JPS6315252A - 現像の安定性等が改良される感光性平版印刷版の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、感光性平版印刷版の自動現イ↑搬を用いる現
像処理方法に関し、より詳しくは　常に安定した現像処
理を行い得るよう改良された感光性平版印刷版の現像処
理方法に関する。

【従来の技術】

露光済みの感光性平版印刷版（以下、ＰＳ版と称する）
を多数枚処理する場合には、自動現像機を用いることが
一般的であり、同時に用いられる現像処理液は臭いや環
境保全の開運等から水を主たる溶媒とする現像液が主流
となっている。 自動現像機を用いる処理方法としては、Ｉ）　Ｓ版を水
平搬送し、現像液を循環再使用し戸がらスプレー状に版
面に吹付けて現像処理する方法や、多量の現像液を収容
した現像処理槽にＰＳ版を湾曲させて搬送しながら浸漬
させて現像処理する方法が行われている。 しかし、このような処理方法では、いづれら少数のＰＳ
版を処理する場合でも４雀の現像液を争備する必要があ
り、また、現像液を経済的に利用するために再使用して
おり、その間、処理による現像液劣化に加えて空気中か
らの炭酸ガスの吸収による現像液劣化が起こり、しばし
ば、劣化した現像液を交換しなければならず、現像作業
の管理が非常に面倒である。 また、上記の欠点を改善する目的で、ＰＳ版を多量の循
環再使用する現像液で処理する場合、補充液を補充して
現像処理を安定に保つ方法が知られており、特開昭５０
−１４４５０２号、同５５−１１５０３９号、同５ｇ−
９５３４９号等に開示されている。こうした補充方法に
おいても液交換の頻度は減少するものの液交換の必要が
あり、また、補充の精度の問題とＰＳ版間の品種差によ
る補充のふれは解決できない。 また、その上に補充装置を必要とし、補充装置自体が高
価であるばかりか、補充装置の調整、整備等の必要もあ
る。 また、こうした補充方式の煩わしさを除き、現象液の節
約を目的とした方法が、特開昭５５−３２０４４号公報
に記載されている。これは自動現像機内の感光材料移送
路に接近して現像液拡散板を備え、２８版面上に施した
現象液を延伸するものであるが、この装置を用いてＰＳ
版を少量の現像液で処理する方法には、現像時間の短縮
が難かしく迅速処理ができないという欠点があり、また
、搬送するＰＳ版が必ずしも水平とはいかずに多少上下
に歪んでいるため、現像液量が不均一となり易く、現像
むらを生じ易い欠点がある。

【発明の目的】

本発明は館記現像液の補充等に関する種々の問題を解決
し、安定且つ経済的な感光性平版印刷版の現像処理方法
を提供しようとするもので、その第１の目的は、水を主
たる溶媒とするアルカリ性現像液を用いて常に現像処理
を安定に保ち得るＰＳ版の現像処理方法を提供すること
にある。 第２の目的は、現像液管理と液交換の不要な作業性の向
上した感光性平版印刷版の現像処理方法を提供すること
にある。 第３の目的は、補充装置および現像補充液の不要な、安
価なＰＳ版の現像処理方法を提供することにある。 第４の目的は、少量の現像液を用いても迅速に処理がで
き、かつ常に均一な仕上がりを得ることができるＰＳ版
の現像処理方法を提供することにある。

【発明の枯成】

本発明の上記目的は、画像露光された感光性平版印刷版
を自動現像機を用いて自動的に搬送し現像処理する処理
方法において、現像液一時貯蔵タンクへ現像液を供給し
、該タンクの底部よりも高い位置に設けた現像液供給口
からのオーバーフローによって現像液を感光性平版印刷
版に供給し現像することを特徴とする感光性平版印刷版
の処理方法によって達成される。 以下本発明について詳述する。 本発明の好ましい態様は、自動現像に際して２８版１枚
毎にその版の処理に要する水を主たる溶媒とする実質的
に未使用の現像液を供給することにより版面に作用する
現像液の活性を常に一定とし、また版面上の現像液量を
均一化することによって現像の進行を速め、かつ処理む
らをなくすものであって、これらの要件の総合効果によ
って曲記した多くの目的を同時に達成することができる
。 ここに言う［水を主たる溶媒とする］とは溶媒の少なく
とも５０重景％が水であることをいい、また「実質的に
未使用の現像液」とは、未使用の現像液と同等の現像能
力を有する現像液を意味し、全く未使用の現像液の外、
未使用現像液にその現像能力を低下させない範囲内で使
用済の現像液を混合して使用することも可能であり、例
えば現像の際未使用液の供給と共に現像液供給手段の一
部から一度使用した現像液を版面に供給して現像を行な
う等の方法をとることもできるが、全量未使用液を使用
することが最も好ましい。 本発明における、ＰＳ版に現像液を供給する方法は、現
像液一時貯蔵タンクの底部よりも上部に現像液供給口を
設け、現像液一時貯蔵タンクへ現像液を供給することに
より、現像液供給口からオーバーフローする現像液を２
３版面に供給するものであり、２３版面に直接あるいは
他の部材を介して供給することができる。 現像液一時貯蔵タンクとは、現像液を２３版面に供給す
る目的で一時的に現像液が貯蔵される夕ンクを指し、こ
のタンク内で現像液は均一な組成の状態で収容されてい
ることが望ましく、あるいは、別の現像液貯蔵タンクか
ら原液と希釈水とを別々に供給し、現像液一時貯蔵タン
ク中で均一に混合して使用することが好ましい。 また、使用される現像液は現像液一時貯蔵タンクへ送ら
