JPS6316183B2 - - Google Patents
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- JPS6316183B2 JPS6316183B2 JP57068507A JP6850782A JPS6316183B2 JP S6316183 B2 JPS6316183 B2 JP S6316183B2 JP 57068507 A JP57068507 A JP 57068507A JP 6850782 A JP6850782 A JP 6850782A JP S6316183 B2 JPS6316183 B2 JP S6316183B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- internal pressure
- paint
- coating
- coated
- pressure sensor
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/146—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は円筒状被塗布部材への塗料塗布方法に
関する。
関する。
従来、各種の物品について表面保護および美観
の目的で、あるいは電気的遮蔽の目的で物品の表
面に樹脂の被覆を施すことがなされている。この
ような被覆は物品に塗料を塗布することによつて
容易に形成できるものである。
の目的で、あるいは電気的遮蔽の目的で物品の表
面に樹脂の被覆を施すことがなされている。この
ような被覆は物品に塗料を塗布することによつて
容易に形成できるものである。
塗布方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、
ロールコーテイング、ブラシコーテイングなど種
種の方法があるが、できるだけ均一な塗膜の製造
については、浸漬塗布が有利である。
ロールコーテイング、ブラシコーテイングなど種
種の方法があるが、できるだけ均一な塗膜の製造
については、浸漬塗布が有利である。
特に上端を閉じた円筒状の被塗布部材の外側の
みを塗布する場合には好都合で内圧のおかげで内
側に塗料が浸入することなく塗布出来ると云う利
点がある。しかしながら塗料は乾燥を促すために
蒸気圧の高い溶剤を用いている場合が多い。
みを塗布する場合には好都合で内圧のおかげで内
側に塗料が浸入することなく塗布出来ると云う利
点がある。しかしながら塗料は乾燥を促すために
蒸気圧の高い溶剤を用いている場合が多い。
このような塗料を用いた場合、溶剤の蒸発によ
る蒸気圧により円筒内の内圧の上昇によりエアー
部の体積が増加し浸漬塗布中に増加した内圧に相
当する気泡が円筒よりあふれ出て塗料液面を変動
させる。この液面の変動は形成させる塗膜の均一
性を低下させる原因になる。このような問題を解
消する手段として、本出願人は、先きに、被塗布
物を塗液中に浸漬する際、被塗布物の内部に閉じ
込められた空気の一部を抜くことを特徴とする塗
布方法を提案した。（特開昭58−74170号）。この
方法を実施するにあたつては、被塗布円筒内に、
一端にゴム風船をつけたパイプの他端を挿入し、
円筒内圧の上昇をゴム風船で吸収して気泡の発生
を防ぐ方法がとられているが、この場合はゴム風
船のバラツキ或いは耐久性等に問題があり、な
お、改善の余地があつた。
る蒸気圧により円筒内の内圧の上昇によりエアー
部の体積が増加し浸漬塗布中に増加した内圧に相
当する気泡が円筒よりあふれ出て塗料液面を変動
させる。この液面の変動は形成させる塗膜の均一
性を低下させる原因になる。このような問題を解
消する手段として、本出願人は、先きに、被塗布
物を塗液中に浸漬する際、被塗布物の内部に閉じ
込められた空気の一部を抜くことを特徴とする塗
布方法を提案した。（特開昭58−74170号）。この
方法を実施するにあたつては、被塗布円筒内に、
一端にゴム風船をつけたパイプの他端を挿入し、
円筒内圧の上昇をゴム風船で吸収して気泡の発生
を防ぐ方法がとられているが、この場合はゴム風
船のバラツキ或いは耐久性等に問題があり、な
お、改善の余地があつた。
本発明は、上記した如き欠点、即ち、塗布操作
中における塗料の液面の変動による塗膜の不均一
性を防止できる塗布方法を提供することを主たる
目的とするものである。
中における塗料の液面の変動による塗膜の不均一
性を防止できる塗布方法を提供することを主たる
