JPS6316273B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6316273B2 JPS6316273B2 JP10440279A JP10440279A JPS6316273B2 JP S6316273 B2 JPS6316273 B2 JP S6316273B2 JP 10440279 A JP10440279 A JP 10440279A JP 10440279 A JP10440279 A JP 10440279A JP S6316273 B2 JPS6316273 B2 JP S6316273B2
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- JP
- Japan
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- heat
- heating element
- insulating layer
- printing
- metal
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱活字印字ヘツドに関する。
感熱紙に印字するのに用いる熱活字印字ヘツド
では、活字の字形部を発熱体によつて加熱しこれ
を感熱紙に接触させてその字形どおりに発色させ
るようにしている。このような印字に際し、発熱
体を常時発熱しておく方式と、印字時のみ瞬時に
通電して発熱させる方式とがある、しかし前者の
方式は火災、火傷の恐れがあり、又使用開始時に
予熱しておく必要があるなどの欠点がある。この
点後者方式は瞬間的に大きな電力を供給するだけ
であり、その発熱は極めて短時間のうちに行なわ
れるため、前者方式のような欠点はない。
では、活字の字形部を発熱体によつて加熱しこれ
を感熱紙に接触させてその字形どおりに発色させ
るようにしている。このような印字に際し、発熱
体を常時発熱しておく方式と、印字時のみ瞬時に
通電して発熱させる方式とがある、しかし前者の
方式は火災、火傷の恐れがあり、又使用開始時に
予熱しておく必要があるなどの欠点がある。この
点後者方式は瞬間的に大きな電力を供給するだけ
であり、その発熱は極めて短時間のうちに行なわ
れるため、前者方式のような欠点はない。
ところで後者方式に用いる従来のこの種印字ヘ
ツドとして第４図に示すような構成が考えられて
いた。同図において１は絶縁性のヘツド基板、
２，３は通電用の電極、４は抵抗発熱体、５は電
気絶縁体、６は金属製の活字板で、その表面に字
形部７を凸起状に形成してある。そしてこの活字
板６を絶縁体４の表面に接着剤で接着していた。
ツドとして第４図に示すような構成が考えられて
いた。同図において１は絶縁性のヘツド基板、
２，３は通電用の電極、４は抵抗発熱体、５は電
気絶縁体、６は金属製の活字板で、その表面に字
形部７を凸起状に形成してある。そしてこの活字
板６を絶縁体４の表面に接着剤で接着していた。
しかしこのような構成の印字ヘツドを用いる場
合、要は字形部７が加熱されればよいのにもかか
わらず、発熱体４に発生した熱は電気絶縁体５，
接着剤、活字板６を経由して字形部７に伝導され
るため、その熱伝導に時間がかかり、又その熱伝
導の過程で熱損失を考慮して、発熱体４の発熱の
ための電力の供給量を多くしなければならない。
更に大電力の供給と相いまつて活字板６の蓄熱の
ために、繰り返して印字するとき印字濃度が大き
く変化し、この濃度を均一にしようとするには、
電力の供給量を制御しなければならない不便があ
る。
合、要は字形部７が加熱されればよいのにもかか
わらず、発熱体４に発生した熱は電気絶縁体５，
接着剤、活字板６を経由して字形部７に伝導され
るため、その熱伝導に時間がかかり、又その熱伝
導の過程で熱損失を考慮して、発熱体４の発熱の
ための電力の供給量を多くしなければならない。
更に大電力の供給と相いまつて活字板６の蓄熱の
ために、繰り返して印字するとき印字濃度が大き
く変化し、この濃度を均一にしようとするには、
電力の供給量を制御しなければならない不便があ
る。
この発明は印字ヘツドの熱効率を高めることを
目的とする。
目的とする。
この発明は発熱体の表面に電気絶縁層を介して
金属製の字形部を形成したことを特徴とする。
金属製の字形部を形成したことを特徴とする。
この発明の実施例を図によつて説明すると、１
１はセラミツクなどからなるヘツド基板、１２，
１３は通電用の電極、１４は抵抗発熱体である。
これらの構成は第４図のものと大差はない。しか
してこの発明では発熱体１４の表面に熱伝導のよ
いガラスなどによる絶縁層１５を焼成によつて形
成し、その表面に直接に熱伝導のよい金属によつ
て凸起した字形部１６を形成する。字形部１６の
形成にはたとえば銀ペーストを字形どおりに印刷
して焼成するか、或いは絶縁層１５の表面の全表
面に銀ペーストを塗布し焼成してから字形を残し
て他の部分をエツチングして除去すればよい。こ
れらは厚膜技術及び半導体技術で周知の方法によ
つて行なわれる。字形部１６を銀ペーストで形成
した場合、その厚みを充分とれないときは、字形
部１６の表面に他の熱伝導のよい金属たとえばニ
ツケルをメツキするなどして二重層とするように
してもよい。第３図はその構成例を示し、１７は
ニツケル層を示す。なお絶縁層１５の全表面に銀
ペーストを、更にその表面にニツケルをメツキし
てから、字形どおりにエツチングするようにして
もよい。ここで字形部とは、絶縁層１５の表面に
直接凸起状に形成され、平面視、文字などの所望
形状を成す凸起部のみを言う。
１はセラミツクなどからなるヘツド基板、１２，
１３は通電用の電極、１４は抵抗発熱体である。
これらの構成は第４図のものと大差はない。しか
してこの発明では発熱体１４の表面に熱伝導のよ
いガラスなどによる絶縁層１５を焼成によつて形
成し、その表面に直接に熱伝導のよい金属によつ
て凸起した字形部１６を形成する。字形部１６の
形成にはたとえば銀ペーストを字形どおりに印刷
して焼成するか、或いは絶縁層１５の表面の全表
面に銀ペーストを塗布し焼成してから字形を残し
て他の部分をエツチングして除去すればよい。こ
れらは厚膜技術及び半導体技術で周知の方法によ
つて行なわれる。字形部１６を銀ペーストで形成
した場合、その厚みを充分とれないときは、字形
部１６の表面に他の熱伝導のよい金属たとえばニ
ツケルをメツキするなどして二重層とするように
してもよい。第３図はその構成例を示し、１７は
ニツケル層を示す。なお絶縁層１５の全表面に銀
