JPS6315355Y2

JPS6315355Y2 -

Info

Publication number: JPS6315355Y2
Application number: JP1983108190U
Authority: JP
Priority date: 1983-07-12
Filing date: 1983-07-12
Publication date: 1988-04-28
Also published as: JPS6016797U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はセントリスクリーン、セントリソー
タ、バリヤスクリーン等に応用できるふるい分け
装置に関するものである。

紙パルプのふるい分け装置として従来よく知ら
れている圧力式スリツトスクリーン（セントリス
クリーン）は、第１図，第２図に示すように細長
いスリツト状の孔を有する相互に同心で間隔を隔
てた内側スクリーンシリンダ１及び外側スクリー
ンシリンダ２を備えている。ポンプによつて送ら
れてきた紙料は、入口部３から流入して外周を取
りまく流路４に進み、紙料中の金属片、砂などの
重量異物は、入口部３と反対の接線方向に設けた
トラツプ５から系外に排棄される。

流路４を循環している紙料は、スクリーンシリ
ンダ１，２により形成した環状のスクリーニング
室７へ、矢印６で示す方向に上部から入り、下方
に流れる過程で一部は内側スクリーンシリンダ１
を通過して内側へ、他は外側スクリーンシリンダ
２を通過して外側へそれぞれ濾過選別され、合流
して出口部８から放出される。

一方、スクリーンシリンダ１，２を通過できな
い大きさのプラスチツク、結束繊維、木片などの
異物は、スクリーニング室７を流下してテーリン
グガツタ９を介してリゼクト出口部１０から排出
される。また主軸１１の上部から吊るされ電動機
１３によつて駆動される回転翼１２は、スクリー
ンシリンダ表面に沿つて連続的に高速で回転して
紙料を撹拌し、スクリーンシリンダ表面に付着す
る繊維塊を取り除き、常にスクリーンシリンダを
清浄にする働きをすると同時に、互いに集まつて
成生した繊維塊（フロツク）を強く撹拌すること
により分解し、繊維がスクリーンシリンダを通過
する流れを助長する。

以上のような従来の圧力式スリツトスクリーン
は、第３図に示すように、スクリーンシリンダ１
または２のスクリーニング室７に面した表面に沿
つて狭い間隔で回転翼１２を運動させて、翼の原
理により正圧と負圧とから成るパルス圧力を発生
させて紙料を撹拌し、スクリーンプレートの閉塞
を防止するものである。したがつて所定のパルス
圧力を得るため回転翼１２を回転させるが、翼の
回転に伴つて紙料もつれ回りするため、パルス圧
力が低下する。この結果、回転翼１２をより高速
で回転させる必要があり、紙料のつれ回り速度も
大きくなるのでこの従来の場合は次のような欠点
があつた。

即ち、紙料の流れの速度成分のうち、スクリー
ンシリンダ面に垂直な有効流れ成分と比べて、つ
れ回りによるスクリーンシリンダ面に沿つた流れ
の成分が大きく、この為スクリーンシリンダ面に
沿つた方向に繊維が進向する傾向が強くなる。そ
の結果、スクリーンシリンダを通過すべき繊維が
リゼクト出口部１０に逃げてしまい、繊維の歩留
りが低下すると共に、この傾向は良質の長繊維ほ
ど顕著となる欠点があつた。また回転翼を高速で
回転させるため、消費動力が大きかつた。

従来の圧力式スリツトスクリーンは、スクリー
ンシリンダの繊維塊による目詰まりを防止するた
め、回転翼を高速で回転させることが不可欠で、
これに伴つて紙料のつれ回り速度も大きくなる。
その結果、良質の長い繊維がリゼクト側に逃げて
しまい、繊維の歩留りが低下すると共に、消費動
力も大きいなどの重大な欠点があつた。