目的とするものである。
本発明による塗布方法は、上端を閉じた円筒状
被塗布部材の内側の内圧の塗料溶剤の蒸発による
上昇を圧力センサーで検知し、該内側から塗料中
に気泡があふれ出ないように該内側の気体を排気
し、塗料の蒸発による内圧上昇を防ぐことを特徴
とするものである。
被塗布部材の内側の内圧の塗料溶剤の蒸発による
上昇を圧力センサーで検知し、該内側から塗料中
に気泡があふれ出ないように該内側の気体を排気
し、塗料の蒸発による内圧上昇を防ぐことを特徴
とするものである。
即ち本発明による塗布方法は、上記のようにし
て、気泡による液面の変動を防ぐことにより上端
を閉じた円筒状被塗布部材の外側のみを高精度の
均一性を有する塗膜を形成できる方法である。
て、気泡による液面の変動を防ぐことにより上端
を閉じた円筒状被塗布部材の外側のみを高精度の
均一性を有する塗膜を形成できる方法である。
本発明に於て塗装の対象とする筒状部材は、そ
れ自体一端が閉塞されているもの、又は両端が開
放されている筒体の場合は一方を適宜の手段によ
り気密に閉塞して被塗装部材とするものである。
れ自体一端が閉塞されているもの、又は両端が開
放されている筒体の場合は一方を適宜の手段によ
り気密に閉塞して被塗装部材とするものである。
本発明は実施に当り内圧センサーと排気弁とし
て、例えば圧力センサースイツチと電磁弁を用い
ることにより容易に実施でき、更にこれを連動せ
しめることにより、更により有効にかつ確実に内
圧の調整を行うことができ耐久性にも優れている
ので、本発明の目的を有利に達成せしめることが
できるものである。実施の態様としては、例えば
被塗布部材の内部最上端部に、先端が開口されて
いる細管を挿入し、この細管の他方を塗布装置の
外部に導出し、導した細管端を２つに分岐し、分
岐した一方に圧力センサーを設け、分岐した他の
細管に同センサーと連動する電磁弁を設ける。こ
のようにすることにより、正確に被塗布部材の内
圧を検知し、その変動に応じて電磁弁を作動せし
め、所要の内圧に保持して有利に塗布することが
できるものである。
て、例えば圧力センサースイツチと電磁弁を用い
ることにより容易に実施でき、更にこれを連動せ
しめることにより、更により有効にかつ確実に内
圧の調整を行うことができ耐久性にも優れている
ので、本発明の目的を有利に達成せしめることが
できるものである。実施の態様としては、例えば
被塗布部材の内部最上端部に、先端が開口されて
いる細管を挿入し、この細管の他方を塗布装置の
外部に導出し、導した細管端を２つに分岐し、分
岐した一方に圧力センサーを設け、分岐した他の
細管に同センサーと連動する電磁弁を設ける。こ
のようにすることにより、正確に被塗布部材の内
圧を検知し、その変動に応じて電磁弁を作動せし
め、所要の内圧に保持して有利に塗布することが
できるものである。
また、本発明の塗布方法において、長期間にわ
たり大量の被塗布部材の塗布処理を行う場合に
は、使用する塗料の組成を均一に保つために、塗
料を還流することは有効である。また、塗料を還
流する場合、オーバーフローさせることは特に効
果的である。
たり大量の被塗布部材の塗布処理を行う場合に
は、使用する塗料の組成を均一に保つために、塗
料を還流することは有効である。また、塗料を還
流する場合、オーバーフローさせることは特に効
果的である。
被塗布部材としては、前述の如く各種の一端が
閉塞している、又は一端を閉塞せしめた筒状物品
に任意に適用できるが、その代表的な１例とし
て、電子写真に用いられる像保持部材が挙げられ
る。像保持部材は表面に絶縁層または光導電層を
有するものであり、これらの層の均一性は像形成
能に著しく影響を与えるものであり、従つて、本
発明による塗布方法が最も有効に適用できる１例
である。
閉塞している、又は一端を閉塞せしめた筒状物品
に任意に適用できるが、その代表的な１例とし
て、電子写真に用いられる像保持部材が挙げられ
る。像保持部材は表面に絶縁層または光導電層を
有するものであり、これらの層の均一性は像形成
能に著しく影響を与えるものであり、従つて、本
発明による塗布方法が最も有効に適用できる１例
である。
電子写真法により、静電像またはトナー像が形
成される像保持部材としては電子写真感光体と称
せられる光導電層を有する像保持部材と光導電層
を有しない像保持部材とがあり通常、支持体とそ
の上にある像保持層から構成される。
成される像保持部材としては電子写真感光体と称
せられる光導電層を有する像保持部材と光導電層