ペーストを、更にその表面にニツケルをメツキし
てから、字形どおりにエツチングするようにして
もよい。ここで字形部とは、絶縁層１５の表面に
直接凸起状に形成され、平面視、文字などの所望
形状を成す凸起部のみを言う。
上記の構成において、電極１２，１３を発熱用
の電源に接続すると、発熱体１４に電流が流れて
これが発熱する。発生した熱は絶縁層１５を介し
て字形部１６に伝導されてこれが加熱される。し
たがつて字形部１６を感熱紙に接触させた状態で
電極１２，１３間に瞬時（数ｍ秒〜数100ｍ秒）
に大電流を流せば、これによつて加熱された字形
部１６がその字形どおりに感熱紙を発色させて所
要の印字を行なうようになる。
の電源に接続すると、発熱体１４に電流が流れて
これが発熱する。発生した熱は絶縁層１５を介し
て字形部１６に伝導されてこれが加熱される。し
たがつて字形部１６を感熱紙に接触させた状態で
電極１２，１３間に瞬時（数ｍ秒〜数100ｍ秒）
に大電流を流せば、これによつて加熱された字形
部１６がその字形どおりに感熱紙を発色させて所
要の印字を行なうようになる。
なお図の構成において、ヘツド基板１１の表面
にヘツド基板１１よりも熱伝導の悪い熱絶縁層
（たとえばガラス）を形成しておくと発熱体１４
からの熱がヘツド基板１１に熱伝導するのが極力
阻止されるようになり、したがつてそれだけ熱損
失を少なくすることができるから、熱絶縁層を設
けない場合よりも供給電力を低減させることがで
きて都合がよい。
にヘツド基板１１よりも熱伝導の悪い熱絶縁層
（たとえばガラス）を形成しておくと発熱体１４
からの熱がヘツド基板１１に熱伝導するのが極力
阻止されるようになり、したがつてそれだけ熱損
失を少なくすることができるから、熱絶縁層を設
けない場合よりも供給電力を低減させることがで
きて都合がよい。
以上詳述したように、この発明によれば字形部
と熱伝導性の電気絶縁層とを一体的に形成すると
ともに、前記電気絶縁層を抵抗発熱体の表面に形
成して構成したので、抵抗発熱体からの熱は前記
電気絶縁層を介して字形部に直接伝導されるよう
になり、したがつて字形部の加熱のために従来の
ように金属製の活字板全体を加熱する必要が全く
ないところから、字形部の加熱の際の熱効率は従
来のものよりも高くなり、これにともなつて低電
力で所要の印字が可能となるとともに低電力供給
と相いまつて蓄熱量も少なくなるので、繰返して
印字する場合でも、印字濃度のむらがなくなるよ
うになり更に表面には何ら電流が流れないので、
万一ここに触れるようなことがあつても感電する
恐れがないといつた効果を奏する。
と熱伝導性の電気絶縁層とを一体的に形成すると
ともに、前記電気絶縁層を抵抗発熱体の表面に形
成して構成したので、抵抗発熱体からの熱は前記
電気絶縁層を介して字形部に直接伝導されるよう
になり、したがつて字形部の加熱のために従来の
ように金属製の活字板全体を加熱する必要が全く
ないところから、字形部の加熱の際の熱効率は従
来のものよりも高くなり、これにともなつて低電
力で所要の印字が可能となるとともに低電力供給
と相いまつて蓄熱量も少なくなるので、繰返して
印字する場合でも、印字濃度のむらがなくなるよ
うになり更に表面には何ら電流が流れないので、
万一ここに触れるようなことがあつても感電する
恐れがないといつた効果を奏する。
第１図はこの発明の実施例を示す斜視図、第２
図は同断面図、第３図は別の実施例の断面図、第
４図は従来例の分解斜視図である。 １１……ヘツド基板、１２，１３……電極、１
４……発熱体、１５……電気絶縁層、１６……字
形部。
図は同断面図、第３図は別の実施例の断面図、第
４図は従来例の分解斜視図である。 １１……ヘツド基板、１２，１３……電極、１
４……発熱体、１５……電気絶縁層、１６……字
形部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ヘツド基板の表面に通電によつて発熱する抵
抗発熱体を形成し、その表面に熱伝導性の電気絶
縁層を形成し、前記電気絶縁層の表面に直接金属
製の字形部を凸起状に形成してなる熱活字印字ヘ
ツド。 ２ 字形部が金属の二重層である特許請求の範囲
第１項記載の熱活字印字ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10440279A JPS5627369A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Thermal type printing head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10440279A JPS5627369A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Thermal type printing head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5627369A JPS5627369A (en) | 1981-03-17 |
| JPS6316273B2 true JPS6316273B2 (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=14379718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10440279A Granted JPS5627369A (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Thermal type printing head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5627369A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6728634B2 (ja) | 2015-11-04 | 2020-07-22 | 株式会社リコー | 検知装置、検知方法及びプログラム |
-
1979
- 1979-08-15 JP JP10440279A patent/JPS5627369A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5627369A (en) | 1981-03-17 |
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