そり”や“ねじれ”等の発
生を未然に防止し、更に送り切りも行ない得るよ
うにしたシヤーリングマシンを提供するものであ
る。

以下、添付図面に基づいてこの考案の好適一実
施例を説明する。

第２図はこの考案を実施したシヤーリングマシ
ン本体１を示し、この本体１はフレーム３上に、
ワークＷを支持するワークテーブル５が設けられ
ている。

前記ワークテーブル５の一側部には、直角Ｌ型
状の切欠部７が形成してあり、この切欠部７の縁
部には直角Ｌ型状の下部ブレード９が設けられて
いる。

またワークテーブル５の他側部には、ワークＷ
をクランプし、かつ剪断位置まで移送するワーク
移送装置１１が設けられている。

このワーク移送装置１１は、前記ワークテーブ
ル５上を移動するキヤリツジ１３と、このキヤリ
ツジ１３に沿つて移動するワーククランプ１５
と、前記キヤリツジ１３を移動させるための送り
モータ１７とから構成されている。

また前記下部ブレード９を取付けたワークテー
ブル５上には、後述する直角Ｌ型状の上部ブレー
ド１９を備えたラム２１を具備するフレーム２３
が立設されている。

前記上部ブレード１９は、下部ブレード９上の
対応する位置に設けられ、ラム２１の下面にに装
着されている。

上部ブレード１９は、第３図においてワークテ
ーブル５の長手方向と直交する向きの第１上部ブ
レード２５と、ワークテーブル５の長手方向と平
行な第２上部ブレード２７とから構成され、第
１、第２の上部ブレード２５，２７は、互いに直
角Ｌ型状をなすように一体的に形成されており、
かつ下部ブレード９の直角をなす一辺部および他
辺部と対応してある。

また第１上部ブレード２５と、第２上部ブレー
ド２７とは、第３図に示すように、その交点Ｐか
ら第１上部ブレード２５の端部A₁まで、所定の
レーキ角度α₁（正の角）で下方に向つて傾斜させ
て形成してあり、また第２上部ブレード２７は、
その交点Ｐから端部A₂まで、下方に向つて所定
のレーキ角度β₁（負の角）で傾斜させて形成して
ある。

また前記ラム２１の第２上部ブレード２７を設
けた基端部２１ａには、第２上部ブレード２７に
対して直交する方向に延伸し、平面的に見たとき
第１上部ブレード２５と平行な揺動軸２９が設け
てあり、この揺動軸２９は前記フレーム２３に回
転自在に枢支されている。

従つて、前記ラム２１は揺動軸２９を中心に上
下方向に揺動し、またラム２１に取付けられた上
部ブレード１９も、下部ブレード９に対して上下
方向に昇降するものである。

また前記ラム２１を揺動させる揺動軸２９の位
置は、ワークテーブル面５ａよりも上方にある。
従つてラム２１が揺動軸２９を中心に下降して、
第１、第２の上部ブレード２５，２７の交点Ｐ
が、ワークテーブル面５ａ上まで下つても、第２
上部ブレード２７はワークテーブル面５ａと所定
の傾斜角γ（正の角）をなしてワークテーブル面
５ａよりも上方に位置する。従つて、ラム２１の
昇降ストロークを、第３図に示すようにＳ以内に
することにより、第１上部ブレード２５の送り切
りができる。

また第２上部ブレード２７は、ラム２１の上限
位置ではレーキ角度β₁（負の角）をなしているが、
板材Ｗ（ワークＷ）の剪断時には、レーキ角度が
γ（正の角）に変化するため、さほど大きなレー
キ角度とはならず、従つて板材Ｗに“そり”や
“ねじれ”等を起すことはない。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においてラムには、ラムを
枢支した軸と平行な方向の第１上部ブレードと、
この第１上部ブレードに対して直交する方向の第
２上部ブレードとを備えてなるものであり、上記
第１、第２の上部ブレードは、ラムが上方向に揺
動した状態にあるとき、それぞれの端部より高位
置に位置するようにそれぞれレーキ角α₁，β₁に傾
斜してあるものである。そして、ラムを下降せし
めて板材の剪断を行なうときには第１上部ブレー
ド側から第２上部ブレード側へ順次剪断が行なわ
れ、かつ第２上部ブレードによる剪断作業時にお
けるレーキ角γは、ラムが上昇した状態にあると
きの第２上部ブレードの前記レーキ角β₁と正負が
逆になるように構成してあるものである。

したがつて本考案によれば、下部ブレードと第
１上部ブレードによる剪断作業を繰り返えすこと
によつて、板材Ｗの送り切りを行なうことができ
るものである。特に本考案においては、第２上部
ブレードによつて板材の剪断作業を行なうとき、
剪断時におけるレーキ角γがラムの上昇時におけ
る第２上部ブレードのレーキ角β₁と正負が逆にな
つているものである。したがつて、第１上部ブレ
ードから第２上部ブレード側へ剪断が円滑に移動
でき、かつ第２上部ブレードによる剪断時におけ
るレーキ角γを小さく抑えることができるもので
あり、第２上部ブレードによる剪断時における板
材の“そり”や“ねじれ”等を生じることがない
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の上部ブレードを示す説明図、
第２図はこの考案を実施したシヤーリングマシン
の傾斜図、第３図はこの考案の上部ブレードの説
明図である。 ２３……フレーム、５……ワークテーブル、７
……切欠部、９……下部ブレード、Ｗ……板材、
２１……ラム、２５……第１上部ブレード、２７
……第２上部ブレード、２９……軸、Ｐ……交
点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム２３と一体的なワークテーブル５に形
   成された切欠部７に直角Ｌ型状の下部ブレード９
   を水平状に設け、この下部ブレード９の一辺部と
   協働して板材Ｗの剪断を行なう第１上部ブレード
   ２５と、下部ブレード９の他辺部と協働して板材
   Ｗの剪断を行なう第２ブレード２７とを直角Ｌ型
   状に備えてなるラム２１の基端部２１ａを、前記
   ワークテーブル５の上面以上の高位置において、
   前記下部ブレード９の一辺部と平行な軸２９を介
   して前記フレーム２３に上下方向に揺動自在に枢
   着して設け、上記ラム２１が上方向に揺動した状
   態にあるときに、前記第１上部ブレード２５と第
   ２上部ブレード２７との交点Ｐがそれぞれの端部
   A₁，A₂より高位置に位置するように第１上部ブ
   レード２５および第２上部ブレード２７をそれぞ
   れレーキ角α₁，β₁に傾斜して設け、前記ラム２１
   が上昇位置から下降して第１、第２の上部ブレー
   ド２５，２７と下部ブレード９との協働によつて
   板材Ｗの剪断を行なうとき、第１上部ブレード２
   ５側から第２上部ブレード２７側へ順次剪断が行
   なわれ、かつ第２上部ブレード２７の剪断作用時
   におけるレーキ角γとラム２１が上昇状態にある
   ときの第２上部ブレード２７の前記レーキ角β₁と
   が正負逆のレーキ角であるように第２上部ブレー
   ド２７を傾斜してなることを特徴とするシヤーリ
   ングマシン。