れる現像液を貯蔵するタンク内で、加熱あるいは冷却す
ることによって、温度調節をしてもよいが、より好まし
くは現像液一時貯蔵タンク中あるいはそれ以後のＰＳ版
へ現像液を供給する工程で温度調節をすることである。 現像液一時貯蔵タンクの底部より上部に設けられる現像
液供給口は、該タンクの側部の任意の部分に設けること
が可能であるが、より好ましくは該側面の上部（中央よ
り上の部分）であり、また現像液一時貯蔵タンク中に収
容されている現像液量は常に一定であることが好ましい
。現像液一時貯蔵タンク内に収容される現像液量はＰＳ
版の搬送中Ｉｎ当り２００〜２０００ｍ１２．特に４０
０〜１００１００Ｏの範囲が好ましく、この範囲の一定
収容量を維持してオーバーフローする位置に現像液供給
口を設けることが好ましい。 また、現像液一時貯蔵タンクはＰＳ版の搬送方向に直交
する水平方向（以後中手方向と称す）にわたって長く設
けられていることが好ましいが、必ずしも中手方向に均
一に連続していなくてもよい。 現像液供給口は、中手方向にわたって均一に連１続して
設けられていることが必要であり、現象液供給口は複数
の穴状もしくはスリット状あるいは、より好ましくは現
像液一時貯蔵タンクの側面の上部から溢れ出るようにし
た構造のものが好ましい。 現像液供給口からオーバーフローした現像液をＰＳ版面
に供給する手段としては、例えばオーバーフローする現
像液を直接ＰＳ版面に滴下する方法、あるいはオーバー
フローする現像液を、ＰＳ版に接触または非接触の位置
に置いた現象液供給部材を経由させてＰＳ版面に塗布す
るような形で供給する方法を適用できる。 ＰＳ版と接触する現像液供給部材を経由させて現像液を
ＰＳ版面に付与する方法には、例えばスポンジあるいは
布などのような吸水性の、あるいはブラシなどの保水性
の部材に現像液を含ませ該部材でＰＳ版面をこする方法
は、あるいはゴムのような非吸水性の部材や前記のよう
な吸水性の部材をローラ状にし、搬送されるＰＳ版とこ
のローラの回転を同調させながらこのローラを介して現
像液を塗布する方法、このローラの代わりに傾斜板を用
い傾斜板面に現像液を流下させてＰＳ版面に導く方法な
どが挙げられる。 また、現像液供給部材とＰＳ版とが非接触で現像液を２
８版上に付与する手段には、例えば現像液一時貯蔵タン
クからオーバーフローする現ｉ液を細い間隙にためてお
き、その中にＰＳ版を通過させることにより付与する方
法、あるいは中手方向にわたる現像液供給部材から表面
張力により平伏に現像液を垂れ下がらせ、これにＰＳ版
を接触させて付与する方法、あるいはＰＳ版の搬送面に
近接して現像液案内板を設け、その下側にＰＳ版を通過
することにより付与する方法などが挙げられる。 また前記現像液の供給方法は、１つの方法のみを用いて
もよいし、２つ以上の方法を組み合わせて用いてもよい
。 これらの方法によってＰＳ版に付与される現像液の量は
ＰＳ版１枚当り一定量、ＰＳ版の面積に比例した虫、処
理するＰＳ版の長さ又は幅に比例した量等種々の基草に
よって決めることができ、また処理するＰＳ版の種類、
或いは形成される画像の非画像部面積等に応じて量を変
えることもできる。自動現像機の構造、処理するＰＳ版
のサイズや種類、現像液の性質等に応じて適宜選べばよ
いが１ｍ’当りＩＱ以下、特に４００ｍ１２以下におい
て本発明の効果が特に大きい。 また、現像液供給部はＰＳ版の有無を検出するセンサー
等の検出機構に連動した制御機構を有していて、ＰＳ版
が現像部に搬入される前および通過後は停止機構が動く
ようになっていることが望ましい。 また使用時の現像液の温度は一般的には５℃乃至６０℃
、好ましくは１０°Ｃ乃至４５°Ｃ１より好ましくは２
５°Ｃ乃至３５℃の範囲である。 現像液は使用液に仕上げられたものを貯蔵槽に貯えてお
き処理時にＰＳ版上に供給してもよく、また原液と希釈
液、または組成を異にする複数の液に分けて貯蔵槽に貯
え菌液を版面上に供給し、或いは供給時自動的に混合し
て使用液に仕上げて供給してもよく、自動的に混合し均
一状態として版面に供給してもよい。 本発明において、ＰＳ版表面への現像液の供給は、ＰＳ
版面の各部分に対して均一であることが望ましく、現像
液供給と同時あるいは供給後直ちに現像液を均一化する
ための操作を付加的に施してもよい。現像液均一化操作
には、例えばＰＳ版の搬送路に接近して中手方向にわた
っている現像液拡散板、あるいは均し板や均し棒等によ
って２８版面上の現像液をしごいて均一にする方法、ロ
ーラ等によって現像液をおしつぶして均一にする方法、
中手方向にわたっている刷毛やブラシ等によって均す方
法などが挙げられる。 本発明においては、現像液がＰＳ版面に均一に付与され
た後、現像促進操作を付与することも可能であり、これ
によって迅速な現像処理、現象ムラの改良、現像処理可
能な品種の拡大などを図ることができる。 本発明における現像促進操作には、現像促進する物理的
、化学的、電気的、機械的などのすべての手段を利用す
ることができる。 機械的促進手段としては、版面を擦る方法、例えば回転
するローラ状の擦り部材を用いて擦る方法、平板状の擦
り部材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り部
材を前後及び／または左右に移動させることにより擦る
方法、およびローラ状の擦り部材あるいは平板状の擦り
