JPS63158182A - 管路の洗浄方法 - Google Patents
管路の洗浄方法Info
- Publication number
- JPS63158182A JPS63158182A JP61315182A JP31518286A JPS63158182A JP S63158182 A JPS63158182 A JP S63158182A JP 61315182 A JP61315182 A JP 61315182A JP 31518286 A JP31518286 A JP 31518286A JP S63158182 A JPS63158182 A JP S63158182A
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- JP
- Japan
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- pipe
- cleaning liquid
- cleaning
- pigs
- pig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、化学工場等の設備配管やガス供給管路等の更
生に使用されるものであり、洗浄液を利用した管路の洗
浄方法の改良に関するものである。
生に使用されるものであり、洗浄液を利用した管路の洗
浄方法の改良に関するものである。
(従来の技術)
既設の産業用設備配管やガス管路等の更生には、■管路
内へ洗浄液を通して内壁面の固着物を除去したあと、管
路内へ塗料を通して内壁面にライニング皮膜を形成する
方法や、■サンドジェット流等によって管路内壁面に固
着したスケールを研削したあと、洗浄液を通して内壁面
をクリーニングし、その後管路内へ塗料を通して内壁面
にライニング皮膜を形成する方法が一般に広く利用され
ている。
内へ洗浄液を通して内壁面の固着物を除去したあと、管
路内へ塗料を通して内壁面にライニング皮膜を形成する
方法や、■サンドジェット流等によって管路内壁面に固
着したスケールを研削したあと、洗浄液を通して内壁面
をクリーニングし、その後管路内へ塗料を通して内壁面
にライニング皮膜を形成する方法が一般に広く利用され
ている。
ところで、前記洗浄液による管路の洗浄は、通常管路A
内へ洗浄剤液を直接流通させるか、若しくは第2図に示
す如く管路A内へシール性を有するピグBを挿入すると
共にその前方に洗浄液Cを溜め、圧路空気りによってピ
グBを前方へ移動させることにより、管路内壁面の洗浄
を行なうようにしている。
内へ洗浄剤液を直接流通させるか、若しくは第2図に示
す如く管路A内へシール性を有するピグBを挿入すると
共にその前方に洗浄液Cを溜め、圧路空気りによってピ
グBを前方へ移動させることにより、管路内壁面の洗浄
を行なうようにしている。
しかし乍ら、前記洗浄工法にあっては、管路Aを完全に
洗浄するには洗浄液の流通を繰返し行なう必要があり、
その結果、管路Aの入口及び出目端に於いてピグB及び
洗浄液Cの出し入れを繰り返し行なわねばならず、作業
能率が極めて悪いという問題がある。
洗浄するには洗浄液の流通を繰返し行なう必要があり、
その結果、管路Aの入口及び出目端に於いてピグB及び
洗浄液Cの出し入れを繰り返し行なわねばならず、作業
能率が極めて悪いという問題がある。
また、管路Aに適当な勾配が無い場合には、管路A内へ
充填する洗浄液Cが多忌になり、洗浄費の引下げが困1
になると共に、使用後の洗浄液の処理にも問題を生ずる
ことになる。
充填する洗浄液Cが多忌になり、洗浄費の引下げが困1
になると共に、使用後の洗浄液の処理にも問題を生ずる
ことになる。
(発明が解決しようとする間頭点)
本発明は、従前の洗浄液を利用した管路の洗浄工法に於
ける上述の如き間層、即ちば)ピグや洗浄液の出し入れ
に手数がかかり、洗浄作業の能率が極めて悪いこと、(
0)多量の洗浄液を必要とし、洗浄コストや使用済み洗
浄液の処理コストが上昇すること等の問題を解決せんと
するものであり、管路を高能率で確実に、しかも少量の
洗浄液でもって安価に洗浄できるようにした管路の洗浄
方法を提供するものである。
ける上述の如き間層、即ちば)ピグや洗浄液の出し入れ
に手数がかかり、洗浄作業の能率が極めて悪いこと、(
0)多量の洗浄液を必要とし、洗浄コストや使用済み洗
浄液の処理コストが上昇すること等の問題を解決せんと
するものであり、管路を高能率で確実に、しかも少量の
洗浄液でもって安価に洗浄できるようにした管路の洗浄
