JPS63160945A - 天井材の供給装置 - Google Patents

天井材の供給装置

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Publication number
JPS63160945A
JPS63160945A JP30685786A JP30685786A JPS63160945A JP S63160945 A JPS63160945 A JP S63160945A JP 30685786 A JP30685786 A JP 30685786A JP 30685786 A JP30685786 A JP 30685786A JP S63160945 A JPS63160945 A JP S63160945A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ceiling material
ceiling
suction head
suction
conveyor
Prior art date
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Pending
Application number
JP30685786A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiko Yamashita
山下 嘉彦
Kenji Osawa
大澤 憲二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP30685786A priority Critical patent/JPS63160945A/ja
Publication of JPS63160945A publication Critical patent/JPS63160945A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】
本発明は、積載されている天井材を一枚づつ分離して次
工程へ供給するための天井材の供給装置に関する。
【背景技術】
例えば、表と裏を交互に上にして積載されている天井板
を供給する場合、機械的に天井板を一枚づつ分離して供
給する方法では、天井板を2枚取りする可能性が大きく
(特に、平滑な表面と表面とがくっついている箇所で2
枚取りする可能性が太さい、)、天井板が2枚取りされ
ると天井板のg1造ラインを止めて一枚の天井板を除け
なければならず、このため従来にあっては人手で天井板
を次工程の反転装置などに供給していた。
【発明の目的1 本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは積載された天井板を一
枚づつ分離して一枚づつ確文に供給できる合板の供給方
法を提供す※にある。 【発明の開示】 本発明天井材の供給装置は、昇降自在なテーブルリフタ
ー9の上面に複数枚の天井材1を積載し、この天井材1
の積載位置の上方と次工程との間を往復移動できる真空
吸着搬送機11を備え、高空吸着搬送1fi11の下面
から複NL@の吸着ヘッド11m+1 lb、11cを
垂下させ、各々吸着へッ)′11a、11b、1jcを
上方へ後退可能に保持させると共に各@着ヘッド11m
、1 lb、11cを下方へ弾性的に付勢し、前記吸着
へラドl1m、11b、11cのうち端に位置する吸着
ヘッドllaの垂下位置を他の吸着へラドtlb、li
eよりも上方に位置させると共に天井材1のj11部の
隅位置に吸着させるようにして成ることを特徴とするも
のである。 しかしで、天井材1をI!載したテーブルリフター9を
上昇させ、足の長い@着ヘッド11b*11cを上方へ
後退させながら天井材1を足の短い吸着ヘッド11龜に
当接させて全部の吸着ヘッド11a。 11b、11eにより天井材1を@着させ、この後テー
ブルリフター9を下降させると、足の長い吸着ヘッド1
1b、11eは弾性的に伸張復帰するが、天井材1の端
部の隅位置で天井材1を吸着しでいる足の短い吸着ヘラ
)’l1mは追従できないために天井材1を#1部の隅
位置からめくり上げ、下の天井材1との闇に空気をはさ
みこんで確実に分離させ、天井材1の2枚取りを防止す
ることができるものであり、1枚取りされた天井材1は
真空吸着搬送機11により次工程へ搬送されるものであ
る。しかも、天井材1を掴む手段として天井材1を真空
吸引する吸着ヘッド11m、1 lb、11cを用いて
いるので、天井材1を傷付けることがないものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。 天井材1は第17図(a)(b)に示すように、桟2の
上に合板3を接着剤で接着したものであり、この桟2の
上に9@3を接着された接着剤が未乾燥の天井材1は表
面側と裏面霧とが交互に上に向けられ、表面側と表面側
を合わせ、裏面側とIIrTJgAとを合わせた状態で
数十枚積層されている6Mt層された複数枚の天井材1
は、tJ416図に示すプレス4内に納入されて約10
分間プレスされ、接着剤を硬化させると共に合板3を桟
2にびった9と接着させる。プレスが完了して解圧され
ると、プレス4内の下面よりも下降していた第一チェー
ンコンベア5が上昇し、プレス4内の天井材1は第一チ
ェーンコンベア5により搬出されて第−a−ルコンベア
6へ送られる。天井材1が第−a−srコンベア6にく
ると第一チェーンコンベア5は元のように降下して天井
材1を第一ロールコンベア6へ受は渡す、天井材1は第
−a−ルコンベア6により搬送さ八、端部の第二チェー
ンコンベア7の位置までくると、下降しでいた第二チェ