を有しない像保持部材とがあり通常、支持体とそ
の上にある像保持層から構成される。
電子写真感光体は所定の特性を得るためあるい
は適用される電子写真プロセスの種類に応じて種
種の構成をとる。電子写真感光体の代表的なもの
として支持体上に光導電層が形成されている感光
体、および光導電層とその上の絶縁層との積層を
備えた感光体があり広く用いられている。支持体
と光導電層から構成される感光体は最も一般的な
電子写真プロセスによる、即ち帯電、画像露光お
よび現像、更に必要に応じて転写による画像形成
に用いられる。また絶縁層を備えた感光体におけ
る絶縁層は光導電層の保護、感光体の機械的強度
の改善、暗減衰特性の改善、または、特定の電子
写真プロセスに適用されるため、等の目的のため
に設けられるものであり、このような絶縁層を有
する感光体または、絶縁層を有する感光体を用い
る電子写真プロセスの代表的な例は、例えば、米
国特許第2860048号公報、特公昭41−16429号公
報、特公昭38−5446号公報、特公昭46−3713号公
報、特公昭42−23910号公報、特公昭43−24748号
公報、特公昭42−19747号公報、特公昭36−4121
号公報などに記載されている。このほか、光導電
層を有しない絶縁層だけの像保持部材もあり、こ
の像保持部材の用途の代表的ないくつかは次に説
明される。
は適用される電子写真プロセスの種類に応じて種
種の構成をとる。電子写真感光体の代表的なもの
として支持体上に光導電層が形成されている感光
体、および光導電層とその上の絶縁層との積層を
備えた感光体があり広く用いられている。支持体
と光導電層から構成される感光体は最も一般的な
電子写真プロセスによる、即ち帯電、画像露光お
よび現像、更に必要に応じて転写による画像形成
に用いられる。また絶縁層を備えた感光体におけ
る絶縁層は光導電層の保護、感光体の機械的強度
の改善、暗減衰特性の改善、または、特定の電子
写真プロセスに適用されるため、等の目的のため
に設けられるものであり、このような絶縁層を有
する感光体または、絶縁層を有する感光体を用い
る電子写真プロセスの代表的な例は、例えば、米
国特許第2860048号公報、特公昭41−16429号公
報、特公昭38−5446号公報、特公昭46−3713号公
報、特公昭42−23910号公報、特公昭43−24748号
公報、特公昭42−19747号公報、特公昭36−4121
号公報などに記載されている。このほか、光導電
層を有しない絶縁層だけの像保持部材もあり、こ
の像保持部材の用途の代表的ないくつかは次に説
明される。
(1) 例えば、特公昭32−7115号公報、特公昭32−
8204号公報、特公昭43−1559号公報に記載され
ているように、電子写真感光体の繰返し使用性
の改善の目的で電子写真感光体に形成された静
電像を光導電層を持たない像保持部材に転写し
て現像を行い、次いでトナー画像は記録体に転
写される。この電子写真プロセスに用いられる
像保持部材。
8204号公報、特公昭43−1559号公報に記載され
ているように、電子写真感光体の繰返し使用性
の改善の目的で電子写真感光体に形成された静
電像を光導電層を持たない像保持部材に転写し
て現像を行い、次いでトナー画像は記録体に転
写される。この電子写真プロセスに用いられる
像保持部材。
(2) また、電子写真感光体に形成された静電像に
対応させて光導電層を持たない像保持部材に静
電像を形成させる他の電子写真プロセスとし
て、例えば、特公昭45−30320号公報、特公昭
48−5063号公報、特開昭51−341号公報などに
記載されているように、多数の微細な開口を有
するスクリーン状の電子写真感光体に所定の電
子写真プロセスによつて静電像を形成し、この
静電像を介して光導電層を持たない像保持部材
にコロナ帯電処理を行うことにより、コロナの
イオン流を変調させて静電像を光導電層を持た
ない像保持部材に形成させて、これをトナー現
像して記録体に転写させて最終画像を形成する
プロセスが挙げられる。この電子写真プロセス
に用いられる像保持部材などが挙げられる。
対応させて光導電層を持たない像保持部材に静
電像を形成させる他の電子写真プロセスとし
て、例えば、特公昭45−30320号公報、特公昭
48−5063号公報、特開昭51−341号公報などに
記載されているように、多数の微細な開口を有
するスクリーン状の電子写真感光体に所定の電
子写真プロセスによつて静電像を形成し、この
静電像を介して光導電層を持たない像保持部材