方法を提供するものである。
(間4点を解決するための手段)
本発明は、被処理管路内へ複数個のピグを間隔を置いて
挿着すると共に、前記ピグ間へ洗浄液を充填し、管路の
入口側と出口側から圧縮気体を交互に供給して、管路内
を前記ピグ及び洗浄液を一体として往復走行させること
を発明の基本構成とするものである。
挿着すると共に、前記ピグ間へ洗浄液を充填し、管路の
入口側と出口側から圧縮気体を交互に供給して、管路内
を前記ピグ及び洗浄液を一体として往復走行させること
を発明の基本構成とするものである。
(作用)
洗浄液は、シール性を有する前・後のピグ間に保持され
た状態で管路内を進行し、管路内壁面に固着した油類等
を溶解脱離する。
た状態で管路内を進行し、管路内壁面に固着した油類等
を溶解脱離する。
管路内を進行するピグは、加圧気体によって抑圧変形さ
れ、洗浄液がピグの前・後方へ漏洩するのを防止すると
共に、管路内壁面に固着した固着物を掻き落し、且つ掻
き落した固形の固着物を管路外へ押し出す。
れ、洗浄液がピグの前・後方へ漏洩するのを防止すると
共に、管路内壁面に固着した固着物を掻き落し、且つ掻
き落した固形の固着物を管路外へ押し出す。
管路内壁面の固着物には、往復走行するピグによって逆
向きの剥離力が交互に作用し、固着物は極めて効率よく
管路内壁面から除去されて行くO(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて説明する。
向きの剥離力が交互に作用し、固着物は極めて効率よく
管路内壁面から除去されて行くO(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて説明する。
第1図に於いて、1は被処理管路、2a、2bは洗浄液
供給装置、3はコンプレッサー、4a。
供給装置、3はコンプレッサー、4a。
4bはホース、5a、5bは洗浄液回収タンク、6a、
6bはピグ、7は制御盤、8は流量圧力調整弁、9は制
御用ケーブル、10は圧縮空気、vI〜v4は制御弁で
ある。
6bはピグ、7は制御盤、8は流量圧力調整弁、9は制
御用ケーブル、10は圧縮空気、vI〜v4は制御弁で
ある。
管路の洗浄に際しては、前記被処理管路lを固着物の積
層状況や管路の形態等に応じて適宜の長さく 100〜
1000 m)に区分し、その人口1a及び出口1bを
開放する。
層状況や管路の形態等に応じて適宜の長さく 100〜
1000 m)に区分し、その人口1a及び出口1bを
開放する。
次に、前記被処理管路1の入口1aと出口1bに洗浄液
供給口R2a、2bを夫々連結する。
供給口R2a、2bを夫々連結する。
前記洗浄液供給装置2a、2bには加圧用空気供給口1
1a、排気口11b1洗浄液排出口12、ピグ挿入口1
3、ピグ排出口14、洗浄液供給口15及びピグ検出器
16が夫々設けられており、加圧空気供給口11 aへ
はコンプレッサー3からホース4a、4bを通して圧縮
空気10が供給され、また、洗浄液排出口12へは洗浄
液回収タンク5a、5bが夫々連結される。
1a、排気口11b1洗浄液排出口12、ピグ挿入口1
3、ピグ排出口14、洗浄液供給口15及びピグ検出器
16が夫々設けられており、加圧空気供給口11 aへ
はコンプレッサー3からホース4a、4bを通して圧縮
空気10が供給され、また、洗浄液排出口12へは洗浄
液回収タンク5a、5bが夫々連結される。
その後、入口la側に設けた洗浄液供給装置2aのピグ
挿入口13から、2個のピグ6a、6bを一定の間隔を
置いて挿着し、蓋体13 aを密閉すると共に、洗浄液
供給口15からピグ6a、6b間へ洗浄液17を充填す
る。
挿入口13から、2個のピグ6a、6bを一定の間隔を
置いて挿着し、蓋体13 aを密閉すると共に、洗浄液
供給口15からピグ6a、6b間へ洗浄液17を充填す
る。
前記ピグ6a、6bは弾力性を有する合成樹脂材より形
成されており、圧縮変形をして管路内壁面に対して一定
のシール機能を果すものであれば、如何なる材質のもの
であってもよい。
成されており、圧縮変形をして管路内壁面に対して一定
のシール機能を果すものであれば、如何なる材質のもの
であってもよい。
又、本実施例では2個のピグ6a、6bを使用している
が、3〜4個のピグを使用して各ピグ間へ洗浄液17を
充填するようにしてもよい。
が、3〜4個のピグを使用して各ピグ間へ洗浄液17を
充填するようにしてもよい。
前記洗浄液17としては、苛性ソーダ等の配字洗浄剤を
含む水溶液や清水が主として利用され、管路内壁面の固