ーンコンベア7が上昇して天井材1を横方向へ搬出する
。 この時、上面にチェーンコンベア8を備えたテーブルリ
フター9は第二チェーンコンベア7と同じ□高さにレベ
ル合わせされており、天井材1はテーブルリフター9の
上へ載l!される。 この昇降自在なテーブルリフター9の上方には、シリン
ダー34の伸縮により次工程のスボンクフンベ710の
上方との問を水平に往復移動する第1図に示すような真
空吸着搬送機11が設けられており、真空吸着搬送機1
1の下面には4列に吸着ヘッド11亀tllb*11e
が設けられている。 これら@着へt l’ 11a*11bel leはス
ライド棒31により上下方向にスライド自在に垂下され
ており、押しバネ32により下方へ弾性的に付勢されて
いる。これら@着ヘッド11m、1 lb、11Cのう
ち次工程側の端の吸着へラドl1mはスライド$31が
最も短くて且つ第2図に示すように天井材1の次工程側
の端部の隅位置イに吸着させられるように配置されてお
り、次の@着ヘッド11bは端の@着ヘッドl1mにつ
いで短くて且つ天井材1に端の@着へラドllaと反*
mのiIl端口において吸着するように配置されでおり
、他の吸着へラドlieは最も長くて天井材1のへの位
置に吸着するように一対づつ両側に配置されている。 更に、真空吸着搬送機11の下面には積載された天井材
1の上面までの匪離を検出するための光学式のレベル検
出センサー33が設けられており、レベル検出センサー
33は天井材1が最も足の短い吸着ヘッドllaに接触
する高f!−まで天井材1が上昇した時に検知動作する
ようになっている。 しかして、第二チェーンコンベア7かC)天井材1を受
は取ったテーブルリフター9は、第3図のように定位置
に下降しているが、真空吸着搬送機11がテーブルリフ
ター9の上方へ戻って(ると上昇を開始する。テーブル
リフター9が上昇すると、吸着ヘッド1 lm=1 t
bli laを押して弾性的に後退させながら足の長い
吸着ヘッドlla、flb。 lieから順次天井材1の上面に接触することになるが
、天井材1が一番足の短い吸着へラド11aに接触して
第4図のように全ての吸着ヘッド111t 11 be
 11 cが天井材1の上面に接触した時にレベル検知
センサー33が検知してテーブルリフター9を停止させ
る。ついで、吸着ヘッド11a*11btllcが天井
材1の上面を吸着するとテーブルリフター9が下降を始
める。テーブルリフター9が下降を始めると各吸着ヘッ
ド11a*11b、lieは押しパ本32に押されて延
びるが、端の短い吸着へラドl1mは他の吸着ヘッド1
1b。 lieに追従できないために第5図に示すように一番上
の天井材1の端部の隅位置をめくり上げ、下の天井材1
との間に隅から空気を入れて分離し、更にテーブルリフ
ター9が下降すると次に短い吸着ヘッドllbも天井材
1を反対側から持ち上げ、更にテーブルリフター9が下
降すると天井材1は第6図に示すように2枚取りされる
ことな(、一枚だけ吸着ヘッド11a、1 lb、11
eにより持ち上げられるのである。なお、吸着ヘッド1
1a、11b、llcの吸着値1ff二が、第18図に
示す比較例のように、天井材1の端から離れていたり、
左右対称になっていたり、あるいは吸着ヘッド11a、
llb、lieの足の長さが全て等しい場合には、天井
材1間の真空状態が解放されず、確実に2枚取りを防止
することがで外ない。 上述の如(真空吸着搬送機11が第7図及び第8図のよ
うに一枚の天井材1を分離してつかんだ後、シリンダー
34が収縮して天井材1をつかんだ真空吸着搬送W11
1がスポンジコンベア10の上方へ水平に移動し、第9
図のように吸着していた天井材1を解放してスポンジコ
ンベア10の上へ載置する0選択反転機30はスポンジ
コンベア10と反転アーム12とからなっており、スポ
ンジコンベア10は天井材1を反転アーム12の上へ移
動させ、ここで天井材1はリミットスイッチ13により
表裏検出を行なわれる。リミットスイッチ13はスポン
ジコンベア10の上に取り付けられており、天井材1の
裏が下に(表向きに)なっていると桟2内の空間のため
にリミットスイッチ13のカンチレバー14が突出して
いるが、表が下に(裏向きに)なるとリミットスイッチ
13のカンチレバー14が押されて信号を発信するよう
になっている。しかして、スポンジコンベア10により
搬送された天井材1は第10図に示すようにリミットス
イッチ13の位置で一旦停止して表裏を判別され、天井
材1が裏向いている場合にはリミットスイッチ13のカ
ンチレバー14が押され、反転アーム12は作動せずそ
のまま天井材1を通過させて移載シリンダー15の上へ
送るが、第11図のように天井材1が表向いている場合
にはリミットスイッチ13のカンチレバー14が押され
てスポンジコンベア10を停止させ、第12図に示すよ
うに反転アーム12を180度回板回転て天井材1を反
転させ、天井材1を裏向けて第13図のように移載シリ
ング−15へ送る。この反転動作は、スポンジコンベア
10を停止させた状態で反転アーム12を回転させて天
井材1を立たせ、第12図のθの角度(例えば120度
)まで反転アーム12が回転して天井材1が反転した時
に反転7−ム12を一旦停止させ、スポンジコンベア1
0を移動させて天井材1が移載シリング−15へ移動し
た後に再び反転アーム12をもとの状!Ilまで回転さ
せるようにしである。なお、ここでスポンジコンベア1
0を用いている理由は、反転時に天井材1の下jI(反
転動作の中心となる箇所)の滑りを防止するためと天井
材1が反転しながら倒れる時のシミツクを和らげて天井
材1の傷付きを防止するためである。移載シリンダー1
5の先部には天井材1の合板3の傷付きを防止すると共
