JPS6315552Y2 - - Google Patents

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JPS6315552Y2
JPS6315552Y2 JP4813881U JP4813881U JPS6315552Y2 JP S6315552 Y2 JPS6315552 Y2 JP S6315552Y2 JP 4813881 U JP4813881 U JP 4813881U JP 4813881 U JP4813881 U JP 4813881U JP S6315552 Y2 JPS6315552 Y2 JP S6315552Y2
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JP
Japan
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exhaust
passage
sensor
exhaust gas
turbine
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JP4813881U
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JPS57160940U (ja
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  • Supercharger (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ターボ過給機を備えたエンジンにお
いて排気通路に設けられる空燃比制御用のO2
ンサを熱劣化防止のために冷却するようにした
O2センサ冷却装置に関するものである。
従来より、エンジンの排気通路に介装したター
ビンにより吸気通路に介装したブロアを駆動して
吸気過給するターボ過給機を備えて、エンジンの
出力の向上を図るようにすることはよく知られて
いる。また、このような過給機付エンジンにおい
て、過給機のタービン下流の排気通路に排気ガス
成分濃度を検出するO2センサを設けて、該O2
ンサの出力に応じてエンジンに供給される混合気
の空燃比を設定空燃比にフイードバツク制御する
ようにすることも知られている。
ところで、上記のようなO2センサは排気通路
を流れる高温の排気ガス流によつて早期に熱劣化
しやすいので、この熱劣化を防止すべく十分に冷
却する必要がある。そのため、従来、例えば特開
昭54−5119号公報に開示されているように、排気
ガス中のCO等の未燃焼成分を再燃焼させるため
の2次エアをO2センサに吹き付けて該O2センサ
を冷却するようになされているが、このもので
は、2次エアによつて排気ガス成分濃度が変化す
るため、O2センサが誤動作し、ひいては空燃比
制御を正確に行い得ないという問題があつた。
そこで、本考案は斯かる問題に鑑みてなされた
もので、過給機のタービン上流側の排気通路と下
流側の排気通路との間には、タービン上流側排気
通路の圧力がタービン下流側排気通路の圧力より
高いという圧力差が生じることに着目し、この圧
力差を利用して、タービン上流側の排気通路の排
気ガスの一部を十分冷却したのちにタービン下流
の排気通路に配設したO2センサに吹き付けて、
O2センサを冷却するようにすることにより、O2
センサの熱劣化を誤動作なく防止し得るようにし
たターボ過給機付エンジンのO2センサ冷却装置
を提供せんとするものである。
すなわち、本考案は上記のようなO2センサを
備えた過給機付エンジンにおいて、一端がタービ
ン上流の排気通路に開口し他端がO2センサに向
かつて開口する排気バイパス通路を設け、該排気
バイパス通路に該排気バイパス通路内の排気ガス
を冷却する排気ガスクーラを設けたことを特徴と
するものである。
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
図面において、1はエンジンEのシリンダブロ
ツクであつて、該シリンダブロツク1内にはシリ
ンダ2が形成され、該シリンダ2にはピストン3
が摺動自在に嵌装されているとともに、該シリン
ダ2の周壁には冷却水通路4,4が形成されてい
る。5はシリンダヘツドであつて、該シリンダヘ
ツド5には燃焼室6および該燃焼室6に連通する
吸気ポート7および排気ポート8が形成され、該
吸気ポート7および排気ポート8の燃焼室6への
開口部には吸気弁9および排気弁10が配設され
ており、さらに該吸気ポート7および排気ポート
8の周壁には冷却水通路11,11が形成されて
いる。
12は排気通路14に介装されたタービン12
