JPS63152111A - 永久磁石の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は、家庭電化製品、音響製品、ｆｆ′？計部品
、自動車部品、精密機器等々の永久磁石を用いる広範囲
な用途に使用することができる永久磁石を製造するのに
利用される永久磁石の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、従来のアルニコ磁石や希土類−コバルト系磁石よ
りもさらに磁気特性に優れている磁石として、希土類−
鉄系の永久磁石が注目を集めるようになっている。

（発明が解決しようとする問題点） この冷土類−鉄系の永久磁石の代表的なものとしては、
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系の永久磁石がある。このＮｄ−Ｆｅ−
Ｂ系の永久磁石は磁気特性には著しく優れているものの
、＃食性があまり良くないという欠点を有している。

そして、例えば焼結法により製造したＮｂ−Ｆｅ−Ｂ系
永久磁石の耐食性はあまりよくないほか、超急冷Ｎｄ−
Ｆｅ−Ｂ粉末を使用し、樹脂と混合して圧縮成形あるい
は射出成形した永久磁石においても、激しい腐食環境に
おいては必ずしも耐食性が良好であるとはいえないとい
う問題点があった。

（発明の目的） この発明は、上述した従来の問題点に着目してなされた
もので、磁気特性が良好であるとともに耐食性にも優れ
ている永久磁石を製造することが可能である永久磁石の
製造方法を提供することを目的としているものである。

［発明の構成］ この発明による永久磁石の製造方法は、希土類−鉄系の
磁石粉末をシラン系、チタネート系のカップリング剤で
カップリング処理し、次いで樹脂と混合して成形するよ
うにし、磁気特性が良好であるほか、耐食性を改善でき
るようにしたことを特徴としているものである。

この発明が適用される希土類−鉄系の磁石粉末としては
、超急冷法により製造した磁石粉末を用いることが磁気
特性および耐食性向上の観点からとくに望ましい。

また、希土類−鉄系の磁石粉末としては、Ｒ１−ｃｔ−
β−アＦｅｃｘｘβＭｙで表わされ、Ｒが希土類元素の
１種または２種以上、Ｆｅが鉄、ＸがＢ、Ｃ，Ｎ、Ｓｉ
、Ｐの１種または２種以上、ＭがＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ
、Ｎｂ、Ｔａ。

Ｃｒ　、Ｍｏ　、Ｗ、Ａｌｌ　、Ｚｎの１種または２種
以上であり。

０．６０≦α≦０．８５゜ ０＜β≦０．１５、 Ｏ≦γ≦ｏ、ｏｉ　、 であるものに適用することが望ましく、なかでもＮｄ−
Ｆｅ−Ｂ系の磁石粉末に適用することが磁気特性の優れ
た永久磁石の耐食性を改善できるようになることから望
ましい。

そして、上記式で定められる磁石粉末を用いる場合に、
０．６０≦α≦０．８５とすることによって良好な最大
エネルギ′ｕ！Ｌ（（ＢＨ）ｍａｘ）を得ることができ
、Ｆｅ中の０．１０以下をＮ　ｉ　、　Ｍ　ｎ　、　Ｃ
ｏの１種または２種以上で置換することができ、Ｎ　ｉ
　、　Ｍ　ｎによる保磁力（ＢＨＣ、ＩＨＣ）の向上、
Ｃｏによるキュリ一点の上昇を期待することができる。

また、Ｏ＜β≦０．１５の範囲とすることによって、保
磁力（ＢＨＣ、ＩＨＣ）の向上および残留磁束密度（Ｂ
ｒ）の温度係数の向上に効果があり、γ≦０．０１の範
囲とすることによってこれらＭ元素の硼化物、炭化物、
窒化物、珪化物。

燐化物等を形成させ、磁気特性を向上できるようになる
。

そこで、この発明においては、より望ましくは超急冷法
により製造した上記希土類−鉄系の磁石粉末をシラン系
、チタネート系のカップリング剤でカップリング処理す
る。

この場合のカップリング処理に際しては、各種のシラン
系カップリング剤やチタネート系カップリング剤を適宜
アルコール、トルエン、蒸留水などの溶剤で稀釈し、そ
の後乾燥する。

そして、前記乾燥後のカップリング処理した磁石粉末を
熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂などの樹脂と混合し、圧縮
成形や射出成形などによって所定形状の成形体とする。

