JPS6315344Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はローラーと該ローラー面に接して走
行するベルトの間に編糸を挾定しつゝ、多系統の
編機に強制的に導入するようにした給糸クリツパ
ーにおける編糸のクリツプ状態表示機構に関し、
特に上記クリツパーに対する表示機構の取付けが
その内部空間を利用して効率良く行えると共に、
電流や電圧の種類に関係なく使用できるようにし
たことを技術的特徴としたものである。

〔従来の技術及びその問題点〕

従来、この種多系統編機の給糸装置は、例えば
第６図に見られる通り、編糸を強制又は非強制的
に送出し可能とした給糸クリツパーａと、糸巻き
ｂを編機の系統数に対応する数だけ上下一対とし
て同一円周上に配置すると共に、上記糸巻きｂか
ら繰り出されてクリツパーａの一側の目孔ｃに挿
通された編糸ｄを、ローラーｅとベルトｆとの間
で挾定し、この編糸を更に上記クリツパーの他側
の目孔c′を介して上方の環ｇから下方の針釜ｈま
で一定張力で導くようにしたものである。尚、図
中１は上記クリツパーａと環ｇとの間に設けら
れ、糸切れの検出表示と編機の停止を行う糸切れ
検出器を示す。

而して、上記給糸装置では糸切れによる編糸の
交換時に、クリツパーにおける上記編糸の挟止状
態を切換レバーにより解除して一旦非挟止状態と
し、糸の修復後、再度挟止状態に復帰させる必要
があるが、この場合、全てのクリツパーを挟止状
態にしたうえで編機を作動させないと、各編糸の
張力差によつて編地に厚さむらが生じるものであ
る。

これに対処して従来は、上記切換レバーの位置
によつて各クリツパー毎に編糸の挟止状態を点検
していたのであるが、設計上、上記クリツパーの
取付け位置は高所にある為、屡々点検漏れが発生
して非挟止状態のクリツパーがあるにも拘らず編
機を作動させる結果、不良品が生じ易く、生産能
率を低下させる原因となつていたものであつた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本考案は、先端にローラーを軸支してな
る基体の基端に、目孔を有する切換レバーを回動
可能に枢支して、編糸のクリツプ状態を挟止、非
挟止の二段階に切換可能とした給糸クリツパーに
おいて、上記基体と切換レバーとが形成する空間
内に、少なくとも発光体、定電流ダイオード及び
スイツチからなる表示回路とリレースイツチ及び
PTCからなるリレーコイル回路とによつて構成
した表示ユニツトを設け、上記表示回路の発光体
のスイツチを切換レバーの横杆に係合して作動す
るアクチユエーターを介して開閉可能とすると共
に、上記リレーコイル回路が編糸の非挟止状態の
ときに編機を停止させるようにしたことによつ
て、上述した問題点を解決したものである。

〔作用〕

本考案は叙述の通りに構成したことによつて、
上記表示ユニツトがクリツパーの内部空間に格納
される一方、非挟止状態のクリツパーがあつた場
合に編機を運転不能な状態にするという格別の作
用を奏するものである。

〔実施例〕

以下、その構成を図面に示す実施例に従つて具
体的に説明すると、第１〜３図において、１は断
面形状の基体、２は上記基体１の先端に水平に
軸支されたローラー、又３は両側先端部に目孔
３′を貫設してなるコ字形（平面形）の切換レバ
ーであつて、上記基体１の溝部１′における基端
近傍に軸１″を介して枢支されたものである。

更に上記レバー３には目孔側の両側板を跨いで
横杆３ａを架設し、該横杆３ａと上記軸１″との
間にスプリングｓを弾装する一方、上記基体のロ
ーラー側各側縁に凹部１ａ・１ｂをそれぞれ形成
することにより、上記レバー３の横杆両端部を基
体の凹部１ａ・１ｂの何れかにスプリングｓの弾
力を利用して陥入するようにし、その係合位置を
上下二段階に変更し得るようにしたものである。

而して、上記給糸クリツパーの基本構造は従来
公知のものであつて、本考案では上記基体の溝部
１′とこれに嵌入、枢支された切換レバー３とに
よつて形成される空間内に、後述する表示ユニツ
ト４を組み込んだものである。

