JPS6315599Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6315599Y2 JPS6315599Y2 JP11893781U JP11893781U JPS6315599Y2 JP S6315599 Y2 JPS6315599 Y2 JP S6315599Y2 JP 11893781 U JP11893781 U JP 11893781U JP 11893781 U JP11893781 U JP 11893781U JP S6315599 Y2 JPS6315599 Y2 JP S6315599Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- barrel
- check valve
- valve
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は過熱防止装置付チエツキ弁に関するも
のである。
のである。
第1図は従来例の過熱防止装置付チエツキ弁の
縦断面図である。図において一点鎖線Sで示され
る線の左側はデイスク3とシートリング4が密着
してチエツキ弁として図示矢印C方向の流体の流
れを阻止している状態を示しており、線Sの右側
はデイスク3が上昇してシートリング4との間が
開いて図示矢印Fの方向に流体が流れている状態
を示している。図示Fの方向の流体圧がデイスク
3の背圧に打克つとスピンドル10に嵌入してナ
ツト6にて締付け固定せられたデイスク3はナツ
ト6と上ケーシング2のボスの中心孔に嵌入する
ブツシング5との間に挿入されたスプリング12
に打克つて上昇する。上昇位置ではスピンドル1
0下端のランド101,102は夫々ブツシング
7の夫々精密に摺り合された位置へ来て、ランド
101,102間の空間107と下ケーシング1
内流体通路は遮断される。矢印F方向の流量が減
少するとスプリング12の力によりデイスク3は
移動してシートリング4と接する。この位置では
第1図の左側に示されるように、ランド101,
102はブツシング7とは接しないので図示Lの
ように流れ、逃げ孔21より減圧オリフイスユニ
ツト16に入り、オリフイス22をとおつて流体
はバイパス管へ排出される。
縦断面図である。図において一点鎖線Sで示され
る線の左側はデイスク3とシートリング4が密着
してチエツキ弁として図示矢印C方向の流体の流
れを阻止している状態を示しており、線Sの右側
はデイスク3が上昇してシートリング4との間が
開いて図示矢印Fの方向に流体が流れている状態
を示している。図示Fの方向の流体圧がデイスク
3の背圧に打克つとスピンドル10に嵌入してナ
ツト6にて締付け固定せられたデイスク3はナツ
ト6と上ケーシング2のボスの中心孔に嵌入する
ブツシング5との間に挿入されたスプリング12
に打克つて上昇する。上昇位置ではスピンドル1
0下端のランド101,102は夫々ブツシング
7の夫々精密に摺り合された位置へ来て、ランド
101,102間の空間107と下ケーシング1
内流体通路は遮断される。矢印F方向の流量が減
少するとスプリング12の力によりデイスク3は
移動してシートリング4と接する。この位置では
第1図の左側に示されるように、ランド101,
102はブツシング7とは接しないので図示Lの
ように流れ、逃げ孔21より減圧オリフイスユニ
ツト16に入り、オリフイス22をとおつて流体
はバイパス管へ排出される。
従来のこの種の過熱防止装置付チエツキ弁は第
1図のようにポンプの流量が多くなつてスピンド
ル10が上がつたときに、スピンドル10のラン
ドとブツシングのはめ合せ部でバイパス管への流
れを制限しているが、このランド部分の長さが短
かく、且つ、両ランド101,102側からもれ
るためバイパス管へのもれ量が多くなる欠点があ
つた。
1図のようにポンプの流量が多くなつてスピンド
ル10が上がつたときに、スピンドル10のラン
ドとブツシングのはめ合せ部でバイパス管への流
れを制限しているが、このランド部分の長さが短
かく、且つ、両ランド101,102側からもれ
るためバイパス管へのもれ量が多くなる欠点があ
つた。
この考案は過熱防止装置付チエツキ弁におい
て、弁口が開いた状態において、過熱防止用のバ
イパス通路へ流体の洩れをなくして、有効な流量
を増大させることを目的とするものである。
て、弁口が開いた状態において、過熱防止用のバ
