JPS6314988Y2 - - Google Patents
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- JPS6314988Y2 JPS6314988Y2 JP1981112913U JP11291381U JPS6314988Y2 JP S6314988 Y2 JPS6314988 Y2 JP S6314988Y2 JP 1981112913 U JP1981112913 U JP 1981112913U JP 11291381 U JP11291381 U JP 11291381U JP S6314988 Y2 JPS6314988 Y2 JP S6314988Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- mold
- damper rubber
- fitting
- upper mold
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はトーシヨナルダンパプーリ等のワー
クに対するダンパゴムの圧入に供されるダンパゴ
ム圧入装置に関するものである。
クに対するダンパゴムの圧入に供されるダンパゴ
ム圧入装置に関するものである。
自動車エンジンの回転を発電機、クーリングフ
アンあるいはコンプレツサ等に伝達する回転伝達
手段に用いられるクランクシヤフトプーリには、
クランクシヤフトの回転振動を吸収できるように
したトーシヨナルダンパプーリが利用されてい
る。かかるプーリは、自動車エンジンのクランク
シヤフトに結合される内側部材と、この内側部材
の外周囲にあつてベルトが巻き掛けされる外側部
材と、この両部材の内外周間に形成される隙間内
に圧入することにより両者を結合するダンパゴム
とから構成されるものである。
アンあるいはコンプレツサ等に伝達する回転伝達
手段に用いられるクランクシヤフトプーリには、
クランクシヤフトの回転振動を吸収できるように
したトーシヨナルダンパプーリが利用されてい
る。かかるプーリは、自動車エンジンのクランク
シヤフトに結合される内側部材と、この内側部材
の外周囲にあつてベルトが巻き掛けされる外側部
材と、この両部材の内外周間に形成される隙間内
に圧入することにより両者を結合するダンパゴム
とから構成されるものである。
従来この種のトーシヨナルダンパプーリに適用
されるダンパゴム圧入装置としては、第１図に示
すようにプレス機のベース１上にセツトされる下
型２および下型２に対応してプレスヘツド３にセ
ツトされる上型４を備え、上型下型２はダンパゴ
ム被圧入用ワーク、即ちトーシヨナルダンパプー
リを構成する内側部材W1および外側部材W2をセ
ツトするセツト面５ａを有する下型本体５と、こ
の下型本体５に装着されるスプリング６によりセ
ツト面５ａから突出するよう付勢されたワーク芯
出部材７ａとからなり、そして下型本体５のセツ
ト面５ａ上にトーシヨナルダンパプーリの構成部
材をセツトする場合は、その内側部材W1を芯出
部材７の内周に嵌合する状態にセツトし、かつ外
側部材W2を芯出部材７の外周に嵌合する状態に
セツトし、これにより両部材W2，W1の内外周面
間に芯出部材７の板厚に相当するダンパゴム圧入
隙間８が形成されるようになつている。
されるダンパゴム圧入装置としては、第１図に示
すようにプレス機のベース１上にセツトされる下
型２および下型２に対応してプレスヘツド３にセ
ツトされる上型４を備え、上型下型２はダンパゴ
ム被圧入用ワーク、即ちトーシヨナルダンパプー
リを構成する内側部材W1および外側部材W2をセ
ツトするセツト面５ａを有する下型本体５と、こ
の下型本体５に装着されるスプリング６によりセ
ツト面５ａから突出するよう付勢されたワーク芯
出部材７ａとからなり、そして下型本体５のセツ
ト面５ａ上にトーシヨナルダンパプーリの構成部
材をセツトする場合は、その内側部材W1を芯出
部材７の内周に嵌合する状態にセツトし、かつ外
側部材W2を芯出部材７の外周に嵌合する状態に
セツトし、これにより両部材W2，W1の内外周面
間に芯出部材７の板厚に相当するダンパゴム圧入
隙間８が形成されるようになつている。
また、前記上型４は、下端に前記下型本体５の
外周に嵌合して下型本体５との相対的位置決めを
行う筒状ガイド９ａを有する上型本体９と、この
上型本体９の内部中心に上下方向に相対移動でき
