JPS6315409A - 貫通コンデンサの取付方法 - Google Patents
貫通コンデンサの取付方法Info
- Publication number
- JPS6315409A JPS6315409A JP16057586A JP16057586A JPS6315409A JP S6315409 A JPS6315409 A JP S6315409A JP 16057586 A JP16057586 A JP 16057586A JP 16057586 A JP16057586 A JP 16057586A JP S6315409 A JPS6315409 A JP S6315409A
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- Japan
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- feedthrough
- terminal
- hole
- cream solder
- feedthrough capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 23
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
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- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は各種の電子機器においてノイズ除去等に使用さ
れる貫通コンデンサの取付方法に関ずろ。
れる貫通コンデンサの取付方法に関ずろ。
(従来技術)
一般に、貫通コンデンサは、各種の電子機器において、
電源ラインや信号ライン等に挿入され、これらの電源ラ
インや信号ラインを通して伝送されるノイズを除去する
のに使用されている。
電源ラインや信号ライン等に挿入され、これらの電源ラ
インや信号ラインを通して伝送されるノイズを除去する
のに使用されている。
従来、この種の貫通コンデンサを電子機器のノヤーソ板
に取り付けるには、たとえば第2図のようにしていた。
に取り付けるには、たとえば第2図のようにしていた。
先ず、第2図(a)に示すように、ンヤーシ板lに形成
された取付穴1aに貫通コンデンサ本体2を嵌入する前
に、この貫通コンデンサ本体2の他の部分よりも径が大
きな抜止め部2aとシャーシ板lとの間にリング半田3
を介装する。
された取付穴1aに貫通コンデンサ本体2を嵌入する前
に、この貫通コンデンサ本体2の他の部分よりも径が大
きな抜止め部2aとシャーシ板lとの間にリング半田3
を介装する。
また、上記貫通コンデンサ本体2の俵止め部2a側に形
成された貫通孔4の大径部4aにもリング半田5を嵌入
する。
成された貫通孔4の大径部4aにもリング半田5を嵌入
する。
その後、第2図(b)に示すように、鍔状の突部6aを
有する11通端子6を上記n通コンデンサ本体2の貫通
孔4に、上記突部6aがリング半田5に当接するまで挿
通ずる。
有する11通端子6を上記n通コンデンサ本体2の貫通
孔4に、上記突部6aがリング半田5に当接するまで挿
通ずる。
なお、上記貫通コンデンサ本体2は、誘電体等からなる
筒状磁器素体の内外周面に夫々内部電極7および外部電
極8が形成されてなる乙のである。
筒状磁器素体の内外周面に夫々内部電極7および外部電
極8が形成されてなる乙のである。
次に、全体を加熱して上記リング半田3および5を溶融
させ、貫通コンデンサ本体2の内部電極7および外部電
極8を夫々貫通端子6およびンヤーン板lに半田付けす
る。
させ、貫通コンデンサ本体2の内部電極7および外部電
極8を夫々貫通端子6およびンヤーン板lに半田付けす
る。
以上の工程により、貫通コンデンサ本体2の軸心部に貫
通端子6が固定された貫通コンデンサがノヤーン板lに
取り付けられる。
通端子6が固定された貫通コンデンサがノヤーン板lに
取り付けられる。
ところで、上記のようなりj通コンデンサの取付方法で
は、貫通コンデンザ本体2や貫通端子6の直径に合わせ
た特殊な形状を有するリング半田395を必要とするう
え、貫通コンデンサの取付時に、これらリング半田3や
5の装着作業を必要とし、貫通コンデンサの取付作業の
効率が低いという問題があった。
は、貫通コンデンザ本体2や貫通端子6の直径に合わせ
た特殊な形状を有するリング半田395を必要とするう
え、貫通コンデンサの取付時に、これらリング半田3や
5の装着作業を必要とし、貫通コンデンサの取付作業の
効率が低いという問題があった。
(発明の目的)
本発明は貫通コンデンサの取付が簡単で、取付作業の効
率が高い貫通コンデンサの取付方法を提供することを目
的としている。
率が高い貫通コンデンサの取付方法を提供することを目
的としている。
(発明の構成)
このため、本発明は、貫通端子表面にクリーム半田を付
着させ、この貫通端子を予め取付部材の取付穴に嵌入し
てなる貫通コンデンサ本体の貫通孔に挿通し、この挿通
時に貫通コンデンサ本体の貫通端子挿通側の端面から上
記取付部材にかけて流出した貫通端子表面のクリーム半
田を溶融させ、筒状磁器素体の内外周面に夫々内部電極
および外部iduが形成されてなる貫通コンデンサ本体
の前記内部電極および外部電極を夫々上記貫通端子およ
び取付部材に半田接着させることを特徴としている。上
記貫通端子を貫通コンデンサ本体の貫通孔に挿通ずると
、その表面に付着したクリーム半田が一部貫通コンデン
ザ本体の貫通端子挿通側の端面から取付部オに流出する
。このJE出したクリーム半田により、貫通コンデンザ
本体の外部電極は取付部材二半田接着される。また、上