イパス通路へ流体の洩れをなくして、有効な流量
を増大させることを目的とするものである。
この考案はスピンドルの複数のランドの内、下
のランドとブツシングのはめ合せる位置において
バイパス管への流出用穴を行止まりの内孔となつ
ているブツシングに設けるようにしたものであ
る。
のランドとブツシングのはめ合せる位置において
バイパス管への流出用穴を行止まりの内孔となつ
ているブツシングに設けるようにしたものであ
る。
以下、図面に従つて、この考案の実施例につい
て説明する。第2図は過熱防止装置付チエツキ弁
の縦断面図である。弁本体は下ケーシング1と上
ケーシング2が密封輪18を介して、水密にして
嵌め合せ固定されている。デイスク3は弁シート
となる下ケーシング1に嵌入固定されたシートリ
ング4と接する弁体で、弁棒となるスピンドル1
0にキー11を介して密封輪17を内周溝に入れ
嵌入され、スピンドル10にねじ込まれセツトビ
ス13により回り止めされたナツト6によりスピ
ンドル10に固定されている。ナツト6と上ケー
シング2の中心穴の周囲より中心に向けて延出し
たアーム23の先に作られたボスに嵌入するブツ
シング5間にはスプリング12が挿入され、デイ
スク3とシートリング4が接するように附勢され
ている。
て説明する。第2図は過熱防止装置付チエツキ弁
の縦断面図である。弁本体は下ケーシング1と上
ケーシング2が密封輪18を介して、水密にして
嵌め合せ固定されている。デイスク3は弁シート
となる下ケーシング1に嵌入固定されたシートリ
ング4と接する弁体で、弁棒となるスピンドル1
0にキー11を介して密封輪17を内周溝に入れ
嵌入され、スピンドル10にねじ込まれセツトビ
ス13により回り止めされたナツト6によりスピ
ンドル10に固定されている。ナツト6と上ケー
シング2の中心穴の周囲より中心に向けて延出し
たアーム23の先に作られたボスに嵌入するブツ
シング5間にはスプリング12が挿入され、デイ
スク3とシートリング4が接するように附勢され
ている。
下ケーシング1の入口の周囲より延出されたア
ーム24とバイパス通路を形成するための下ケー
シング1の中心と周囲を結合する部材25に支持
されバルブハウジング26が形成される。第2図
のA−A拡大断面図の第3図に示すようにバルブ
ハウジング26の内周にはバイパス通路へ通ずる
内周溝27が設けられる。バルブハウジング26
にはバルブのバーレルとなるブツシング7が嵌入
し、第2図に示すように密封輪19によりバルブ
ハウジング26とブツシング7の隙間より内周溝
27と下ケーシング1の流路が通じないようにな
つている。
ーム24とバイパス通路を形成するための下ケー
シング1の中心と周囲を結合する部材25に支持
されバルブハウジング26が形成される。第2図
のA−A拡大断面図の第3図に示すようにバルブ
ハウジング26の内周にはバイパス通路へ通ずる
内周溝27が設けられる。バルブハウジング26
にはバルブのバーレルとなるブツシング7が嵌入
し、第2図に示すように密封輪19によりバルブ
ハウジング26とブツシング7の隙間より内周溝
27と下ケーシング1の流路が通じないようにな
つている。
ブツシング7は下ケーシング1の流入側は閉じ
た形状をしており、バルブハウジング26の下側
に貫通しない穴をあけ、またブツシング7にも貫
通しない穴をあけこの穴にピン9を入れて回り止
めされ、ナツト8がブツシング7の他端のねじに
ねじ込まれて、ナツト8はセツトビス14により
回り止めされている。ブツシング7は上昇位置の
スピンドル10下端のスプール部分のランド10
1,102の間に一致するように内周溝28が設
けられ、又ランド101の幅は第2図の左側に示
されるように内周溝28の両側の段31とランド
101の両側の肩32の間が過熱防止のために逃
がすべき流体の通路となる寸法に選ばれている。
又ランド102の肩33の外径端が内周溝27に
通ずるようにブツシング7にあけられた穴34端
と一致している。この実施例では穴34は4ケ所
であるが流出用の穴34を多くあければ、それだ
け穴34の直径が小さくてもよく、逃げ量を制限
する部分のランド101,102及びブツシング
7との嵌合部の長さを長くとることができる。穴
34はスピンドル10の中心について点対称に配
されている。
た形状をしており、バルブハウジング26の下側
に貫通しない穴をあけ、またブツシング7にも貫
通しない穴をあけこの穴にピン9を入れて回り止
めされ、ナツト8がブツシング7の他端のねじに