に合板3との間の摩擦をなくすためにスポンジコンベア
10と同方向に回転する7リーロール16が設けられて
いる。なお、このように7リーロール16の上に天井材
1が載置されている間は、次の天井材1はスポンジコン
ベア10の上で待機して送られないようにコントロール
されている。裏向けの天井材1が移載シリング−15の
717−〇−ル16の上に移動させられると移載シリン
グ−15が後退し、第15図のように天井材1はストッ
パ17に当たって止められるために下方へ落下し、第二
ロールコンベア18の上に載り、ダブルサイザー19の
方向へ送られる。 ダブルサイザー19は、天井材1を上下から挾んで搬送
するダブルコンベア20と、天井材1の両側部を切断し
て天井材1の幅を一定に揃えるための第一回転刃21と
、第−回転刃21により切WRされた天井材1の側面に
溝をカットするための第二回軒天23とからなっており
、天井材1はこのダブルサイザー19を通過することに
より両側を切断されて幅カットされ、続けて両側面に溝
カットされるのである。天井材1はダブルサイザー19
から第三ロールコンベア24へ送られる。第三ロールコ
ンベア24には第16図のよう6対の天井材保持部26
を有する3体の同調回転する回啄板27により構成され
た反転機25が設けられており、第三ロールコンベア2
4へ送られた天井材1は反転機25の天井材保持部26
につかまれ、反転機25の各回松板27が同時に180
度回板回転天井材1を表返すと共にベルトコンベア28
へ移し、ベルトコンベア28へ移動させられた天井材1
はベルトコンベア28により送られて作業者により検査
され、所定位置に積載されるのである。
【発明の効果】
本発明は、叙述のごとく構成されているから、天井材を
積載したテーブルリフクーを上昇させ、足の長い吸着ヘ
ッドを上方へ後退させながら天井材を足の短い吸着ヘッ
ドに当接させて全部の吸着ヘッドにより天井材を吸着さ
せ、この後テーブルリフターを下降させると、足の長い
吸着ヘッドは弾性的に伸張復帰するが、天井材の端部の
隅位置で天井材を吸着している足の短い吸着ヘッドは追
従できないために天井材を端部の隅位置からめくり上げ
、下の天井材との間に空気をはさみこんで確実に分離さ
せ、天井材の2枚取りを防止することができるものであ
り、1枚取りされた天井材1は真空吸着搬送機により次
工程へ搬送されるものである。しかも、天井材を掴む手
段として天井材を真空吸引する@着ヘッドを用いている
ので、天井材を傷付けることがないものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は同上
の吸着ヘッドによる天井板の吸着位置を示す平面図、p
lS3図ないし第6図は同上の供給装置により積載され
た天井板を一枚だけ分離して吸着する手順を示す側面図
、#&7図ないし第15図は供給装置により天井板を次
工程の反転装置へ供給して天井板を反転させる工程を示
す側面図、第16図は天井板の製造ラインの一部を示す
概略斜視図、第17図(a)(b)は天井板の表面側の
斜視図及び裏面側の斜視図、第18図は天井板の吸着状
態の比較例を示す平面図である。 1・・・天井材、9・・・テーブルリフター、11・・
・真空吸着搬送機、11m、1 lb、11c・・・吸
着ヘッド。 代理人 弁理士 石 1)長 七 第2図 ハ          ハ 第3図 第5図 第6図 第7図 第17図 手続補正書(自発) 昭和62年2月6日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)昇降自在なテーブルリフターの上面に複数枚の天
    井材を積載し、この天井材の積載位置の上方と次工程と
    の間を往復移動できる真空吸着搬送機を備え、真空吸着
    搬送機の下面から複数個の吸着ヘッドを垂下させ、各々
    吸着ヘッドを上方へ後退可能に保持させると共に各吸着
    ヘッドを下方へ弾性的に付勢し、前記吸着ヘッドのうち
    端に位置する吸着ヘッドの垂下位置を他の吸着ヘッドよ
    りも上方に位置させると共に天井材の端部の隅位置に吸
    着させるようにして成ることを特徴とする天井材の供給
    装置。
JP30685786A 1986-12-23 1986-12-23 天井材の供給装置 Pending JPS63160945A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30685786A JPS63160945A (ja) 1986-12-23 1986-12-23 天井材の供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30685786A JPS63160945A (ja) 1986-12-23 1986-12-23 天井材の供給装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63160945A true JPS63160945A (ja) 1988-07-04

Family

ID=17962082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30685786A Pending JPS63160945A (ja) 1986-12-23 1986-12-23 天井材の供給装置

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JP (1) JPS63160945A (ja)

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