JPS63160217A - 自冷式ガス絶縁変圧器 - Google Patents

自冷式ガス絶縁変圧器

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JPS63160217A
JPS63160217A JP30699886A JP30699886A JPS63160217A JP S63160217 A JPS63160217 A JP S63160217A JP 30699886 A JP30699886 A JP 30699886A JP 30699886 A JP30699886 A JP 30699886A JP S63160217 A JPS63160217 A JP S63160217A
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JP
Japan
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transformer
winding
gas
cooler
tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP30699886A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Sonobe
園部 浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は冷却効果の向上を図った自冷式ガス絶縁変圧器
に関する。
(従来の技術) 近年、ビルや地下変電所等に設置される変圧器に対して
は、防災面から難燃性の要求が高まっており、それに呼
応して、一般絶縁油に比し絶縁特性の優れたSF、ガス
を絶縁及び冷却媒体とするガス絶縁変圧器が実用化され
ている。
然しながら、SF6ガスは絶縁油に比して冷却特性が劣
るものであり、従って大容量器では冷却効果を上げるた
め、送風機を用いたガス強制循環冷却方式を採用せざる
を得ない場合があり、この場合には作業者によるその送
風機の保守1点検の必要を生じる。これに対して一方、
変電所等では保守人員削減の観点から無保守、無点検の
要求が高まっており、上記人吉口器の完全自冷化が強く
望まれている。
第4図はこうした自冷式ガス絶縁変圧器の従来構造を示
したもので、変圧器タンク1の内部に、鉄心2及びこれ
に巻装した巻線3等から成る変圧器中身4が収納され、
同時に前述のSF6ガスと11った絶縁ガス5が所定の
圧力で封入されている。
又、変圧器タンクlの外部には、冷却器6が、その下部
を接続管7により変圧器タンク1の下部に接続し、上部
を接続管8により変圧器タンク1の上部に接続して設け
られている。
斯様な構造にて、変圧器中身4の運転に伴い温められた
絶縁ガス5が自然対流により変圧器タンク1の上部から
接続管7を通じて冷却器6に至り、この冷却器6でその
表面から放熱し冷却されてから、接続管8を通じ下部か
ら受圧器タンク1に戻り、循環される。従って冷却器6
ではその上部でガス4玖が最大θWaXとなり、下部で
最低θ1nとなって、その間にはΔT [”C]の温度
差が生じる。このとき、その温度差ΔT [’C]と冷
却器6から放出される変圧器タンク1内発生損失L [
kvlとの間には、下記の関係がある。
L−K −Q争cp−γやΔT  ・・・・・・(1)
K : 定数[kv/kcal/h] Q : 冷却器を流れるガス流量 (113/+11 Cp: ガスの比熱[kcal/kg/ ・”C]γ 
: ガスの比重[kg/m3] 又、絶縁ガス5を循環させる循環力P [kg/m’ 
]と、変圧器中身5及び冷却器6の高さ方向中心位置間
・j法である熱中心差D[i]、絶縁ガス5の前記最高
1g度θWaXと最低温度θ1nとの差ΔT[’C]と
の間には下記の関係があることが知られている。
P−γ・β・ΔT−D      ・・・・・・(2)
β : ガスの体積膨張串[1/”Cコγ : ガスの
比重[kg/s3] ここで、冷却媒体である絶縁ガス5の上下温度差ΔTが
大きくなると、巻線3の最高温度も大きくなるので、変
圧器の寿命を決定すると考えられる巻線3の最高温度を
規定値以内に納めるためには、ΔTを小さくすることが