ねじ込まれて、ナツト8はセツトビス14により
回り止めされている。ブツシング7は上昇位置の
スピンドル10下端のスプール部分のランド10
1,102の間に一致するように内周溝28が設
けられ、又ランド101の幅は第2図の左側に示
されるように内周溝28の両側の段31とランド
101の両側の肩32の間が過熱防止のために逃
がすべき流体の通路となる寸法に選ばれている。
又ランド102の肩33の外径端が内周溝27に
通ずるようにブツシング7にあけられた穴34端
と一致している。この実施例では穴34は4ケ所
であるが流出用の穴34を多くあければ、それだ
け穴34の直径が小さくてもよく、逃げ量を制限
する部分のランド101,102及びブツシング
7との嵌合部の長さを長くとることができる。穴
34はスピンドル10の中心について点対称に配
されている。
スピンドル10は従つてランド102が少くと
もブツシング7と軸方向移動自在に嵌入して下部
が支持され、スピンドル10の上部はブツシング
5に軸方向移動自在に嵌入する。又、スピンドル
10の上昇位置ではランド101とブツシング5
の入口部ボア嵌合部が精密に嵌合して流体の通過
を許さないようになつている。
もブツシング7と軸方向移動自在に嵌入して下部
が支持され、スピンドル10の上部はブツシング
5に軸方向移動自在に嵌入する。又、スピンドル
10の上昇位置ではランド101とブツシング5
の入口部ボア嵌合部が精密に嵌合して流体の通過
を許さないようになつている。
部材25の外部より段にて中心側が小径になつ
た中心穴には下ケーシング1の外部とバルブハウ
ジング26の内周溝27の間を通ずるように耐摩
耗性材で作られブツシング15が嵌入し、更に該
ブツシング15の出口と通ずるようにオリフイス
22を備える減圧オリフイスユニツト16が密封
輪20を間に挟んで下ケーシング1に当接固定さ
れており、同時にブツシング15は減圧オリフイ
スユニツト16にて押えられている。尚ブツシン
グ15にオリフイスを設けてもよい。
た中心穴には下ケーシング1の外部とバルブハウ
ジング26の内周溝27の間を通ずるように耐摩
耗性材で作られブツシング15が嵌入し、更に該
ブツシング15の出口と通ずるようにオリフイス
22を備える減圧オリフイスユニツト16が密封
輪20を間に挟んで下ケーシング1に当接固定さ
れており、同時にブツシング15は減圧オリフイ
スユニツト16にて押えられている。尚ブツシン
グ15にオリフイスを設けてもよい。
第2図において流量が多いとデイスク3は上に
向つて附勢されてスプリング12に抗して上昇
し、シートリング4とデイスク3は離れ、スピン
ドル10は上昇して図の右側の位置となる。スピ
ンドル10のランド101はブツシング7の入口
部ボアーと密に嵌め合わされ、さらにランド10
2とブツシング7の下部ボアーも密に嵌め合わさ
れるので、二重に洩れが防止され、穴34をとお
り、内周溝27に達する流量は必常に少なく、バ
イパス管にはほとんど流れない。
向つて附勢されてスプリング12に抗して上昇
し、シートリング4とデイスク3は離れ、スピン
ドル10は上昇して図の右側の位置となる。スピ
ンドル10のランド101はブツシング7の入口
部ボアーと密に嵌め合わされ、さらにランド10
2とブツシング7の下部ボアーも密に嵌め合わさ
れるので、二重に洩れが防止され、穴34をとお
り、内周溝27に達する流量は必常に少なく、バ
イパス管にはほとんど流れない。
流量が減少するとスプリング12の力によりデ
イスク3は下り、シートリング4と接するがこの
ときランド101は内周溝28の位置にあり、ブ
ツシング7の入口部ボアーとスピンドル10のラ
ンド101の上の細軸部35間の通路より、段3
1、肩32間、内周溝28、ランド101間、段
31、肩32間、ランド101,102間のスピ
ンドル10の細軸部とブツシング7のランド10
2とのはめ合部ボアー間をとおり穴34より内周
溝27に流体は流入し、ブツシング15、減圧オ
リフイスユニツト16をとおりバイパス管に逃れ
る。
イスク3は下り、シートリング4と接するがこの
ときランド101は内周溝28の位置にあり、ブ
ツシング7の入口部ボアーとスピンドル10のラ
ンド101の上の細軸部35間の通路より、段3
1、肩32間、内周溝28、ランド101間、段
31、肩32間、ランド101,102間のスピ
ンドル10の細軸部とブツシング7のランド10
2とのはめ合部ボアー間をとおり穴34より内周