そこで本考案者等は鋭意研究を進めた結果、従
来の圧力式スリツトスクリーンの性能改善のため
の一連の実験を通して、繊維の歩留りが低下する
原因が強いつれ回り流れが優勢となつてスクリー
ンシリンダ表面での撹拌力が不足し、スリツト開
口の長手方向に直交する方向に繊維が配列して向
きを変えない傾向を生じ、スリツト開口の入口コ
ーナ部に繊維が引掛かるためである事を見い出し
た。したがつて、この問題を解決するためには、
スクリーンシリンダ表面、とくにスリツト入口開
口部に強い撹拌力を作用させることが必要で、こ
の目的のためスクリーンシリンダ表面での流れ剥
離を利用することを考えた。

本考案は圧力式スリツトスクリーンにおいて、
スクリーンシリンダのスリツト開口の入口コーナ
部の少なくとも流れの下流側を面取りすることを
特長とし、この構造によつて、従来紙料の撹拌に
とつて有害であると考えられていた紙料のつれ回
り運動を、逆に積極的に利用して流路の急拡大に
よる剥離現象によりスリツト入口開口部に強い撹
拌力を作用させるようにしたふるい分け装置を提
供せんとするものである。

以上の如く構成されているため本考案は、繊維
塊（フロツク）は強い撹拌により、スリツト入口
開口部で分解されると共に、スリツト入口開口部
に強い撹拌流れがあるため、スクリーン表面は常
に清浄に保たれ、目詰まりを起こさない等の効果
を奏し、かつ繊維がスリツト開口を通過し易くな
つたので、リゼクト量を少なくできると共に、リ
ゼクトの濃度が高くならない等繊維歩留りが向上
し、更に回転翼の速度を上げなくてよいため、消
費動力を大巾に低減できる。

以下本考案の実施例を図面について説明する。
ここで本考案の実施例を示す第８図〜第１３図の
スクリーンシリンダを説明するに当り、本考案の
スクリーンシリンダをより明瞭にするため、第１
図の紙パルプのふるい分け装置として使用される
圧力式スリツトスクリーンに於ける従来のスクリ
ーンシリンダの構造を先ず第４図〜第７図により
説明する。

第４図〜第７図のスクリーンシリンダは、紙料
が外側から内側に向つて流れる内側スクリーンシ
リンダの例を示しているが、外側スクリーンシリ
ンダについても同様である。図に於いて、円筒状
のスクリーンプレート１４の両端には、スクリー
ン装置本体に装着するためのテーパリング１５
が、テーパピン１６で取付けられている。

スクリーンプレート１４は、その軸にほぼ平行
で周方向に配列した多数のスリツト開口１９を備
えている。スクリーニング室７に面するスクーン
プレートの表面１７には、スクリーンプレート１
４の厚み方向に真直ぐで、あらかじめ規定された
寸法だけ隔てて互いに平行な壁で構成されるスリ
ツト開口１９があり、スクリーンプレートの表面
と平行壁とが交わるほぼ直角の入口コーナ部２１
を有している。またスクリーンプレートの裏面１
８には、スリツト開口１９と比べて充分大きな開
口寸法を有するトラフ型の逃げ溝２０が設けられ
ている。

次に本考案の実施例を示す第８図〜第１１図に
ついて説明すると、回転翼１２の回転に伴う紙料
のつれ回に運動が矢印２３の方向である場合、流
れの下流側の入口コーナ部２１に面取り２２を施
すことにより本考案の目的を達成できる。なお、
符号１５〜２０に示す部分は第４図、第５図と同
一であるため、詳細な説明はしない。面取り２２
のスクリーンプレート１４の厚み方向の深さ、及
び面取り２２のスクリーンプレート１４の法線に
対する角度は任意であるが、面取り２２によつて
生成される撹拌領域がスクリーン開口部１９の入
口に達する必要がある（面取りを大きくし過ぎる
と剥離による撹拌流れが減衰した後、スクリーン
開口部１９の入口に達するようになり望ましくな
い）。