部材を回転しながら前後および／または左右に移動させ
るニしにより擦る方法などが挙げられる。なお、これら
の擦り部材は複数個組み合わせて使用してもよい。 これらの擦り部材は、例えばブラシ、スポンジ、或はい
布等を用いて作成することができる。 その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版に振動を与える
方法、特開昭５８−４２０４２号に記載されているよう
な電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブの照射
により瞬時にＰＳ版上の現像液を加熱する方法、あるい
は研摩剤粉末を含む処理液を用いて版面をホーニングす
る方法などが挙げられる。 本発明において現像ゾーンをＰＳ版が通過する時間は１
０秒〜９０秒であることが好ましく、より好ましくは１
０秒〜６０秒である。 本発明の方法の実施に用いられる自動現像機はＰＳ版を
自動的に搬送処理するもので、処理時２８版１枚毎にそ
の版面上に水を主たる溶媒とするアルカリ性現像液の適
量を供給する手段および現像を促進する手段を備えたも
のであることが好ましく、その形状、構成、構造等は特
に限定されないが、搬送形式は例えば搬送ローラやエン
ドレスベルト等を用いた水平搬送型のものが好ましい。 また本発明の方法に用いられる自動現像機は前記現像処
理工程の他に必要ならば現像処理工程後、現像停止処理
工程（停止処理液は使い捨て方式や循環使用の方式を含
む）、不感脂化処理工程の各々個々の処理工程、現像停
止処理工程とそれに引継ぐ不感脂化処理工程、現像処理
工程と不感脂化処理と組合わせた処理工程、或いは現像
停止処理工程と不感脂化処理工程とを組合せた例えば特
開昭５４−８００２号公報記載の処理工程等を含んでい
てもよい。また、現像処理工程および他の工程は各々複
数であってもよく、例えば現像処理工程を第１の現像処
理工程および第２の現像処理工程に分けてもよい。 また、現像液供給工程、現像液均一化工程あるいは現像
促進工程についても各々複数であってもよく、任意の数
で組合わせることも可能である。 また、上述の現像処理工程および現像後の処理工程にお
いて使用済みの不要な液は、廃液として処理されるが、
一時的には廃液タンク等を設けることによって貯蔵され
ることが望ましい。 本発明の方法が適用されＰＳ版は、水を主成分としてア
ルカリ剤を含む現像液で現像処理できるものであり、光
照射によって溶解性の変化する感光層が支持体上に塗布
されているもの、または電子写真方式等によって画像様
レジスト層を設は得る溶解性層か支持体上に設けられて
いるものである。 前記の感光性平版印刷版に使用される支持体としては、
紙、プラスチック（例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレンなど）ラミネート紙、アルミニウム（
アルミニウム合金も含む）、亜鉛、銅などのような金属
の板、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオ
ン酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニ
ルアセタールなどのようなプラスチックのフィルム、上
記の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もしく
はプラスチックフィルム、アルミニウムらしくはクロー
ムメッキが施された銅版などが挙げられ、これらのうち
特にアルミニウムおよびアルミニウム被覆された複合支
持体が好ましい。 また、アルミニウム材の表面は、保水性を高め感光層と
密着性を向上させる目的で粗面化処理されていることが
望ましい。 粗面化方法としては、一般に公知のプラノ研摩法、ボー
ル研摩法、電解エツチング、化学的エツチング、液体ホ
ーニング、サンドブラスト、エンボス加工等の方法およ
びこれらの組合せが挙げろれ、好ましくはプラン研摩法
、電解エツチング、化学的エツチングおよび液体ホーニ
ングが挙げられ、これらのうちで特に電解エツチングの
使用を含む粗面化方法が好ましい。また、電解エツチン
グの際Ｉこ用いられる電解浴上しては、酸、アルカリま
たはそれらの塩を含む水溶液あるいは有機溶剤を含む水
性溶液が用いられ、これらのうちで特に塩酸、硝酸、塩
酸と硝酸の組合わせま１こはそれらの塩を含む電解液が
好ましい。さらに粗面化処理の施されたアルミニウム板
は、必要に応じて酸またはアルカリの水溶液でデスマッ
ト処理される。 こうして得られたアルミニウム板は陽極酸化も理される
ことが望ましく、特に好ましくは、硫酸またはリン酸を
含む浴で処理する方法が挙げられる。また、さらに必要
に応じて封孔処理、その他弗化ノルコニウム酸カリウム
水溶液への浸漬などによる表面処理を行うことができる
。 本発明の方法が適用されるＰＳ版の感光性層は必須成分
として感光性物質を含んでおり、感光性物質として露光
またはその後の現像処理により、その物理的、化学的性
質が変化するらので、例えば露光により現像液に対する
溶解性に差が生じるもの、露光の前後で分子間の接着力
に差が生じるらの、露光またはその後の現像処理により
水および油に対する親和性に差が生じるもの等が使用で
きる。 感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性ジア