溝27に流体は流入し、ブツシング15、減圧オ
リフイスユニツト16をとおりバイパス管に逃れ
る。
以上のとおり、この考案の過熱防止装置付チエ
ツキ弁はブツシング7を行止まりにし、スピンド
ル10のランド101,102でもつて弁本流よ
りバイパス管への洩れを止めるようにしたから二
重に遮断され、且つ、ブツシング7の片側からの
みに流れを遮断するから確実に弁体のデイスク3
の上昇時は流体は弁本流に全量が流れる。デイス
ク3が下つてシートリング4との間が閉じたとき
にスピンドル10とブツシング7の間をとおる流
体はスピンドル10の中心について点対称に設け
た穴34をとおるから、スピンドル10の廻りに
は圧力が平均的にかかりスピンドル10に直角方
向に作用する力が相殺され、スピンドル10の作
動性が良い。ブツシング7は下ケーシング1にピ
ン9により回り止めされたから、ナツト8を締め
る際にもブツシング7を押えている必要がなく、
バルブハウジング26とブツシング7はピンで、
ナツト8とバルブハウジング26はセツトビス1
4で固定されているので、ブツシング7とナツト
8は共にバルブハウジング26に廻り止めがされ
ており、ナツト8が緩む必配がない。
ツキ弁はブツシング7を行止まりにし、スピンド
ル10のランド101,102でもつて弁本流よ
りバイパス管への洩れを止めるようにしたから二
重に遮断され、且つ、ブツシング7の片側からの
みに流れを遮断するから確実に弁体のデイスク3
の上昇時は流体は弁本流に全量が流れる。デイス
ク3が下つてシートリング4との間が閉じたとき
にスピンドル10とブツシング7の間をとおる流
体はスピンドル10の中心について点対称に設け
た穴34をとおるから、スピンドル10の廻りに
は圧力が平均的にかかりスピンドル10に直角方
向に作用する力が相殺され、スピンドル10の作
動性が良い。ブツシング7は下ケーシング1にピ
ン9により回り止めされたから、ナツト8を締め
る際にもブツシング7を押えている必要がなく、
バルブハウジング26とブツシング7はピンで、
ナツト8とバルブハウジング26はセツトビス1
4で固定されているので、ブツシング7とナツト
8は共にバルブハウジング26に廻り止めがされ
ており、ナツト8が緩む必配がない。
下ケーシング1のバルブハウジング26よりの
バイパス管への穴に耐摩耗性のブツシング15を
入れたから、従来、下ケーシング1全体を耐摩耗
性材料で製作しなければならなかつたものがその
必要がなく、又摩耗すればブツシング15のみを
取替えればよい。尚又減圧オリフイスユニツト1
6もオリフイス22を別に取付けたから摩耗時は
オリフイス22のみを交換すればよい。
バイパス管への穴に耐摩耗性のブツシング15を
入れたから、従来、下ケーシング1全体を耐摩耗
性材料で製作しなければならなかつたものがその
必要がなく、又摩耗すればブツシング15のみを
取替えればよい。尚又減圧オリフイスユニツト1
6もオリフイス22を別に取付けたから摩耗時は
オリフイス22のみを交換すればよい。
尚、実施例はランド101は一ケ所であり、ラ
ンド101とブツシング7と密に嵌め合せるボア
ー部分と内周溝28も一ケ所であつて一つの組を
なすが作用流体圧が高圧となるとランド101、
ランド101とブツシングと密に嵌合するボアー
部分と内周溝28の組が複数組になるようにスピ
ンドル10とブツシング7を設ける(図示されな
い)。
ンド101とブツシング7と密に嵌め合せるボア
ー部分と内周溝28も一ケ所であつて一つの組を
なすが作用流体圧が高圧となるとランド101、
ランド101とブツシングと密に嵌合するボアー
部分と内周溝28の組が複数組になるようにスピ
ンドル10とブツシング7を設ける(図示されな
い)。
第1図は従来例の縦断面図、第2図はこの考案
の実施例の縦断面図、第3図は第2図のA−A拡
大断面図である。 1……下ケーシング、2……上ケーシング、3
……デイスク、4……シートリング、5……ブツ
シング、6……ナツト、7……ブツシング、8…
…ナツト、9……ピン、10……スピンドル、1
2……スプリング、13,14……セツトビス、
15……ブツシング、16……減圧オリフイスユ
ニツト、17,18,19,20……密封輪、2
1……逃げ孔、22……オリフイス、23,24
……アーム、25……部材、26……バルブハウ
ジング、27,28……内周溝、28′……空間、
31……段、32,33……肩、34……穴、3
5……細軸部。
