JPH01239143A - 丸編機における積極型の糸送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は編機、特にジャカード編機において積極的に糸
を供給する糸送り装置に関するものである。

［従来の技術］ 通常、編機に用いられているテープ式積極型糸送り装置
には、編機の動作に同期して複数のフィート′ホイール
にわたって走行するエンドレステープが設けられている
。糸は、テープとホイールとの間に挟まれるように適当
なガイド手段によって供給され、テープの駆動に連れて
積極的に送り出される。

また、別の従来技術としては、ドラムに糸を適当数巻き
付けることにより、常に一定量の糸を蓄えておき、編機
の要求に従って常に一定の弱い張力て供給するストレッ
ジ式糸送り装置が実用されている。この装置によれば、
編機の高速化に対応させると共に、糸がなんらかの理由
により切断して、その糸端部が編み込まれないようにす
ることができる。

［発明が解決しようとする問題点コ 近来、ジャカードｉｎで生産される編地のうち、３個ま
たは４個の給糸口の１リピートで編成される無地編みは
、給糸量の変動しない編地、例えばミラノ拳リブ、ポン
チ・ローマ等のような編地が大半である。

これらの無地編みは上記したテープ式積極型糸送り装置
またはストレッジ式糸送り装置の使用によって達成され
ている。

しかしながら、変化する糸量が要求されるジャカー１・
柄の場合には、その変化する要求に追従できないので、
テープ式積極型糸送り装置もしくはストレッジ式糸送り
装置は、使用不可能であった。

また、柄の変更に際し、その・都度糸送り装置を配置替
えしなければならないことと、それに伴って糸送り装置
を設置するためにスペースを予め確１＾しなければなら
ないこととなり、作業者にとって非常に煩わしいことで
あった。

本発明はこれら従来技術の問題点を解決するために行わ
れたもので、その目的とするところは、＄　ＩＩ　ｍ成
またはジャカード編成に対応する両者の給糸機能を兼ね
備えた送り装置を提供することである。

本発明の第２の目的は、無地編み！織またはジャカード
柄Ｍｉ織を変更した際、その都度、糸を切断しなくても
よく、また糸送り装置の配置替えも行う必要のない糸送
り装置を提供することである。

［問題点を解決するための手段］ 本願発明の糸送り装置は、エンドレステープにより駆動
される駆動手段と、この駆動手段と同速的に回転可能な
第１糸案内面と第２糸案内面とを有する糸送り手段と、
この糸送り手段に近接して第１糸案内面上に糸を案内す
る第１ガイド手段と、第１糸案内面上の糸を第２糸案内
面上へ案内する第２ガイド手段とを備えた積極型の糸送
り装置であって、第１糸案内面は比較的に摩擦力が大で
あり、第２糸案内面は比較的に摩擦力が小であり、以て
、給糸量の変動する柄編みに対しては第１糸案内面で糸
送りを実施し、また、給糸量の変動しない無地編みに対
しては糸が複数巻にされた第２糸案内面て糸送りを実施
する、両者の異なる糸送りを兼ね備えたことを特徴とす
る。

比較的に摩擦力が大である第１糸案内面は、例えばゴム
バンドで表面被覆した部材で形成する。

導電性を有する部材であることがさらに好ましい。

比較的に摩擦力が小である第２糸案内面は、例えば複数
の金属製の丸棒をカゴ状に立設して形成することができ
る。他に、比較的に摩擦力が小である第２糸案内面を耐
摩粍性コーティングを施した、截頭逆円錐状の金属ドラ
ムで形成することもできる。

