JPS63160795A - ペ−ストろう用バインダ− - Google Patents
ペ−ストろう用バインダ−Info
- Publication number
- JPS63160795A JPS63160795A JP31405486A JP31405486A JPS63160795A JP S63160795 A JPS63160795 A JP S63160795A JP 31405486 A JP31405486 A JP 31405486A JP 31405486 A JP31405486 A JP 31405486A JP S63160795 A JPS63160795 A JP S63160795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- solder
- paste
- brazing
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、非酸化性雰囲気中でろう付けする際に使用す
るペーストろうのバインダーに係るものである。
るペーストろうのバインダーに係るものである。
(従来の技術とその問題点)
従来より極めて酸化され易い母材のろう付けは、真空中
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とパイ・ンダーを混合したペーストろうが採用されつつ
ある。
又は還元性雰囲気中などの非酸化性雰囲気中で行われて
いる。この際使用されるろう材としては、近時ろう粉末
とパイ・ンダーを混合したペーストろうが採用されつつ
ある。
このペーストろうの主成分であるろう材には、公知のろ
う材を粉末にしたちの例えばAuN iろう粉末、Ag
Cuろう粉末、ΔgPdろう粉末等が使用されるが、バ
インダーには次のような性質が要求される。
う材を粉末にしたちの例えばAuN iろう粉末、Ag
Cuろう粉末、ΔgPdろう粉末等が使用されるが、バ
インダーには次のような性質が要求される。
(1)非酸化性雰囲気中で使用した際、カーボン等の残
渣が残らないこと。
渣が残らないこと。
(2)保管中にろう粉末と分離して2層にならないこと
。
。
(3)ろう粉末を腐食しないこと。
(4)被ろう付母材を酸化しないこと。
(5)ろう付は部分に濡れ、ろう付は部分から流れ落ち
たりすることがないこと。
たりすることがないこと。
(6)加熱中にはねないこと。
(7)作業性が良いこと。
つまりペーストろうのバインダーとしては、非腐食性で
、常温では揮発しにくく粘性があり、ろう付けの際には
450℃程度までの内に分離藤発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
、常温では揮発しにくく粘性があり、ろう付けの際には
450℃程度までの内に分離藤発してはねたり、残渣を
残さないものが望まれている。
然し乍ら、従来のペーストろうに使われるバインダーに
は前記条件を満足するものが無かった。
は前記条件を満足するものが無かった。
そこで本発明者らは、バインダーの組成物として7求さ
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子量を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、n−ヘキサンとポリブテン、ポリイソ
ブチレンの1種又は2種と粘度調整剤として有機性ゲル
化剤を組合わせることにより前記条件を満足するろうペ
ースト用バインダーを見い出したものである。
れる前記条件を満足させるには、成る程度の分子量を持
った高分子材料と、その溶剤及びペーストにした時比重
の重いろう粉末を分離しないようにバインダーに粘性を
与える為の粘度調整剤が必要であることに着目して、高
分子材料、それを溶解する溶剤及び粘度調整剤について
試験研究の結果、n−ヘキサンとポリブテン、ポリイソ
ブチレンの1種又は2種と粘度調整剤として有機性ゲル
化剤を組合わせることにより前記条件を満足するろうペ
ースト用バインダーを見い出したものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明のろうペースト用バインダーは、n−ヘキサン2
0〜70−t%に、ポリブテン、ポリイソブチレンの1
種又は2種を30〜80−t%と有機ゲル化剤0.25
〜3wt%を混合して成るものである。
0〜70−t%に、ポリブテン、ポリイソブチレンの1
種又は2種を30〜80−t%と有機ゲル化剤0.25
〜3wt%を混合して成るものである。
本発明のろうペースト用バインダーに於いて、n−ヘキ
サン20〜7h+t%を溶剤として用いる理由は、作業
性の改善と揮発性の改善のためで、n−ヘキサンが20
w+、%未満だと保管中にろう粉末と分離して2Nにな
り易’< 、70wL%を超えると揮発しゃすくろう粉
末を固着しにくくなるからである。
サン20〜7h+t%を溶剤として用いる理由は、作業
性の改善と揮発性の改善のためで、n−ヘキサンが20
w+、%未満だと保管中にろう粉末と分離して2Nにな
り易’< 、70wL%を超えると揮発しゃすくろう粉
末を固着しにくくなるからである。
ポリブテン、ポリイソブチレンの1種又は2種を30〜
70−t%とした理由は、30−1%未満ではろう粉末
と混合してペーストにした際、ろう付は部分への濡れ性
が悪く、十分なろう付けができず70wt%を超えると
保管中にろう粉末を分離して2Nになり、バ・イングー
として不適当であるからである。
70−t%とした理由は、30−1%未満ではろう粉末
と混合してペーストにした際、ろう付は部分への濡れ性
が悪く、十分なろう付けができず70wt%を超えると
保管中にろう粉末を分離して2Nになり、バ・イングー
として不適当であるからである。
有機ゲル剤を0.25〜3wt%とした理由は、0.2
5tvt%未満ではゲル化しない為ろう粉末と混合して
ペーストにした際、バインダーとろう粉末が2層cL分