その後、必要に応じて前記成形体に対してキュア処理を
施す。

このようにして製造された永久磁石は、原料となる磁石
粉末がシラン系やチタネート系のカップリング剤でカッ
プリング処理されているため、耐食性に優れたものとな
っており、錆発生による磁気特性の低下を防止できるよ
うになる。

（実施例１） 超急冷法により製造した３ＯＮｄ−ＩＢ−Ｆｅ゛　の微
粉末（粒径：２００ｐｍ以下）に対して、シランカップ
リング剤（日本ユニカー（株）製Ａ−１１００）を噴霧
状にして添加しながらカップリング処理した。このとき
、シランカップリング剤の添加量は、シランカップリン
グ剤：５０重量部、エチルアルコール：１３５重量部、
蒸留水：１５重量部の割合で混合した溶液を、磁石微粉
末に対して、シランカップリング剤が２重量％となるよ
うに調整した。

次に、上記シランカップリング剤でカップリング処理し
た磁石粉末を１００’Ｏで３時間加熱して乾燥したのち
、エポキシ樹脂を２重量％添加して混合し、７ｔｏｎ／
Ｃｍノの圧力で直径１１ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱体に
圧縮成形し、得られた成形体に対して１５０℃で１時間
加熱するキュア処理を施した。

一方、比較のために、同じ磁石粉末を用いてカップリン
グ処理を施さずに上記と同様の工程で成形体を得た。

そして、上記２種類の成形体に対して、温度：５０　’
Ｃ、湿度＝９９％２時間９６Ｈｒの温州試験を実施した
ところ、第１表に示す結果であった。

（実施例２） 超急冷法により製造した３ＯＮｄ−ＩＢ−Ｆｅの微粉末
（粒径：２００Ｂｍ以下）に対して、チタネートカップ
リング剤（味の素（株）製Ｔ　１−ＫＲＴＴＳ）を用い
てカップリング処理を行った。このとき、チタネートカ
ップリング剤：１００重量部と、トルエン；１００重量
部とを混合した溶液中に前記磁石粉末を浸漬してカップ
リング処理を行った。

次いで、前記磁石粉末を浸漬してカップリング処理を行
ったのち残った溶液を除去し、１００°Ｃで３時間加熱
して乾燥したのち、エポキシ樹脂を２重量％添加して混
合し、７ｔｏｎ／ｃｍ２の圧力で直径１１ｍｍ、高さ１
０１ｍの円柱体を圧縮成形し、得られた成形体に対して
１５０°Ｃで１時間加熱するキュア処理を施した。

一方、比較のために、同じ磁石粉末を用いてカップリン
グ処理を行わずに上記と同様の工程で成形体を得た。

そして、上記２種類の成形体に対して９６時間の塩水噴
霧試験を実施したところ、第２表に示す結果であった。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、この発明による永久磁石の製
造方法によれば、希土類−鉄系の磁石粉末をシラン系、
チタネート系のカップリング剤でカップリング処理し、
次いで、樹脂と混合したのち成形するようにしたから、
磁気特性が良好であるとともに耐食性にも優れており、
錆の発生による磁気特性の低下をできるだけ防止するこ
とが可能であろ永久磁石を製造することができるように
なるという非常に優れた効果がもたらされる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）希土類−鉄系の磁石粉末をシラン系、チタネート
   系のカップリング剤でカップリング処理し、次いで樹脂
   と混合したのち成形することを特徴とする永久磁石の製
   造方法。 （２）希土類−鉄系の磁石粉末が、 Ｒ＿１＿−＿α＿−＿β＿−＿γＦｅ＿αＸ＿βＭ＿γ
   で表わされ、Ｒが希土類元素の１種または２種以上、Ｆ
   ｅが鉄、ＸがＢ、Ｃ、Ｎ、Ｓｉ、Ｐの１種または２種以
   上、ＭがＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍ
   ｏ、Ｗ、Ａｌ、Ｚｎの１種または２種以上であり、 ０．６０≦α≦０．８５、 ０＜β≦０．１５、 ０≦γ≦０．０１、 であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記
   載の永久磁石の製造方法。 （３）Ｆｅ中の０．１０以下をＮｉ、Ｍｎ、Ｃｏの１種
   または２種以上で置換したことを特徴とする特許請求の
   範囲第（２）項に記載の永久磁石の製造方法。 （４）成形後にキュア処理を施すようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第（１）項ないし第（３）項のい
   ずれかに記載の永久磁石の製造方法。