の実施例の縦断面図、第3図は第2図のA−A拡
大断面図である。 1……下ケーシング、2……上ケーシング、3
……デイスク、4……シートリング、5……ブツ
シング、6……ナツト、7……ブツシング、8…
…ナツト、9……ピン、10……スピンドル、1
2……スプリング、13,14……セツトビス、
15……ブツシング、16……減圧オリフイスユ
ニツト、17,18,19,20……密封輪、2
1……逃げ孔、22……オリフイス、23,24
……アーム、25……部材、26……バルブハウ
ジング、27,28……内周溝、28′……空間、
31……段、32,33……肩、34……穴、3
5……細軸部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 リフト形式であつて弁棒をスプールとしてバ
イパス通路へ通ずるバルブを構成した過熱防止
装置付チエツキ弁において、バイパス通路へ通
ずるバルブのバーレルは一方が閉じて行止まり
となつており、チエツキ弁弁体に備える該バー
レルと係合するスプール部分は上下に分れて二
つのランドを有し、バーレルはスプールの該二
つのランドとスプールの動きと関連して夫々は
め合わされる二つのボアー部と二つのボアー部
間にスプールの上のランドよりも軸方向長さの
長い内周溝を有しており、スプールの下のラン
ドは常にバーレルの下のボアーとはめ合わされ
ており、スプールの上のランドは逆止弁の弁体
の上昇時のみバーレルの上のボアーと係合し、
逆止弁が閉じた位置において、該バーレルの二
つのボアー間の内周溝とスプールの上のランド
が一致してスプールとバーレルの間に流体通路
が形成され、且つ該スプールの二つのランド間
にバーレルの下のボアーよりバイパス通路へ通
ずる穴が設けられている過熱防止付チエツキ
弁。 2 弁本体中心に設けたバルブハウジングに内周
溝を設け、バーレルよりバイパス通路へ通ずる
穴が該内周溝に向つて二ケ所以上あけられてい
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の過熱防
止装置付チエツキ弁。 3 バーレルよりバイパス管へ通ずる穴がスプー
ル中心について点対称にあけられている実用新
案登録請求の範囲第2項記載の過熱防止装置付
チエツキ弁。 4 スプール部分が3ケ所以上のランドを有する
実用新案登録請求の範囲第1項記載の過熱防止
装置付チエツキ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11893781U JPS5824569U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 過熱防止装置付チエッキ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11893781U JPS5824569U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 過熱防止装置付チエッキ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824569U JPS5824569U (ja) | 1983-02-16 |
| JPS6315599Y2 true JPS6315599Y2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=29913026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11893781U Granted JPS5824569U (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 過熱防止装置付チエッキ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824569U (ja) |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP11893781U patent/JPS5824569U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824569U (ja) | 1983-02-16 |
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