ゾ化合物、感光性７ジド化合物、エチレン性不飽和二重
結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキシ化
合物、酸で分解するシリルエーテルポリマーやＣ−０−
Ｃ−基を有する化合物と光酸発生剤との組合せ等が挙げ
られる。感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアル
カリ可溶性に変化するポジ型の物として。−キノンノア
ノド化合物、露光により溶解性が減少するネが型のもの
として芳香族ノアゾニウム塩等が挙げられる。 ０−キ／ンジアノド化合物の具体例としては、例えハ＃
　開昭４７−５３０３号、同４８−６３８０２号、同４
ｇ−６３８０３号、同４９−３８７０１号、同５６−１
０４４号、同５６−１０４５号、特公昭４１−１１２２
２号、同４３−２８４０３号、同４５〜９６１０号、同
４９−１７４８１号、米国特許ｔｊＳ２，７９７，２１
３号、同第３　、０４６　。 １２０号、同第３，１８８，２１０号、同！ｆｆｉ　３
１−１５４１４００号、同第３，５４４，３２３号、同
第３，５７３．９１７号、同第３，６７４，４９５号、
同第３，７８５，８２５号、英国特許第１，２２７．６
０２号、同１１，２５１，３４５号、同！Ｉｎ　１，２
６７．００５号、同ＰＩＳ１，３２９゜８８８号、同ｔ
ｐＪ１，３３０，９３２号、ドイツ特許ｆｊｓ８５４．
８９０号など中に記載されているものを挙げることがで
き、これらの化合物を、りを独あるいは組合せて感光成
分として用いたＰＳ版に対して少なくとも本発明を好ま
しく適用すことができる。これらの感光成分には芳香族
ヒドロキシ化合物の０〜キノンノアノドスルホン酸エス
テルまたは０−キノンノア、メトカルボン酸工すチルお
よび芳斤族アミ７化合物の。−キノンノアノドスルホン
酸または。−キノンノア；ノドカルボン酸アミドが包含
され、また、これらｇ−キノンジアジド化合物を単独で
使用したもの、およびアルカリ可溶性樹脂と混合し、こ
の混合物を感光層として設けたものが包含される。 アルカリ可溶性樹脂には、ノボラッグ型フェノール樹脂
が含まれ、具体例にはフェノールホルムアルデヒド樹脂
、クレゾールホルムアルデヒド樹脂、フェノールクレゾ
ール混合ホルムアルデヒド樹脂、クレゾールキシレノー
ル混合ホルムアルデヒド樹脂などが含まれる。更に特開
昭５０−１２５８０６号に記されているように、上記の
ようなフェノール樹脂と共に、ｔ−ブチルフェノールホ
ルムアルデヒド樹脂のような炭素数３〜８のアルキル基
で置換されたフェノールまたはクレゾールとホルムアル
デヒドとの縮合物とを併用したものも適用できる。０−
キノンジアジド化合物を感光成分とする感光層には、必
要に応じて更に染料、可塑剤、プリントアウト性能を与
える成分、例えば光ラジカル酸発生剤とｐＨ指示薬の組
合せなどの添加剤を加えることができる。 ０−キノンジアジド化合物を感光成分とする感光層の単
位面積当りの量は好ましくは約０．５〜７ｇ／ｍ２の範
囲について本発明を適用できる。 本発明の方法を適用するポジ型２８版の画像露光は特に
変える必要はなく常法に従えばよい。 ネガ型感光層の感光成分の代表的なものはジアゾ化合物
であり、例えばジアゾニウム塩および／またはｐ−ジア
ゾフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物である
ジアゾ樹脂、特公昭５２−７３６４号に記載されている
ｐ−ジアゾジフェニルアミンのフェノール塩またはフル
オロカプリン酸塩等、特公昭４９−４８００１号に記載
されている３−メトキシジフェニルアミン−４−ジアゾ
ニウムクロライドと４−ニトロジフェニルアミンとホル
ムアルデヒドとの共重縮合物の有機溶媒可溶性塩からな
るジアゾ樹脂、ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムア
ルデヒドとの縮合物の２−メトキシ−４−ヒドロキシ−
５−ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩、ｐ−ジアゾジフ
ェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物のテトラフ
ルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩等が挙げられ
る。 これらを感光成分とするネガ型ＰＳ版に対して少なくと
も本発明を好ましく適用できる。 これらのジアゾ化合物を単独で使用したもののほかに感
光層の物性を向上させるため、種々の樹脂と混合して用
いたものに対しても本発明を適用できる。かかる樹脂と
しては、シェラツク、ポリビニルアルコールの誘導体等
のほか特開昭５０−１１８８０２号中に記載されている
側鎖にアルコール性水酸基を有する共重合体、特開昭５
５−１５５３５５号中に記載されているフェノール性水
酸基を側鎖に持つ共重合体が挙げられる。 これらの樹脂には下記一般式で示される構造単位を少な
くとも５０重量％含む共重合体、一般式 ％式％ （式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は
水素原子、メチル基、エチル基またはクロロメチル基を
示し、ｎは１〜１０の整数である。）および゛芳香族水
酸基を有する単量体単位を１〜８０モル％、ならびにア
クリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エステル
単量体を５〜９０モル％有し、ｌＯ〜２００の酸価を持
つ高分子化合物が包含される。 本発明の処理方法が適用されるネガ型ＰＳ版の感光層に
は、更に染料、可塑剤、プリントアウト性能を与える成
分等の添加剤を加えることができる。 上記感光層の単位面積当りの量は少なくとも０．１〜７
９／ｍ″の範囲について本発明を適用できる。 本発明の処理方法で現像するネガ型ＰＳ版の画像露光は
特に変える必要はなく常法に従えばよい。 本発明に好ましく用いられる水を主たる溶媒とするアル
カリ性現像液のうち、ジアゾ化合物等を感光性物質とし
たネガ型ＰＳ版に対しては、アルカリ剤、有機溶剤、ア
ニオン型界面活性剤、亜硫酸塩等を水を溶媒として含ま
せたものが好ましく用いられる。 アルカリ剤としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナ
トリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム
、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニ
リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモ
ニウム、珪酸アンモニウムなどのような無機アルカリ剤
、ならびにモノ−、ジーまたはトリエタノールアミンお
よび水酸化テトラアルキルアンモニアのような有機アル
カリ剤が有用である。アルカリ剤の現像液組成物中にお
ける含有量は０．０５〜２０重量％の範囲で用いるのが
好適であり、より好ましくは０．１〜１０重量％である
。これらのアルカリ剤は、現像液のｐＨを所望の値にな
るように組合せて使用することができる。 有機溶剤としては、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、ベンジルアルコール、ｎ−プロピルアルコール
等が有用である。有機溶剤の現像液組成物中における含
有量としては０．５〜１５重量％程度に押さえるのか好
適であり、より好ましい範囲としては１〜５重量９６で
ある。 アニオン界面活性剤としては、高級アルコール（Ｃ，〜
Ｃ２□）硫酸エステル塩類［例えばラウリルアルコール
サルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコールサル
フェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサルフェ
ートのアンモニウム塩、「ティーボールＢ−８１Ｊ（商
品名、シェル化学製）、第二ナトリウムアルキルサルフ
ェートなど」、脂肪族アルコールリン酸エステル塩類（
例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナトリウム
塩など）、アルキルアリールスルホン酸ナトリヴム塩、
イソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ノ
ナ７タリンノスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベ
ンゼンスルホン酸のナトリウム塩ナト）、アルキルアミ
ドのスルホン酸塩類（例えば、Ｃ，、ＩＩ３゜Ｃ０ＮＣ
ＨｚＳＯ３Ｎａなど）、二塩基性脂肪酸エステルのスＣ
Ｈ。 ルホン酸塩（例えば、ナトリウムスルホフハク酸ジオク
チルエステル、ナトリウムスルホコハク酸ノヘキシルエ
ステルなど）がある。これらの中で特にスルホン酸塩類
が好適に用いられる。 亜硫酸塩は、水溶液で水不溶性ジアゾ樹脂を溶解する働
きを有し、特に疎水性樹脂と組合せた感光層を有する平
版印刷版の現像に於いて、製造後長期間経時した感光性
平版印刷版でも汚れのない印刷版を作る効果を有する。 亜硫酸塩としては、ナトリウム、カリウム、リチウムの
如きアルカリ金属、マグネシウムの如きアルカリ土類金
属塩およびアンモニウム塩等が有用である。 他方、０−キノンジアジド化合物を含む感光層を有する
ポジ型ＰＳ版に対しては上記アルカリ剤を通常０．１〜
３０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％含有した水
溶液が用いられ、通常ｐＨ９〜１３，５の範囲で用いる
のが好ましい。 本発明に用いる現像液は、ジアゾ化合物等を感光性物質
としたネガ型ＰＳ版及び０−キノンジアジド化合物等を
含む感光層を有するポジ型ＰＳ型を共通に現像し得る現
像液であることができる。 このとき、現像液ｐＨ９，（１〜１３．５の範囲である
ことが好ましい。 アルカリ剤は、前述のものを濃度０．０５〜３０重量％
の範囲で用いるのが好ましく、０．１〜２０重量％の範
囲で用いることが特に好ましい。 このような現像液には更に現像性能を高めるために以下
のような添加剤を加えることができる。 例えば、特開昭５８−７５１５２号記載のＮａＣＱ、　
ＫＣｌ、　ＫＢｒ等の中性塩、特開昭５８−１９０９５
２号記載のＥＤＴＡ、　ＮＴＡ等のキレート剤、特開昭
５９−１２１３３６号記載の［Ｃ０（ＮＨ，）、］Ｃｆ
２３、Ｃ０ＣＣ，６Ｈ，Ｏ等の錯体、特開昭５０−５１
３２４号記載のアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム、Ｎ−テトラデシル−Ｎ、　Ｎ−ジヒドロキシエチル