るように組込まれたダンパゴム圧入ヘツド１０
と、このダンパゴム圧入ヘツド１０に一体に結合
され、かつ前記上型本体９を上下動できるよう吊
下げ状態に上型支持体１１に保持する支持ロツド
１２と、前記上型本体９と上型支持体１１間に介
在された圧縮スプリング１３とからなり、そして
前記上型本体９の下面部には前記プーリ構成部材
のダンパゴム圧入隙間８と対向するダンパゴム挿
入溝１４がリング状に形成され、この挿入溝１４
内には短冊状のダンパゴムDRがリング状に湾曲
させた状態で挿入されることになつているととも
に、挿入溝１４内にはその上部側から圧入ヘツド
１０が係合されている。
外周に嵌合して下型本体５との相対的位置決めを
行う筒状ガイド９ａを有する上型本体９と、この
上型本体９の内部中心に上下方向に相対移動でき
るように組込まれたダンパゴム圧入ヘツド１０
と、このダンパゴム圧入ヘツド１０に一体に結合
され、かつ前記上型本体９を上下動できるよう吊
下げ状態に上型支持体１１に保持する支持ロツド
１２と、前記上型本体９と上型支持体１１間に介
在された圧縮スプリング１３とからなり、そして
前記上型本体９の下面部には前記プーリ構成部材
のダンパゴム圧入隙間８と対向するダンパゴム挿
入溝１４がリング状に形成され、この挿入溝１４
内には短冊状のダンパゴムDRがリング状に湾曲
させた状態で挿入されることになつているととも
に、挿入溝１４内にはその上部側から圧入ヘツド
１０が係合されている。
上記構成のダンパゴム圧入装置において、第１
図のように下型２にセツトされたプーリ構成部材
にダンパゴムを圧入する場合は、上型４が上昇端
にあるときに短冊状のダンパゴムDRをリング状
に湾曲させて上型本体９の挿入溝１４内に手操作
により第１図の如く挿入する。かかる状態でプレ
スヘツド３を矢印Ｙ方向に降下させれば、まず上
型本体９の筒状ガイド９ａが下型本体５の外周に
係合し、これにより上型本体９と下型本体５との
相対的位置決めを行う。そして上型本体９のワー
ク当接面９ｂ，９ｃが第１図の２点鎖線に示す如
くプーリ構成部材W1，W2の端面に圧接された段
階になると、これら部材W1，W2は下型本体５と
上型本体９によりスプリング１３のばね圧で設定
される圧力で挾圧されると同時に、さらにプレス
ヘツド３が降下されると、今度は圧入ヘツド１０
のみが下型２方向に前進し、これに伴い挿入溝１
４内のダンパゴムDRが押し出されるとともに、
この押し出し位置に対向しているプーリ構成部材
W1，W2の隙間８内に順次圧入され、そしてプレ
スヘツド３が降下端に達した時点では、ダンパゴ
ムDRは隙間８内に完全に圧入されることにな
る。隙間８内に圧入されたダンパゴムDRは所定
量圧縮され、これによりプーリを構成する内側部
材W1と外側部材W2はダンパゴムの内外周面との
摩擦力で互いに結合され、自動車エンジンのクラ
ンクシヤフトの回転振動を吸収できるトーシヨナ
ルダンパプーリとなるのである。
図のように下型２にセツトされたプーリ構成部材
にダンパゴムを圧入する場合は、上型４が上昇端
にあるときに短冊状のダンパゴムDRをリング状
に湾曲させて上型本体９の挿入溝１４内に手操作
により第１図の如く挿入する。かかる状態でプレ
スヘツド３を矢印Ｙ方向に降下させれば、まず上
型本体９の筒状ガイド９ａが下型本体５の外周に
係合し、これにより上型本体９と下型本体５との
相対的位置決めを行う。そして上型本体９のワー
ク当接面９ｂ，９ｃが第１図の２点鎖線に示す如
くプーリ構成部材W1，W2の端面に圧接された段
階になると、これら部材W1，W2は下型本体５と
上型本体９によりスプリング１３のばね圧で設定
される圧力で挾圧されると同時に、さらにプレス
ヘツド３が降下されると、今度は圧入ヘツド１０
のみが下型２方向に前進し、これに伴い挿入溝１
４内のダンパゴムDRが押し出されるとともに、
この押し出し位置に対向しているプーリ構成部材
W1，W2の隙間８内に順次圧入され、そしてプレ
スヘツド３が降下端に達した時点では、ダンパゴ
ムDRは隙間８内に完全に圧入されることにな
る。隙間８内に圧入されたダンパゴムDRは所定
量圧縮され、これによりプーリを構成する内側部
材W1と外側部材W2はダンパゴムの内外周面との
摩擦力で互いに結合され、自動車エンジンのクラ
ンクシヤフトの回転振動を吸収できるトーシヨナ
ルダンパプーリとなるのである。
しかし、上記のような従来のダンパゴム圧入装