次に本考案の別の実施例を第１２図及び第１３
図に示す。図において紙料のつれ回り運動が矢印
２３の方向である場合、流れの下流側と上流側の
入口コーナ部にそれぞれ面取り２２，２４を施し
たものである。第１２図，第１３図では面取り２
２と２４は中心線対称であるが、非対称でも良
い。また面取り２２，２４の深さおよび角度は、
第１０図の実施例と同様任意である。

なお、圧力式スリツトスクリーンの構造は、第
１図及び第２図では主軸１１は縦軸であるが横軸
でもよく、スクリーンシリンダについても、第１
図，第２図では内側スクリーンシリンダ１と外側
スクリーンシリンダ２の２個のスクリーンシリン
ダを装備しているが、内側スクリーンシリンダ、
または外側スクリーンシリンダを何れか１つだけ
装備しても良い。

次に作用を説明すると、第１４図に示すよう
に、流路の拡大部では角度δが大きくなると、境
界層内の圧力勾配が不安定となり、境界層が流路
表面から剥がれることが、一般に剥離現象として
知られている。この剥離部分では流路表面で逆流
する方向の過流れが生じ、強い撹拌作用を有して
いるので、ここでは撹拌領域と呼ぶものとする。
本考案の実施例では、回転翼による紙料のつれ回
り運動流れに対して、剥離現象を生ずるように、
第８図〜第１３図の２２または２４に示す如くス
リツト開口の入口コーナ部に面取りを施し、スリ
ツト入口開口部に強い撹拌領域を生起させること
が基本作用である。

以上詳細に説明した如く本考案によると、繊維
の塊が流れの剥離によつて撹拌され、分解された
後でスリツトに入るため、目詰まりが起こりにく
い。またスリツト入口コーナ部の少なくとも流れ
の下流側に面取りを施したことにより、スクリー
ンプレート表面に沿つて流れが剥離するため、強
い撹拌が起こる。このため、スリツト入口開口部
に仮に繊維が引掛かつたとしても、次の瞬間には
異なつた方向に押流されるため、繊維は引剥がさ
れることになり、結果としてスリツト開口部に繊
維は引掛かることはできない。したがつて、目詰
まりが防止され繊維がスリツトを通過し易くな
る。

更に、従来繊維が引掛かつていた少なくとも流
れの下流側にスリツト入口開口部のコーナが無く
なつたため、繊維は液の流れと共に移動するよう
になり、スリツトを通過し易くなり、かつ繊維の
歩留りが向上し、消費動力の低減を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧力式スリツトスクリーンの１
部断面平面図、第２図は同１部断面正面図、第３
図は第１図の圧力式スリツトスクリーンにおける
スクリーン内圧と圧力分布との関係を示す説明
図、第４図は第１図におけるスクリーンシリンダ
の斜視図、第５図は第４図のＡ〜Ａ断面図、第６
図は第５図のＢ〜Ｂ断面図、第７図は第６図のＸ
部詳細図、第８図は本考案の実施例を示すスクリ
ーンシリンダの斜視図、第９図は第８図のＣ〜Ｃ
断面図、第１０図は第９図のＤ〜Ｄ断面図、第１
１図は第１０図のＹ部詳細部、第１２図は第１０
図と異なる実施例を示す断面図、第１３図は第１
２図のＺ部詳細図、第１４図は剥離現象を示す説
明図である。図の主要部分の説明、１４……スクリーンプレ
ート、１７……スクリーンプレートの表面、１８
……スクリーンプレートの裏面、１９……スリツ
ト開口、２１……入口コーナ部、２２，２４……
面取り。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

スクリーンシリンダの上流側に位置し同シリン
ダの表面に沿つて連続的に高速で回転している回
転翼を有し、同スクリーンシリンダの壁面に、そ
の軸にほぼ平行で周方向に配列した多数のスリツ
ト開口を有する圧力式スリツトスクリーンにおい
て、前記回転翼の回転に伴う紙料のつれ回り運動
方向を基準にした場合、同回転翼側の前記スリツ
ト開口の入口コーナ部の少なくとも流れの下流側
に面取りを施したことを特徴とするふるい分け装
置。