ベタイン等のアニオンまたは両性界面活性剤、米国特許
第４．３７４，９２０号記載のテトラメチルデシンジオ
ール等の非イオン性界面活性剤、特開昭５５−９５９４
６号記載のｐ−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメ
チルクロライド４級化物等のカチオニックボリマー、特
開昭５６−１４２５２８号記載のビニルベンゼントリメ
チルアンモニウムクロライドとアクリル酸ナトリウムの
共重合体等の両性高分子電解質、特開昭５７−１９２９
５２号記載の亜硫酸ナトリウム等の還元性無機塩、特開
昭５８−５９４４４号記載の塩化リチウム等の無機リチ
ウム化合物、特公昭５０−３４４４２号記載の安息：ｆ
Ｆ酸リチウム等の有機リチウム化合物、特開昭５９−７
５２５５号に記載のＳｉ、　Ｔｉ等を含む有機金属界面
活性剤、特開昭５９−８４２４１号記載の有機硼素化合
物、ヨーロッパ特許ｆｉ　１０１０１０号記載のテトラ
アルキルアンモニウムオキサイド等の４級アンモニウム
塩、ベンノルアルコール、エチレンクリコールモノフェ
ニルエーテル等の有機溶剤等が挙げられる。 さらに本発明に用いる現像液には消泡剤を含有させるこ
とができる。好ましい消泡剤としては、米国特許第３，
２５０，７２７号、同ｆｊＳ３，５４５，９７０号、英
国特許第１，３８２，９０１号、同第１．３８７．７１
３号等に記載された化合物が挙げられ、これらの中でも
特に有機シラン化合物が好ましい。 以下、本発明を実施するに適した自動現像機の一例を図
によって説明する。 第１図および１２図は本発明を実施するに適した自動現
像機の一例を示す概略側断面図である６自動現像磯は大
別して現（２ｎ　１　、水洗部２及びリンス処理・ガム
引ぎ部３から成っている。 第１図において、現像部１は主として版加熱搬送ローラ
対４．現像液一時貯蔵タンク５．現像液塗布ローラ対６
．紋すローラ対７．下側案内版８及びスイングブラシ９
から成っている。処理されるＰＳ版（図中ではＰＬと示
す）は版加熱搬送ローラ討４．現像液塗布ローラ対６お
上り絞りローラ対７によって搬送され、その感光層面に
は現像７仮一時貯蔵タンク５の現像液供給口５ａからオ
ーバーフローする現像液が現像液塗布ローラ対６を経て
供給される。 現像液一時貯蔵タンク５は搬送幅にわたって第一図に示
す断面を有し、現像液槽１３および希釈液槽１４からこ
れらの槽に入れられた２種の衣は現像液供給パイプ５ｂ
に送られ、現像液供給パイプ５１）の側面には複数の穴
を有し、そこから現像液が流出するようになっている。 現像液塗布ローラ対６は、その上側めローラはその表面
に螺旋状溝（溝の幅＝１０、溝の深さ＝１ａ論、溝のピ
ッチ：２ａ＋ｌ１１）を設けである。 感光層面上の現像液はそのまま静止状態で保持された後
に中手方向に往復運動するスウィングブラシ９によって
摩擦され、次いで絞りローラ対７によって現像液をスク
イズされ、水洗部２に送られる。現像液の供給及び停止
は、センサー１０によって搬入されるＰＳ版を光学的に
読み取り、定量ポンプ１１．１２のスイッチと連動させ
ることによって制御され、定量ポンプ１１．１２により
現像液槽１３および稀釈液槽１４から現像液一時貯蔵タ
ンクへ送られる。ま１こ使用後の現像液は廃液タンクＸ
５へ排出される。 水洗部２は主として搬送ローラ対１６．絞りローラ対１
７．　シャワーパイプ１８ａ、　１８ｂ、　１８ｃから
成っている。現像部を通過して現像処理されたＰＳ版は
水洗部２において循環使用される水洗水を版面上にシャ
ワーパイプ１８ａ、　１８ｂ、１８ｃから供給され、十
分水洗される。 水洗処理されたＰＳ版は、次いでリンス処理・ガム引き
部３に送られ、リンス処理あるいはガム引きされる。リ
ンス液もしくは〃ム液も水洗水と同様に循環使用される
。 第２図に示す自動現像機において、現像部１は主として
搬送ローラ対４．現像液一時貯蔵タンク５、串ローラ２
６．紋リローラ討７．下側案内板８゜スィングブラシ９
及ＶＰＳ版加熱ヒータ２７からなっている。処理される
ＰＳ版（図中ではＰＬと示す）は搬送ローラ対４及び絞
りローラ対７によって搬送され、その感光層面には現像
液−１？貯蔵タンク５の現像液供給口５ａがらオーバー
フローされる現像液が傾斜板５ｃを通しで供給される。 感光層面上の現像液はそのまま静止状態で保持された後
に中手方向に往復運動するスウィングブラシ９によって
摩擦され、次いで絞りローラ対７によって現像液をスク
イズされ、水洗部２へ送られ水洗される。水洗処理され
たＰＳ版は次いでリンス処理・ガム引！！ｇ３に送られ
、リンス処理あるいはがム引きされる。

【実施例】

以下、実施例によって本発明の詳細な説明する。 実施例　ｌ 厚さ０．２４ｍｍのＪＩＳ−１０５０アルミニウム板を
２％の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬し、脱脂処理を
行った後に、希硝酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よ
く洗浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って２
．５ｇ／ｍ’の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に
形成させた。このように処理されたアルミニウム板を水