aと吸気通路13に介装されたブロア12bとか
らなるターボ過給機であつて、タービン12aと
ブロア12bとは軸12cで連結され、排気ガス
流によつて回転するタービン12aによりブロア
12bが一体となつて回転駆動して吸気過給する
ものである。
また、15は一端の取出口15aが上記タービ
ン12a上流の排気通路14を構成する排気ポー
ト8に開口し、他端の還流口15bが上記吸気通
路13の絞弁16下流に開口する排気ガス還流通
路であつて、排気ガスの一部を吸気通路13に還
流してNOxの発生を抑制するものである。該排
気ガス還流通路15の途中には排気ガス還流量を
制御する還流制御弁17が介設されているととも
に、上記取出口15a近傍のシリンダヘツド5周
壁には該排気ガス還流通路15を流れる排気ガス
を冷却する冷却水通路18,18が形成されて、
上記還流制御弁17が高温の排気ガス流によつて
熱劣化するのを防止するようにしている。
一方、19は上記吸気通路13の絞弁16下流
に配設された燃料噴射弁、20は吸気通路13の
ブロア12b上流に介設された吸入空気量を検出
するエアフローセンサであつて、該エアフローセ
ンサの出力(吸入空気量)に応じて予め設定され
た量の燃料を燃料噴射弁19から噴出するように
構成されている。
さらに、21は上記過給機12のタービン12
a下流側の排気通路14に配設された排気ガス成
分濃度を検出するO2センサであつて、該O2セン
サ21の出力に応じて上記燃料噴射弁19からの
燃料噴射量を逐次制御して、エンジンEに供給さ
れる混合気の空燃比を設定空燃比にフイードバツ
ク制御するように構成されている。
そして、22は本考案の主要な構成である排気
バイパス通路であつて、該排気バイパス通路22
の一端は上記排気ガス環流通路15の還流制御弁
17上流側に接続され該排気ガス還流通路15の
一部を介して排気ポート8に連通し、すなわち上
記タービン12a上流の排気通路14に開口する
一方、他端は上記O2センサ21に向かつて開口
しており、該排気バイパス通路22には上記排気
ポート8へ開口する排気ガス還流通路15の一部
を兼用する部分において、上記冷却水通路18,
18が、上記排気ポート8から該排気バイパス通
路22を介してO2センサ21に供給される排気
ガスを冷却する排気ガスクーラとして兼用されて
いる。尚、23は吸気通路13の絞弁16下流に
介設されたサージタンクである。
次に、上記実施例の作用について述べれば、エ
ンジンEの運転時、エアフローセンサ20の検出
する吸入空気量に応じた量の燃料が燃料噴射弁1
9から噴射されるとともに、O2センサ21の検
出する排気ガス成分濃度に応じて燃料噴射弁19
の噴射量が制御されることが繰返されることによ
り、エンジンEに供給される混合気の空燃比が設
定空燃比に制御される。また、ターボ過給機12
による吸気過給によりエンジンEの出力の向上が
図られる。
その際、排気通路14のタービン12a下流側
に配設されたO2センサ21に対し、一端がター
ビン12a上流の排気通路14に開口する排気バ
イパス通路22の他端がO2センサ21に向かつ
て開口していることにより、タービン12a上流
側の排気通路14とタービン12a下流側の排気
通路14との圧力差により、排気ガスの一部は排
気バイパス通路22に流入し、該排気バイパス通
路22の途中(排気ガス還流通路15との兼用部
分)で冷却水通路18,18によつて冷却された
のち、O2センサ21に吹き付け供給されて、該
O2センサ21が冷却され、その熱劣化が防止さ
れる。この場合、O2センサ21の冷却をそれほ
ど必要としない、すなわち排気ガス温度の低いエ
ンジンEの低負荷時および暖機時には、排気通路
14のタービン12a上流側と下流側との圧力差
は比較的小さいため、排気バイパス通路22を介
してO2センサ21に供給される排気ガス量は少
ないので、該O2センサ21は排気ガスによつて
さほど冷却されず、該O2センサ21の過冷却を
防止することができるとともに、暖機時には該
O2センサ21の温度を、検出能力が安定する所
定温度値にまで迅速に上昇させることができる。
そして、エンジンEの暖機後は、エンジンEが
高回転運転されて排気ガス流の増大によりターボ
過給機12による吸気過給がより一層行われるよ
うになるとともに、排気ガス温度が高温となり、
O2センサ21の冷却が必要になるが、それに伴
つてタービン12aによる排気ガスの流通抵抗が
増加して排気通路14のタービン12a上流側と
下流側との圧力差が大きいものとなるため、この
圧力差によつて排気バイパス通路22を介して
O2センサ21に供給される排気ガスの量が増大
するので、該O2センサ21は十分冷却されるこ