置では、プーリ構成部材W1，W2に圧接される上
型本体９のワーク当接面９ｂ，９ｃ、即ちプーリ
構成部材W1，W2と各別に当接し、かつダンパゴ
ム挿入溝１４を挾んで内外側に位置するワーク当
接面９ｂ，９ｃは固定された同一平面をなしてい
るため、該ワーク当接面９ｂ，９ｃがプーリ構成
用内、外部材W1，W2の端面に圧接したとき、当
該圧接面間に隙間が生じないよう内、外部材W1，
W2の上型圧接端面が同一平面となるように前加
工精度を厳しく管理しなければならない。この両
端面が一致せず段差が生じていると、上型本体９
との間に隙間が生じ、これに伴いダンパゴムの圧
入時にダンパゴムが上記隙間内にはみ出してダン
パゴムの一部が切り取られるとか、あるいはダン
パゴムの圧入が不完全もしくはできなくなる不具
合があつた。
置では、プーリ構成部材W1，W2に圧接される上
型本体９のワーク当接面９ｂ，９ｃ、即ちプーリ
構成部材W1，W2と各別に当接し、かつダンパゴ
ム挿入溝１４を挾んで内外側に位置するワーク当
接面９ｂ，９ｃは固定された同一平面をなしてい
るため、該ワーク当接面９ｂ，９ｃがプーリ構成
用内、外部材W1，W2の端面に圧接したとき、当
該圧接面間に隙間が生じないよう内、外部材W1，
W2の上型圧接端面が同一平面となるように前加
工精度を厳しく管理しなければならない。この両
端面が一致せず段差が生じていると、上型本体９
との間に隙間が生じ、これに伴いダンパゴムの圧
入時にダンパゴムが上記隙間内にはみ出してダン
パゴムの一部が切り取られるとか、あるいはダン
パゴムの圧入が不完全もしくはできなくなる不具
合があつた。
この考案は、前述のような不具合を解決しよう
とするもので、上型の型支持部材によつて軸方向
に進退される圧入ヘツドの内周および外周に軸方
向移動可能に内側および外側型部材を同心状に配
置し、これらの型部材を前記型支持部材に各別に
スプリングによつてそれぞれ支持し、圧入ヘツ
ド、内側および外側型部材によつてダンパゴム挿
着溝を形成したので、この挿着溝にダンパゴムを
挿着し、内側および外側型部材で下型上に位置決
め支持したワークの内側、外側部材を押付けた状
態で、これらの隙間に圧入ヘツドによつてダンパ
ゴムを圧入することにより、内側、外側部材の上
型押圧端面レベルに段差があつても、確実に安定
した状態でダンパゴムを圧入でき、しかも安全な
ダンパゴム圧入装置を提供することを目的として
いる。
とするもので、上型の型支持部材によつて軸方向
に進退される圧入ヘツドの内周および外周に軸方
向移動可能に内側および外側型部材を同心状に配
置し、これらの型部材を前記型支持部材に各別に
スプリングによつてそれぞれ支持し、圧入ヘツ
ド、内側および外側型部材によつてダンパゴム挿
着溝を形成したので、この挿着溝にダンパゴムを
挿着し、内側および外側型部材で下型上に位置決
め支持したワークの内側、外側部材を押付けた状
態で、これらの隙間に圧入ヘツドによつてダンパ
ゴムを圧入することにより、内側、外側部材の上
型押圧端面レベルに段差があつても、確実に安定
した状態でダンパゴムを圧入でき、しかも安全な
ダンパゴム圧入装置を提供することを目的として
いる。
以下、この考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
第２図および第３図はこの考案にかかるダンパ
ゴム圧入装置をトーシヨナルダンパプーリに適用
した場合の例を示すもので、２０はプレス機のベ
ース１上にセツトされた下型、２１は下型２０に
対向してプレス機のプレスヘツド３にセツトされ
る上型であり、前記下型２０は上面中央部に断面
状の窪み２２ａを形成した外側型部材２２ｂお
よびこの外側型部材２２ｂの状窪み２２ａ内に
同心にかつ一体に固着した内側型部材２２ｃから
なる下型本体２２を備え、この下型本体２２にお
ける外側型部材２２ｂの状窪み２２ａの内周と
内側型部材２２ｃの外周間にはリング状のワーク
芯出部材２３が上下動可能にかつ内側型部材２２
ｃにより抜け出ないよう嵌合されており、そして
該芯出部材２３はその上端縁が下型本体２２のワ
ークセツト面２４から常時突出するようにスプリ
ング２５によつて付勢されているとともに、前記
スプリング２５は外側型部材２２ｂの状窪み底
部に直立に設けたガイドピン２６により保持され
ている。また、前記下型本体２２の中心、即ち外
側型部材２２ｂの状窪み２２ａ内の底部中心に