記貫通端子に付着した残りのクリーム半田により、貫通
コンデンサ本体の内部電極は貫通端子に半田付されろ。
着させ、この貫通端子を予め取付部材の取付穴に嵌入し
てなる貫通コンデンサ本体の貫通孔に挿通し、この挿通
時に貫通コンデンサ本体の貫通端子挿通側の端面から上
記取付部材にかけて流出した貫通端子表面のクリーム半
田を溶融させ、筒状磁器素体の内外周面に夫々内部電極
および外部iduが形成されてなる貫通コンデンサ本体
の前記内部電極および外部電極を夫々上記貫通端子およ
び取付部材に半田接着させることを特徴としている。上
記貫通端子を貫通コンデンサ本体の貫通孔に挿通ずると
、その表面に付着したクリーム半田が一部貫通コンデン
ザ本体の貫通端子挿通側の端面から取付部オに流出する
。このJE出したクリーム半田により、貫通コンデンザ
本体の外部電極は取付部材二半田接着される。また、上
記貫通端子に付着した残りのクリーム半田により、貫通
コンデンサ本体の内部電極は貫通端子に半田付されろ。
(発明の効果)
本発明によれば、貫通端子の表面にクリーム半田を付着
させ、この貫通端子を貫通コンデンサ本体の貫通孔に挿
通してクリーム半田を溶融させれば貫通コンデンサの取
付部材への取付が終了するので、特殊な形状や寸法を有
する半田が不要で、その装着工程ら省略され、低コスト
で効率よく貫通コンデンサを取付部材に取り付けること
ができる。
させ、この貫通端子を貫通コンデンサ本体の貫通孔に挿
通してクリーム半田を溶融させれば貫通コンデンサの取
付部材への取付が終了するので、特殊な形状や寸法を有
する半田が不要で、その装着工程ら省略され、低コスト
で効率よく貫通コンデンサを取付部材に取り付けること
ができる。
(実在例)
以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する。
本発明に係る貫通コンデンサの取付方法の一実施例を第
1図(a)ないしく4)に示す。
1図(a)ないしく4)に示す。
なお、上記第1図(a)ないしくr)において、第2図
(a)および(b)に対応する部材には対応する符号を
付して示し、重複した説明は省略する。
(a)および(b)に対応する部材には対応する符号を
付して示し、重複した説明は省略する。
先ず、第1図(a)に示す鰐状の突部6aを有する貫通
端子6を、第1図(b)に示すように、容器ll内に入
ったクリーム半田12中に上記突部6aが完全に没する
まで浸漬する。この貫通端子6を上記容器11から引き
上げ、第3図(c)に示すように、貫通端子6の上記突
部6aから貫通端子6の先端部6bにかけてクリーム半
田12を付着させる。
端子6を、第1図(b)に示すように、容器ll内に入
ったクリーム半田12中に上記突部6aが完全に没する
まで浸漬する。この貫通端子6を上記容器11から引き
上げ、第3図(c)に示すように、貫通端子6の上記突
部6aから貫通端子6の先端部6bにかけてクリーム半
田12を付着させる。
次いで、第1図(d)に示すように、予め、取付部材と
してのンヤーシ板lに形成された取付穴laに嵌入した
貫通コンデンザ本体2の貫通孔4に、その抜止め部2a
側の端面より、矢印へで示す向きに貫通端子6を挿通す
る。この貫通端子6の貫通コンデンサ本体2の貫通孔4
への挿通時に、クリーム半田!2が貫通端子6とともに
完全に貫通コンデンザ本体2の貫通孔4内には入りきら
ず、その一部は、第1図(e)に示すように、貫通コン
デンサ本体2の抜止め部2a側の端面からノヤーン仮l
にかけて流出する。 この流出するクリーム半田12の
量は、第1図(b)において、貫通ご、完子6のクリー
ム半[11+2への浸漬!1χ、クリーム半田12の粘
度、もしくは貫通端子6の引上げ速度を凋節し、上記貫
通端子6へのクリーム半田12の付着量を調節すること
により最適値に制御することができる。
してのンヤーシ板lに形成された取付穴laに嵌入した
貫通コンデンザ本体2の貫通孔4に、その抜止め部2a
側の端面より、矢印へで示す向きに貫通端子6を挿通す
る。この貫通端子6の貫通コンデンサ本体2の貫通孔4
への挿通時に、クリーム半田!2が貫通端子6とともに
完全に貫通コンデンザ本体2の貫通孔4内には入りきら
ず、その一部は、第1図(e)に示すように、貫通コン
デンサ本体2の抜止め部2a側の端面からノヤーン仮l
にかけて流出する。 この流出するクリーム半田12の
量は、第1図(b)において、貫通ご、完子6のクリー
ム半[11+2への浸漬!1χ、クリーム半田12の粘
度、もしくは貫通端子6の引上げ速度を凋節し、上記貫
通端子6へのクリーム半田12の付着量を調節すること
により最適値に制御することができる。
次に、第1図(e)の状態で全体を加熱すれば、貫通端
子6の表面に付着して貫通コンデンサ本体2の貫通孔4
に侵入したクリーム半田I2およびI11′通コンデン
サ本体2外に流れ出たクリーム半田12が溶融し、第1
図(f)に示すように、貫通コンデンサ本体2の内部電
極7および外部型[!8が夫々貫通端子6およびシャー
シfilに半田付けされる。このとき、貫通コンデンサ
本体2の抜止め部2a側の端面は貫通コンデンサ本体2
を摺成する誘電体が露出しているので、クリーム半田1
2により、内部電極7と外部電極8とが半田ブリッジさ
れることはない。
子6の表面に付着して貫通コンデンサ本体2の貫通孔4
に侵入したクリーム半田I2およびI11′通コンデン
サ本体2外に流れ出たクリーム半田12が溶融し、第1
図(f)に示すように、貫通コンデンサ本体2の内部電
極7および外部型[!8が夫々貫通端子6およびシャー
シfilに半田付けされる。このとき、貫通コンデンサ
本体2の抜止め部2a側の端面は貫通コンデンサ本体2
を摺成する誘電体が露出しているので、クリーム半田1