とになり、該O2センサ21の熱劣化を確実に防
止することができる。しかも、該O2センサ21
は排気バイパス通路22からの排気ガスによつて
冷却されるので、排気ガス成分濃度はバイパスし
ない場合と実質的に変わらないため、誤動作を生
じることがなく、よつて空燃比制御を正確に行う
ことができる。
尚、本考案は上記実施例に限定されるものでは
なく、その他種々の変形例をも包含するものであ
り、例えば、O2センサ21に供給する排気ガス
を冷却する排気ガスクーラとして、上記実施例と
異なり、排気バイパス通路22に別途、該排気バ
イパス通路22内の排気ガスを冷却する熱交換器
を設けてもよいのは勿論であるが、上記実施例の
ように排気ガス還流通路15用の冷却水通路1
8,18によつて兼用する方がコスト面で有利で
ある。
また、上記実施例では、排気バイパス通路22
と排気ガス還流通路15との排気ポート8への開
口部分を兼用させるようにしたが、各々独立して
排気ポート8(すなわち、タービン12a上流側
の排気通路14)に開口させるようにしてもよい
のは勿論である。
さらに、上記実施例においては、O2センサ2
1の出力に応じて燃料噴射弁19の噴射量を制御
するようにしたが、気化器のエアブリード量を制
御するようにしたものに対して適用することがで
きるのは言うまでもない。
また、上述の如く、エンジンEの暖機時におい
てO2センサ21は過冷却されることはないが、
該O2センサ21の温度を所定温度値にまでより
早く上昇させたい場合には、排気バイパス通路2
2に、暖気時のみ該排気バイパス通路22を遮断
する開閉弁を介設するようにすればよい。
以上説明したように、本考案によれば、排気通
路に介装したタービンにより吸気通路に介装した
ブロアを駆動して吸気過給するターボ過給機を備
えるとともに、上記タービン下流の排気通路に排
気ガス成分濃度を検出するO2センサを備えたエ
ンジンにおいて、一端がタービン上流の排気通路
に開口し他端がO2センサに向かつて開口する排
気バイパス通路を設け、該排気バイパス通路に該
排気バイパス通路内の排気ガスを冷却する排気ガ
スクーラを設けたことにより、誤動作を生じるこ
となくO2センサの熱劣化を防止することができ、
O2センサの耐久性の向上を図ることができるの
で、空燃比制御を長期間安定して正確に行うこと
ができるものである。しかも、エンジンの暖機時
においてO2センサを過冷却することがないので、
O2センサの検出能力を早期に安定させることが
できる利点を併せ有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施態様を例示する概略構成図
である。 E……エンジン、12……ターボ過給機、12
a……タービン、12b……ブロア、13……吸
気通路、14……排気通路、18……冷却水通路
(排気ガスクーラ)、21……O2センサ、22…
…排気バイパス通路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 排気通路に介装したタービンにより吸気通路に
    介装したブロアを駆動して吸気過給するターボ過
    給機を備えるとともに、上記タービン下流の排気
    通路に排気ガス成分濃度を検出するO2センサを
    備えたエンジンにおいて、一端がタービン上流の
    排気通路に開口し他端がO2センサに向かつて開
    口する排気バイパス通路を設け、該排気バイパス
    通路に該排気バイパス通路内の排気ガスを冷却す
    る排気ガスクーラを設けたことを特徴とするター
    ボ過給機付エンジンのO2センサ冷却装置。
JP4813881U 1981-04-02 1981-04-02 Expired JPS6315552Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4813881U JPS6315552Y2 (ja) 1981-04-02 1981-04-02

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JP4813881U JPS6315552Y2 (ja) 1981-04-02 1981-04-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57160940U JPS57160940U (ja) 1982-10-08
JPS6315552Y2 true JPS6315552Y2 (ja) 1988-05-02

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