着物の皿類に応じて適宜に洗浄液の皿類やその濃度が選
定される。
含む水溶液や清水が主として利用され、管路内壁面の固
着物の皿類に応じて適宜に洗浄液の皿類やその濃度が選
定される。
ピグ6a、6bを挿着して蓋体13 aを密閉するとピ
グ検出器16の接点が入り、制御盤7を介して制御弁V
+ 、 V4が開に、また制御弁Vz 、 V3が閉に
夫々切替えられる。更に、コンプレッサー3が、起動さ
れ、且つ流量圧力調整弁8が所定の開度に開放される。
グ検出器16の接点が入り、制御盤7を介して制御弁V
+ 、 V4が開に、また制御弁Vz 、 V3が閉に
夫々切替えられる。更に、コンプレッサー3が、起動さ
れ、且つ流量圧力調整弁8が所定の開度に開放される。
前記各制御弁V1〜v4の切菩及び、流量圧力調整弁8
の開放が行なわれると、圧縮空気10が供給され、両ピ
グ6a、6b及び洗浄液17は、一体となつて管路内壁
面の固着物を洗浄・剥離しつつ前進する。又、剥離・溶
解された固形物は、洗浄液中に溶解若しくは浮遊したり
、或いはピグ外表面に付着した状態で前方へ搬送されて
行く。
の開放が行なわれると、圧縮空気10が供給され、両ピ
グ6a、6b及び洗浄液17は、一体となつて管路内壁
面の固着物を洗浄・剥離しつつ前進する。又、剥離・溶
解された固形物は、洗浄液中に溶解若しくは浮遊したり
、或いはピグ外表面に付着した状態で前方へ搬送されて
行く。
ピグ6a、6bが管路1の出口lb劇の洗浄液供給装置
2b内へ到達すると、ピグ検出器16が作動し、該ピグ
検出器16からの信号により、制御盤7を介して制御弁
Vs 、 V2が開に、制御弁V4. Vtが閉に夫々
自動的に切替えられる。
2b内へ到達すると、ピグ検出器16が作動し、該ピグ
検出器16からの信号により、制御盤7を介して制御弁
Vs 、 V2が開に、制御弁V4. Vtが閉に夫々
自動的に切替えられる。
これにより、両ピグ6a、6b及び洗浄液17は一体と
なって出口16側から人口1a方向へ逆走され、往路と
同様に内壁面の洗浄が行なわれる。
なって出口16側から人口1a方向へ逆走され、往路と
同様に内壁面の洗浄が行なわれる。
同一の洗浄?&17による往復洗浄は通常数回繰り返さ
れ、洗浄液17がある程度汚損すると、これを回収タン
ク5a、5b内へ排出して洗浄液17の交換を行なう。
れ、洗浄液17がある程度汚損すると、これを回収タン
ク5a、5b内へ排出して洗浄液17の交換を行なう。
前記洗浄液17を適宜に交換しつつ往復洗浄を行なうこ
とにより、管路内壁面の固着物は順次除去され、管路内
壁面は所定のクリーン度に到達する〇尚、本実施例に於
いては、1台のコンプレッサー3により圧縮空気10の
供給を行なっているが、2基のコンプレッサーにより管
路の両側開口より別々に空気の供給を行なうことも可能
である。
とにより、管路内壁面の固着物は順次除去され、管路内
壁面は所定のクリーン度に到達する〇尚、本実施例に於
いては、1台のコンプレッサー3により圧縮空気10の
供給を行なっているが、2基のコンプレッサーにより管
路の両側開口より別々に空気の供給を行なうことも可能
である。
また、圧縮空気10に代えて、窒素ガス等の他の気体を
利用してもよい。
利用してもよい。
更に、本実施例では4個の制御弁V1〜V4 を使用し
ているが、2個の三方制袖弁とすることも可能である。
ているが、2個の三方制袖弁とすることも可能である。
そのうえ、本実施例ではピグ6a、6bの往復走行を自
動的に行なう様にしているが、手動操作によって走行方
向の切替えを行なってもよいことは勿論である。
動的に行なう様にしているが、手動操作によって走行方
向の切替えを行なってもよいことは勿論である。
(発明の効果)
本発明に於いては、管路内へ複数個のピグを一定の間隔
を置いて挿入すると共にピグとピグとの間に洗浄液を供
給し、ピグ及び洗浄液を一体として走行させるようにし
ているため、大口径管路であっても使用する洗浄液が比
較的少なくてよく1、しかも管路内壁面の全体が確実に
洗浄液に接すると共に、後方のピグによって管路内壁面
がぬぐわれるため、洗浄効果が大幅に・向上する。
を置いて挿入すると共にピグとピグとの間に洗浄液を供
給し、ピグ及び洗浄液を一体として走行させるようにし
ているため、大口径管路であっても使用する洗浄液が比
較的少なくてよく1、しかも管路内壁面の全体が確実に
洗浄液に接すると共に、後方のピグによって管路内壁面
がぬぐわれるため、洗浄効果が大幅に・向上する。
また、管路の両端より交互に圧縮気体を供給して、前記