2により、内部電極7と外部電極8とが半田ブリッジさ
れることはない。
このようにすれば、貫通端子6をクリーム半田12の入
った容器11に浸漬して引き上げ、このクリーム半田1
2の付着した貫通端子6を、貫通コンデンサ本体2の1
T通孔・1に挿通し、クリーム半田112を溶融させる
だけで、容易に、1′1通コンデンザのノヤーシffl
+への取付か行なえる。このため、本実施例では、従来
に比較して、貫通コンデンサの取付の効率をl / 5
以下に′Ii縮することができた。また、クリーム半田
12は特殊、笠形状をしたリング半田やソート半田等に
比較してコストが低く、貫通コンデンサの取付材Ji’
Lコスト乙引き下げろことができた。
った容器11に浸漬して引き上げ、このクリーム半田1
2の付着した貫通端子6を、貫通コンデンサ本体2の1
T通孔・1に挿通し、クリーム半田112を溶融させる
だけで、容易に、1′1通コンデンザのノヤーシffl
+への取付か行なえる。このため、本実施例では、従来
に比較して、貫通コンデンサの取付の効率をl / 5
以下に′Ii縮することができた。また、クリーム半田
12は特殊、笠形状をしたリング半田やソート半田等に
比較してコストが低く、貫通コンデンサの取付材Ji’
Lコスト乙引き下げろことができた。
第1図(a) 、 (b) 、 (c) 、 (d)
、 (e)および(f)は夫々本発明に係る貫通コンデ
ンサの取付方法の取付工程の説明図、 第2図(a)および(b)は夫々従来のL′IIIMコ
ンデンサの取付方法の取付工程の説明図である。 1・・・シャーシ仮、 2・・・貫通コンデンザ本体
、4・・貫通孔、6 ・貫通端子、 7・内部電極、8
・・・外部電極、 12・クリーム半田。 特許出願人 株式会社 村田製作所 代理人 弁理士 青 山 葆 ほか2名1 図 (a) (b)
(c)第2図
、 (e)および(f)は夫々本発明に係る貫通コンデ
ンサの取付方法の取付工程の説明図、 第2図(a)および(b)は夫々従来のL′IIIMコ
ンデンサの取付方法の取付工程の説明図である。 1・・・シャーシ仮、 2・・・貫通コンデンザ本体
、4・・貫通孔、6 ・貫通端子、 7・内部電極、8
・・・外部電極、 12・クリーム半田。 特許出願人 株式会社 村田製作所 代理人 弁理士 青 山 葆 ほか2名1 図 (a) (b)
(c)第2図
Claims (1)
- (1)貫通端子表面にクリーム半田を付着させる工程と
、 筒状磁器素体の内外周面に夫々内部電極および外部電極
が形成されてなる貫通コンデンサ本体を、取付部材の取
付穴に嵌入する工程と、 上記取付部材の取付穴に嵌入された貫通コンデンサ本体
の貫通孔に上記貫通端子を挿通し、この貫通端子表面に
付着しているクリーム半田の一部を貫通コンデンサ本体
の貫通端子の挿通側の端面から貫通コンデンサ本体の外
側面を経て上記取付部材に流出させる工程と、 上記クリーム半田を溶融させて貫通コンデンサ本体の内
部電極および外部電極を夫々上記貫通端子および取付部
材に半田接着する工程とからなることを特徴とする貫通
コンデンサの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16057586A JPS6315409A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 貫通コンデンサの取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16057586A JPS6315409A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 貫通コンデンサの取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315409A true JPS6315409A (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=15717928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16057586A Pending JPS6315409A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 貫通コンデンサの取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05321266A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Kengo Kimoto | 法面保護工造成方法 |
| JPH0679835U (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-08 | 健吾 木本 | 法面保護工造成用骨材 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP16057586A patent/JPS6315409A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05321266A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-07 | Kengo Kimoto | 法面保護工造成方法 |
| JPH0679835U (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-08 | 健吾 木本 | 法面保護工造成用骨材 |
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