は、下型２０と上型２１との相対的位置決め（芯
合せ）を行うロツド状のガイド部材２７が直立に
かつ一体に固着されている。
ゴム圧入装置をトーシヨナルダンパプーリに適用
した場合の例を示すもので、２０はプレス機のベ
ース１上にセツトされた下型、２１は下型２０に
対向してプレス機のプレスヘツド３にセツトされ
る上型であり、前記下型２０は上面中央部に断面
状の窪み２２ａを形成した外側型部材２２ｂお
よびこの外側型部材２２ｂの状窪み２２ａ内に
同心にかつ一体に固着した内側型部材２２ｃから
なる下型本体２２を備え、この下型本体２２にお
ける外側型部材２２ｂの状窪み２２ａの内周と
内側型部材２２ｃの外周間にはリング状のワーク
芯出部材２３が上下動可能にかつ内側型部材２２
ｃにより抜け出ないよう嵌合されており、そして
該芯出部材２３はその上端縁が下型本体２２のワ
ークセツト面２４から常時突出するようにスプリ
ング２５によつて付勢されているとともに、前記
スプリング２５は外側型部材２２ｂの状窪み底
部に直立に設けたガイドピン２６により保持され
ている。また、前記下型本体２２の中心、即ち外
側型部材２２ｂの状窪み２２ａ内の底部中心に
は、下型２０と上型２１との相対的位置決め（芯
合せ）を行うロツド状のガイド部材２７が直立に
かつ一体に固着されている。
このようにした下型２０にセツトされるワー
ク、即ちトーシヨナルダンパプーリは、第１図の
場合と同様に内側部材W1と外側部材W2から構成
されるもので、その内側部材W1はワーク芯出部
材２３の内周に嵌合する状態で下型本体２２のワ
ークセツト面２４上にセツトされ、また、外側部
材W2はワーク芯出部材２３の外周に嵌合する状
態でワークセツト面２４上にセツトされ、これに
より両部材W1，W2の内外周面間に芯出部材２３
の板厚に相当したダンパゴム圧入用の隙間２８が
形成されるようになつている。また、このときガ
イド部材２７は内側部材W1のボス部W1′を貫通
して上方に突出されるようにしてある。
ク、即ちトーシヨナルダンパプーリは、第１図の
場合と同様に内側部材W1と外側部材W2から構成
されるもので、その内側部材W1はワーク芯出部
材２３の内周に嵌合する状態で下型本体２２のワ
ークセツト面２４上にセツトされ、また、外側部
材W2はワーク芯出部材２３の外周に嵌合する状
態でワークセツト面２４上にセツトされ、これに
より両部材W1，W2の内外周面間に芯出部材２３
の板厚に相当したダンパゴム圧入用の隙間２８が
形成されるようになつている。また、このときガ
イド部材２７は内側部材W1のボス部W1′を貫通
して上方に突出されるようにしてある。
前記上型２１は、プレート２９の下面に一体に
取付けた外側型部材３０ａおよびこの外側型部材
３０ａの内方に同心にかつ上下にフローチングで
きるよう配置され、かつ中心軸部に前記下型２０
のガイド部材２７と係合する位置決め用のガイド
穴３１を穿設した内側型部材３０ｂとからなる上
型本体３０を有し、そして前記下型２０上のプー
リ構成用部材W1，W2のダンパゴム圧入隙間２８
に対向する上型本体３０のワーク当接面３０ｃの
部分には、その外側型部材３０ａの内周面と内側
型部材３０ｂの外周面とによつてダンパゴム挿着
溝３２がリング状に形成され、この挿着溝３２内
にはリング状に湾曲されたダンパゴムDRが挿入
されるようになつているとともに、前記下型２０
上にセツトされたプーリ構成用の外側部材W2お
よび内側部材W1がそれぞれ外側および内側型部
材３０ａ，３０ｂにより各別に押圧され得るよう
に、ダンパゴム挿着溝３２部における外側型部材
３０の内径をプーリ構成用外側部材W2の内径よ
り僅かに大きくし、かつ内側型部材３０ｂの外径
をプーリ構成用内側部材W1の外径より僅かに小
さくしてある。
取付けた外側型部材３０ａおよびこの外側型部材
３０ａの内方に同心にかつ上下にフローチングで
きるよう配置され、かつ中心軸部に前記下型２０
のガイド部材２７と係合する位置決め用のガイド
穴３１を穿設した内側型部材３０ｂとからなる上
型本体３０を有し、そして前記下型２０上のプー
リ構成用部材W1，W2のダンパゴム圧入隙間２８
に対向する上型本体３０のワーク当接面３０ｃの
部分には、その外側型部材３０ａの内周面と内側
型部材３０ｂの外周面とによつてダンパゴム挿着
溝３２がリング状に形成され、この挿着溝３２内
にはリング状に湾曲されたダンパゴムDRが挿入
