JPS63160790A - ペ−ストろう用バインダ− - Google Patents
ペ−ストろう用バインダ−Info
- Publication number
- JPS63160790A JPS63160790A JP31406186A JP31406186A JPS63160790A JP S63160790 A JPS63160790 A JP S63160790A JP 31406186 A JP31406186 A JP 31406186A JP 31406186 A JP31406186 A JP 31406186A JP S63160790 A JPS63160790 A JP S63160790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- paste
- mixing
- brazing
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、非酸化性雰囲気中でろう付けする際に使用す
るペーストろうのバインダーに係るものである。
るペーストろうのバインダーに係るものである。
（従来の技術とその問題点）
従来より極めて酸化され易い母材のろう付けは、真空中
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とバインダーを混合したペーストろうが採用されつつあ
る。
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とバインダーを混合したペーストろうが採用されつつあ
る。
このペーストろうの主成分であるろう材には、公知のろ
う材を粉末にしたちの例えばＡｕＮ ｉろう粉末、Ａｇ
Ｃｕろう粉末、ＡｇＰｄろう粉末等が使用されるが、バ
インダーには次のような性質が要求される。
う材を粉末にしたちの例えばＡｕＮ ｉろう粉末、Ａｇ
Ｃｕろう粉末、ＡｇＰｄろう粉末等が使用されるが、バ
インダーには次のような性質が要求される。
＋１１非酸化性雰囲気中で使用した際、カーボン等の残
渣が残らないこと。
渣が残らないこと。
（２）保管中にろう粉末と分離して２層にならないこと
。
。
（３）ろう粉末を腐食しないこと。
（４）被ろう付母材を酸化しないこと。
（５）ろう付は部分に濡れ、ろう付は部分から流れ落ち
たりすることがないこと。
たりすることがないこと。
（６）加熱中にはねないこと。
（７）作業性が良いこと。
つまりペーストろうのバインダーとしては、非腐食性で
、常温では渾発しにく（粘性があり、ろう付けの際には
４５０℃程度までの内に分離蒸発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
、常温では渾発しにく（粘性があり、ろう付けの際には
４５０℃程度までの内に分離蒸発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
然し乍ら、従来のペーストろうに使われるバインダーに
は前記条件を満足するものが無かった。
は前記条件を満足するものが無かった。
そこで本発明者らは、バインダーの組成物として要求さ
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子型を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、ｎ−ヘプタンとポリスチレンと粘度調
整剤として有機性ゲル化剤を組合わせることにより前記
条件を満足するろうペースト用バインダーを見い出した
ものである。
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子型を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、ｎ−ヘプタンとポリスチレンと粘度調
整剤として有機性ゲル化剤を組合わせることにより前記
条件を満足するろうペースト用バインダーを見い出した
ものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明のろうペースト用バインダーは、ｎ−ヘプタン２
０〜６０帆％に、ポリスチレン４０〜８０ｗｔ％と有機
ゲル化剤０．２５〜３ｓｍｔ％を混合して成るものであ
る。
０〜６０帆％に、ポリスチレン４０〜８０ｗｔ％と有機
ゲル化剤０．２５〜３ｓｍｔ％を混合して成るものであ
る。
本発明のろうペースト用バインダーに於いて、ｎ−ヘプ
タン２０〜６０−ｔ％を溶剤として用いる理由は、作業
性の改善と揮発性の改善のためで、ｎ−ヘプタンが２０
−ｔ％未満だと保管中にろう粉末と分離して２層になり
易＜ 、６０ｗｔ％を超えると揮発しやすくろう粉末を
固着しにくくなるからである。
タン２０〜６０−ｔ％を溶剤として用いる理由は、作業
性の改善と揮発性の改善のためで、ｎ−ヘプタンが２０
−ｔ％未満だと保管中にろう粉末と分離して２層になり
易＜ 、６０ｗｔ％を超えると揮発しやすくろう粉末を
固着しにくくなるからである。
ポリスチレンの割合を４０〜８０−ｔ％とした理由は、
４０ｗｔ％未満ではろう粉末と混合してペーストにした
際、ろう付は部分への濡れ性が悪く、十分なろう付けが
できず８０−ｔ％を超えると保管中にろう粉末を分離し
て２Ｎになり、バインダーとして不適当であるからであ
る。有機ゲル剤を０．２５〜３ｗｔ％とした理由は、０
．２５ｔｎｔ％未満ではゲル化しない為ろう粉末と混合
してペーストにした際、バインダーとろう粉末が２層に
分離してしまい、３ｗｔ％を超えるとゲル化の作用が強