洗、乾燥後、下記組成の感光液を乾燥型ｆｆ１２．５ｇ
／ｍ’となるように塗布し、乾燥してボッ型ＰＳ版（１
００３ｍｍＸ　８００ｍｍ）を得た。 （感光液） 「ピロブｆロール−アセトン樹月旨のナフトキノン−′
１ １１．２−シアノド（２１５−スルポン酸エステル□ □ ｍ、ｐ−クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂：　　　　
　　　　　　　　　　　　・・・２重量部ｌ　ｔｅｒｔ
−ブチ、ルフェノールーホルムアルデヒド樹脂「 ｌ　　　　　　　　　　　　　　　・・・０．３ｉｉＪ
１部１オイルブルー＃　６０３（商品名オリエント化学
工業ｌエチレンジグリコールモノエチルエーテルＬ　　
　　　　　　　　　　　　　・・・・・・２０重量部こ
うして得られたポジ型ＰＳ版を多数枚用意し、透明ポジ
ティブフィルムを密着させて２キロワツトのメタルハラ
イドランプで７０ｃｍの距離から、６０秒間露光を行っ
た。 上記の露光済みのＰＳ版を第１図に示すような自動現像
機で、２５℃、２０秒間現象処理した。現像液一時貯蔵
タンク５はステンレス鋼製で幅（中手方向の）９ＱＯｍ
＋＋＋、容量０．５４Ｃである。 使用した現像液の組成はＰＳ版上への供給時（希釈後）
において下記のとおりであった。 現像液の供給量は処理されるＰＳ版の面積１ｍ２当り２
５Ｑ＋ｕ（２とした。 （現像液） 「ケイ酸ナトリウム 水酸化ナトリウム　　　　　　　　・・・３．５重量部
、ペレックスＮＢ−Ｌ（花王株式会社製界面活性剤）　
・・・０．２重量部 し水　　　　　　　　　　　　　　　・・・５００重量
部なお、現像処理後の工程として水洗を行うため循環水
洗槽には水を１５Ｑ入れ、リンス液・ガム液槽には下記
組成のカム液を８Ｑを入れた。 （ガム液組成） 「アラビアガム　　　　　　　　　　・・・　５重量部
デキストリン　　　　　　　　　・・・　１５重量部ｌ
燐酸（７５％）　　　　　　　　　　　・・０．３重量
部ナトリウム　　　　　　　　　　・・・１．０重量部
ノニルフェノールポリニチレンオキサイド１−−チル（
エチレンオキサイドモル数６）□ □ Ｊ　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・１．０
重量部Ｉステアリン酸　　　　　　　　　　・・・１．
０重量部□ １ソルヒタンモノオレエート　　　　・・・１．０重量
部Ｌジブチルフタレート　　　　　　　・・２．０重量
部現像処理されたＰＳ版は上記の条件にて、水洗、ガム
引き処理を各々１０秒間行つ几。このようにして得られ
た平版印刷版をオフセット印刷機にかけて印刷したとこ
ろ、良好な印刷物が多数枚得られた。 更に前記ＰＳ版１００枚を連続的に処理し、１００枚目
の版について同様の印刷を行った結果も１枚目の版と同
じく良好な印刷物を得ることかできた。 比較例　１゜ 実施例Ｉで用いた自動現像機において、現像部の現像液
一時貯蔵タンク５および現像液塗布ローラ対６を取り除
き、第３図に示すように、現象液供給バイブ２９および
現像液拡散板３０を設けた自動現像機で実施例１と同様
の処理を行った。得られた平版印刷版は中手方向（版の
搬送方向と直交する方向）に渡って処理ムラが見られ、
さらにこの版をオフセット印刷機にかけて印刷したとこ
ろ、印刷版の端部が現像不足のため、印刷物の一部に汚
れを生じた。 実施例　２ 厚さ０．２４ｍｍのＪＩＳ−１０５０アルミニウム板を
２０％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱脂し、希塩
酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後に希
硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１．５ｇ／＋ｎ’の
酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成させた。こ
のように処理されたアルミニウム板を、さらにメタケイ
酸ナトリウム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗
、乾燥した後に、下記組成の感光液を乾燥重量１．．８
ｇ／ｍ’となるように塗布し、乾燥してネガ型ＰＳ版を
得た。 （感光液） 「Ｐ−ジアゾジフェニルアミンとバラホルムアルデＬ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・１００重量
部こうして得られたネガ型ＰＳ版を多数枚用意し、透明
ネガティブフィルムを密着させて、２キロワツトのメタ
ルハライドランプで７０ｃｍの距離から３０秒間露光を
行った。 次に第２図に示すような自動現像機にて、３０℃。 ２０秒間現像処理した。現像液一時貯蔵タンク５はその
現像液供給口に傾斜＠　５　ｃを有し、ステンレス鋼製
で、幅９０Ｇｍｍ、容ｊ１０．８１２である。使用した
現像液の組成は下記のとおりであり、現像液の供給量は
、処理されるＰＳ版の面積１ｆｆＩｔ当り３００ｍ１２
とした。 （現像液） 「エチレングリコールモノフェニルエーテルなお、現像
処理後の工程として水洗を行うため、循環水洗槽には水
を１５１入れ、リンス液・ガム液槽には実施例１で用い
たのと同一組成のがム液８ｅを入れ、水洗およびガム引
き処理を各々１０秒間行った。 このようにして得られた平版印刷版をオフセット印刷機