されるようになつているとともに、前記下型２０
上にセツトされたプーリ構成用の外側部材W2お
よび内側部材W1がそれぞれ外側および内側型部
材３０ａ，３０ｂにより各別に押圧され得るよう
に、ダンパゴム挿着溝３２部における外側型部材
３０の内径をプーリ構成用外側部材W2の内径よ
り僅かに大きくし、かつ内側型部材３０ｂの外径
をプーリ構成用内側部材W1の外径より僅かに小
さくしてある。
また、前記下型本体３０内において、その外側
および内側型部材３０ａと３０ｂの内外周間に
は、外側型部材３０ａの内周と上下動可能に嵌合
し、かつ内側型部材３０ｂの外周と相対的に上下
動可能に嵌合保持される環状のダンパゴム圧入ヘ
ツド３３が配設されており、そして該圧入ヘツド
３３の下部、先端は前記ダンパゴム挿着溝３２内
にその上部から係合され、さらに圧入ヘツド３３
の上端基部には前記プレート２９を摺動可能に貫
通して上方に突出する複数個の支持ロツド３４の
下端が結合され、この支持ロツド３４の上端は第
１の上型支持体３５に抜け落ちないよう連結さ
れ、これにより上型本体３０を吊下げ状態に保持
するようになつているとともに、前記第１の上型
支持体３５はプレスヘツド３に取付けられる第２
の上型支持体３６の下面に一体に固着され、さら
に上型本体３０のプレート２９と第１の上型支持
体３５間には前記支持体ロツド３４が挿通される
配置関係にした圧縮スプリング３７が介在され、
このスプリング３７により上型本体３０と第１の
上型支持体３５が互いに離間する方向に付勢され
るようになつている。さらに前記第１の上型支持
体３５と前記上型本体３０の内側型部材３０ｂ間
には両者間を離間する方向に付勢する圧縮スプリ
ング３８が介在されている。また、３９は上型本
体３０の外側型部材３０ａに螺着した圧入ヘツド
３４の前進ストロークを設定するストツパであ
る。
および内側型部材３０ａと３０ｂの内外周間に
は、外側型部材３０ａの内周と上下動可能に嵌合
し、かつ内側型部材３０ｂの外周と相対的に上下
動可能に嵌合保持される環状のダンパゴム圧入ヘ
ツド３３が配設されており、そして該圧入ヘツド
３３の下部、先端は前記ダンパゴム挿着溝３２内
にその上部から係合され、さらに圧入ヘツド３３
の上端基部には前記プレート２９を摺動可能に貫
通して上方に突出する複数個の支持ロツド３４の
下端が結合され、この支持ロツド３４の上端は第
１の上型支持体３５に抜け落ちないよう連結さ
れ、これにより上型本体３０を吊下げ状態に保持
するようになつているとともに、前記第１の上型
支持体３５はプレスヘツド３に取付けられる第２
の上型支持体３６の下面に一体に固着され、さら
に上型本体３０のプレート２９と第１の上型支持
体３５間には前記支持体ロツド３４が挿通される
配置関係にした圧縮スプリング３７が介在され、
このスプリング３７により上型本体３０と第１の
上型支持体３５が互いに離間する方向に付勢され
るようになつている。さらに前記第１の上型支持
体３５と前記上型本体３０の内側型部材３０ｂ間
には両者間を離間する方向に付勢する圧縮スプリ
ング３８が介在されている。また、３９は上型本
体３０の外側型部材３０ａに螺着した圧入ヘツド
３４の前進ストロークを設定するストツパであ
る。
次に上記のように構成されたこの考案装置によ
るダンパゴム圧入動作について説明する。
るダンパゴム圧入動作について説明する。
第２図に示すように上型２１が上昇端に位置し
ている状態において、まずトーシヨナルダンパプ
ーリを構成する内側部材W1および外側部材W2を
下型２０のワークセツト面２４上に第２図の２点
鎖線に示す状態にセツトし、かつダンパゴムDR
を上型本体３０のダンパゴム挿着溝３２に挿入す
る。
ている状態において、まずトーシヨナルダンパプ
ーリを構成する内側部材W1および外側部材W2を
下型２０のワークセツト面２４上に第２図の２点
鎖線に示す状態にセツトし、かつダンパゴムDR
を上型本体３０のダンパゴム挿着溝３２に挿入す
る。
かかる状態でプレスヘツド３を矢印Ｙ方向に降
下させれば、その降下動作に伴い、まず上型本体
３０のガイド穴３１が下型２１のガイド部材２７
に嵌合し、これにより下型本体２２と上型本体３
０との相対的位置決め、即ち両型の芯合せがなさ
れると同時に、ダンパゴム挿着溝３２もプーリ構
成用部材W1，W2のダンパゴム圧入用隙間２８に
一致される。そしてさらにプレスヘツド３の降下