肝要となる。而してΔTを小さくするためには(1)式
から分かるようにガス循環量Qを増せば良く、ガス循環
mQを増すためには(2)式から分かるように熱中心差
りを大きくすれば良くて、更にそのためには冷却器6の
取付位置を高くすれば良いと考えられる。
第5図はに記説明を実験的に検証するために、冷却器6
の取付位置を実線で示す低い位置Aと破線で示す高い位
置Bとの2段階に変えて、熱中心差りをDA及びDI)
と変化させたときの構成を示している。尚、この第5図
中矢印は絶縁ガス5の流れを示している。この実験から
、冷却器6を高い位置Bに取付けた場合、絶縁ガス5の
上ド温度差ΔTは、低い位置Aに取付けた場合に比して
小さくなっていることが確認された。然しなから、巻線
3の平均温度及び最高点温度は、逆に高い位II¥Bに
取付けた場合の方が高くなりでしまうことが分かった。
これにより、一般に熱中心差りを大きくした場合、絶縁
ガス5の循環mは確かに増加するものの、巻線3内の流
体に対する抵抗は巻線3外のそれに比して大きく、従っ
て増加した絶縁ガス5の大部分が巻線3内を通らず巻線
3外の変圧器タンク1内側面との間を通って循環し、こ
の結果、巻線3内を通る絶縁ガス5の量は増加せずして
、上述のように巻線3の平均温度及び最高温度が高くな
ってしまうのではないかとの推定ができる。
第6図はこの推定を説明すべく上述の実験で測定した巻
線3及び冷却′ri6内の温度の分布状態を示したもの
で、縦軸に高さ方向の各位置、横軸に各部の温度を示し
ている。又この場合、温度分布は説明をス昌にするため
に近似した直線で示しており、そして冷却器6を低い位
置Aに取付けたときの温度分布を実線、高い位置Bに取
付けたときの温度分布を破線で示している。この第6図
で明らかなように、冷却器6内については、A、B何れ
の取付位置に於いても冷却器6の表面積が同一であるた
め、冷却器の冷却能力にほとんど変化がなく、冷却器6
内の・[均ガス温度θCOは略不変である。然し、熱中
心差りを大きくした高い取付位置Bの力が前述のように
絶縁ガス5の循環はが多くなるから、冷却器6のにド温
度差は小さくなる。
従って第6図に示すように冷却器6下部のガス塩  、
度θIは高い取付位置Bのh゛が高くなっている(θt
n>θl^)。
一方、巻113には冷却器6下部の温度θ1と等しい温
度の絶縁ガス5が下部から流れ込む。ここで、その流れ
込む絶縁ガス5の岳は、A、B何れの取付位置に於いて
も略同−であるため、この絶縁ガス5の温度による巻線
3の温度上昇は略同−となり、結果的に第6図に示すと
おりA、B何れの取付位置にあっても温度分布の傾きは
略同−となる。但しこの場合、巻線3下部の温度θ3は
、先の冷却器6下部のガス温度θ1が018>θI^と
なっていて、それに伴い巻線3の下部でも03[−03
Aとなることから、その差(θ3B−θ3^陶θIB〉
θIA)があり、その分だけ温度分布の傾きは平行移動
したようになっている。従って、巻線3の平均温度θV
はθyn>θVA、最高点温度θ4はθ4[3〉θ4A
となり、何れも高い取付位置Bの方が高くなっていた。
(発明が解決しようとする問題点) 」二連のように、巻線の最高温度を下げるべく冷却器6
の取付位置を高め、熱中心差を拡大して絶縁ガス5の循
環量を増加させても、従来構造では、その絶縁ガス5の
大部分が巻線3内でなく巻線3外の変圧器タンク1内側
面との間を通って循環してしまい、しかも絶縁ガス5の
上下温度差が減少した分だけ巻線3への流入ガス温度が
高くなるため、結果として逆に巻線3の平均温度、最高
点温度ともに高くなってしまうという問題点を呈してい
た。
本発明はに述の問題点を解決すべくなされたものであり
、従ってその目的は、冷却特性を向上させて巻線の・]
4均温度、最高点温度をともに低減させ得、しかも、そ
れを変圧器中身の外側面部分の局部過熱や対地絶縁強度
の低下といった問題を惹起することなく実現できる優れ
た自冷式ガス絶縁変圧器を提供するにある。
[発明の構成〕 (問題点を解決するための手段) 本発明の自冷式ガス絶縁変圧器は、変圧器タンクの内部
に鉄心9巻線等から成る変圧器中身を収′納すると共に
絶縁ガスを封入し、外部に前記絶縁ガスを循環させる冷