く固化してしまう為、バインダーとして使用できなくな
るものである。
４０ｗｔ％未満ではろう粉末と混合してペーストにした
際、ろう付は部分への濡れ性が悪く、十分なろう付けが
できず８０−ｔ％を超えると保管中にろう粉末を分離し
て２Ｎになり、バインダーとして不適当であるからであ
る。有機ゲル剤を０．２５〜３ｗｔ％とした理由は、０
．２５ｔｎｔ％未満ではゲル化しない為ろう粉末と混合
してペーストにした際、バインダーとろう粉末が２層に
分離してしまい、３ｗｔ％を超えるとゲル化の作用が強
く固化してしまう為、バインダーとして使用できなくな
るものである。
次に本発明によるペーストろう用バインダーの実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
（実施例）
ｎ−ヘプタン５０−ｔ％にポリスチレン４７．５ｗｔ％
を混合した後、これに有機ゲル化剤をとしてレオシン（
ＣＡＳＴＯＲＯＩＬ ＣＯＭＰＡＮＹ製）を２．５ｗｔ
％混合し十分攪拌した後、湯浴にて４５℃±５℃で１時
間加熱し、その後常温まで大気中で放置冷却してゲル化
させ、寒天状バインダーとなした。
を混合した後、これに有機ゲル化剤をとしてレオシン（
ＣＡＳＴＯＲＯＩＬ ＣＯＭＰＡＮＹ製）を２．５ｗｔ
％混合し十分攪拌した後、湯浴にて４５℃±５℃で１時
間加熱し、その後常温まで大気中で放置冷却してゲル化
させ、寒天状バインダーとなした。
こうして作製した実施例の寒天状バインダー１０−ｔ％
に対しＡｕＮｉｌＢ％のろう粉末９０ｗｔ％を混合攪拌
してペーストろうとなした。
に対しＡｕＮｉｌＢ％のろう粉末９０ｗｔ％を混合攪拌
してペーストろうとなした。
このペーストろうは保管中にろう粉末とバインダーが分
離することがなく、ろう粉末が腐食することもなかった
。
離することがなく、ろう粉末が腐食することもなかった
。
然してこのペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰囲
気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
これに対し従来例１のダーボブレイズ社製ＩＡＦ４５１
４ペーストろう及び従来例２のウォールコノモノイ製ニ
クロブレイズセメントＳを使ったペーストろう にクロ
ブレイズセメントＳのバインダーｌＱｗｔ％に対しＡ
ｕ Ｎ ｉ １８％のろう粉末９０１％を混合攪拌した
もの）は、保管中にろへ粉末とバインダーが分離し、従
来例１のペーストろうはろう粉末が腐食した。そしてこ
れら従来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰
囲気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボン
等の残渣が生じ、ろう付けの品質゛が悪かった。また従
来例２のペーストろうは加熱中はねた。
４ペーストろう及び従来例２のウォールコノモノイ製ニ
クロブレイズセメントＳを使ったペーストろう にクロ
ブレイズセメントＳのバインダーｌＱｗｔ％に対しＡ
ｕ Ｎ ｉ １８％のろう粉末９０１％を混合攪拌した
もの）は、保管中にろへ粉末とバインダーが分離し、従
来例１のペーストろうはろう粉末が腐食した。そしてこ
れら従来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰
囲気中、９７０℃で重ねろう付けしたところ、カーボン
等の残渣が生じ、ろう付けの品質゛が悪かった。また従
来例２のペーストろうは加熱中はねた。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明のペーストろう用バイン
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母材を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母材を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
Claims (1)
- ｎ−ヘプタン２０〜６０ｗｔ％に、ポリスチレン４０〜
８０ｗｔ％と有機ゲル化剤０．２５〜３ｗｔ％を混合し
て成るペーストろう用バインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31406186A JPS63160790A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31406186A JPS63160790A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160790A true JPS63160790A (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=18048755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31406186A Pending JPS63160790A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160790A (ja) |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31406186A patent/JPS63160790A/ja active Pending
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