により上型本体３０のワーク当接面３０ｃがプー
リ構成用部材W1，W2のダンパゴム圧入部分に圧
接された段階になると、上型２１の外側および内
側型部材３０ａ，３０ｂのワーク当接面３０ｃは
それぞれプーリ構成用の外側部材W2および内側
部材W1に当接して、その前進が停止するととも
にスプリング３７および３８のばね圧により各別
に押圧される。このとき、外側および内側部材
W2，W1を押圧する上型２１の外側型部材３０ａ
および内側型部材３０ｂはフローチングする構成
になつているため、プーリ構成用外側部材W2と
内側部材W1の上型接触端面に段差が生じていて
もこれら段差に関係なく上型本体３０のワーク当
接面３０ｃはプーリ構成用部材に確実に密着する
ことになる。
下させれば、その降下動作に伴い、まず上型本体
３０のガイド穴３１が下型２１のガイド部材２７
に嵌合し、これにより下型本体２２と上型本体３
０との相対的位置決め、即ち両型の芯合せがなさ
れると同時に、ダンパゴム挿着溝３２もプーリ構
成用部材W1，W2のダンパゴム圧入用隙間２８に
一致される。そしてさらにプレスヘツド３の降下
により上型本体３０のワーク当接面３０ｃがプー
リ構成用部材W1，W2のダンパゴム圧入部分に圧
接された段階になると、上型２１の外側および内
側型部材３０ａ，３０ｂのワーク当接面３０ｃは
それぞれプーリ構成用の外側部材W2および内側
部材W1に当接して、その前進が停止するととも
にスプリング３７および３８のばね圧により各別
に押圧される。このとき、外側および内側部材
W2，W1を押圧する上型２１の外側型部材３０ａ
および内側型部材３０ｂはフローチングする構成
になつているため、プーリ構成用外側部材W2と
内側部材W1の上型接触端面に段差が生じていて
もこれら段差に関係なく上型本体３０のワーク当
接面３０ｃはプーリ構成用部材に確実に密着する
ことになる。
上記状態で、プレスヘツド３がさらに降下され
ると、今度は圧入ヘツド３３のみが下型２０の方
向に前進され、これに伴い挿着溝３２内のダンパ
ゴムDRが押し出されると同時に、その押し出し
位置に対向しているプーリ構成用部材W1，W2の
隙間２８内に順次圧入される。そしてプレスヘツ
ド３が降下端に達した時点では、第３図に示す如
くダンパゴムDRは隙間２８内に完全に圧入さ
れ、これによりプーリを構成する内側部材W1と
外側部材W2をダンパゴムDRの内外周面との摩擦
力で互いに結合し、回転振動を吸収できるトーシ
ヨナルダンパプーリとなるのである。
ると、今度は圧入ヘツド３３のみが下型２０の方
向に前進され、これに伴い挿着溝３２内のダンパ
ゴムDRが押し出されると同時に、その押し出し
位置に対向しているプーリ構成用部材W1，W2の
隙間２８内に順次圧入される。そしてプレスヘツ
ド３が降下端に達した時点では、第３図に示す如
くダンパゴムDRは隙間２８内に完全に圧入さ
れ、これによりプーリを構成する内側部材W1と
外側部材W2をダンパゴムDRの内外周面との摩擦
力で互いに結合し、回転振動を吸収できるトーシ
ヨナルダンパプーリとなるのである。
なお、上記実施例ではトーシヨナルダンパプー
リにダンパゴムを圧入する場合について説明した
が、この考案方式はこれに限定されるものではな
く、ダンパゴムを必要とする他の製品にも同様に
適用できることは勿論である。
リにダンパゴムを圧入する場合について説明した
が、この考案方式はこれに限定されるものではな
く、ダンパゴムを必要とする他の製品にも同様に
適用できることは勿論である。
以上説明したように、この考案は、ワークの内
側部材W1外周と外側部材W2内周の間にダンパゴ
ムDRを圧入する装置において、前記ワークの内
側部材W1および外側部材W2をダンパゴムDR圧
入用の隙間２８を設けて位置決め支持する下型２
０と、輪状の圧入ヘツド３３の内周および外周に
軸方向相対移動可能に内側型部材３０ｂおよび外
側型部材３０ａを配置しかつ前記圧入ヘツド３
３、内側型部材３０ｂおよび外側型部材３０ａに
よつて前記ダンパゴムDR圧入用の隙間２８に対
向して開口するダンパゴムDR挿着溝３２を形成
した上型２１とを備え、前記下型２０に、上型２
１と嵌合して上型２１を下型２０と同心状態で摺
動案内させるガイド部材２７を設け、前記内側型
部材３０ｂおよび外側型部材３０ａを、軸方向に
進退する型支持部材３５に各別に異なるスプリン
グ３８，３７によつてそれぞれ支持すると共に、