にかけて印刷したところ、良好な印刷物が多数枚得られ
た。また、前記２８版１００枚を連続的に処理し、１０
０枚目の版について同様の印刷を行った結果も１枚目の
版と同じく良好な印刷物を得ることができた。 比較例　２ 比較例１で用いた自動現像機を用いたほかは実施例２と
同様の処理を行った。得られた平版印刷版は中手方向に
わたって現像ムラが見られ、オフセット印刷機にかけて
印刷したところ、印刷物の一部に汚れが生じた。　　。 実施例３ 実施例１におけるポジ型ＰＳ版と同一のアルミニウム支
持体上に下記組成の感光液を乾燥重量２．２９／ｍ″と
なるように塗布し、乾燥してポジ型ＰＳ版を得た。 （感光液） 「レゾルシン−ベンズアルデヒド樹脂のナフトキし　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・２０重量部
こうして得られたポジ型ＰＳ版を多数枚用意ｊ７、透明
ポジティブフィルムを密着させて２キロワツトのメタル
ハライドランプで７０ｃｍの距離から５０秒間露光を行
った。 一方、ネガ型ＰＳ版を次のようにして作製した。 実施例１におけるネガ型ＰＳ版と同一のアルミニウム支
持体上に下記組成の感光液を乾燥重量１．８９／　ｍ　
ｔとなるように塗布し、乾燥してネガ型ＰＳ版を得た。 （感光液） 「ｐ−ジアゾジフェニルアミンとバラホルムアルデ１　
　　　　　　　　　　　　　　・・・１００重量部こう
して得られたネガ型感光性平版印刷版を多数枚用意し、
透明ネガティブフイルムを密着させて２キロワツトのメ
タルハライドランプで７０ｃｍの鉗離から３０秒間露光
を行った。 次に実施例１と同様の自動現像機にて、上記の露光済み
のボッ型２８版すＳよ１ネガ型ＰＳ版を父互に３０℃、
２０秒間現像処理した。使用した現像液の組成は下記の
とおりであり、現像液の供給量は処理されるｐｓ版の面
積１＋ａ”当’）３５０ｍＮとした。 （水性アルカリ現像液） Ｌ純水　　　　　　　　　　　　　・・・５００重量部
また、自動現像機の循環水洗槽には下記組成の界面活性
剤水溶液を１５１２入れ、リンス液・ガム液槽には実施
例１で用いたのと同一組成のガム液８Ｑを入れ、界面活
性剤水溶液処理およびガム引き処理を各々１０秒間行っ
た。 （界面活性剤水溶液） 「ラウリルアルコール硫酸 クエン酸・−水塩　　　　　　　　・・・２重量部り水
　　　　　　　　　　　　　　　・・・１０００重量部
このようにして、ポジ型ＰＳ版およびネガ型ＰＳ版から
得られた各平版印刷版を各々オフセット印刷機にかけて
印刷したところ、いずれの版についても汚れることなく
良好な印刷物が多数枚得られた。また、前記ＰＳ版１０
０枚を連続的に処理し、同様の印刷を行なったところ、
ポジ、ネガの両方の平版印刷について１枚目の版と同様
に良好な印刷物が得られた。

【発明の効果】

本発明は処理される感光性平版印刷版上に実質的に未使
用の水系アルカリ現像液を均一に供給し、現像処理する
方法に適用するとき、従来の現像液を循環再使用する方
法に比べ、常に安定した高品質の仕上りを得ることがで
きる。さらに液管理及び液交換の必要がなく作業性が着
しく向上する。 また従来の少量現像液で処理する方法では成し得なかっ
た均一な仕上りと迅速現像を得ることができる。 さらに本発明によれば、一つの現像槽で現像液をとり換
えることなく、容易にネガ版およびポジ版を共通で長期
にわたり安定して処理することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及びｆ５２図は本発明を実施するための装置の例
を示す概略側断面図、ｆｊＳ３図は比較に用いた自動現
像機の概略側面図である。 １・・・現像部　　　　　　　　２・・・水洗部３・・
・リンス処理・ガム引き部 ４・・・版加熱搬送ローラ対 １６．２１・・・搬送ローラ対 ５・・・現像液一時貯蔵タンク ５ａ・・・現像液供給口 ５ｂ・・・現像液供給パイプ ５ｃ・・・傾針板 ６・・・現像液塗布ローラ対 ７．１７．２２・・・絞りローラ対 ８・・・下側案内板　　　　　９・・・スイングブラシ
１０・・・センサー　　　　　　１１．１２・・・定量
ポンプ１３・・・現像液槽　　　　　　１４・・・稀釈
液槽１５・・・廃液タンク １８ａ＋１８ｂ＋１８ｃ４３ａ＋２３ｂ”’　シャ７−
　バイア”１９．２４・・・ポンプ　　　　　　２０・
・・水洗水槽２５・・・リンス液・〃ムｔＬ槽 ２６・・・串ローラ ２７・・・２８版加熱ヒータ ２９・・・現像液供給パイプ ３０・・・現像液拡散板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像露光された感光性平版印刷版を自動現像機を
   用いて自動的に搬送し現像処理する処理方法において、
   現像液一時貯蔵タンクへ現像液を供給し、該タンクの底
   部よりも高い位置に設けた現像液供給口からのオーバー
   フローによって現像液を感光性平版印刷版に供給し現像
   することを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
2. （２）上記現像液が水を主たる溶媒とする実質的に未使
   用のアルカリ性現像液であり、かつ処理の度ごとに上記
   感光性平版印刷版に該現像液を供給することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の処理方法。