離してしまい、3wt%を超えるとゲル化の作用が強く
固化してしまう為、バインダーとして使用できなくなる
ものである。
5tvt%未満ではゲル化しない為ろう粉末と混合して
ペーストにした際、バインダーとろう粉末が2層cL分
離してしまい、3wt%を超えるとゲル化の作用が強く
固化してしまう為、バインダーとして使用できなくなる
ものである。
次に本発明によるペーストろう用バインダーの実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
(実施例)
下記の表に示す成分組成の如くn−ヘキサンにポリブテ
ン、ポリイソブチレンの1種又は2種を混合した後、こ
れに有機ゲル化剤としてレオシン(CASTOROIL
COMPANY製)を混合し十分撹拌した後、湯浴に
て45℃±5℃で1時間加熱し、その後常温まで大気中
で放置冷却してゲル化させ、寒天状バインダーとなした
。
ン、ポリイソブチレンの1種又は2種を混合した後、こ
れに有機ゲル化剤としてレオシン(CASTOROIL
COMPANY製)を混合し十分撹拌した後、湯浴に
て45℃±5℃で1時間加熱し、その後常温まで大気中
で放置冷却してゲル化させ、寒天状バインダーとなした
。
こうして作製した実施例1〜3の寒天状バインダー10
wt%に対しAuNi18%のろう粉末901%を混合
攪拌してペーストろうとなした。
wt%に対しAuNi18%のろう粉末901%を混合
攪拌してペーストろうとなした。
このペーストろうは保管中にろう粉末とバインダーが分
離することがなく、ろう粉末が腐食することもなかった
。
離することがなく、ろう粉末が腐食することもなかった
。
然してこのペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰囲
気中、970℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
気中、970℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等
の残渣も無く、良好なろう付けができた。
これに対し従来例1のダーボブレイズ社製IAI’45
14ペーストろう及び従来例2のウォールコノモノイ製
ニクロブレイズセメントSを使ったペーストろう にク
ロプレイズセメントSのバインダーIO帆%に対しAu
Ni18%のろう粉末90wt%を混合撹拌したもの)
は、保管中にろう粉末とバインダーが分離し、従来例1
のペーストろうはろう粉末が腐食した。そしてこれら従
来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰囲気中
、970℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等の残
渣が生じ、ろう付けの品質が悪かった。また従来例2の
ペーストろうは加熱中はねた。
14ペーストろう及び従来例2のウォールコノモノイ製
ニクロブレイズセメントSを使ったペーストろう にク
ロプレイズセメントSのバインダーIO帆%に対しAu
Ni18%のろう粉末90wt%を混合撹拌したもの)
は、保管中にろう粉末とバインダーが分離し、従来例1
のペーストろうはろう粉末が腐食した。そしてこれら従
来例のペーストろうを鉄片母材に塗布して水素雰囲気中
、970℃で重ねろう付けしたところ、カーボン等の残
渣が生じ、ろう付けの品質が悪かった。また従来例2の
ペーストろうは加熱中はねた。
(発明の効果)
以上の説明で判るように本発明のペーストろう用バイン
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母材を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
ダーは、ろう粉末と適宜に混合攪拌してペーストろうを
作れば、保管中ろう粉末を分離せず、またろう粉末を腐
食することがなく、さらに被ろう付は母材に塗布した際
該母材を酸化することがなく、しかもろう付けの加熱中
はねることがなく、その上非酸化性雰囲気中でのろう付
けに使用してもカーボン等の残渣が生じないペーストろ
うが得られるという優れた効果がある。
Claims (1)
- n−ヘキサン20〜70wt%に、ポリブテン、ポリイ
ソブチレンの1種又は2種を30〜80wt%と有機ゲ
ル化剤0.25〜3wt%を混合して成るペーストろう
用バインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31405486A JPS63160795A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31405486A JPS63160795A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63160795A true JPS63160795A (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=18048666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31405486A Pending JPS63160795A (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | ペ−ストろう用バインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63160795A (ja) |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31405486A patent/JPS63160795A/ja active Pending
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