前記圧入ヘツド３３を前記挿着溝３２より進出可
能に前記型支持部材３５に連結したものである。
したがつて、この考案によれば、上型２０に設け
た圧入ヘツド３３、内側、外側部材３０ｂ，３０
ａの３者を相対的軸方向移動可能に同心状に配置
し、これらの部材にダンパゴムDR挿着溝３２を
形成したので、下型２０に位置決め支持したワー
クの内側および外側部材W1およびW2に内側およ
び外側部材W1，W2を各別にスプリング３８およ
び３７によつてそれぞれ押付けた状態で、前記内
側および外側部材W1およびW2の隙間２８に圧入
ヘツド３３によつて前記挿着溝３２に挿着したダ
ンパゴムDRを圧入することにより、前記ワーク
の上型押圧端面である内側、外側部材W1，W2の
端面が一致していなくても、これと関係なく、上
型２０の内側、外側型部材３０ａ，３０ｂをワー
クの内側、外側部材W1，W2の押圧端面に確実に
密着させることができ、この状態で内側、外側部
材W1，W2の隙間２８にダンパゴムDRを圧入さ
せることができ、このため、ワークの内側、外側
部材W1，W2の上型押圧端面間に段差がある場合
でも確実に安定した状態でダンパゴムを圧入する
ことができ、またダンパゴムDRを挿着溝３２に
挿着していることにより、ダンパゴムを保持する
特別な装置を設けなくても、圧入作業中に作業者
がダンパゴムや内側、外側部材に手を触れる必要
がなくなり、このため、安全に圧入作業ができ、
作業能率もよいという効果がある。
側部材W1外周と外側部材W2内周の間にダンパゴ
ムDRを圧入する装置において、前記ワークの内
側部材W1および外側部材W2をダンパゴムDR圧
入用の隙間２８を設けて位置決め支持する下型２
０と、輪状の圧入ヘツド３３の内周および外周に
軸方向相対移動可能に内側型部材３０ｂおよび外
側型部材３０ａを配置しかつ前記圧入ヘツド３
３、内側型部材３０ｂおよび外側型部材３０ａに
よつて前記ダンパゴムDR圧入用の隙間２８に対
向して開口するダンパゴムDR挿着溝３２を形成
した上型２１とを備え、前記下型２０に、上型２
１と嵌合して上型２１を下型２０と同心状態で摺
動案内させるガイド部材２７を設け、前記内側型
部材３０ｂおよび外側型部材３０ａを、軸方向に
進退する型支持部材３５に各別に異なるスプリン
グ３８，３７によつてそれぞれ支持すると共に、
前記圧入ヘツド３３を前記挿着溝３２より進出可
能に前記型支持部材３５に連結したものである。
したがつて、この考案によれば、上型２０に設け
た圧入ヘツド３３、内側、外側部材３０ｂ，３０
ａの３者を相対的軸方向移動可能に同心状に配置
し、これらの部材にダンパゴムDR挿着溝３２を
形成したので、下型２０に位置決め支持したワー
クの内側および外側部材W1およびW2に内側およ
び外側部材W1，W2を各別にスプリング３８およ
び３７によつてそれぞれ押付けた状態で、前記内
側および外側部材W1およびW2の隙間２８に圧入
ヘツド３３によつて前記挿着溝３２に挿着したダ
ンパゴムDRを圧入することにより、前記ワーク
の上型押圧端面である内側、外側部材W1，W2の
端面が一致していなくても、これと関係なく、上
型２０の内側、外側型部材３０ａ，３０ｂをワー
クの内側、外側部材W1，W2の押圧端面に確実に
密着させることができ、この状態で内側、外側部
材W1，W2の隙間２８にダンパゴムDRを圧入さ
せることができ、このため、ワークの内側、外側
部材W1，W2の上型押圧端面間に段差がある場合
でも確実に安定した状態でダンパゴムを圧入する
ことができ、またダンパゴムDRを挿着溝３２に
挿着していることにより、ダンパゴムを保持する
特別な装置を設けなくても、圧入作業中に作業者
がダンパゴムや内側、外側部材に手を触れる必要
がなくなり、このため、安全に圧入作業ができ、
作業能率もよいという効果がある。
第１図は従来におけるダンパゴム圧入装置の縦
断面図、第２図はこの考案にかかるダンパゴム圧
入装置をトーシヨナルダンパプーリに適用した場
合の例を示す縦断面図、第３図はこの考案装置に
よるトーシヨナルダンパプーリのダンパゴムの圧
入状態を示す縦断面図である。 ２０……下型、２１……上型、２２……下型本
体、２３……ワーク芯出部材、２４……ワークセ
ツト面、２７……ガイド部材、２８……ダンパゴ
ム圧入隙間、３０……上型本体、３０ａ……外側
型部材、３０ｂ……内側型部材、３２……ダンパ
ゴム挿着溝、３３……ダンパゴム圧入ヘツド、３