ピグ及び洗浄液を往復走行させるようにしているため、
ピグや洗浄液の出し入れに要する手数が減少すると共に
、管路内壁面の固着物もピグによって逆向きの剥Is力
を交互に受けて脱落し易くなり、洗浄作業能率が著しく
向上する。
ピグ及び洗浄液を往復走行させるようにしているため、
ピグや洗浄液の出し入れに要する手数が減少すると共に
、管路内壁面の固着物もピグによって逆向きの剥Is力
を交互に受けて脱落し易くなり、洗浄作業能率が著しく
向上する。
本発明は上述の通り、優れた実用的効用を宵するもので
ある0
ある0
第1図は本発明の実施説明図である。
第2図は、従前の洗浄剤液による洗浄工法の説明図であ
る。 1 被処理管路 2a、 2b 洗浄剤供給装置 3 コンプレッサー 4a、 4b ホース 5a、 5b 洗浄剤回収装置 6 ピグ 7 制a盤 8 流量圧力制御弁 10 圧縮空気 17 洗浄剤液
る。 1 被処理管路 2a、 2b 洗浄剤供給装置 3 コンプレッサー 4a、 4b ホース 5a、 5b 洗浄剤回収装置 6 ピグ 7 制a盤 8 流量圧力制御弁 10 圧縮空気 17 洗浄剤液
Claims (1)
- 被処理管路(1)内へ複数のピグ(6)を間隔を置いて
挿着すると共に、前記ピグ(6)の間へ洗浄液(17)
を充填し、管路(1)の入口(1a)側と出口(1b)
側から圧縮気体(10)を交互に供給して、管路(1)
内を前記ピグ(6)及び洗浄液(17)を一体として往
復走行させることを特徴とする管路の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61315182A JPS63158182A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 管路の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61315182A JPS63158182A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 管路の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63158182A true JPS63158182A (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=18062408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61315182A Pending JPS63158182A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 管路の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63158182A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11245300A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Tokyo Gas Co Ltd | 既設管路の修理工法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175497A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Ebara Corp | チユ−ブ洗浄装置 |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP61315182A patent/JPS63158182A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175497A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | Ebara Corp | チユ−ブ洗浄装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11245300A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Tokyo Gas Co Ltd | 既設管路の修理工法 |
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