即ち、上記表示ユニツト４は第４図に見られる
通り、プリント基板５上に少なくとも発光ダイオ
ードなどからなる発光体６、スイツチ７、整流器
８及び定電流ダイオード９をそれぞれハンダ付け
して第５図に示すような表示回路Ａを構成する一
方、上記表示回路Ａのプリント基板上に整流器１
０、PTC１１と編機（図示せず）のリレースイ
ツチ１２とからなるリレーコイル回路Ｂを接続し
たものであり、更に上記表示回路Ａのスイツチ７
は切換レバー３の横杆３ａの位置に伴つて作動す
るように構成したものである。

尚、上記各回路における整流器８及び１０は電
気的整流を行う必要のない場合は、特に設けなく
ても良い。

これを図面に従つて説明すると、上記切換レバ
ーの横杆３ａが第２図に示すように、一方の凹部
１ａと係合している場合には、編糸ｙはベルトｖ
とローラー２との間に挾定された状態となつて、
この状態では上記横杆３ａによりスイツチ７のア
クチユエーター７′が基体側に押付けられて上記
スイツチ７の接点が開放され表示回路全体に電流
が流れないから、発光体６は点灯しないが、上記
リレースイツチ１２の接点がS₁からS₂に移動して
編機は始動可能な状態となるのである。

他方、上記レバー３を回動させて、その横杆３
ａ両端を凹部１ｂに係合させた場合、編糸ｙはベ
ルトｖとローラー２との間より抜出て非挟止状態
となるものであるが、このとき上記アクチユエー
ター７′に対する上記横杆３ａの押付けが解除さ
れて、スイツチ７の接点が閉じられることによ
り、整流器８、定電流ダイオード９に電流が流
れ、発光体６が点灯すると同時に、上記リレーコ
イル回路Ｂの整流器１０、PTC１１に電流が流
れ、リレースイツチ１２が作動してその接点がS₂
からS₁に移動し、編機は停止するか運転不能な状
態となるものである。

而して上述した何れの場合でも、上記整流器８
及び１０によつて糸切れ検出器の報知回路並びに
編機の制御回路の電源が交流であるか、直流であ
るかに関係なく、各回路には直流が流れ、又定電
流ダイオード９によつて電圧の変化に関係なく表
示回路Ａに一定の電流が通じるものである。

又、本考案において上記発光体６を上例とは逆
に強制状態において点灯するように構成すること
も自由である。

尚、図中Ｃは従来の糸切れ検出器の報知回路、
５′は基体を抱持する爪板５″を備え上記スイツチ
７を被蔽するホルダー、更に８は給糸装置に対す
る取付けボルトを示す。

〔考案の効果〕

叙上の構成に係る本考案の表示機構は、上述し
た編機等における給糸クリツパーの切換えレバー
の点検漏れに起因する不良品の発生を皆無として
生産能率を著しく高める上で格別のこたうかを奏
すると共に、基体の内部空間に表示ユニツトを組
込むようにしたことによつて、従来のクリツパー
を何ら改造することなく、しかも既製のあらゆる
機種にもそのまゝ取付けることが出来て経済的で
ある等の種々の優れた実用的利点を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案表示機構を内装した給糸クリツパ
ーの底面図、第２図はそのＸ−Ｘ線断面図、第３
図はそのレバーを下げた状態を示す正面図、第４
図は本案機構における表示ユニツトの平面図、第
５図はその回路図、第６図は従来の給糸装置を一
部切欠して示す正面図である。 尚、図中１……基体、２……ローラー、３……
切換レバー、４……表示ユニツト、６……発光
体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端にローラーを軸支してなる基体の基端に、
   目孔を有する切換レバーを回動可能に枢支して編
   糸のクリツプ状態を挟止、非挟止の二段階に切換
   可能とした給糸クリツパーにおいて、上記基体１
   と切換レバー３とが形成する空間内に、少なくと
   も発光体６、定電流ダイオード９及びスイツチ７
   からなる表示回路Ａとリレースイツチ及びPTC
   １１からなるリレーコイル回路Ｂを有する表示ユ
   ニツト４を設け、該表示ユニツト４のスイツチ７
   を切換レバー３の横杆３ａと係合するアクチユエ
   ーター７′を介して開閉可能とし、且つ上記表示
   ユニツト４の作動と編機を連動させるようにした
   ことを特徴とする給糸クリツパーにおける編糸の
   クリツプ状態表示機構。