却器を設けたものにあって、前記変圧器中身の外側面と
変圧器タンクの内側面との間を、変圧器中身の外側面上
部から変圧器タンクの内側面上部にかけて傾斜状を成す
ように取付けた絶縁物から成る仕切仮により閉塞したと
ころに特徴を有する。
(作用) 上記手段によれば、変圧器中身の外側面と変圧器タンク
の内側面との間が仕切板により閉塞されることによって
、そこを絶縁ガスが通り抜けることがなくなり、その分
、変圧器中身の巻線内を通る絶縁ガスの量が増す。又こ
の場合、巻線の熱を奪って温まった絶縁ガスは、はとん
ど変圧器タンク壁により冷却されることなく冷却器へ導
かれる。そして、変圧器中身の外側面には上述の温まっ
た絶縁ガスが触れず、冷却器で冷却された絶縁ガスが触
れる。更に、変圧器中身の外側面から変圧器タンクの内
側面までの仕切板に沿った沿面距離も、この仕切板の傾
斜により大きくすることが確保できる。
(実施例) 以下本発明の一実施例につき第1図及び第2図を参照し
て説明する。
先ず第1図に於いては先の第4図と同一の部分に同一の
71号を付して示しており、従って同図中、1は変圧器
タンク、2は巻線3と共に変圧器中身4を構成し変圧器
タンクlの内部に収納された鉄心、5は変圧器タンク1
の内部に所定の圧力で1・1人されたSF、ガス等の絶
縁ガス、6は変圧器タンク1の外部にあって下部を接続
管7により変圧器タンク1の下部に接続し−に部を接続
管8により変圧器タンク1の上部に接続して設けられた
冷却器である。
而して9は変圧器中身4の外側面と変圧器タンク1の内
側面との間に設けた仕切板で、詳細には変圧器中身4特
にこの場合巻線3の外側面上部から変圧器タンク1の内
側面上部にかけて傾斜状を成すように取付けられ、それ
によって同時に変圧器中身4の外側面と変圧器タンク1
の内側面との間を閉塞している。この場合、変圧器中身
4の外側面としては、すべての界線3(IIJ変圧器の
ときには3脚とも)の外側面がそれであり、又、巻線3
がき装されていない側脚等の鉄心脚が存する場合にはこ
の鉄心脚の外側面がそれであるが、上記仕切板9はそれ
らすべての外側面の上部に対して設けられている。そし
て更に仕切板9の材質は絶縁物である。
さて、上述の如く構成したものの場合、変圧器中身4の
外側面と変圧器タンク1の内側面との間が仕切板9によ
り閉塞されたため、そこを絶縁ガス5が通り抜けること
がなくなり、その分、変圧器中身4の在線3内を通る絶
縁ガス5の=が増す。
これによって、冷却器6の取付位置を高め熱中心差を拡
大して絶縁ガス5の循環量を増加させた場合の巻線3内
を通る絶縁ガス5の瓜も確実に増加させ得、その冷却特
性を向、にさせることができる。
第2図は、に述の効果を説明すべく実験して測定した巻
線3及び冷却器6内の温度の分布状態を先の第6図と同
様に示したものである。この第2図で明らかなように、
冷却器6の上下温度差は若干小さくなり、巻線3にその
下部から流れ込む絶縁ガス5の温度θ113−も若干と
はいえどθIAより15いままである。然し、前述のよ
うに巻線3に流入する絶縁ガス5の量が大幅に増加する
ために、巻線3の温度上昇は従来よりも抑制され、しか
も巻線3内に於ける絶縁ガス5の」−下温度差が小さく
なるため、巻線3内の温度分布に於いてもその上下温度
差は減少する。この結果、巻線3の平均温度θVはθv
B″くθV^、巻線最高点温度θ4はθ4B′<04人
となり、何れも従来とは逆になってその温度を低減させ
ることができる。
ここで、第3図は本発明とは異なる形態の自冷式ガス絶
縁受圧器の構成を示したもので、先の第4図及び第1図
と同一の部分には同一の符号を付しており、従って異な
る部分についてのみ述べれば、それは仕切板10を変圧
器中身4の外側面下部と変圧器タンク1の内側面下部と
の間に水iβ状(と設けて、それら変圧器中身゛4の外
側面下部と変圧器タンク1の内側面下部との間を閉塞し
たところにある。このようにしたものの場合、巻線3の
熱を奪って温まった結社ガス5は冷却器6に導かれる前
の段階で変圧器タンク1内を図中矢印Xの如く広く流動
し、それにより変圧器タンク1壁と多く接触して冷える
から、その上下温度差ΔTが小さくなり、従って前述の
(2)式により絶縁ガス5の循環力Pが小さくなる。こ
れに対して本発明のものに於いては、巻線3の熱を奪っ