にコロナ帯電処理を行うことにより、コロナの
イオン流を変調させて静電像を光導電層を持た
ない像保持部材に形成させて、これをトナー現
像して記録体に転写させて最終画像を形成する
プロセスが挙げられる。この電子写真プロセス
に用いられる像保持部材などが挙げられる。
絶縁層を有する電子写真感光体の代表的な構
成は、鋼、ステンレス、アルミなどの支持体上
に、光導電層と絶縁層とがある積層体である。
成は、鋼、ステンレス、アルミなどの支持体上
に、光導電層と絶縁層とがある積層体である。
光導電層はZnO、CdS、CdSe、TiO2、ZnS、
ZnSe、Se、Se―Te、Se―Te―As等、または
ポリビニルカルバゾル等の有機半導体を、単独
もしくは結着剤樹脂と共に、貼合わせ、蒸着、
スパツターリング、塗布などによつて形成され
る。光導電層の厚さは、使用する光導電物質の
種類や特性にもよるが一般には、５〜100μ、
特には10〜50μ程度が好適である。
ZnSe、Se、Se―Te、Se―Te―As等、または
ポリビニルカルバゾル等の有機半導体を、単独
もしくは結着剤樹脂と共に、貼合わせ、蒸着、
スパツターリング、塗布などによつて形成され
る。光導電層の厚さは、使用する光導電物質の
種類や特性にもよるが一般には、５〜100μ、
特には10〜50μ程度が好適である。
一般に、光導電層の保護及び耐久性、暗減衰
特性の改善等を主目的として絶縁層を付設する
場合には絶縁層は比較的薄く設定され、特定の
電子写真プロセスに用いる場合に設けられる絶
縁層は比較的厚く設定される。
特性の改善等を主目的として絶縁層を付設する
場合には絶縁層は比較的薄く設定され、特定の
電子写真プロセスに用いる場合に設けられる絶
縁層は比較的厚く設定される。
通常、絶縁層の厚さは、５〜70μ、特には10
〜50μに設定される。
〜50μに設定される。
光導電層の結着樹脂および絶縁層形成に用い
られる樹脂としては通常の各種の絶縁性樹脂が
適宜用いられるものである。例えばポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニール、ポリ酢酸ビニール、
アクリル樹脂、ポリカーボネート、シリコン樹
脂、弗素樹脂、エポキシ樹脂等である。
られる樹脂としては通常の各種の絶縁性樹脂が
適宜用いられるものである。例えばポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニール、ポリ酢酸ビニール、
アクリル樹脂、ポリカーボネート、シリコン樹
脂、弗素樹脂、エポキシ樹脂等である。
次に本発明を実施例により説明する。
実施例 １
被塗布部材としては外径80mm長さ300mm肉厚３
mmの上端の閉じたアルミ製シリンダーを用いた。
まず第１層塗布液として、Ｎ―メトキシメチル化
ナイロン樹脂10部をメタノール70部トルエン20部
で均一に溶解したものを塗料とする。第２層とし
ては下記構造式のビスアゾ顔料10部を結着剤とし
てポリビニルブチラール樹脂（エスレツクBM―
１、積水化学）５部およびシクロヘキサノン30部
メチルエチルケトン40部を１mm 径のガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時
間処理しこの顔料分散液を使用する。
mmの上端の閉じたアルミ製シリンダーを用いた。
まず第１層塗布液として、Ｎ―メトキシメチル化
ナイロン樹脂10部をメタノール70部トルエン20部
で均一に溶解したものを塗料とする。第２層とし
ては下記構造式のビスアゾ顔料10部を結着剤とし
てポリビニルブチラール樹脂（エスレツクBM―
１、積水化学）５部およびシクロヘキサノン30部
メチルエチルケトン40部を１mm 径のガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時
間処理しこの顔料分散液を使用する。
第３層としては１―〔ピリジル―（２）〕―３
―（４―Ｎ，Ｎ―ジエチルアミノスチリル）―５
―（４―Ｎ，Ｎ―ジメチルアミノフエニル）ピラ
ゾン10部ポリサルフオン樹脂（ユーデルＰ―
1700VCC社製）10部モノクロルベンゼン40部ト
ルエン10部メチルエチルケトン20部を均一に溶解
したものを用いる。
―（４―Ｎ，Ｎ―ジエチルアミノスチリル）―５
―（４―Ｎ，Ｎ―ジメチルアミノフエニル）ピラ
ゾン10部ポリサルフオン樹脂（ユーデルＰ―
1700VCC社製）10部モノクロルベンゼン40部ト
ルエン10部メチルエチルケトン20部を均一に溶解