好ましくは、前記糸送り手段の周りを第１ガイド手段お
よび第２ガイド手段が移動可能とする。

好ましくは、前記糸送り手段の回転が複数段の駆動ホイ
ールによって行われる。駆動ホイールは通常、２段ない
し４段が好ましい。

好ましくは、前記複数段の駆動ホイールが、ハウジング
の一部となっている少なくとも２箇所の保持部により安
定的に支持されている。

好ましくは、前記複数段の駆動ホイールの間にクラッチ
が介在している。

好ましくは、前記駆動ホイールに刻して前記クラッチを
誤操作しないようにクラッチ制御手段が設けられている
。

このクラッチ制御手段は、機械的制御であってもよく、
また電気的制御であってもよい。機械的制御としては、
例えば何れか一方のクラッチの外周面を越えてクラッチ
を制するための２個の突出部を有する、回動自在な上部
アームおよび下部アームであって、しかも、水平アーム
のノツチによって係止される回動レバーによることがで
きる。

電気的制御としては、例えばクラッチの外周面に取り付
けられた永久磁石と、この永久磁石に対向する近接スイ
ッチからなる装置とすることができる。

［作用］ 本願発明によれば、糸巻コーンより送られてきた糸は、
第１ガイド手段を通って比較的大なる摩擦面の内面へ案
内され、そして第２ガイド手段を介して、第２糸案内面
へ導かれて編機へ供給される。

また、別の給糸方法によれば、糸は第１ガイド手段と第
２ガイド手段に通され、そして比較的に小なる摩擦面の
第２糸案内面に多数巻回されて編機へ供給される。

このように、本発明の装置は、無地編成またはジャカー
ド編成に対応する両者の給糸機能を兼ね備えている。

［実施例］ 以下、添付図面に基づき、本発明の詳細な説明する。

第１図ないし第４図に示した丸編機に糸を送る装置はハ
ウジング（１）を有し、このハウジング（１）は第１図
に示されるようにネジ（２）によって円形支持リング（
３）に取り付けられている。

ハウジング（１）は下部カバー（４）を有し、ネジ（５
）によってハウジングく１）に取り付けられている。

下部カバー（４）には検知棒（ｔ３）、（７）が回動可
能に取り付けられており、それぞれの検知棒（６）、（
７）と接触している糸が河等かの事故で切断したとき、
矢方向に回動して糸事故検出装置（８）のランプを点灯
させ、編機を停止させる。

検知棒（６）はストッパー（９）によって上方への動き
が制限されている。給糸を行なっているときは、検知棒
（７）の先端部が糸事故検出装置（８）の底部に設けら
れている、チャンネル状に折曲された２個のワイヤーガ
イド（１０，１１）の間に位置する。

前記ハウジング（１）の上部（１２）と前部（１３）は
ボールベアリング（１４）、（１５シによフで支持され
た軸（１６）を備えている。この軸（１６）の上部には
駆動手段（１７）が設けられており、駆動手段（１７）
は４個の駆動ホイール（１７，，１７□、　　１７３，
１７４）がワッシャー（１８）を介してネジ（１９）に
よってハウジング（１）に固定されている。上記ハウジ
ングの上部（１２）および前部（１３）の２箇所の保持
部により４個の駆動ホイールは安定的に支持される。

ハウジング（１）および駆動手段（１７）は円形支持リ
ング（３）上に多数設けられており、この多数の駆動ホ
イール（１７，，１７□、１７３゜１７４）に外接して
エンドレステープ（２０゜２０９．２０．２０）が延在
している。これらのエンドレステープは公知装置のそれ
と同じく、丸編機の動作に同期して駆動される。

前記軸（１６）の下部には駆動手段（１７）と同速的に
回転する糸送り手段（２１）が設けられている。この糸
送り手段（２１）は、第３図に示すように、ワッシャー
（２２）を介してネジ（２３）によってハウジング（１
）に固定されている。　駆動ホイール（１７１，１７□
）、（１７３−１７４）のそれぞれの間には、第１゜２
図に示すように、上下方向に移動可能であって３段階の
位置が設定される上下クラッチ（２４゜２４）が設けら
れている。

第２図に示すように、クラッチ（２４，２４）は、ステ
ィールボール等によって上、中、下の３段階の設定を行
なえるようにノツチ（２５）を有し、またクラッチ（２
４，２４）には対向する駆動ホイール面の孔に嵌入する
少なくとも２個の突起部（２（３，２６）が形成されて
いる。