て温まった絶縁ガス5は、第1図中矢印2で示すように
仕切板9により変圧器タンク1内での流動が最小限に抑
えられて直ちに冷却器6へと導かれるから、変圧器タン
ク1壁との接触が極めて少なくて温度の降下も少なく、
よってその上下温度差ΔTも大きいままで、循環力Pを
大きく確保し得、前記巻線3の平均温度及び最高点温度
の低減を確実に果たすことができる。
又、第3図に示した構成のものに於いては、変圧器中身
4の外側面部分は変圧器タンクl内の仕切[9上方の部
分を前述(矢印X)のように流動する比較的高温の絶縁
ガス5が触れることによって充分な冷却がなされず、よ
って局部的な温度上昇を生じる虞れがある。これに対し
て本発明のものに於いては、変圧器中身4の外側面部分
は変圧器タンク1内の仕切板9下方の部分を第1図中矢
印2で示すようにのように流動する冷却器6下部からの
低温の絶縁ガス5が触れることによって充分に冷却され
、よって局部的な温tX上昇の問題を惹起することもな
い。
史に、仕切板9自体が絶縁物から成っていることに加え
て、この仕切板9が傾斜状に設けられていることにより
、変圧器中身4の外側面から変圧器タンク1の内側面ま
での仕切板9に沿った沿面距離も大きく確保でき、よっ
てその変圧器中身4の対地(対変圧器タンク1)絶縁強
度もより太きく確保することができる。
[発明の効果] 以1−の記述にて明らかなように本発明は、変圧器タン
クの内部に鉄心9巻線等から成る変圧器中身を収納する
と共に絶縁ガスを封入し、外部に前記絶縁ガスを循環さ
せる冷却器を設けた自冷式ガス絶縁受圧器にあって、前
記変圧器中身の外側面と変圧器タンクの内側面との間を
、変圧器中身の外側面上部から変圧器タンクの内側面上
部にかけて傾斜状を成すように取付けた絶縁物から成る
仕切板により閉塞したところに特徴を有するもので、そ
れにより冷却器の取付位置を高くしたときの冷却特性を
確実に向上させ得て、巻線の平均温度、最高点温度をと
もに確実に低減させ得、しかも、それを変圧器中身の外
側面部分の局部過熱や対地絶縁強度の低下といった問題
を惹起することなく実現できるという優れた効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の構成を示した概略縦断面図
、第2図は同実施例の温度分布を示した特性図、第3図
は本発明とは異なる自冷式ガス絶縁変圧器の構成を示し
た第1図相当図、第4図は従来のものの構成を示した第
1図相当図、第5図は従来のものにあって冷却器の取付
位置を変化させるときの第1図+n当図、第6図は従来
のものの温度分布を示した第2図相当図である。 図面中、1は変圧器タンク、2は鉄心、3は巻線、4は
変圧器中身、5は絶縁ガス、6は冷却器、9は仕切板を
示す。 男3図 第4 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、変圧器タンクの内部に鉄心、巻線等から成る変圧器
    中身を収納すると共に絶縁ガスを封入し、外部に前記絶
    縁ガスを循環させる冷却器を設けたものに於いて、前記
    変圧器中身の外側面と変圧器タンクの内側面との間を、
    変圧器中身の外側面上部から変圧器タンクの内側面上部
    にかけて傾斜状を成すように取付けた絶縁物から成る仕
    切板により閉塞して成ることを特徴とする自冷式ガス絶
    縁変圧器。
JP30699886A 1986-12-23 1986-12-23 自冷式ガス絶縁変圧器 Pending JPS63160217A (ja)

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JP30699886A JPS63160217A (ja) 1986-12-23 1986-12-23 自冷式ガス絶縁変圧器

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023008560A (ja) * 2021-07-06 2023-01-19 東芝インフラシステムズ株式会社 モールド型静止誘導機器

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