したものを用いる。
これらの３層の塗料を図に示した塗布装置を用
いて第１層2μｍ、第２層0.2μｍ、第３層10μｍに
塗布し各層は各々100℃10分間乾燥を行つた。
いて第１層2μｍ、第２層0.2μｍ、第３層10μｍに
塗布し各層は各々100℃10分間乾燥を行つた。
図中１は塗布装置、２は塗料、３は上端を閉じ
たシリンダー、３′はシリンダー内空間、４は圧
力センサースイツチ（岡村製作所マノスタースイ
ツチMS―60）、５は電磁弁、６は細管を示す。
たシリンダー、３′はシリンダー内空間、４は圧
力センサースイツチ（岡村製作所マノスタースイ
ツチMS―60）、５は電磁弁、６は細管を示す。
即ち、直径100mmφ、300mm長の上端を閉じたシ
リンダー３を塗料２中に280mmまで浸漬させた時
点において、シリンダー３の空間部３′に開放端
を配置した細管６の分岐管の一方に設けた圧力セ
ンサースイツチ４により内圧を検知し、その検知
に応じて他の分岐管に設けた連動した電磁弁５が
開になり78.5cm3のシリンダー内部３の気体を所定
量排気させ、内圧が270mmH2Oになつた時、圧力
センサースイツチ４により連動せしめた電磁弁５
が閉とする。この時点でシリンダーを上昇させ塗
装を行つた所塗中で気泡の発生もなく均一な塗装
面を得ることが出来た。
リンダー３を塗料２中に280mmまで浸漬させた時
点において、シリンダー３の空間部３′に開放端
を配置した細管６の分岐管の一方に設けた圧力セ
ンサースイツチ４により内圧を検知し、その検知
に応じて他の分岐管に設けた連動した電磁弁５が
開になり78.5cm3のシリンダー内部３の気体を所定
量排気させ、内圧が270mmH2Oになつた時、圧力
センサースイツチ４により連動せしめた電磁弁５
が閉とする。この時点でシリンダーを上昇させ塗
装を行つた所塗中で気泡の発生もなく均一な塗装
面を得ることが出来た。
比較試料として全く同一のシリンダー塗料及び
塗布条件で、圧力センサー電磁弁を使用すること
なく従来の塗布装置で塗装を施した。この場合は
当然のこと乍ら各層の塗布の最中に気泡が発生し
液面が変動して被膜表面に目視でも判別出来る塗
布ムラ、ダレ等の乱れが確認された。一方本発明
による方法で作成した感光体には、塗布膜表面の
乱れは殆ど認められなかつた。
塗布条件で、圧力センサー電磁弁を使用すること
なく従来の塗布装置で塗装を施した。この場合は
当然のこと乍ら各層の塗布の最中に気泡が発生し
液面が変動して被膜表面に目視でも判別出来る塗
布ムラ、ダレ等の乱れが確認された。一方本発明
による方法で作成した感光体には、塗布膜表面の
乱れは殆ど認められなかつた。
上述した二つの試料を(i)帯電（5.7kV）(ii)像露
光（25Lux・sec）(iii)現像（磁気ブラシ法）(iv)転
写帯電5.4kV、(v)ブラシクリーニング、から成る
プロセスによつて画像出し評価を行なつたとこ
ろ、比較試料は塗布面の乱れに対応した画像の乱
れが認められたが、本発明によつて作成した感光
体には、画像の乱れは認められなかつた。
光（25Lux・sec）(iii)現像（磁気ブラシ法）(iv)転
写帯電5.4kV、(v)ブラシクリーニング、から成る
プロセスによつて画像出し評価を行なつたとこ
ろ、比較試料は塗布面の乱れに対応した画像の乱
れが認められたが、本発明によつて作成した感光
体には、画像の乱れは認められなかつた。
図面は本発明の実施態様例を示す説明図であ
る。 １……塗布装置、２……塗料、３……シリンダ
ー、４……圧力センサースイツチ、５……電磁
弁、６……細管。
る。 １……塗布装置、２……塗料、３……シリンダ
ー、４……圧力センサースイツチ、５……電磁
弁、６……細管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上端を閉じた円筒状被塗布部材の内側の内圧
の塗料溶剤の蒸発による上昇を圧力センサーで検
知し、該内側から塗料中に気泡があふれ出ないよ
うに該内側の気体を排気し、塗料の蒸発による内
圧上昇を防ぐことを特徴とする塗料の塗布方法。 ２ 被塗布部材の内部で開口されている細管を導
入し内圧の上昇を細管の一方の端部の圧力センサ
ーで検知し、該圧力センサーと連動する内圧排気
弁で内圧の上昇分を開放し一定の内圧に調整しつ
つ塗布処理を行う特許請求の範囲第１項記載の塗