糸送り手段（２１）を回転させないときは、クラッチ（
２４）を中間位置く例えば、第１図の上方クラッチの位
置）にして駆動ホイール（１７ｔ。

１７□）のみを回転させる。また、糸送り手段（２１）
を回転させるには、駆動ホイールの何れか一方の位＠（
例えば、第１図の１７４）に下段のクラッチ（２４）を
移動させる。

このようにクラッチ（２４，２４）を設けたことにより
４段の駆動ホイール（１７１，１７２゜１７３．１７４
）を適宜切り替え、かつ選択することができ、編み組織
を変更した際、糸送り装置を配置替えする必要が全く無
くなる。

第１図に示すように、前記糸送り手段（２１）には、第
１糸案内面（２７）と第２糸案内面（２８）とが形成さ
れている。

前記第１糸案内面（２７）は、比較的に摩擦力が人であ
る導電性材料、例えばゴムバンドで被覆したノ１−ボン
含有合成樹脂で形成されている。

第２糸案内面（２８）は、比較的に摩擦力が小である÷
オ料、例えば複数植設された鉄製の丸棒（２８ａ）によ
って形成されており、その上部が下部の外径よりも大き
くなされていて、外方向の傾斜部（２８ｂ）となってい
る。

また、第７図に示す変形例によれば、第２糸案内面（２
８）は、截頭逆円錐状の、耐摩粍性コーティングを施し
た、アルミニウム製ドラム　（２８ｃ）で形成されてい
る。ドラムはムクでもよいし、中空でもよい。

第１図に示すように、糸送り手段（２１）に隣接して糸
を第１糸案内面（２７）へ案内する可動ガイド（２９）
と、更に第２糸案内面（２８）へ案内する可動ガイド（
３０）が設けられている。

可動ガイド（２９）、（３０）には、・糸を第１糸、第
２糸案内面（２７）、（２Ｂ）へ案内するためのそれぞ
れの糸案内手段、例えば糸案内孔（２９ａ）、（３０ａ
）が穿設されている。

第３図に示すように、両可動ガイド（２９）、（３０）
の間に弾性ワッシャ（３２）が介在しており、可動ガイ
ド（２９）、（３０）は、ハウジング前部（１３）の底
部に圧入された軸受（３１）を中心として３６０度の角
度で移動自在である。

このように可動ガイド（３０）は、編組織または使用糸
によって糸送り手段（２１）の第１糸案内面（２７）に
対して接触角度を増したり、減じたりする必要があるジ
ャカード編みの場合に人為的に調整できるのである。

また、給糸量の変化しない無地編みの場合は糸を第２糸
案内面（２８）に多数巻回することにより糸送りが行わ
れる。

前記ハウジング前部（１３）の先端部には糸巻コーン（
図示省略）より送られてきた糸を案内する直立ガイド（
３３）が取り付けられており、その直下には一端が開放
されたワイヤーガイド（３４）が設けられている。更に
ワイヤーガイド（３４）の下側には、第４図に示すよう
に、バネ（３６）によって調整可能なテンションワッシ
ャ（３７）が配され、また、同軸にはスラブキャッチャ
−（３８）が取り付けられている。

第５図に示すように、前記クラッチ（２４゜２４）に対
向してクラッチ制御手段（３９）を設けることが好まし
い。

このクラッチ制御手段（３９）には、ハウジング上部（
１２）に支持され、そこに設けられた支点（４０ａ）を
中心にして回動可能なレバー（４０）が協えられている
。

レバー（４０）の上下アーム（４０ｂ、４０ｃ）にはク
ラッチ（２４，２４）の厚みよりも大きくされた２個の
突出部（４０ｄ、４０ｅ）、（４０ｄ、４０ｅ）が形成
されており、更にレバー（４０）の中央部から水平方向
に延びているアーム（４０ｆ）を有する。

レバー（４０）が回動したときには、クラッチ（２４，
２４）の外周を越えて何れか二部の突出部（４０ｄ、４
０ｅ）がクラッチ（２４）を動かないようにすると共に
水平アーム（４Ｏｆ）のノツチ（４０ｇ）がハウジング
上部（１２）に挿置されたスティールボール等によって
位置決めされるようになっている。クラッチ（２４）の
上下移動は゛、公知のレバー装置により人為的に行なう
ことができる。