７，３８……スプリング、W1，W2……プーリ構
成用部材、DR……ダンパゴム。
断面図、第２図はこの考案にかかるダンパゴム圧
入装置をトーシヨナルダンパプーリに適用した場
合の例を示す縦断面図、第３図はこの考案装置に
よるトーシヨナルダンパプーリのダンパゴムの圧
入状態を示す縦断面図である。 ２０……下型、２１……上型、２２……下型本
体、２３……ワーク芯出部材、２４……ワークセ
ツト面、２７……ガイド部材、２８……ダンパゴ
ム圧入隙間、３０……上型本体、３０ａ……外側
型部材、３０ｂ……内側型部材、３２……ダンパ
ゴム挿着溝、３３……ダンパゴム圧入ヘツド、３
７，３８……スプリング、W1，W2……プーリ構
成用部材、DR……ダンパゴム。
Claims (1)
- ワークの内側部材外周と外側部材内周の間にダ
ンパゴムを圧入する装置において、前記ワークの
内側および外側部材をダンパゴム圧入用の隙間を
設けて位置決め支持する下型と、輪状の圧入ヘツ
ドの内周および外周に軸方向相対移動可能に内側
および外側型部材を同心状に配置かつ前記圧入ヘ
ツド、内側および外側型部材によつて前記ダンパ
ゴム圧入用の隙間に対向して開口するダンパゴム
挿着溝を形成した上型とを備え、前記下型に、上
型に嵌合して上型を下型と同心状態で摺動案内さ
せるガイド部材を設け、前記内側および外側型部
材を、軸方向に進退する型支持部材に各別に異な
るスプリングによつてそれぞれ支持すると共に、
前記圧入ヘツドを前記挿着溝より進出可能に前記
型支持部材に連結したことを特徴とするダンパゴ
ム圧入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291381U JPS5827031U (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ダンパゴム圧入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291381U JPS5827031U (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ダンパゴム圧入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5827031U JPS5827031U (ja) | 1983-02-21 |
| JPS6314988Y2 true JPS6314988Y2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=29907227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11291381U Granted JPS5827031U (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ダンパゴム圧入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5827031U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5593679B2 (ja) * | 2009-11-12 | 2014-09-24 | パナソニック株式会社 | 部品嵌合装置および方法 |
| JP7380312B2 (ja) * | 2020-02-21 | 2023-11-15 | トヨタ紡織株式会社 | ガスケット組付具及びガスケット自動組付装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512463B2 (ja) * | 1972-06-30 | 1976-01-26 | ||
| JPS5323990U (ja) * | 1976-08-09 | 1978-02-28 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP11291381U patent/JPS5827031U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5827031U (ja) | 1983-02-21 |
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