料の塗布方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57068507A JPS58186472A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 塗料の塗布方法 |
| US06/486,076 US4448798A (en) | 1982-04-23 | 1983-04-18 | Coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57068507A JPS58186472A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 塗料の塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186472A JPS58186472A (ja) | 1983-10-31 |
| JPS6316183B2 true JPS6316183B2 (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=13375683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57068507A Granted JPS58186472A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 塗料の塗布方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4448798A (ja) |
| JP (1) | JPS58186472A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4620996A (en) * | 1983-01-27 | 1986-11-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Coating device and coating method by use thereof |
| US5185187A (en) * | 1987-06-02 | 1993-02-09 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Method and apparatus for dip coating a hollow cylindrical body |
| JP2681468B2 (ja) * | 1987-11-10 | 1997-11-26 | 富士ゼロックス株式会社 | 浸漬塗布法 |
| JP2533943B2 (ja) * | 1989-08-01 | 1996-09-11 | キヤノン株式会社 | 電子写真感光体の製造法 |
| WO1996009486A2 (en) * | 1994-09-13 | 1996-03-28 | Lothar Dee Corp. | Composite conduit for carrying fuel oil |
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| US20040069217A1 (en) * | 2002-10-11 | 2004-04-15 | Nexpress Solutions Llc | Inner wiping apparatus and method for flexible open-ended substrate |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2860048A (en) * | 1955-06-13 | 1958-11-11 | Haloid Xerox Inc | Xerographic plate |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP57068507A patent/JPS58186472A/ja active Granted
-
1983
- 1983-04-18 US US06/486,076 patent/US4448798A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186472A (ja) | 1983-10-31 |
| US4448798A (en) | 1984-05-15 |
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