このようにクラッチ制御手段（３９）を設けることによ
り、クラッチ（２４，２４）の何れか一方が、レバー（
４０）によって動かないようになるので、クラッチ（２
４，２４）を誤って操作する恐れがなくなる。

第６図に他のクラッチ制御手段（３９）の変形例を示す
。クラッチ（２４，２４）の外周面に永久磁石（４１）
が設けられており、この永久磁石（４１）に対向して、
前記ハウジング上部（１２）の垂直部と、更にそこから
延長した支持部（１２ａ）に近接スイッチ（４２，４２
）が装置されている。

この場合、上下のクラッチ（２４，２４）の両者が中立
位置にないとき、近接スイッチ（４２゜４２）が作動せ
ず、これによって編機が動作しないようになっている。

次に上述した装置の作動を説明する。

第１図に示すように、糸巻コーンより送られてきた糸（
Ｙ）は、直立ガイド（３３）に案内され、ワイヤーガイ
ド（３４）を通り、テンションワッシャ（３７）を介し
、そして検知棒（６）の下面に接触して可動ガイド（２
９）の糸案内孔（２９ａ）に導かれる。糸案内孔（２９
ａ）に導かれた糸（Ｙ）は、比較的に摩擦力が大である
第１糸案内面（２７）へ案内され、そして可動ガイド（
３０）の糸案内孔（３０ａ）を経て、比較的にＨ徨力が
小である第２糸案内面（２８）へ案内され、糸事故検出
装置（８）のワイヤーガイド（１０，１１）との間の検
知棒（７）の下面に接触して丸編機へ供給される。この
第１糸案内面（２７）は比較的に摩擦力が大であるので
、給糸量の変化するジャカードの編み等の場５合に用い
られる。

別の給糸方法によれば、可動ガイド（２９）に対し第１
図の２点鎖線で示すように可動ガイド（３０）を接近さ
せ、これによって糸（Ｙ）は、第１糸案内面（２７）へ
案内されず、可動ガイド（２９）と可動ガイド（３０）
に通されて第２糸案内面（２８）に導かれ多数巻回され
る。その後、糸は上記と同様に糸事故検出装置（８）と
接触して丸編機へ供給される。この第２糸案内面（２８
）は比較的に摩擦力が小であるので、給糸量の変化しな
い無地編みの場合に用いられる。

［効果］ 本発明の糸送り装置は、以上述べた通り比較的に摩擦力
が大である第１糸案内面と比較的に摩擦力が小である第
２糸案内面とを設けたことを特徴とするものであるので
次のような効果を有する。

まず無地編み、もしくは、ジャカード編みに対して異な
る糸送りが選択できる。

また、駆動ホイールを複数段設け、その間にクラッチを
介在させた実施例によれば、編、ｉｎ　ｍの変更に際し
、複数段の駆動ホイールをクラッチにより適宜切り替え
ることが可能になり、以前のように、その都度、糸を通
し直す必要がなくなった。

また、糸送り装置の配置替えおよび糸送り装置を移動さ
せるための設置スペースを確保する煩わしい作業の必要
がなくなった。

更に、個々の糸送り装置の設置レベルが高低差のない、
一定の高さレベルで設置することができるので糸送り装
置の操作性が容易になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に１系る、丸編機に装置されているｆ
ｉ極型の糸送り装置の正面図、第２図は駆動ホイールお
よびクラッチの一部切欠断面図、第３図はハウジングお
よび糸送り手段の一部切欠断面図、第４図は第１図にお
ける下面図、第５図および第６図は２種類のクラッチ制
御手段の正面図、第７図はハウジングおよび糸送り手段
の、別の実施例に係る一部切欠断面図である。 １７、、、駆動手段 １７ｕ、１７□、１７．、、．１７．Ｌ、、、駆動ホイ
ール ２０、、、エンドレステープ ２１、、、糸送り装置 ２４、、、クラッチ ２７、、、第１糸案内面 ２８、、、第２糸案内面 ２９、、、第１ガイド手段 ３０、、、第２ガイド手段 ３９、、、クラッチ制御手段 ４０、、、回動レバー ４０ｂ、、、上部アーム ４０ｃ、、、下部アーム ４０ｄ、４０ｅ、、、突出部 ４０ｆ、、、水平アーム ４１、、、永久磁石 ４２、、、近接スイッチ 特許出願人　　　株式会社福原精機製作所第５図 第４図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）エンドレステープ（２０）により駆動される駆動
   手段（１７）と、この駆動手段と同速的に回転可能な第
   １糸案内面（２７）と第２糸案内面（２８）とを有する
   糸送り手段（２１）と、この糸送り手段に近接して第１
   糸案内面上に糸を案内する第１ガイド手段（２９）と、
   第１糸案内面上の糸を第２糸案内面上へ案内する第２ガ
   イド手段（３０）とを備えた積極型の糸送り装置であっ
   て、 第１糸案内面（２７）は比較的に摩擦力が大であり、第
   ２糸案内面（２８）は比較的に摩擦力が小であり、以て
   、給糸量の変動する柄編みに対しては第１糸案内面で糸
   送りを実施し、また、給糸量の変動しない無地編みに対
   しては糸が複数巻にされた第２糸案内面で糸送りを実施
   する、両者の異なる糸送りを兼ね備えたことを特徴とす
   る丸編機における積極型の糸送り装置。 （２）比較的に摩擦力が大である第１糸案内面（２７）
   をゴムバンドで表面被覆した部材で形成し、比較的に摩
   擦力が小である第２糸案内面（２８）を、カゴ状に複数
   立設した金属製の丸棒で形成した特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 （３）比較的に摩擦力が大である第１糸案内面（２７）
   をゴムバンドで表面被覆した部材で形成し、比較的に摩
   擦力が小である第２糸案内面（２８）を耐摩粍性コーテ
   ィングを施した、截頭逆円錐状の金属ドラムで形成した
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 （４）前記糸送り手段（２１）の周りを第１ガイド手段
   （２９）および第２ガイド手段（３０）が移動可能に設
   けられている特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
   れか１項に記載の装置。 （５）前記糸送り手段（２１）の回転が複数段の駆動ホ
   ィール（１７＿１、１７＿２、１７＿３、１７＿４）に
   よって行われる特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれかに記載の装置。 （６）前記複数段の駆動ホィール（１７＿１、１７＿２
   、１７＿３、１７＿４）が、ハウジングの一部となって
   いる少なくとも２箇所の保持部（１２、１３）により安
   定的に支持されている特許請求の範囲第５項記載の装置
   。 （７）前記複数段の駆動ホィール（１７＿１、１７＿２
   、１７＿３、１７＿４）の間にクラッチ（２４、２４）
   が介在している特許請求の範囲第５項または第６項に記
   載の装置。（８）前記駆動ホィール（１７＿１、１７＿
   ２、１７＿３、１７＿４）に対して前記クラッチ（２４
   、２４）を誤操作しないようにクラッチ制御手段（３９
   ）が設けられている特許請求の範囲第７項記載の装置。 （９）前記クラッチ制御手段（３９）が、何れか一方の
   クラッチ（２４、２４）の外周面を越えてクラッチを制
   するための２個の突出部（４０ｄ、４０ｅ）を有する、
   回動自在な上部アーム（４０ｂ）および下部アーム（４
   ０ｃ）であつて、しかも、水平アーム（４０ｆ）のノッ
   チ（４０ｇ）によって係止される回動レバー（４０）で
   ある特許請求の範囲第８項記載の装置。 （１０）前記クラッチ制御手段（３９）が、クラッチ（
   ２４、２４）の外周面に取り付けられた永久磁石（４１
   ）と、この永久磁石に対向する近接スイッチ（４２）と
   を有する特許請求の範囲第８項記載の装置。